qa年终工作总结范本

1 / 29 qa年终工作总结范本 年终工作总结 各位领导： 大家好！ 很荣幸能有这个机会写这份总结报告，时间过得飞快，转眼我在 *公司品质部从事 QA 工作已有半年有余，在过去的这半年多的时间内我学到了很多东西，也非常感谢各位领导的栽培，同时也看到了一些我个人有些疑惑的问题点，结合我进 *公司前在其他公司工作的经验，现做总结报告如下，请各位领导审核及指正： 一、品质标准的认识 我认为做品质工作的经常强调品质保证，无非是做三件事： 1.要知道什么是好，什么是不好。 2.要知道为什么好，为什么不好。 3.要知道怎样预防不好，怎样才能做好。 无论是产线的终检，还是品管部的 QA 或 OQC，我们只是对已经形成品质的产品进行检验验证，再严格的检验标准和抽样标准都不能形成品质。 可是倘若再好、再严格的检验标准，如果身为过程检验的 OQC 或 QA 对标准不熟炼或不执行，完全依据主观臆测，那也是空纸一张，不仅不会2 / 29 起到质量保证的意义，反而会误事，严重的会造成企业的良好声誉。比如 前段时间二线做的天马产品所产生的问题与客诉，完全就是我们 OQC 在检验时候不认真、不仔细造成，虽然这是我们工作本身的一些失误，但是我感觉关键的还是在我们标准系统完善上也需加大力度，如员工的系统培训、任职资格的上岗的持续确认、绩效考核的推动等都应也员工形成有机的结合体方是治本的长期对策。 现在我们品管部对一些客诉与经常在检验中发生的问题做了汇总的档案，并已形成图片，使感性与理性相结合，增强了检验人员对不合格产品的记忆力，对我检验的工作就起了很大的帮助。 二、品质标准的管控 作 为品质 IPQC、 QA、 OQC 感受最深的莫过于与生产部管理人员的品质争议了，经常标准无法和生产部标准统一，容易产生冲突。 其实任何品质问题的产生，责任的归属与技术、品管、生产三个部门完全脱不了关系的。 不论是原料、制程、成品、出货。 只要涉及到产品，关系到品质！而问题的根源在哪里呢？ 我们检验人员职务不高，其判定结果容易遭到各个部门的异议，但是换个角度考虑，即便是技能再优秀的检验人员，再严格的检验标准和接收质量限，其结果只是减少不良品外流，不能形成产品品质，不能降低品质成本，因为这 个时候品质已经形 成了，后面的检验只是进行品质验3 / 29 证，公司要承担不合格品的返工成本。 三、表单的填写问题 如何正确填写表单不是一个简单的问题！不要笑，表单涉及的相关项目是否完全的填写，并没有错误说来简单，但在实际的操作中，很多人的填写都有问题存在。 如：不需要填写的项目必须有删除线，要求填写多个项目 /数据的，往往有缺漏；该签名的地方却留空等。 特别是我们 OQC的出货检验报告，以及生产线的品质异常单，这些表单是否填写完全并正确也是我们品管部 OQC 和 IPQC 的一个工作重点，如何填写，并完美的结案 是关系到很多方面的东西。 在这一点我感觉自己还要多学习，更加小心的在今后的工作中去注意，因为五、六线生产的都是一些小单、散单，报表也多，如果一不留神写错了，出到客户那里给公司造成的损失可就太大了。 四、品质与产品交期 我之前公司在别的公司作品管都很强调出货的问题，现在在工作之余，谈论到品管工作，有的朋友强调做品管工作的，必须将品质、交期分开，只须单单对产品的品质负责，不要考虑其它的因素！ 我认为呢在这里是重点强调品质的单一特性，是产品的固有特性。那么脱离交期的产品是否是客 户所满意的呢？回答是否定的。 如果只是将品质当作是品管部门的事情，将交期当作是计划部、生产部门4 / 29 的事，我想肯定是不全面的，所以我感觉做品管工作的要懂得品质外还要兼顾交期才是应该有的想法。 由于我在我们公司作 QA 时间虽然还不是很长，但感觉自己还是幸运的，在日常工作中经常性得到部门领导给予的工作支持，让我认识自己的缺点，让我有了进步的空间，最重要的感谢领导的信任，给予我这样一个平台，让我从事了一直愿做的岗位，在这里衷心的感谢公司领导及同事一路上的支持，谢谢你们！ 此致 敬礼 品质部 QA： 2016 年元月 1 日 年终工作总结 各位领导： 大家好！ 很荣幸能有这个机会写这份总结报告，时间过得飞快，转眼我在 *公司品质部从事 QA 工作已有半年有余，在过去的这半年多的时间内我学到了很多东西，也非常感谢各位领导的栽培，同时也看到了一些我个人有些疑惑的问题点，结合我进 *公司前在其他公司工作的经验，现做总结报告如下，请各位领导审核及指正： 5 / 29 一、品质标准的认识 我认为做品质工作的经常强调品质保证，无非是做三件事： 1.要知道什么是好，什么是不好。 2.要知道为什么好，为什么不好。 3.要知道怎样预防不好，怎样才能做好。 无论是产线的终检，还是品管部的 QA 或 OQC，我们只是对已经形成品质的产品进行检验验证，再严格的检验标准和抽样标准都不能形成品质。 可是倘若再好、再严格的检验标准，如果身为过程检验的 OQC 或 QA 对标准不熟炼或不执行，完全依据主观臆测 ，那也是空纸一张，不仅不会起到质量保证的意义，反而会误事，严重的会造成企业的良好声誉。比如前段时间二线做的天马产品所产生的问题与客诉，完全就是我们 OQC 在检验时候不认真、不仔细造成，虽然这是我们工作本身的一些失误，但是我感觉关键的还是在我们标准系统完善上也需加大力度，如员工的系统培训、任职资格的上岗的持续确认、绩效考核的推动等都应也员工形成有机的结合体方是治本的长期对策。 现在我们品管部对一些客诉与经常在检验中发生的问题做了汇总的档案，并已形成图片，使感性与理性相结合，增强了检验人员对不合格产品的记忆力，对 我检验的工作就起了很大的帮助。 二、品质标准的管控 6 / 29 作为品质 IPQC、 QA、 OQC 感受最深的莫过于与生产部管理人员的品质争议了，经常标准无法和生产部标准统一，容易产生冲突。 其实任何品质问题的产生，责任的归属与技术、品管、生产三个部门完全脱不了关系的。 不论是原料、制程、成品、出货。 只要涉及到产品，关系到品质！而问题的根源在哪里呢？ 我们检验人员职务不高，其判定结果容易遭到各个部门的异议，但是换个角度考虑，即便是技能再优秀的检验人员，再严格的检验标准和接收质量限，其结果 只是减少不良品外流，不能形成产品品质，不能降低品质成本，因为这 个时候品质已经形成了，后面的检验只是进行品质验证，公司要承担不合格品的返工成本。 三、表单的填写问题 如何正确填写表单不是一个简单的问题！不要笑，表单涉及的相关项目是否完全的填写，并没有错误说来简单，但在实际的操作中，很多人的填写都有问题存在。 如：不需要填写的项目必须有删除线，要求填写多个项目 /数据的，往往有缺漏；该签名的地方却留空等。 特别是我们 OQC的出货检验报告，以及生产线的品质异常单，这些 表单是否填写完全并正确也是我们品管部 OQC 和 IPQC 的一个工作重点，如何填写，并完美的结案是关系到很多方面的东西。 在这一点我感觉自己还要多学习，更加小心的在今后的工作中7 / 29 去注意，因为五、六线生产的都是一些小单、散单，报表也多，如果一不留神写错了，出到客户那里给公司造成的损失可就太大了。 四、品质与产品交期 我之前公司在别的公司作品管都很强调出货的问题，现在在工作之余，谈论到品管工作，有的朋友强调做品管工作的，必须将品质、交期分开，只须单单对产品的品质负责，不要考虑其它的因 素！ 我认为呢在这里是重点强调品质的单一特性，是产品的固有特性。那么脱离交期的产品是否是客户所满意的呢？回答是否定的。 如果只是将品质当作是品管部门的事情，将交期当作是计划部、生产部门的事，我想肯定是不全面的，所以我感觉做品管工作的要懂得品质外还要兼顾交期才是应该有的想法。 呵呵，大家好像都是针对从头开始的监督。有没有想过，实际情况是比较复杂的？在现场监控的确会发现很多问题，特别是刚开始的时候，不管是软件、硬件还是湿件，作为 QA 的角度多少总能发现一点问题，但问题是你在不断的发现问题中，是否能最终的解决问题 。有些问题，说真的并不是都可以解决的，久而久之，就会成为见怪不怪的现象任其存在了。因此，作为现场监控，对于存在一些问题，你发现的时候应该要清楚地知道对产品的质量的影响究竟有多大，我们所能做的应该是对关键的点进行监控。而对于关键的点的确定，就需要通8 / 29 过产品的工艺等相关情况来确定了。 由于我在我们公司作 QA 时间虽然还不是很长，但感觉自己还是幸运的，在日常工作中经常性得到部门领导给予的工作支持，让我认识自己的缺点，让我有了进步的空间，最重要的感谢领导的信任，给予我这样一个平台，让我从事了一直愿做的 岗位，在这里衷心的感谢公司领导及同事一路上的支持，谢谢你们！ 此致 敬礼 品质部 QA： 2016 年元月 1 日 2016 年年度 QA 部工作总结 ? 、 SOP 修改 某 D 程序及制度存在缺陷，通过相互对比，结合修改了很多 SOP，并通过培训学习，改善了很多内容。 ? 、批记录的审核与生产计划表的完善 每次审核批记录的时候，核实相关内容后，每月通知各部门根据制定的生产计划表核实相关记录 ，如出入库记录，批记录，检验记录等。已形成规范化的做法。 在审核批记录过程中，每批均核对备案处方，适合生产能力，投料，产品稳定情况等，在生产前阻止了很多不符合要求的记录发放，及时要求相关部门更改或者协调相9 / 29 关工作 、 QA 人员工作氛围极大改善 1. 使各人员工作内容合理分配，形成了真正的分工明确，责任到人，规范约束员工主动做事的工作方式。 2. 构建部门和谐化工作环境，鼓励员工相互学习，相互帮助，加强员工间的 沟通。 3. 另外还通过定期开会总结，极大发挥了员工的工作兴趣和探讨总结的能力。 ? 、供应商汇总统计 分别列表汇总了 HK 和国内采购的供应商，并概括了使用情况。 ? 、验证 统计了主要的生产设备，列成清单，核实了相关资料和信息，然后做好时间计划表，形成 “ 按部就班 ” 的模式，方便查找和避免遗忘，而从 2016 年下半年起也开始了真正实施验证过程，不再只写记录弄虚作假。 ? 、培训 1. 新员工 10 / 29 全年新入职员工均有培训，一个月内考核，合格后发放上岗证，做到持证上岗。 2. 部门按年度计划培训 完成得不太顺利，部门负责人经常有不及时完成培训，以致 QA 文件管理员无法归档 3. 文件修改培训 修改的内容一般由本人负责，培训也是。均能及时按质按量完成，培训的执行效果也有跟踪了解，总体来讲，效果还是比较明显。但是对于培训效果的文字总结暂时无，目前仍做得不 到位。 4. 其他培训 一般由本人培训，主要是针对制度或者信息的完善，而采取的培训。也均有书面化记录。 5.图表分析 11 / 29 ? 、质量情况总结 ? 1. 不合格成品分析 剂型 ? 2. 与往年比较，成品不合格数量下降图示： 含量不合格： 主要是进口，没得退货，含量主要是比低限低一点，问题不大，可按折算后投料使用。 微生物不合格： 主要是进口提取液，一般都是采用重新煮沸，再检验后合格使用。 其他： 如水分，酸度等，对产品影响不大， QA 与质量部12 / 29 经理和生产部经理一起评估后使用。 ? 4. 产品质量事故 ? 、现场管理大大改善 ? 工艺卫生 通过质量部和生产部两个部门的正式开会协商，现场大力整顿， QA 执行。 ? 2. 状态标志 今年下半年通过 QA 和各部门多次培训，公司各部门状态标志种类齐全，标志清晰，懂得使用，并能达到自觉准确使用的程度，这是最大的进步。 ? 3. 设备维修维护 做到有记录，并且记录填写正确，不再凌乱。但是操作人员填写仍然不够及时。 ? 4. 复核制度 加强 了关键岗位的复核制度，特别明确配料、投料两个工序，规定 QA 也需在场复核。 ? 5. 洁净区的消毒 在 QA 的监督下，能做到每月按时执行，不再拖延后补。 ? 6. 尾料使用 QA 参与复核，质量上有了评估程序。 ? 7. 仓库发料退料 做到出入库称重复核，按量扣账。 ? 、每月抽查批记录 13 / 29 根据 QA 制定的生产计划表，每月核对至少每个剂型 5 个品种的相应的入库、生产、检验、出货记录，发现了很多问题，并通知相应部门，及时改正，完善相 应措施，吸取了很多经验。 ? 、设备故障的维修跟进与后续完善 设立了专职 QA 与车间现场 QA 相结合的沟通渠道，有效提高了设备的使用和维护工作。 1. 针对发生的设备故障及生产事故，修改了大量的状态标志，完善了很多标识，起到了预防警示的作用； 2. 对很多不完善的设备 SOP及记录均做了大量的修改； 3. 调查设备故障发生的原因，提出合理更换配件的建议等。 4. 设计了一些针对设备事故预防的表格和记录，真实及时地反映设备的实际情况，给予调查评价做 了很好的参考 A、 状态标志 B、设备 SOP 1 车间全部 SOP 均加以三步修改：设备，车间负责人， QA，整理后发放，并放于现场以指导使用。 2 车间的一部分设备，如铝塑包装机等也在修改完善中。 C、更换配件 ? 14 / 29 、部门的管理和学习 从今年 5 月份后， QA 人员才陆续到位，并且保持全年稳定，这段时间采用了很多个案分析的培训，通过了解、沟通、交流的方式围绕防患于未然 的角度去思考，甚至换位思考，来进行深入剖析，开拓思路，故 各 QA 员在细心、敏锐的触觉上有了很大的提高，阻止了很多事故的发生，例如近期发生的一些事例： ? 1. 2. 包装质量事故统计 ? 、记录、汇总了很多关于质量问题的分析和总结，均有详细的总结汇总，可随时调阅： 1. 总结产品质量稳定的情况。 2. 总结需要修改 PH 的产品。 3. 总结需要增加投料量的产品。 4. 总结产品有效期 ，需做的修改。 5. 总结了产品修改工艺处方的质量情况，随时跟进试验成功、失败的情况，及时做出调整。 ? 15 / 29 6. 开展了一些产品改变色素后的稳定测试。 7. 对一些生产过程异常情况也做了汇总。 ? 、客户投诉 ? 、一些存 在的问题 1. 车间压差装置长期不稳定 2. 硬件设施 3. 部分新员工素质较低，记录书写能力欠佳，错漏很多，记录的回收、复核不到位 4. 中间站的管理仍然不到位 5. 烂胶囊的情况较多，主要原因： 1. 空囊质量采购质量不好 2. 存储引起 16 / 29 3. 处方或工艺一直不好，不易入囊或者偏差大 6. 生产计划与岗位人员不固定 有个别岗位随意调岗，没经过培训，上岗较混乱，造成很多错误，较难管理，如包装岗位。 7. 某些程序不按制度执行，如设备、模具等的采购： 直接由老板或者生产部直接下单，甚至采购回来。没有严格按采购程序： 计划 下单 质量部审核 相关领导批核 购买 回来后调试验收 质量部确认致使验收环节有缺陷，就用于生产使用。 8. 印刷品和包材下单前，程序也不规范，随意化太大，印刷好的样稿无质量部核对程序。 总之， 2016 年最大的收获就是形成了一个较好的管理模式 ，和生产部的沟通上也有了很大的改善，从没有制度到制定了相应的规范，而又与实施部门沟通，对于缺陷不断改善，形成一个良性的沟通方式，使实施部门理解了制度执行的必要性。通过对这些的改善，都了较深刻的理解，懂得从自我和带动组员从错误中寻找经验，从失败中总结教训，不断进步，不断成长。 年终有个建议：希望公司在奖惩制度上能更加明确，还有对职责的划分能够更清晰，给每位员工营造更强的积极性和归属感。让每位员工都能以稳定的态势工作，避免17 / 29 更多的错误发生，从而花费太多的人力物力去弥补，从个人的观点来看，会致使得 不偿失。另外建议人事部在薪酬和福利待遇方面，能够制定一套准则，可以按制度履行，而不再是随意化，口头化，甚至对不主动提出要求的员工不闻不问。从而避免争执与反反复复，影响企业文化。 2016 年最大的方向就是继续保持这种热情的势头，然后和大家共同努力，争取做得更好。另外还需要增强团队凝聚力，使部门成员能开心愉快地工作，当然，跟着来到的 2016 年就希望 QA 能更好地了解工艺，把验证工作做得更透彻，完善更多跟生产相关的文件，使各流程更制度化，使制度更明确化，使明确的内容更清晰化。 现 场 QA 试用期总结 2016 年 3 月 20 日，我怀着对未来的憧憬，对梦想的执著追求，作好了为之不懈奋斗和付出的心理准备，踏入了 *有限公司。她将在 *的领域被承认是做得最好的 ! 正如 *的目标一样，我相信我也将会成为这个团队中做得最好的！ 一、初入 *：适应 一个半月的时光，在对新的工作环境、新的工作内容、新的同事，以及新的生活环境的不断适应中度过。一个半月的不断调整，和不懈努力的学习，使我早已经不再是初入公司的那个茫然 不知所措的职场新人！是 *这个相18 / 29 互帮助、相互学习、相互理解，团结拼搏的团队使我渐渐成长了起来。我希望在接下来的日子里，通过不断的学习使我的工作能力和专业水平更上一层楼！ 二、学习和提高：良好开端 由于以前有食品行业现场品质管理的相关经验，进入 *担任现场 QA，是我结合以往经验，进一步学习和提高的一个更大的舞台，也将是我在 *职业生涯的一个崭新的起点。在这一个半月的工作中，我获得了很多同事的帮助，以及上级领导的指导，学到了很多宝贵的知识，一点一点的进步和提 高表明，这是一个良好的开端，我将会为之坚持不懈！ 三、工作体会：专注 现场 QA 主要负责生产过程各个环节的监控，成品、半成品的取样，以及生产前后清场工作的检查等内容。进车间前，倘若没有洗手 消毒，就很有可能造成产品微生物污染；操作人员帽子未戴好，就很可能导致头发掉进产品里；投料前，对原辅料进行称量，若未经双人复核，一个小小的疏忽，就很可能导致整批产品含量的不达标；胶液保温桶温控装置的故障会导致温度值显示不准，直接影响下一环节产品的质量；机器转轴渗出的一滴油，掉进产 品造成的危害，就会加大下一环节的工作量，增大产品的质量风险；拣丸的工作人员，必须19 / 29 练就一副 “ 火眼金睛 ” ，一粒异形丸的漏拣，即是对 *产品形象的损坏；生产结束清场不彻底，很有可能对下一批产品造成污染 ?现场工作的亲身经历告诉我，现场 QA 要做的就是专注于每一个细小的环节，将风险降到最低，将危害消灭于无形！ 四、 *文化：态度和使命 在工厂一楼车间走道两边的墙上有这么一句话：“ 眼到，手到，心到；不良自然跑不掉。 ” 这就是 *人做事的态度，既为 *的一员，我亦将牢 记在心，勤恳于行。还有这么一句话： “We strive for perfection ！ ” 这一句英文，印在墙壁的挂板上，每当从旁边走过，心中默默读来总是那么地掷地有声，原来是它表明了 *人对待产品品质的决心！身为工厂的品质管理人员，我深深地感受到了肩上的重大责任和 *赋予我的伟大使命！ QA:* *年 *月 *日 年年度工作总结 时间一晃而过，弹指之间， 年已接近尾声，想想我在公司已经工作了 个多月了。在这些日子里，公 司各位领导和同事们给了我很大的照顾和帮助，使我很快的适应了新的工作环境和岗位，在此真心向大家表示感谢。这是对我有着重大意义的一年，我学习了关于药品生产的相关知20 / 29 识，对生产实际环节操作也有了切实的认识，但也存在不足。新的一年即将来临之时，我这里对自己这一年的工作做出总结，总结自己已得的经验，也提出更高的要求，以期望在 年有更大的突破。 年，我工作经历了两个阶段， 6 月份到 8 月份，我主要进行了公司 GMP 和 SOP 文件制定管理工作。从开始完全陌生，到可以顺利完成文件的修订，离不开我们领导的耐心指 导和同事们的热心帮助。从那时起，我开始逐步意识到QA 职责的重要性，更加对自己严格要求起来，不断对质量管理体系进行深入学习，向着成熟合格的 QA 努力。 同时， 7 月份实验室基本完工，我参加了实验室的建设工作，对旋光仪、电导率仪、高效液相色谱仪和显微镜等各种设备仪器进行系统研究和学习。在接下来的几个月里，我学习到了检测的各种方法，并学会了自己动手操作，对公司的各类产品的各项检验检测已经初步可以掌握。其中，高效液相色谱检测的操作仍存在不少问题，需要向领导及 QC 的两位同事请教学习。对实验方法的研究，虽 然取得了一定的进展，但是还要进一步进行下去，样品的处理和对照依然是关键。我们不光研究了的影响，还使用高效液相色谱和浊度法进行比对。同时对各种方法做出标准曲线，进行线性范围分析。这些软骨素的含量检测的方法各有利弊，仍需要耐心深入研究比较，从而得出正确的结论。对蛋白质检21 / 29 验检测中，我们探讨了凯氏定氮的种种情况和制约因素。 生产上，我跟随生产部门和技术部门同事，进行了多次的试生产作业。期间，工艺技术进行数次调整，技术部门的同事不厌其烦的调试，生产部门同事也是耐心检测，通宵达旦，我对他们的精神感到非 常敬佩。在生产调试过程中，我也向他们看齐，不完成任务绝不休息，从前处理到最后 ，全程跟进，对工艺数据进行细致记录，设备场地清洁产品取样严格把关，做好一个 QA 的职责，为公司早日完成试生产达到预期目标而努力。所以虽然加班加点，通宵达旦，我还是很充实和快乐。在生产过程中出现各种问题，我们和其他部门的同事通力合作，集思广益，解决了很多问题。面对新的一年的挑战，我们很有信心。 在 年有所收获的同时，我也认识了很多自身不足： 1.虽然充满干劲，但是经验缺乏，在处理突发事件和一些 新问题上存在着欠缺，需要进一步努力和学习。 2.在工作上和领导同事要加强交流，自己的不成熟的想法需要领导的指点和同事的交流才能更加完善。 3.现场 GMP 的管理能力还需要进一步加强，虚心向现场生产同事请教。 4.许多事情处理都不是很到位，希望在来年可以进一步改进。 年是充满期待的一年，对于公司，软骨素22 / 29 试生产要继续进行，两期工程要继续建设，工艺需要继续完善，这是一个新的起点，对我来说更是一个新的挑战。随着生产的不断进行， GMP 的验证工作要深入开展，各类产品等都 要有完善的生产指导和检验方法及标准，熟练运用学到的知识为公司做出贡献是当务之急。为此我将努力学习，认真参与，让自己不断成长。 年工作规划 1.加强学习和实践，继续提高。针对自己的岗位，深入学习 QA 职能，同时研究检验检测方法，提高解决问题的能力。 2.竭尽全力完成工作任务。 年有许多挑战性和重要的工作，检验方法的验证，车间 GMP 现场实施等都是对我有挑战性的工作，同事参与其他工作时，自我学习和提升，已经其他方面的所需的知识都是需要提高。 3.完善自身素质。新的一年，要毫不动摇为品德素质全面发展做准备，在人际和社交等方面的不足也亟待提高。 总结人： 年 月 日 2016 上半年 QA 总结 2016 年上半年对于 QA 班组是艰难的半年，人员离职一人、休产假累计两人、婚假累计两人。因组织架构调23 / 29 整、人员数量不足和新进人员对工作不熟练导致在 2016 年上半年出现了活赶不过来，经常被销售催的状况。 2016 年上半年投诉的次数虽较往年同期有所减少，但依然不能乐观： 几 个大的客户均对我司提出书面整改要求。 有些不良多次出现未能解决，导致被客户on-call，徐总到客户公司拜访后进行了一些沟通，但问题并未闭环。 同一问题在不同客户身上发生且已引起多家客户的重视，但上述问题无有效永久措施 下半年工作计划： 一、 QA 团队建设 1，人员组成：精简 QA 班子，最终实现一人负责封接发货审核与客诉、一人负责晶体电气，只保留一个专管发货的发货员，日常统计及每月报表由班长兼责。 2，初步建立内部培训 体系，编辑内部培训教材。 3，落实绩效考核机制，严格按照公司规定对品管员进行奖惩，对确实有所改善的员工予以一定的奖励。 二、与外部门沟通 1，与销售，关于出货和客诉多征求销售的意见，并在合适的时机对其提出要求。 2，与仓库，及时处理退货，共把质量关，不再出现外箱标识类的低级错误。 3，与调度，24 / 29 多与调度沟通产品实际生产状况，对发货时间做到心中有数。 三、服务品管部 1，继续承担品管部公共性质的工作。 2，协助其他 QC 班组 建立 SPC 统计表格。 3，帮助其他 QC 班组解决电子文件使用的问题。 四、个人成长 1，为更好服务公司，学习 TS16949 体系相关知识，为公司未来提示认证作技能储备。 2，努力学习外来语言文化知识，满足公司与日本、欧美客户交流接轨的需要。 3，学习管理知识，从完全不懂管理到及格水平。 XX 质管二部二期 QA 团队年终总结 -回顾 XX，展望 2016 回顾 XX 回顾 XX 年，是我们学习和完善的一年，是让我们整个团队成长的一年。虽然上半年由于各方面的原因，导致客户投诉过多，但是我们努力并采取一切必要的措施，以确保产品质量，减少客户投诉，从中也得到了很多宝贵的经验。 本年度质管二部二期 QA 团队共检查 37857 批次品种，返工 3725 批次，平均返工率 % 25 / 29 以下我从几个方面回顾一下我们 XX 年的工作及取得的成绩。 QA 团队建设 1，人员组成：副组长 1 人，原料验收与粗选 2人，洗润切制干燥 1 人，细选 2 人，包装 9 人。 2，后工序就是前工序的客户。前后工序紧密配合，发现错检漏检；分析原因；不断进步。 3，初步建立内部培训体系，编辑内部培训教材。自学 +师带徒 +讲座的方式，前工序与后工序交换实习的机制。 4，灌输团队合作意识。主要是为了 2016 年开展“ 共好 ” 团队管理理念做基础性的工作。 5，完善团队内部信息通道：通过实施 “ 偏差与事故统计表 ” ，理顺内部与外部的各类信息。 质管部与生产部 1， 与工序组长。积极引导 干燥与细选组长；持续督促粗选与包装组长。在日常工作中，要求其管理好生产现场；要求其对员工进行培训教育，主动与 QA 合作。 2， 与工艺组。本年度上半年工艺组力量薄弱，其内部建设混乱，工艺员个人技能不过关；我们无奈采取“ 忽视 ” 战术，直接跳过工艺，自己履行工艺核查工作；下半年工艺重组，我们及时调整战术，为工艺提供我们力所能26 / 29 及的帮助，鼓励工艺主管进行队伍建设，在日常工作中，与工艺员合作，对工艺员进行引导，使工艺自身能履行职责工作。 3， 与调度。主动配合调度计划安排。特别是在 赶货问题上，我们在保证质量的前提下，加快检查效率，确保其及时完成计划。 质管部与成品仓库 1， 及时处理退货：接到成品退货通知后，及时安排 QA 进行质