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文档简介
产品部助理日常工作细则1. 取样(每小时取1次); 名优茶的扦样 2. 冲泡茶叶,及审评3. 测茶叶容重4. 测茶叶水分5. 填写成品包装茶审评记录6. 存样7. 填写产品出厂检验报告8. 填写原料进厂检验报告9. 接收厂家小样,并做填写茶叶来样记录10. 完成部门安排的其他事宜工作流程: 1. 取样每小时去车间取一次生产大样,向车间班长或品控确认茶叶的订单号及拼配号,亲自到投料区确认茶叶的拼配号;一楼新车间生产的真空包装的茶叶,需确认包装上的订单号、拼配号、生产日期等是否正确(以产品部的拼配单及订单为准)。散装茶叶每次取至少100g,小包 装茶叶每次取1包 跟踪和监督大宗到货茶到货的运输工具,内外包装,扦样状况与进程,及时向部门经理反馈现场信息 名优茶的扦样在部门经理指导下及时,准确的处置并做好标识和保管条件后交仓管部 2. 冲泡茶叶,及审评第一次取回生产大样,需找出前一批的留样进行比对,前一批的留样泡1杯,取回的生产大样泡2杯。碎茶及片茶称2g,条形茶称3g,放入审评杯中,泡5分钟。从外形(形状、整碎、净度、色泽),内质(香气、汤色、滋味、叶底)两方面进行比对及审评并及时记录3. 测茶叶容重每次取回的生产大样都需测容重(量筒单位为ml)。先称取100g大样,倒入量筒中,读取量筒的刻度(读取前需稍微拍实量筒中的茶叶模拟生产过程中的工人上下压实茶叶的动作)并适时记录4. 测茶叶水分供应商寄来的小样、工厂接收的原料及第一次取回的生产大样都需要检测茶叶水分。提前半个小时打开烘箱(烘箱温度调到120)及分析天平,每种茶叶称取5g(0.2g),称取三份,装入铝制烘皿中,记录下烘皿盖上的编号及茶叶的重量G1(取小数点后三位数);烘皿装进茶叶后,烘皿盖子不盖上,套在烘皿底部与装好茶叶的烘皿一起放入温度已经达到120的烘箱中,烘60分钟;60分钟后,取出烘皿。注意:烘皿的盖子要在烘箱中用手盖上,不能在烘箱外,以防烘好的茶叶吸收空气中的水分;将盖好盖子的烘皿放入干燥器中至冷却;用分析天平称取茶叶及烘皿的重量G2,并记录下来;计算茶叶水分(烘皿的重量为G3,在茶叶进出厂水分检验记录中有每个烘皿的重量)计算方法: G1-(G2-G3)水分(%)= *100%G1计算出水分后,将数据记录在茶叶进出厂水分检验记录中,存样的铁罐中或相应的报告中,比对公司相关标准,如有超标现象应及时通报部门经理 5. 填写成品包装茶审评记录审评记录表需用英文填写。每隔1小时去车间取一次样,将取来的样品冲泡、审评并检测容重和水分。填写日期(日/月/年格式)、订单号、拼配号、合同批号,茶号(即茶叶种类,如绿茶,则填写Green Tea)、包装种类(例:90g的小包装填写“90g Pkts”;25KG真空包装的填写“25KG Vacuum”。)、干茶外形/香气/汤色滋味(好则填写“+1”,满足标准则写“=”,偏低则填写“-1”)、容重、水分。最后签名,并由产品部负责人签名。6. 存样厂家小样(供应商寄给我司,供我方参考、确认的样品)、来料样(经我方验收合格并入库单批次茶叶,由我方抽样封存的样品)、拼配样、及出货大样需留样。厂家小样使用“Spring Tea Ltd.”的标签,在茶样上做好标示(标明供应商,来样日期,品种,容重,水分等信息),我司有意向采购的厂家小样留至与来料样对比并确认没有问题之后,无意向采购的厂家小样可根据车间的生产安排进行清理出库。来料样使用“Riantea Ltd.”的标签、清洁无异味的透明袋及铁罐。根据来料的数量,留存1-3罐样品。检测水分及容重,并填写在标签上。拼配样填写日期,茶类,订单号,拼配号,重量等信息,留至与出货大样对比并确定没有问题之后。出货大样使用“AHMAD TEA”的标签、清洁无异味的透明袋及铁罐,留存1罐样品(留存多次取来的样品,以防不匀)。填写日期、订单号、茶号、拼配号、生产总数、检测到的水分及容重等数据。7. 填写产品出厂检验报告茶叶生产时,开始填写产品出厂检验报告,生产结束后,将填写完的报告及拼配单交给品控。审评检测填写可参考下表:项 目要 求检验方法外 形条索壮实、紧结含毫(花茶)眼看、手触整碎匀整眼看净度净目眼看色泽绿匀眼看内质香气醇正、鲜灵(花茶)鼻嗅滋味醇厚口品尝汤色黄亮眼观察叶底嫩度匀软手触感色泽黄绿亮眼观察8. 填写原料进厂检验报告留存来料样后,根据来料样填写原料进厂检验报告。产品部填写水分、容重、及感官审评部分。9. 接收厂家小样
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