专科热处理实训总结_1.doc

专科热处理实训总结 热处理实训是一项专业技术，很多领域都要用到。以下是小编分享的专科热处理实训总结，欢迎大家阅读！ 专科热处理实训总结【1】 一、实验目的与任务 1、实验目的 为了加深学生对课堂所学理论的理解和掌握，达到根据零件的工作 条件正确选择材料及正确制定实施热处理工艺的目的，学校特安排了本次综合实践。通过实践来验证我们的课堂的理论知识，加深理解、理论联系实际，而且也可以培养我们观察问题、发现问题、分析问题和解决问题的能力。让我们都能操作金属材料热处理的全过程，并独立制作出合格的金相组织试样，丰富我们的专业实践知识。 2、实验任务 1) 根据零件的工作条件选择零件材料及制定正确的热处理工艺； 2) 选择毛坯的种类、选择成型的方法、绘制出毛坯图； 3) 制定工艺方案及拟定工艺路线； 4) 制定正确的热处理工艺，掌握主要热处理工种（如：正火、淬火、回火）的基本操作技能，正确地使用热处理工种的主要设备，独立地完成简单零件的热处理工作； 5) 通过热处理的质量分析，能初步地运用在工程材料与热处理中已学到的基本知识去分析和解决生产中的实际问题； 6) 能正确使用洛氏硬度计和金相显微镜，通过电脑屏幕图象的分析、了解和掌握金属材料金相组织分析的全过程和方法，初步掌握金相试样的制作方法和检验技术。 二、实验内容（Cr12MoV） 1、预习报告 1）零件的工作条件 Cr12MoV具有高淬透性，在300-400摄氏度时仍能保持良好的硬度和耐磨性。淬火大于60HRC，1000-1050摄氏度；回火，180-300摄氏度。 2）零件失效形式（淬火断裂） a.材料内部缺陷 b.升温过快、预热不足、温度过高、冷却过快 c.淬火后未及时回火 3）相关共工艺路线如下 2、制定热处理工艺路线 下料锻造球化退火机械加工去应力退火淬火回火磨模面。 3、具体操作步骤 1）正火 a. 加热温度： Ac3 或 Accm以上3050。但在实际生产中，除共析钢和过共析钢外，一般都高于这个温度。 b.保温时间： 大致与完全退火相同。但当加热温度较高时，保温时间可予缩短。 c.实验步骤： 领取工件砂纸磨水磨测硬度（见表一）5张金相砂纸磨抛光水洗酒精洗吹干腐蚀显微镜观察拍照 d.实验结果： 2）淬火 a. 加热温度： Ac3 或 Ac1以上3050。但在实际生产中，淬火温度往往超过上述范围。碳钢淬火多按Ac3 或 Ac1以上3070进行。合金钢的淬火温 度一般也是根据其临界点选定，但淬火温度可取上限或更高一些，我们取1020。 b.保温时间： 按经验公式估算：tKD。 其中：t加热时间（分）； 加热系数（分/毫米），用中温箱式电炉时，碳钢1.01.5； 合金钢1.21.8； K工件装炉时的间隙系数，实验室条件下可取K1.22.0； D工件的有效厚度（毫米）。 根据工件，保温时间取为30分钟。 c.实验步骤： 将工件放入1020烘炉保温30分钟取出工件油冷水磨测硬度（见表一）5张金相砂纸磨抛光水洗酒精洗吹干腐蚀显微镜观察拍照 d.实验结果： 专科热处理实训总结【2】 很快，见习一年就这样结束了，回顾这一年，既有收获，又有艰辛，更有汗水 20XX年7月15日，我很荣幸的进入了“宜昌船舶柴油机有限责任公司”，并分配到“热处理车间见习”，见习的第一天我便跟着师傅一起对“十字头”进行中频淬火，师傅还教导我说，在不操作机器时，千万不要把手放到控制台上，否则会引起意外。正是师傅的每一句教诲，我都牢记在心。以后的每天，我都像影子一样追随师傅，跟随师傅干这干那，除了帮师傅打个下手做些力所能及的事以外，在闲暇之余，还向师傅询问一些不懂的问题，逐渐我便知道了热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。在我们车间有中频淬火机对柴油机上的“活塞杆”、“十字头”等进行表面淬火；盐炉利用氯化钠等工业盐做为加热介质，将工件浸入盐液内加热；100KW台车炉主要是880正火、850中温调质，950高温调质，1050固溶处理以及520或600的去应力；8M炉则是对42CrMo贯穿螺栓的调质，根据其长短和粗细不同，控制淬火水冷的时间也不一样，再其回火结束后，还要进行校直，并保证仪表跳动在2个以内，最后在其回火温度的基础上降低50进行去应力；此外对表面渗层的工艺还有渗碳、氮化；而为了让精密零件防锈，还有一项酸洗法兰的化学处理。通过每天的学习和认识，我对“PcrNiMo”、“40CrNiMo”缸盖螺栓淬柴油，45#钢棒料淬水等工艺及硬度要求、电脑编制限速升温曲线等烂熟于心，但在某些方面，我还有所欠缺，我每天都把见习当做课外知识学习的态度，认真负责、任劳任怨，贡献出力所能及的一份力量。 在见习期间，我受到了许多老党员的教导，对我们敬爱的中国共产党，