2016年机械专业实习总结

1 / 35 2016 年机械专业实习总结 2016 年机械专业实习报告 2016 年机械专业实习报告 一 、实习目的 1.通过现场参观，了解某一产品的即席制造生产过程。 2.熟悉主要典型零件 (机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等或减速机箱体，转动轴，齿轮等 )的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。 3.了解典型零部件的装配工艺。 4.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。 5.参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。 6.参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。 2 / 35 二 、实习内容与要求 1.机械制造的生产过程： 了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件 (如机械加工过程卡片、机械加工工序 卡片等 )。 2.典型零件工艺 ： 1)箱体零件的加工： 了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。 2)轴类零件的加工： 了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺 (技术要求，刀、夹、量具，切削液等 )。 3)齿轮加 工： 了解一至两种齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观，简述磨齿、等的齿轮精加工方法。 3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点。 4. 装配工艺： 1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺 ; 2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法 ; 3)了解主3 / 35 要零部件在加工车间的检验情况，论述公差与技术测量在现场应用的实例。 三 实习地点 Xx 机械制造有限公司 公司 Xx 械制造有限公司地处胶东半 岛腹地军民路中段，其交通条件便利，自然条件和区位优势得天独厚，电力、水力资源丰富。 是以生产汽车发动机零件为主的民营企业，下设铸造厂、机械厂、动配厂、工业园区，拥有员工 300 多人。 2016年机械专业实习报告 2016 年机械专业实习报告。 经营范围：机械 (汽车、拖拉机、内燃机配件 )制造销售、电子产品研究开发，经营本企业自产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务。批发零售：五金交电、钢材、木材、建筑材料、日用百货等。 主要产品：飞轮总成系列、排气管系列、飞轮壳系列、皮带轮系列共四大系列 200 多个型号，年产量达百万件，其中主4 / 35 导产品飞轮总成系列达 60 万件以上。公司拥有现代化设 备近 400 台套。 铸造设备主要有： Z1410 造型机、 Z2410 造型机、 Z148 造型机、冲天炉、中频感应电炉、 S136 混砂机、 Q378 抛丸清理室、空气压缩机、罗茨制风机等，年铸造吨位量 2 万余吨。 机械加工设备主要有： 数控车床及加工中心、飞轮加工生产线、管壳类加工生产设备。 今天是第一次到机械厂实习，没有什么准备，只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间，伴随着车间中空中吊车的游走声 ,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门 .且不说车间的一切 ,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅 :多浪费一分钱 ,就少一分钱和今天工作不努力 ,明天努力找工作 .或许这样的口号对我们这些大学生来说 ,有点老调和乏味 .但我却能感觉到这七 ,八十年代那些拥有热火朝天的干 劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。在这里，技术工人告诉我箱体加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的表面很多。在这些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保证，于是，箱体中主轴孔 (主要孔 )的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。这里的工人还告诉我在5 / 35 工艺路线的安排中应注意三个问题： 1).工件的时效处理箱体结构复杂壁厚不均匀，铸造内应力较大。由于内应力会引起变形，因此铸造后应安排人工时效处理以消除内应力减少变形。一般精度要求的箱体，可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间，得到自然时效的效果。但自 然时效需要的时间较长，否则会影响箱体精度的稳定性。对于特别精密的箱体，在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效，迅速充分地消除内应力，提高精度的稳定性。 2).安排加工工艺的顺序时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定可靠，有利与简化夹具结构检少安装变形。从加工难度来看，平面比孔加工容易。 2016 年机械专业实习报告司全面、有效运用金蝶公司的 erp 系统 ;基础管理方面，公司贯彻 日事日毕，日清日高 的管理理念。 公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000 吨精密铸件的生产能力 ;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备 80 余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。 精益求精，追求卓越是我们不变得追求 ;诚信经营，与客 户共赢是我们的经营理念 ;实业报国，造福地方是我们的理想 ;6 / 35 百年发展，立足世界是我们的目标。 实习过程 1)安全第一。对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂 ;进厂必须穿长裤 ;禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂 ;人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上 ;在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关 ; 2)加工车间。来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不 同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间7 / 35 的认识过程中，我更加明白了机械加工一些流程 ;胚料 -划线 -刨床 (工艺上留加工余量 )-粗车 -热处理 ,调质 -车床半精加工 -磨 -齿轮加工 -淬火 (齿面 )-磨面 ;齿轮零件加工工艺 :粗车 -热处理 -精车 -磨内孔 -磨芯 ,轴端面 -磨另一端面 -滚齿 -钳齿 -剃齿 -铡键槽 -钳工 -完工。 2016 年机械专业实习报告 读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几 ，在测控技术与仪器周围缠绕不定，在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业根本就很难联系起来，在很多同学心里面对于本专业一直很茫然。 今年暑假，学院本来是组织我们去上海实习，但由于突如其来的非典型疫症，使得全盘计划不得不重新来定。经过学 院的努力，最终选择了顺德作为我们的实习基地。 什么是测控技术与仪器？本专业适合干哪方面的工作？本专业前途如何？带着这些问题，我们参加了这次的生产实习。 2016 年机械专业实习报告实习报告 实习总结 。 8 / 35 本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个老师带领，测控专业总共四个班， 150 几人参加实习。 6 月 30 日出发去顺德，安住在顺德大良风城中学。 三年来第一次来到一个陌生的地方，真是一件令人兴奋的事情，我们住的中学环境很好，由于这是一所中学，又遇暑假，这里很静，真是学习的好地方，本人正好 想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师计划，这样可以让时间滴水不漏了。 本次实习预定是三个星期，但由于出现些预想不到的事情，最终把行程缩短为两个星期，而本次生产实习在教学计划是四个星期，所以剩下的两个星期必须在下学期补回！ 两个星期的生产实习，我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、 广东锻压机床厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等 等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在电子工业的应用了，精密机械制造在机器9 / 35 制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界。也是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅，在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！ 顺德是个美丽的地方，这里的交通路线四通八达 ,或许这就是顺德为什么一直保持全国百强县之首的原因吧 !当然还有其体制是否健全原因 ,社会保障是否完善原因 !这里也是我们初涉社会的开端，迈向美好而残酷的未来，我一直坚信自己的能力，即使人生路如顺德四通八达的公路 ,但方向只有一个 ,那就是前进 ,永不言弃 ,永不退缩 ! 申菱空调设备有限公司 7 月 1 日，这是我们实习的第一天，我们来到了申菱，这是一家生产中央空调的厂家。来到该厂，该厂负责人首先介绍了一下申菱的一些生产情况。 了解到，广东申菱空调设备有限公司于 1992 年正式建成投产，是集科研、生产、检测、销售、工程服务于一体的现代化企业，是中国 500 家最大电气机械器材制造企业之一。专10 / 35 业生产 申菱 牌大、中型水冷、风冷单元式空调机，洁净式空调机，恒温恒湿型机房专用空调机，屋顶式空调机，高温环境特种空调机，除湿机，冷水机组成风机盘管、柜式风机盘管和组合式空气处理机等末端设备。其中 单元式空调机和洁净式空调机包括冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒湿型等多个系列和品种。 接着将我们分成五组对其生产车间进行参观。 2016 年机械厂实习报告 2016 年机械厂实习报告 近几年来 ,大学生找工作不容易。寒假是我锻炼的一个机会，我找到了一家机械制造企业去锻炼自己，真是感到无名的兴奋和愉悦，体会到了大学生找工作的困难。我来到了恩华机械制造 有限公司实习。虽然实习的时间短之又短，但是，获益良多。体会到作为一个工人的艰辛，还有了解到各个部门的协调工作的重要性。这是我人生经历的一部分啊。 ? 机械厂是两兄弟经历千辛万苦经营而来的，已经有二十多年的发展历史，以成为集研制、生产、销售、技术培训于一体，拥有高精度电脑控制机械加工中心等全套加工设备的大型专11 / 35 业包装设备制造厂。目前主要生产瓦楞纸箱机械，产品包括：自动和半自动轮转开槽切角机，全电脑高速水墨印刷开槽机、全电脑高速水墨印刷开槽模切机。还有与国际知名度高的企业日本机械株式会社合作生产高精度、高效率、先进 的自动平压模切机等。 ? 该机械厂的组织机构设置很简练。主要是董事 秘书及会计 经理管理各个部门。由于机械厂的设备很先进，在生产线上不会像往常的工厂那样满布工人，主要是某一两个人负责工作流程。这对我了解该工厂的生产流程提供了方便。 ? 该厂生产的纸箱机械的需求量很稳定，是属于定单供货型的生产。由于产品的质量要求和技术含量要求都很高，因此，生产周期也比较长，单次产品需求的数量也不大。同时，每台产品的价格非常昂贵，在万元以上。生产部门主要包括，采购，技术，生产，供应，销售。我被安排在供应部工作。但其工作并不是坐 在办公室悠闲地写写东西，而是跟住部长随时跑，跑车间，甚至到外面去跑业务。 实习期间，刚好该厂正赶货，生产进行得如火如荼。我在跟随供应部人员工作的时候，方才发现，供应这部门，在企业中极其重要。 ? 首先，供应部必须与往来企业打好交道。 ? 企业的供应部与下游企业的沟通好与坏，直接影响产品的最终销售。他 直接影响企业生产运作系统运行，是 保证企业产12 / 35 品质量、价格、交货期和服务的关键因素之一 。公司的营销工作可以说是公司经营的核心内容，是各项工作的重中之重，营销工作的好坏，市场开发得成功与否直接关系到公司的存亡。我在实践过程中充分明白到了营销工作的重要性。恩华在 xx 年的营销工作有成绩，但不足也是明显的，其中的得失值得我去从思考。由于市场变化的剧烈程度远超出了公司的想象，对公司造成了严重的不利影响。 ? 我趁供应部的部长一有空，便向她问了很多很多的问题。她说，该厂的销售其实大部分由自家联系买家，不过主要是老客户，关 系模式主要是 合作。比如与日本企业的合作等。这些老客户由于多年的合作，关系很牢固，但是每当企业外联人员替换或其他特殊情况时，往往会容易丢失客户，当然内里有很多内部原因不方便向我外人透露，但主要是因为离职或退休的员工往往会带走或新员工不了解老客户的习性和本来的某些特殊约定而让老客户恼火。所以，供应部员工的替换非常的慎重。同时，客户的负责会分散开来，避免客随人走的情况。 ? 其次，供应部不单要搞好企业外的关心，跟生产实业部门的关系也非常的重要。 ? 往往在这时，供应部是传达客户信息的主要途径，向生产部门传达顾客的 需求。说到供应部与生产车间的沟通，我觉得一提的是部门间的设置。我觉得工厂的布局很合理，招待外宾的会议室，高层人员的办公室和其他各部门的办公室设在同一楼里。彼此距离很接13 / 35 近。外宾来访时，可以让他们见到工作人员的工作态度，对工作人员是一种无形的监督，也是向外宾显示员工工作态度和工厂的完善制度的机会。 ? 还有一个合理的地方就是，供应部所在之处，有个门，这门专门方便供应部人员到生产车间去。为人员和部门的沟通提供了方便。后来，我去拜访了公司的董事，提 到这个工厂的部门布局问题的时候，让董事眉笑眼开，原来，工厂是董事的个人建筑设计，在考虑布局的时候，的确考虑到了部门沟通这个问题，特别是供应部与生产车间之间。这让我觉得有点骄傲，因为我也考虑到了他想的问题，更是因为，我把运营管理课上学到的供应链的知识，在实习中体会到了，思考到了。 ? 再次，公司的内部管理工作。 ? 单位为了发展，首先是设法招到本单位所需要的人 员。招聘应从 人和事 两个方面出发，挑选出最合适的人来担任某一职务。2016 年机械厂实习报告 2016 年机械厂实习报告。成功的招聘，可以使更多的人了解本单位，并且帮助他们决定是否来这个单位工作。通过招聘录用，单位可以扩大知名度；而有效的招聘录用则可获得优秀的人员，有效地提高单位人力资源的素质，为单位的发展打下了良好的基础。 ? 企业的竞争实际上就是人才的竞争 啊！ ? 还有，年龄和工龄对一个人的经验和见识确实有较大的影响，但是不能将它绝对化。14 / 35 由于每个人的天赋、努力程度、思维方式、知识程度等不同，其成长和成熟的速 度也不一样。有的人即使到了 5o 岁，也只能做一些普通工作，要让他做领导工作不一定行。其实，对一个单位来讲，谁能给单位带来发展谁就应该上。但是在实际情况中；还有许多不尽人意之处。这一点，我国与发达国家之间还有相当的差距。薪金、福利策略 应根据贡献大小进行分配。考核、奖惩策略 量化考核标准，重奖和重罚并举！考核是同奖励、惩罚紧密联系在一起的。考核的目的之一就是奖励优秀的员工，惩罚差的员工。为了考核而考核，还是为了工作而考核，是管理者对待考核的态度问题；为了个人的权力、利益而考核，还是为了单位的发展而考核，则是 管理者的品德问题。使用同一种标准去考核中层管理者和员工是个方法问题。考核能否同真正的表现结合起来，则是考核技巧的问题。培训、晋升策略 给员工指出发展之路，给员工提供机会。 ? 最后，企业产品的检验很重要。 ? 质量是企业的第一信誉，是产品的形象。公司严把质量关，这就掌握了企业的未来。该公司正是怀着这种信念，检验程序相当严格，不合格的产品严格反厂重产。 通过这次实习，我学会了不少东西。实践出真知啊。 2016 年机械厂实习报告 15 / 35 一 实习目的 1.通过现场参观，了解某一产品的即席制造生产过程。 2.熟悉主要典型零件的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。 3.了解典型零部件的装配工艺。 4.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。 5.参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。 6.参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。 二 实习内容与要求 1.机械制造的生产过程： 16 / 35 了解该厂的主要机械设 备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件。 2.典型零件工艺 1）箱体零件的加 工： 了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。 2）轴类零件的加工： 了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺。 3）齿轮加工： 了解一至两种齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观，简述磨齿、等的齿轮精加工方法。 3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其17 / 35 特点。 4.装配工艺： 1）了解机械设备的结构特点及其装配工艺； 2）了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法； 3）了解主要零部件在加工车间的检验情况，论述公差与技术测量在现场应用的实例。 三 实习地点 山东莱阳信发机械制造有限公司 公司简介： 山东莱阳信发机械制造有限公司地处胶东半岛腹地莱阳市区军民路中段，分别距青岛、烟台两个开放城市 100 公里，距蓝烟铁路 6 公里，莱潍高速公路 10 公里，烟青一级公路 2公里，其交通条件便利，自然条件和区位优势得天独厚，电力、水力资 18 / 35 源丰富。 公司成立于 1998 年，是以生产汽车发动机零件为主的民营企业，是目前国内生产规模最大的内燃机飞轮专业生产企业之一，公司厂区占地 13 多万平方米，注册资金万元，下设铸造厂、机械厂、动配厂、工业园区，拥有员工 300 多人。 经营范围：机械制造销售、电子产品研究开发，经营本企业自产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务。批发零售：五金交电、钢材、木材、建筑材料、日用百货等。 主要产品：飞轮总成系列、排气管系 列、飞轮壳系列、皮带轮系列共四大系列 200 多个型号，年产量达百万件，其中主导产品飞轮总成系列达 60 万件以上。公司拥有现代化设备近 400 台套。 铸造设备主要有： z1410 造型机、 z2410 造型机、 z148 造型机、冲天炉、中频感应电炉、 s136 混砂机、 q378 抛丸清理室、空气压缩机、19 / 35 罗茨制风机等，年铸造吨位量 2 万余吨。 #from 2016 年机械厂实习报告来自 end# 机械加工设备主要有： 数控车床及加工中心、飞轮加工生产线、管壳类加工生产设备。 公司主要客户： 国内客户：江铃、福田、长城、天津丰田及帕金斯、通用五菱等汽车公司； 国际客户：韩国大宇、美国 atp 公司及 pai 公司、意大利 fiat公司、法国 defontaine 公司等。 质量认证： 1998 年通过 iso9002： 1994 质量体系认证； XX 年通过 qs9000： 1998 质量体系认证； 20 / 35 XX 年通过 ts16949 质量体系认证。 2016 年机械厂实习报告文章 2016 年机械厂实习报告出自，此链接！。 企业荣誉： XX 年被评为 山东省机械行业连续三年 (01-03)销售收入百强企业 XX 年被评为 山东省机械行业 XX 年百强企业 、 烟台市中小信用企业 、 a 级纳税信用等级单位 、 市级守合同重信用企业 。 今天是第一次到机械厂实习，没有什么准备，只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体 零件加工的车间，伴随着车间中空中吊车的游走声 ,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门 .且不说车间的一切 ,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅 :多浪费一分钱 ,就少一分钱和今天工作不努力 ,明天努力找工作 .或许这样的口号对我们这些大学生来说 ,有点老调和乏味 .但我却能感觉到这七 ,八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。在这里，技术工人告诉我箱体加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工21 / 35 的表面很多。在这些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保证，于是，箱体中主轴孔的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问 题。这里的工人还告诉我在工艺路线的安排中应注意三个问题： 1)工件的时效处理箱体结构复杂壁厚不均匀，铸造内应力较大。由于内应力会引起变形，因此铸造后应安排人工时效处理以消除内应力减少变形。一般精度要求的箱体，可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间，得到自然时效的效果。但自然时效需要的时间较长，否则会影响箱体精度的稳定性。对于特别精密的箱体，在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效，迅速充分地消除内应力，提高精度的稳定性。 2)安排加工工艺的顺序时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定可靠，有利与简化夹具 结构检少安装变形。从加工难度来看，平面比孔加工容易。先加工批平面，把铸件表面的凹凸不平和夹砂等缺陷切除，在加工分布在平面上的孔时，对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。因此，一般均应先加工平面。 3)粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件，加工余量较大，而在粗加工中切除的金属较多，因而夹紧力、切削力都较大，切削热也较多。加之粗加工后，工件内应力重新分布也会引起工件变形，因此，对加工精度影响较大。为此，把粗精加工分开进行，有利于把已加工后由于各种原因引起的工件变形充分暴露出来，然后在精加工中将其消除。 22 / 35 接下来参观了轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求，对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义，同时，对轴的加工过程有极大的影响。一般轴类零件常用 45 钢，根据不同的工作条件采用不同的热处理规范，以获得一定的强度、韧性和耐磨性。对中等精度而转速较高的轴类零件，可选用 40cr 等合金钢。这类钢 经调质和表面淬火处理后，具有较高的综合力学件能。精度较高的轴，有时还用轴承钢 gcrls 和弹簧钢 65mn 等材料，它们通过调质和表面淬火处理后，具有更高耐磨性和耐疲劳性能。对于高转速、重载荷等条件下工作的轴，可选用 20crmnti、 20mnzb、20cr 等低碳含金钢或 38crmoaia 氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后，具有很高的表面硬度、抗冲击韧性和心部强度，热处理变形却很小。处于对经济的考虑，轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件，只有某些大型的、结构复杂的轴才采用铸件。轴类零件还要进行预加工。 我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯，工人师傅说轮类零件在切削加工之前，还要对其毛坯进行预加工。预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。而轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之间的相互位置精度。从技术人员口中得知轴类23 / 35 零件加工的典型工艺路线是毛坯及其热处理 →预加工→车削外圆 →铣键槽等 →热处理 →磨削。在接下来的车 2016 大学生机械专业自我鉴定 2016 大学生机械专业自我鉴定 作为一名 xxx 年机械专业的大学应届毕业生，我所拥有的是年轻和知识。年轻也许意味着欠缺经验，但是年轻也意味着热情和活力，我自信能凭自己的能力和学识在毕业以后的工作和生活中克服各种困难，不断实现自我的人生价值和追求的目标。 本人这三年以来，遵守校纪校规，尊敬师长，团结同学，政治上要求进步 ;学习目的明确，态度端正，钻研业务。勤奋刻苦，成绩优良 ;班委工作认真负责，关心同学，热爱集体，有一定的社会交际能力。不足是工学矛盾处理不够好，学习成绩需进一步提高。所以今后我一定会克服不足，争取更大进步。除此之外，我还经历了半年社会实践，在这段期间，我深知道这是检验在校所学知识，同时也是进一步对所学知识的加强巩固和提高，我非常珍惜这段实习过程，它是我走24 / 35 向社会的第一步，从零开始，虚心向前辈学习，任劳任怨，力求做好每一件事，逐渐在工件中学会了做事首先要懂得做人的道理。 本人在校期间曾获得 优秀团干 ， 优秀班干部 ， 优秀团员 ， 三好学生 等称号。但是我认为这还是不足的，我应该向党学习，做到胜不骄，屡不败，争取做到最好 ! 本人在校期间，我在理论知识方面基本掌握了模具设计与制造工艺钳工、机械制图、金属材料与热处理、机械基础、电工学、机床夹具、机械制造工艺、企 业管理技术 金属材料与热处理 计算机应用基础数控机床编程 公差配合与技术测量数控加工工艺学就业指导数控加工技术等技术，除此之外，我还学习了语文 政治 体育 数学 英语等科目来增长自己的理论知识，为将来面对社会打下坚定的基础 ;在实际操作方面掌握了初级车工、初级磨工、初级铣工、初级刨工 、初级焊工等 ;在专业方面，掌握了中级模具设计与制造、中级钳工、 cad/mill 软件、线切割、初级数控铣床编程及加工、初级加工中心编程及加工等技术 通过这三年的学习使我懂得了很多，从那天真幼稚的我，经25 / 35 过那人生的挫折和坎坷，到现在成熟、稳重的我。使我明白了一个道理，人生不可能存在一帆风顺的事，只有自己勇敢地面对人生中的每一个驿站。当然，三年中的我，曾也悲伤过、失落过、苦恼过，这缘由于我的不足和缺陷。但我反省了，这只是上天给予的一种考验，是不能跌倒的。 2016 大学生机械专业自我 鉴定 2016 大学生机械专业自我鉴定。我们应该善用于扬长避短的方法来促进自己，提高自己的综合水平能力。 2016 大学生机械专业自我鉴定 擅长组织管理及科技创新，曾经在校区学生会组织多次展销会和大型交流活动 爱好写作、英语学习，喜欢健身，听音乐，绘画，熟悉和爱好国际国内历史，地理，经济，文化 ; 我，一个注重提高全面素质的人，尤重品德修养，勤于思考，有较强的事业心与责任心， 务实诚恳，注重团队精神与协同合作，关心他人与社会。 26 / 35 #from 2016 大学生机械专业自我鉴定来自 end# 我，一个求知欲比较强的人，对各方面有着好奇。知识面比较广泛，善于交谈。本人认为语言交流可以打破一切屏障，只要懂得把握时机。 我，一个比较喜欢文学的工科学子，认为只要自己认真努力的工作，总会有那么成功的一天，不追求一步登天，不追求眼高手低，只追求能有人欣赏。 2016 大学生机械专业自我鉴定 岁月如梭，转眼一年的实习期即将结束。在领导的关心支持下，在同事的热心帮助下，通过自身的不断努力，我很快适应了环境，适应了新的工作岗位，回首翘望，有优点可待继承发扬，还有不足需学习改进。 思想方面，政治立场坚定，热爱祖国，拥护党的各项方针政策。与时俱进，开拓创新，认真学习 三个代表 的思想及 八荣八耻 的内容，领悟 xx 大 精神，还通过报纸，电脑关注国内外形势及有关政治动向。使自己的政治、思想水平有了很大的提高。 27 / 35 在 学习方面，严格要求自己，凭着对个人目标和知识的强烈追求，牢固地掌握了一些专业知识。 2016 大学生机械专业自我鉴定文章 2016 大学生机械专业自我鉴定出自 ，此链接！。随着技术的更新，工艺流程的不断完善，要求我们不断加强自身能力建设。我抱着不断进取的求知信念，从没有放弃学习理论知识和业务知识。在提高专业知识的同时也努力提高自身的素质修养。我还利用工作之余时间，报考了全国成人高成，参加函授学习。在学习 和掌握选矿专业理论知识和应用技能的同时，还注意各方面知识的拓展延伸，为成为一名优秀的技术人员而不懈奋斗。 在工作中，我严格遵守厂纪厂规，认真履行自动化控制室一名操作人员的职责。尊敬领导，团结同事。不迟到，不早退，不矿工。蹋实工作，努力做到操作规范化，技能熟练化、基础设施清洁维护经常化。将理论与实 践相结合，并做到理论学习有计划、有重点，实践操作有措施，有记录。工作期间始终以 热心、细心 为准则，联系现场实际勤观察，勤思考，勤学习。工作实践让我的业务不断增长，工作能力和思想认识都有了很大提高。 28 / 35 我的生活准则是：认认真真做人，蹋蹋实实工作。为人真诚热情，乐于助人。坚持着自我反身且努力完善自己人格的意念，时刻以品德至上来要求自己，一贯奉行严于律已的信信条并切实遵行它。积极参加单位组织的各项活动 ，在 爱我百花 职工风彩演讲大赛中，取得了良好成绩。 2016 大学生机械专业自我鉴定自我鉴定。不但丰富了自己的阅历，还锻炼了自己能力 ! 当然，我还有很多不足之处，说话做事粗枝大叶。与人交流沟通有待进一步完善。我喜欢自己的专业和工作，所以有信心改进不良习惯。 一年实习工作的磨练，培养了我良好的工作作风和埋头苦干的求实精神，树立了强烈的责任心，高度的责任感和团队精神。生产实践让我学会脱离浮躁和不切实际，心理上更加成熟坚定。为走向工作岗位做好充分准备，在今后的工作中，我将继承和发扬自己的 优势，学习改进不足。适应企业发展要求，努力把自己的工作做得更好。 实习总结 很高兴来到 XX，也很感激在车间呆上一个月。通过在车间里29 / 35 的听闻，实际操作，我收获了对企业的了解和对自身的认识。尤其在实际操作中我收获到了一些以前没有接触到的知识。这次车间的实习主要分为三个部分 ，分别为后序组的实习，焊接组的实习和前序组的实习。在这三个部分之前也对企业的总体做了了解。了解了企业主要分为财务部，综合部，市场部，制造部，质量部和技术部。每个部门负责相应的工作内容。车间主要分为两大车间。一个车间为前序后序车间。另一个则为焊接冲压车间。 首先来到的是后序组，后续组的工作内容大致包括检位置，检测产品是否有压伤刮痕脱漆等现象，通过试压对管体的密封性进行检查，检测挤鼓处的外圆直径等， 装箱，套密封圈等工序，检位置工序中的问题主要是管体旁焊接的支架焊接位置的偏差导致不合格，但是容易校正；部分产品在各道工序交接过程中产生刮痕，压伤，脱漆等。这些问题可以通过添加保护措施和控制人为因素来减少刮痕，压伤等现象的出现。脱漆的可以通过补漆的方式来解决；试压的工序存在的问题出现的较少，工装设计的合理性直接影响试压的准确性，提高这道工序的效率就是在一块板上设计两个及以上的工装。试压的工装数量少于产品需要试压的需求量。导致部分产品需要人工试压，人工试压的试压时间往往因为人为原因少于规定时间；检测挤鼓处外圆这 道工序中出现的问题是30 / 35 检具不够精确。所以对检具的要求十分高。精确的检具可以提高操作的效率；套密封圈这道工序中操作者往往为了提高效率而直接将密封圈摆放在工作台上操作，这样会带来杂质。 焊接车间的实习相对较短，焊接的影响对产品影响相对较大。所以对焊接的质量把关严格。氧气 -乙炔焊的工作量相对较大，操作人员较多，氧气和乙炔的压力都是焊接师傅凭借多年的经验调试出来的；二氧化碳保护焊和氩弧焊主要控制电流送丝速 度，具体也是由有经验的师傅调试出；钎焊炉的返工率相对较高原因有两个，一个是操作者抹钎焊膏的量和位置有出入，另一个因素就是钎焊炉的气压不是很稳定导致钎焊炉的温度有一定变化。钎焊带的传送速度等要按实际设定。 最后去的是前序组实习。前序组的主要的工序包括挤鼓，缩鼓，弯形，旋压，平端，扩口等，各道工序对模具要求较高。所以在模具的设计和制造过程中要较高的要求。前序组的很多次品来源于模具的安装位置不够精确， 有些员工对模具的安装不够熟练。往往消耗在模具安装的时间较长。模具用完后摆放也不够统一，导致到处找模具现象。模具的磨损对产品加工也有影响，应定时检查模具 (转载于 : 海 达 范 文31 / 35 网 :2016 年机械专业实习总结 )。模具上的杂质需要定时的清理。弯形是整个产品出现问题的关键工序。主要受弯管模具的影响。弯管机参数的设定和弯管模具的设计要合理，尤其是弯管模具的设计要结合实际操作。因为理论设计和实际设计存在差别。旋压时需要注意偏心距和夹紧力，模具也是关键的一个因素。平端较为简单，注意平端后清理毛刺方可。扩口时注意力的冲击 就好。否则会撕破管端。 通过车间的一个月实习，我对公司，公司的产品流程都有了一个较全面的了解，对以后工作内容的帮助有很大的帮助。争取以后在工作中尽力做好自身工作，为公司做出贡献。 大学生机械专业实习心得体会 大学生机械操作实习心得 经过两个月的实习，这段时间是我人生中弥足珍贵的经历，其中有着美好的回忆，在实习的这段时间里我们实习生有着欢乐、难过 、高兴，但是在我们动手实习中，我们学到了很多东西，这些都是学校课堂里学不到的。学校安排我们外出实习的目的就是，让我们了解社会工作，还有自己学习的专业，为以后的工作做准备打好坚实的基础。 32 / 35 我们选择的一家煤矿是我们市比较大的一家煤矿，因为企业比较大，设备和规矩和机械技术操作要求都比较高，所以在里面实习，可以提高我们的竞争能力工作素质等，收获就比一些设备不齐，工作散漫的煤矿要高很多。刚来到煤矿，负责人 没有让我们动手做事，而是跟我们讲起规章制度和安全防范，这些我们都一一记下，避免以后犯下大错，听过负责人长时间的教导我们知道，煤矿安全生产最大最危险的隐患是人的不安全意识和行为所造成的，但安全事故都是由违章造成的， “ 违章作业就是自杀，违章指挥就是杀人、犯罪 ” ，从而牢固树立安全第一、人的生命高于一切的安全价值观，自觉地抵制三违，远离三违，在以后的工作中我们会认真负责，严格遵守规章