洗煤厂年终总结

1 / 43 洗煤厂年终总结 、主要指标完成情况 1、安全指标达零，全厂实现了安全生产，杜绝了人身事故及二级以上非伤亡事故，杜绝了严重 “ 三违 ” 现象的发生。 2、精煤 生产计划 *万吨，实际生产 *万吨，完成计划的 %。 产率计划 *0%，实际 *%；综合产率计划 *%，实际完成*% 3、小时入洗量为 *吨，超出设计小时入洗量吨。 4、数量效率为 *%，比计划提高 *%。 5、介耗：计划 *kg/t 原煤，实际 *kg/t 原煤，比计划降低 /t 原煤。 6、全员效率：计划 *吨 /工，实际 *吨 /工，比计划提高吨 /工。 2 / 43 7、浮选药剂 *Kg/吨干煤泥，比计划降低 *Kg/吨干煤泥。 8、矸石污染计划 1%，实际 *%，比计划降低 %。 、具体工作 1、 较好的理顺了系统，生产能力大幅提升，三月份实现了“ 三达 ” 。 、工艺系统环节改造 年初加强了设备工艺改造，一是改变了原煤浓缩旋流器溢流水去向，改善了三产品旋流器的分选效果，保证了产品质量。二是理顺了浮选环节，实现了尾矿灰分的提高。三是提高了浮精产率和综合产品产率。利用加压过滤机产品水分 低的优点，用其中一台加压过滤机处理煤泥提高中煤产率 3 个百分点，保证了综合产品产率的完成。四是采取有力措施，使磁铁矿粉技术介耗得到有效控制。五是将粗煤泥系统中的弧形筛更换为 JKS1536 型高频筛，减少了细粒高灰煤泥对粗煤泥的污染，改造后可惨入精煤系统。通过对全厂三大系统，十几个项目的改造，较好的理顺了系统中存在的问题，为全年3 / 43 完成计划目标打下了基础。 、重点薄弱环节进行了强化管理 对排矸车间和机械队进行了重点监控和管理，针对机械队车况差，而推运量、倒运量大这一矛盾，一方面加强了车辆的定检、定修、维护保养，力争做到台台完好，另一方面极积投入增加了铲车、装载机，保证生产的正常进行。 对煤泥堆放场地，地面进行了硬化、扩大，沿伸了煤泥皮带。克服了雨季引起的车辆损坏，工农关系等一系列矛盾 。 2、全面完成了全年各项生产任务目标，实现了能力达设计 在三月份 “ 三达 ” 的基础上，通过强化生产组织，全年精煤超计划 *万吨；入洗原煤完成 *万吨，精煤产率、综合产率及其它经济技术指标均达到或超过了计划目标。 3、内部基础管理初步规范，安全质量标准化水平初见成效。 在投产初期加强各种基础资料的收集整理工作，结合我厂的实际，自定了切实可行的各种管理办法。在安全管理上高度4 / 43 重视，认真对待，利用一切业余时间学习质量标准化标准、安全规程，每周五安办会由厂领导亲自提问学习效果，答不出问题当场交罚款。在各级管理人员掌握标准的基础上，对照标准一条条到现场落实，使安全质量标准 化月月有进步，季季上台阶。同时抓住了重点隐患的治理与集团公司检查出的隐患的落实，治理了煤场护坡下滑等问题，确保安全高效生产的硬环境到位。通过不断的努力， 05 年度获得了洗煤系统安全管理及质量标准化第一名的成绩；获得了焦煤集团“ 地面安全先进洗煤厂 ” 、集团公司 “ 安全优胜洗煤厂 ” 荣誉称号。 4、通过了 ISO9001 质量管理体系认证，并成功承办了集团公司首次煤质化验系统现场经验交流会。 05 年我们深感煤质管理工作的压力，从九月份开始厂抽调了专门人员进行认真准备，积极着手 ISO9001 质量管理体系的外审认证工作，我们对照程序严格执行，通过过程控制规范了全厂的质量管理工作，经过三个月的试运行后，通过了方圆认证委员会外审认证，取得了资格证。 在质量管理逐步走向正规的过程中与全集团公司煤质化验5 / 43 系统的同行进行了交流，推动了我们的工作进一步提高。 5、建成并通过了焦煤集团优质高效洗煤厂评定 在工艺上主要是认真研究各洗煤厂工艺管理的难点浮选环节，实现了药耗 /t 以下， 抽出率、尾矿灰分稳步提高，保证了系统的良性循环。同时加大对介耗和其它专用材料的技术降耗研究，取得了较好的效果。 在副产品的管理上，严格配灰保热值。灵活使用加压过滤机处理尾煤，做到了资源利用最大化。 在高效生产上采取生产组织管理体制 “ 三分开 ” 、 “ 三集中 ” 在成本管理上实行电力避峰填谷 ，材料管理上严格材料计划审批程序，加强小库房和出入库管理，实施交旧领新制度，杜绝浪费和流失。广泛采纳合理化建议，鼓励修旧利费。 6、党支部建设获得集团公司 “ 特级党支部 ” 荣誉称号 首先贯彻以人为本的管理理念，定期召开民主生活会，走访基层职工，听取基层职工的意见和建议，为职工解决实际问题 ，通过认真做思想工作实现了职工队伍稳定。其次想方设6 / 43 法为职工创造良好的工作、生活娱乐环境。在办公条件十分紧张的条件下，在三楼创建图书、乒乓球、象棋、扑克等娱乐室、在洗煤厂学校住宿区建了篮球场等，努力丰富职工业余生活。同时还通过青监岗、群监网和党支部安全责任区的管理，起到了对全厂安全运行情况进行有效监控的目的。同时还加强了生产作业现场和厂区文明卫生治理，落实到了人头，实现动态达标。 、工作中的不足 1、 产品质量波动 05 年生产组织管理中，由于入洗原煤性质差及内部组织不到位等诸多影响，造成了主副产品质量不稳定、波动大。质量管理工作局面被动。 2、 干部作风需进一步加 强 在我们的工作中依然存在一些干部作风飘浮，不能以身作则，率先垂范，发生事故不能及时到现场所处理，协调解决问题不力；迟到、早退、脱岗等等这样或那样的问题，急需在下一步工作中认真扭转。 二、 XX 年工作打算 7 / 43 、指导思想 认真落实两级公司年度工作会议精神，突出安全主体地位，瞄准行业最高水准，坚持以人为本科学发展观，依靠管理、技术、制度创新，以弘扬务实、求效、廉洁作风，全力推进本质安全型企业建设，努力创建优质高效洗煤厂。 、工作目标 1、安全方面杜绝人身伤 亡事故和二级以上非伤亡事故 2、完成精煤产量 *万吨， 10 级精煤产率 *0%， 11 级精煤产率 *%，综合产率 *%。 3、商品煤合格率 100%，质级相符率 95%。 4、保持焦煤集团优质高效洗煤厂，建成行业级质量标准化洗煤厂。 、一季度主要指标完成情况 8 / 43 1、安全指标：安全指标达零，全厂实现了安全生产，杜绝了人身事故及二级以上非伤亡事故，杜绝了严重 “ 三违 ” 现象的发生。 2、产量指标：精煤生产：计划万吨，实际完成 万吨，完成计划的 %，同比增产 万吨，增幅 %。 外运总量：计划万吨，实际完成 万吨，完成计划的 %，同比增运 万吨，增幅 %。 3、产率：精煤产率十级计划 *%，实际 *%。提高 %。 十一级计划 *%，实际 *2%，提高 *%；综合产率计划 %，实际 *5%。 4、全员效率：计划 12 吨 /工，实际吨 /工，比计划提高吨 /工。 5、数量效率：计划 *%，实际 %，比计划提高 %。 6、介耗：计划 *5kg/t 原煤，实际 /t 原煤，比计划降低*kg/t 原煤。 9 / 43 、下一步工作打算 1、提产量、保质量，全面完成各项生产任务。 、机电管理方面 狠抓机电设备的预防性检修，实现机电设备的连续高效运转。面对生产任务重，开车时间长，加强对车间设备动态管理，确保正常检修时间的检修质量，保证正常生产无事故影响。 对季度检查 工作做到早计划、早安排；当前是春检，制定详细的检修措施，有序分步实施，重点对各类电器设施的检查。 落实 XX 年第二批综合折旧费计划中的项目，对全厂需要备用的设备、备件及技改设备加紧落实，重点是原煤破碎机和快开式压滤机。 狠抓设备 “ 三定 ” ，严格包机责任落实、事故分析追究，杜绝零星事故影响 。重点强化对大型固定设备的管理和各类电机的维护与皮带综保的管理。 10 / 43 按照新下发的选煤厂机电质量标准化标准，逐条逐条检查，确保设备完好率在 98以上；设备档案、铭牌、完好牌、责任牌不足的进行补充；各种管线不齐全，标志不明显的进行规范。 2、生产组织 工作力度的重点将放在原煤内调回仓、系统环节最大适应、生产效率稳定、外运充分适应四个方面。 严细生产的全过程控制，倒排班日计划，紧盯各时间段指标不放松，狠抓小时入洗量、精煤产率和矸石污染，保持均衡生产，不搞突击，保效率稳定。 强化生产准备工作，在生产间歇做好生产准备，重点组织原煤充足供给、洗矸运输、机械车辆的完好、设备的 正常维护检修。 紧抓原料煤的储备供应，积极对外协调，保证曹家沟原煤的调入，并尽一切可能多调原煤，做好原煤储备。 狠抓煤场的管理，强化调度室、煤质科的现场组织协调，及时规划储存场地，保证各煤种的分离储存及回仓。 11 / 43 紧抓装车外运，全力组织发运，实现外运总量计划的完成。紧抓过程组织、环节完善，总结 05 年以来的生产实际，实现大系统平稳的运行。 组织原煤场道路与煤泥场地面硬化工作的开工及中煤落地场面的平整，补套安装主厂房内部的语音广播系统，提高调度指挥协调速度。 3、工艺、质量管理 狠抓产品质量的提高和环节系统的稳定。生产中坚持产品灰分超标的联责考核处罚，加强浮选工艺环节的管理，严格滤液的排放及进入浮选机再选的方法，确保浮选尾灰达 40%以上，最大限度地提高浮精抽出率，降低生产成本。 细化生产指标预测及合理的中煤配灰，保证中煤装车热值控制在指 标范围内。强化化验 “ 对口 ” 检查，严管精煤脱水环节及外来杂物污染产品，保证销售产品质量、质级稳定。 环节系统坚持有序配合，狠抓滞后生产和夜班薄弱时间段的运行，煤泥水系统、排矸系统较好地适应入洗能力超设计的12 / 43 连续生产。 4、对两个生产瓶径，进行改造 一是曹家沟井口没有破碎系统，大量的大块原煤进入煤场，现使用的 FP50AM 型双齿辊破碎机，处理能力 80t/h，原煤车间三班生产也适应不了生产上量的需要，且经常有大块进入系统，造成入洗原煤粒度超限，影响生产。 二是压滤机的问题。原设计小时煤泥量吨，现压滤机三台，小时处理能力为 24t/h，所生产的煤泥不能及时处理，只能靠延长生产 时间来处理。三台压滤机如果一台出现问题，将造成系统煤泥无法正常得到处理，影响生产。建议增加一台，尽快落实综合折旧费中的快开式压滤机 、抓安全、抓稳定，确保一方平安 1、培训教育 继续学习两级公司安全工作会议精神和地面单位安全绩效及落实 “ 五抓 ” 工作监督检查考核实施细则，继续加强对各级管理人员培训，重点是新的选煤厂安全规程的学习。13 / 43 继续把一季度培训工作抓法持之以恒的坚持下去。 车间周三培训加强指导、监督，在学习时间上得到保证，学习内容贴近现场操作实际，适应洗 煤生产要求。适时开展特殊工种劳动技能竞赛活动，开展化验工、装车工技能比武，集控工最佳操作能手和化验最佳质检员比武。 2、干部作风 严格执行干部下现场、查隐患、抓 “ 三违 ” 等安全基本制度的落实；同时认真落实洗煤厂经营责任制规定的，安全考核细则、安全讲评制度、车间月度安全排名考核办法、三级 干部安全业绩考核办法、事故处理组织程序和事故分析追究制度等有关规定，对三级干部和各车间安全生产运行情况进行严格的考核兑现。 不折不扣执行旬检月验讲评制度，把专项治理的完成情况、三违、隐患、工程质量及标准化工作全部细化到干部的业绩中，作为各级干部月度安全绩效考核内容进行考核。 3、基础 管理 14 / 43 进一步健全制度，适应新的安全形势的需要。全面构筑安全保障责任体系。全面贯彻两级公司和矿安全会议精神，结合洗煤厂安全生产特点，进一步完善洗煤厂安全管理基本制度。 按照新标准、新办法，建立包括主要生产车间在内的岗网员活动基地，开展党员 “ 一区两无 ” 、联点包队等活动，通过活动的实施，构 筑青监岗、群监网、师徒包保合同、法制建设等立体多面的防范网络，形成党政工团齐抓共管的安全管理体系。确保此项制度的长期有效执行。 按照集团公司 XX 年新下发的检查标准、新版选煤厂安全规程，围绕企业文化建设和安全生产的需要，通过青监岗、群监网和党支部安全责任区的划分，确保党、工、团活动有效开展，起到应有的作用。 4、现场标准化治理，实现本质安全 对全厂范围内的机械防护、电气保护、照明、接地、安全警示、持证上岗、仪表检验、管路缆线、设备标牌、消防、灭尘、瓦斯管理、电氧焊使用、文明卫生、标语牌板等进行地毯式检查和完善，推动质量标准化建设工作不断得到落实和15 / 43 发展。 质量标 准化治理的项目：厂房照明线路整治。主厂房跑冒滴漏治理。煤场的排洪沟。 原煤 201 走廊拉紧装置处的护坡塌陷处理。地磅房的基础提高米，周围做排水工程。 索道 5#塔架基础护坡处理。以上工作已明确责任人，一定要按时、保质完成。 5、廉政稳定 *选煤厂从组建初期到达产达效，走过了一段艰难的历程。05 年比较顺利，很大程度上取决于有一支稳定的职工队伍，今年的稳定工作仍然不能放松。廉生威，诚于信。加强各级干部的管理，开展民主评议活动。尤其要加强基层队干和班组长的管理使用。目前已经出台了相应的管理办法。另外，还要加强信访工作，将问题和矛盾解决在基层，消化在基层。 、提素质、树形象，推动企业不断向前发展 16 / 43 1、锻造一支过硬的干部职工队伍 好的管理、好的生产组织，源自过硬的干部职工队伍，我们将始终不移的在提高队伍素质上下功夫，狠抓干部职工业务技能培 训，作风纪律整顿，严格执行各种干部职工工作业绩考核制度，培奍一支业务过硬，综合素质较强的队伍，以适应企业快速发展的要求。 2、抓管理、树形象 以行业级质量标准化洗煤厂命名、优质高效洗煤厂建设为契机，自我加压，在内部管理上狠下功夫；树立企业形象，提高知名度。 以上安排只是重点的涵盖而已，要想很好的完成 06 年的各项任务，还要站在更高的高度，更全面的对待生产中出现的各种问题，实现我们的目标。 洗煤厂 09 年工作综合汇报 中共洗煤厂总支委员会 洗煤厂 17 / 43 2016 年 12 月 16 日 今年以来，我们在矿党委、矿行政的正确领导下，充分发扬“ 精益求精，铸造品牌 ” 的团队精神，全面推进 “ 专业管理精细化；产品质量品牌化；经济效益最大化；安全生产标准化；党建工程系统化；员工队伍技能化；员工福利目标化；文体活动多样化；厂区建设园林化；环境保 护生态化 ”“ 十化 ” 建设目标，抓班子带队伍，抓党建强队建，抓党风正厂风，抓管理增效益，厂容厂貌焕然一新，员工队伍文明向上，各项工作呈现出蒸蒸日上、蓬勃发展的良好局面， 7、 8、 9三个月精煤连续突破 7 万吨，受到了集团公司、矿领导的高度赞扬。洗煤厂党总支荣获集团公司先进党总支荣誉称号，完成了市级精神文明单位 (转载于 : 海 达 范 文网 :洗煤厂年终总结 )标兵的再创建目标。现将一年工作汇报如下： 一、全年 生产经营指标预计完成情况 1、入洗原煤预计 233 万吨，其中：立井原煤万吨，正阳原煤 13 万吨。 2、商品煤产量预计 157 万吨，超计划 13 万吨；其中：精煤产量 76 万吨，超计划 4 万吨；混煤产量 81 万吨，超计划 918 / 43 万吨。 3、综合回收率 %，比计划提高个百分点；其中：精煤回收率 %，比计划提高个百分点；混煤回收率 %，比计划提高个百分点。 4、安全质量标准化建设创历史最好水平，杜绝了重伤以上人身事故和重大财产事故。 5、厂内外环境建设及车间美化工作列公司各洗煤厂前列 ，先 后有三个兄弟厂来参观学习，得到局专业部门好评。 6、厂内企业文化创新变化明显，两个文明行为养成蔚然成风，增强文化力，提升了执行力。 二、各项工作开展情况 1、加强党建工作，向学习实践活动要效益。 一是认真学习实践科学发展观，引领各项工作上台阶。在党员干部中深化思想教育，召开开展学习实践科学发展观动员19 / 43 大会，开展中心组学习，用科学理论武装头脑 ，促进观念更新转变，讲形势，明确洗煤发展方向，大力化解积淀的矛盾，通过大讨论，通过开展调研，疏理落实了危房、危仓等制约安全、生产、经营的问题、对策 11 条，宽义解读、解析科学发展观内涵，积极构建科学发展的干群关系、上下级关系，党员干部深入实际示范引领队伍，真正在全厂形成了 “ 干部有正气、员工有士气、工作有朝气 ” 的精神风貌。 二是真抓实干，积极支前。厂领导班子成员在安全生产经营中转变作风抓现场，人人深 入车间盯关键。在厂总支、行政的号召和带领下，发扬洗煤厂团队精神，在厂内各车间开展“ 急、难、险、重 ” 任务互帮互助活动，今年以来，在撤换113、 300、 311、 304 皮带的任务中，厂领导带领各车间骨干及机关管理人员 100 多人次协助完成撤换皮带达 500 多米，缩短了更换时间，为生产创造了有利条件。组织管理人员到地沟卸车 360 余人次，加快了卸车速度，杜绝了立井原煤仓满影响井下生产情况的发生。积极响应矿号召支援井下生产，厂领导轮流带队入井支前劳动，运送皮带件 300 余件，扛运瓦斯抽排管 282 米，为 145 采煤队巷道清货近 30 吨，井下巷道刷白 3300 米，擦拭电缆 1450 米，为大倾角 搅拌水泥砂浆 670 多斗，为矿整体达标做出了贡献。 20 / 43 三是举党旗，狠抓标准化党支部建设。紧贴矿党委中心工作，不断增强八个 车间支部工作针对性、实效性，邀请组干科领导专程到厂总支举办党建基础业务培训班，重新建立了总支党建基础工作档案，建立了党员档案、积极分子档案、文艺特长员工档案、体育特长员工档案、青年人才库档案。新发展党员 8 名，新发展积极分子 15 名。突出发挥党员的先锋模范作用，让员工看到党员先进性在岗位的体现，进而凝聚起全厂员工的心，振奋起工作干劲。积极开展和谐进步 “ 九相互 ” 活动，通过宣传引导 “ 相互尊重、相互理解、相互关心、相互支持、相互保安、相互补位、相互欣赏、相互学习、相互竞赛 ” ，增进了团结协作，增进了干群关第，全厂上下呈 现出和谐进步保安全、保生产、保效益的新局面。 2、加强精细化管理，向管理要效益。 按照矿职代会精细化管理总体要求，我们认真组织、严格实施，逐步走向了工作程序化、管理制度化、标准精细化。在现有岗位责任制的基础上，明晰每个岗位的质量标准化行为规范、工作标准、考核办法等，初步构建人人、事事 、处处、时时的质量标准化体系。以安全质量标准化为主线，形成全厂的洗煤、配煤、机电维修及经营等的精细化管理运行机制。 21 / 43 对各类设备、配件、物品、物件都编号定置管理，做到责任落实到人，提高了管理准确性，同时严格执行以旧换新制度，不交旧决不允许领新，对材料、配件人员进行岗位培训，做到自己主管的材料、配件必须熟知用在何处，更换频率等现场知识，将配件消耗考核与包机人员挂勾，降低配件费用支出。通过管理创新 ，实现了物资管理既要管结果又要管流通环节、流程控制等 全方面立体管理模式。 科学组织生产，合理调配车皮，组织装车外运，保证了立井原煤及时入厂，商品煤及时外运，尽可能避免满库影响 生产和空调车皮现象发生。坚决执行 “ 躲峰调幅 ” 用电管理规定，在今年超计划完成生产任务的同时，使吨煤用电量控制在 9 度以内。结合厂设备运转的实际情况，在全厂实行了 “ 运转钳工化 ” 包机责任制 ,使设备在运转中随时得到了维护，检修方式由原来的每天动态检修调整为每天停产检修 3 小时 ,动态巡检 24 小时，老设备在增加开机率的情况下降低了设备事故处理时间， 1-9 月份烧电机 6 起，比去年同期减少了4 起。开展修旧利废、小改小革，向节约挖潜要效益，能自行加工的配件，坚决不外委加工。今年以来，浮选车间修旧22 / 43 轴 10 根，自加工各类轴 6 根；洗煤车间 修斗式提升机尾轮大盖 6 件，电磁阀 20 个，三联体 11 个，机电车间修导向轮5 个，自加工辆 4 件，自加工筛板 10 块，电气组修各类开关16 台，电机 5 台，节约资金 20 余万元。 3、加强生产技术管理，向技术要效益。 根据与时俱进和市场形势的需要，重新定位了 “ 精益求精，铸造品牌 ” 的团队精神。基于设备 老化、工艺落后的实际情况，我们不等不靠积极保生产，科学合理安排每天的生产时间，组织生产到位，技术室及时下达各项技术指标，到现场开展实物演示教学活动，口述手做，指导洗煤、浮选司机的操作，外销商品煤批合格率达到 99%，赢得了市场信誉。开展大练兵、大比武活动，每月评选 “ 星级员工 ” ，与工资挂勾，极大地调动了员工干标准活、向榜样学习的热情，员工形成了自觉遵章守纪、兑规作业、人人争当先进的良好氛围。对洗煤及浮选司机进行单机抽查，将洗矸 吃干榨净，煤泥彻底回收，洗矸热值控制在 1100 卡 /克以内，煤泥热值控制在 2800 卡 /克以内，使我厂商品煤回收率提高了 %，为今年创商品煤回收率历史新高把好了最后一道关。 23 / 43 4、强化员工教育培训，两个行为养成显成效。 全厂开展形式多样、内容丰富的 “ 五级培训 ” 活动，制作“ 必知必会 ” 卡 1700 余套，技术室根据各车间工种特点有针对性地编制了培训教材，对入厂的新工人建立师徒帮教合同，每月厂对各车间进行一次 “ 五级培训 ” 检查，车间每月自行检查两次，确保培训工作扎实有效。每月由各分管领导到包保车间讲矿、厂安全大课、思想教育及典型事故案例，同时厂领导经常深入车间岗位对员工进行 “ 必知必会 ” 考问，每人每月考问达 15 次以上，员工被考问合格率达 98%以上。技术厂长带领各车间技术人 员重新将各岗位机台的操作规程重新编写，并对员工进行培训，全员技术水平明显提高。同时，我们将厂以前发生过的案例编成教材，在各车间进行讲解，深挖事故发生根源，让员工真正从各类事故中吸取教训，杜绝类似问题再次发生。员工综合素质明显增强，为实现安全生产夯实了基础。 5、加强安全生产管理，向安全要效益。 根据厂生产实际，建立落实安全包保责任体系，把安全包保的重点放在现场管理、隐患排查和跟踪整改上。建立岗位安全责任制，层层落实责任，时时监督检查安全责任制及各项24 / 43 安全措施落实到位情况，督促全厂干部员工要时刻绷紧安全这根弦不放松，把安全工作放到一切工作的首位，牢固筑起安全防线，使我厂的安全管理水平不断提升。厂组织安全办人员对各岗位、机台随时查安全隐患，开展 “ 零点行动 ” ，加大了夜间上岗抽查力度， 洗煤一车间 2016 年工作总结 2016 年洗煤一车间在上级公司的关心和正确领导下，认真贯彻 “ 安全、高效、优质、求实、创新 ” 的十字方针，圆满的完成了各项工作任务，现将主要工作总结如下。 1、安全投入状况 在洗煤一车间供职的所有员工，车间每月都及时发放公司配备的劳保用品，以保证工人的基本安全状况，生产班组的各岗位劳保发放明细都要汇报给公司安环部审查。 在消防投入方面，公司已给洗煤一车间各个胶带输送机走廊安装了喷淋系统，还在各个楼层配备了灭火器、沙箱等消防措施，我车间对此在份建立了消防台账，还对消防措施进行周检和月检并做有记录。 25 / 43 在安防方面洗煤一车间在技改前和技改后均按照制定的安全文明生产管理制度，每月继续由车间主任带头，技术员组织，各班班长、副班长参与的安全大检查 3 次，主要针对对员工的 “ 三违 ” 现象、设备的安全防护和现场的文明卫生情况进行检查，对发现的问题及时纠正和限期整改，并按照制度处罚金， 2016 年共计查出项目 278 条，处罚金 17234 元。在三个月的技改期间，在洗煤一车间工作的有土建、安装、维修及我车间的一个生产班组同时作业，这种 多队伍交叉作业极易造成现场混乱而引发生人身伤害事故，对此我洗煤一车间对技改期间的工作任务进行了详细的规划和部署，尽最大可能避免了多队伍同时同地作业现象，并在技改时，车间主任、副主任都在现场监督协调指挥，保证了技改任务的顺利完成，无一起设备损坏及人员伤害事 故发生。 2、安全事故状态 洗煤一车间全年无一起轻伤及轻伤以上人身伤害事故 ,无重大设备事故，无重大质量指标超标事故。 26 / 43 3、产质量状况 2016 年洗煤一车间在上级领导的关心和本车间员工的共同努力下，全年截止至 12 月 23 日入洗原煤 1529253t，产出精煤 594922t，产出中煤 501561t，精煤产率 %，中煤产率 %，综合回收率 %。其中入洗低硫原煤 1012093 吨，产出精煤301333 吨，精煤产率 %；入洗高硫原煤 512092 吨，产出精煤289126 吨，精煤产率 %；入洗蒙古原煤 5068 吨，产出精煤4463 吨，精煤产率 %。我洗煤一车间在技术改造前，都已全部完成公司下达的生产任务，并且超产 66829T，日 均灰个数为 185 个，合格率为 %， 6 月、 7 月、 8 月技术改造， 9 月至12 月 23 日共入洗原煤 707424T，日均灰合格率为 %。 全年生产任务只 9 月、 11 月没有达到达到公司要求的 20 万吨 /月的生产任务，且日均灰合格率也未达到 90%的合格率。 影响产量原因： 1) 技术改造后， 9 月份只是试生产时间，系统的吞吐量还未明 确，导致只入洗 141303T； 27 / 43 2) 11 月份的生产时间为 509 小时，相对 10 月份减少了 30个小 时从而影响了入洗量，生产时间减少的主要原因为新增的矸 石转载刮板频繁跳链影响生产时间。现在已经开始逐步的更 换这两台刮板的配件和调试安装数据。 影响质量原因： 1) 自身的管理做的不够细致。我洗煤一车间制定的洗煤一车 间质量管理办法在技改前后都在实施，且在不断的修改完 善，争取在制度上和管理上都能调动起每一位员工对产品质 量的关心程度， 11 月的单灰合格率已为 %，较 10 月提 高了近 10 个百分点。 28 / 43 2) 对单洗煤种了解程度不够。对此我洗煤一车间对指标司机下 达了硬任务，必须对单洗煤种进行全面的分析，并建立各煤 种数据库，保证单洗煤的合格率。 3、技术改造、检修情况 洗煤一车间设计能力为 200 万吨 /年，而初设所参考的煤质资料与我公司矿井生产的 9#煤的各密度级产率分布大不一样，而洗煤一车间主要入洗煤种为我公司的矿井 9#煤，为了加大产能，因此进行了技术改造。 主要技改项目： 1) 增加了一台中煤脱介筛一台中煤弧形筛和一台矸石脱介筛， 并且下游设备也做了技术改造，使系统的中、矸处理量增加 29 / 43 到原来的两倍，解决了中煤和矸石量过大而影响入洗能力的 问题； 2) 一次浮选和二次浮选增加了机室并改进了入料方式，解决了 原来入料浓度过大浮选效果不理想的问题； 3) 增加一台尾煤卧式沉降离心脱水机，一台尾煤压滤机，尾煤 泥处理能力增加到了原来的两倍，解决了原来尾煤泥系统影 响入洗能力的问题； 4) 增加一台煤泥重介旋流器，解决了系统煤泥量制约入洗能力 的问题； 通过此次技术改造，我车间矿井 9#原煤入洗能力从原来的30 / 43 250t/h 提升到了现在的 400t/h。 4、成本控制情况 2016 年洗煤一车间的成本控制在技改之前都在公司考核范围之内，在技改之后，因矿井原煤煤泥含量增大，矸石含量增大，发现重介粉的耗量超出了标准范围，对此洗煤一车间对磁选机的磁偏角、工作间隙、入料浓度都做了系统的对比和调整，经过调整后的吨煤介耗有原来的 /t 降到了现在的/t。 洗煤一车间在 10 月份之后是用了分子量更高的絮凝剂，使絮凝剂耗量降低至原来的五分之一。 4、人员培训情况及人员流动情况 2016 年洗煤一车间员工培训共计 120 人次，车间基层 管理人员培训共计 6 人，新入厂员工 24 人，培训内容：法律法规、洗煤厂安全生产情况及安全生产基本知识、安全生产规章制度和劳动纪律、工作危害因素、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理、安全操作规程和岗位责任制等。 31 / 43 洗煤一车间本着 “ 尊重人才、培育人才、德才兼备、人尽其才 ” 的用人原则实行人才管理，虽有人员流动，但都因个人原因而辞职离岗的。 5、设备管理情况 洗煤一车间对在职的每位工人都要定期进行本岗位设备的“ 四懂三会 ” 的教育培训，不断加强岗位工对本岗位设备的熟悉程度，使得员工了解设备，设备适应系统，系统产能最大化。 6、工艺检查情况 洗煤一车间对工艺管理实行每月三次的全面的系统的检查，并有详细的记录，这样所有工艺上现有问题和潜在的问题，都能在第一时间发现和处理，并对检查的数据进行存档，2016 年洗煤一车间无一起工艺事故发生。 7、班组建 设状况 班组建设是我洗煤一车间常抓不懈的方面，首先增加了班组的班前会议中的学习规程，技术问答和小型经验交流等行之32 / 43 有效地的形式，增强了员工的技术水平；其次人员分配上根据每个班组表现出的活跃氛围配备不同年龄和性格的员工，活跃氛围让年轻的带动年长的，操作技能让师傅带着徒弟，为人处世让年长的带着年轻的，使得每个生产班组都和谐、高效的运转。 洗煤一车间 2016 年工作计划 1. 安全管理及员工安全技能培训 1) 遵照安全第一、预防为主总的安全管理原则，洗煤一车间依据行业安全管理规程和现场安全管理制度，将继续实行班组、车间循环检查制度，采取各级管理人员连责处罚的模式来加强安 工作总结 -2016 年年末 欢歌笑语辞旧岁，张灯结彩迎新年。伴随着渐行渐远的 2016年， 2016 年已悄然掀开了面纱融入了我们的生活。回顾过去的一年，相较于丰汇洗煤厂而言，是不平凡的一年，是立于33 / 43 去年基础上做大做强的一年；本着立足于煤炭市场前沿，面向未来，推进产业跨越式发展，实现产品多元化的前提下，洗煤厂勇于创新，采用了同行业最前端的选洗技术，一年来不仅实现了工程项目的全面竣工，而且通过试运行并顺利投产。之所以能取得这样骄人的成绩，和全厂干部职工的艰辛付出是密不可分的，也是上级领导审时度势、精心筹划、指挥得力的决策成果，它凝聚着丰汇一代人执着的精神，是他们艰辛的付出和用辛劳的汗水换来的心血，是值得引以为豪的一年。下面就 2016 年工作总结以下几点： 一、安全生产目标任务 一年来，为实现我厂年初即定的安全生产目标，本着以人为本、安全为先、生产跟进、综合治理的原则，坚持不安全不生产，以安全促生产增产增效，倡导全厂上下开展安全质量标准化建设活动，靠求真务实、真抓实干推进安全管理向精细化迈进。全年在安全方面实现了安全无事故，生产方面累计选洗原煤 吨；其中块精煤 吨、矸石 吨、末煤 吨。 二、领导重视、指挥得力 洗煤厂工作性质主要以选洗产品为主，本着为客户着想、诚34 / 43 信经营、努力提供优质产品的宗旨，满足客户要求和巩固市场良好信誉的前提下，为确保选洗工作的顺利安全生产，我厂领导每班都按时召开班前会，针对当日当班存在的安全生产情况布置相关事宜，指定相关责任人、明确责任、落实处理，并安排专职值班领导对一线车间进行 巡视，形成了以狠抓隐患难点、要点为基线，强化现场监督处理、回查落实到位的两线手段，不留死角、消除隐患，杜绝死灰复燃，并及时填写当班当日值班记录，真正做到了日记录、月统计分析，总结经验，为后续开展工作奠定基础。 三、完善制度、精益求精 企业的规范运行，诚然离不开完善的规章制度，只有具备 了求真务实的作风，严谨的执行力度，才能促使企业立足于不败之地。为了能达到这种效果，确保制度的精益求精，我厂在原有规章制度的基础上，结合实际工作精湛细琢、集思广益，引导工人出谋划策，提出建设性的建议，在现场监督管理、团队建设等方面摸索出了诸多的亮点，并及时跟进完善相关制度。俗话说： “ 喊破喉咙，不如做出样子 ” ，为确保能取得实效，厂领导严于利己、率先垂范，为职工做出了榜样，充分激发了广大职工的主观能动性、积极性，有力的促进了洗煤厂安全管理规范化迈进新台阶。 35 / 43 四、团队建设、求真务实 书山有路勤为径、学海无涯苦作舟。针对洗煤厂职工文化水平的 不同，为尽快的提高职工的岗位操作能力 和掌握相关的专业知识，我厂领导及时联系昔阳安全生产培训中心资深讲师，对全体职工进行了为期一周的培训教育，经考核，全体人员取得了从业人员资格证书，有力的提升了技能水平和专业知识，并学有所成、学以致用。 在团队的安全管理上，采取自上而下、三角层叠的管理模式，每班设立一名值班领导，负责全厂指挥调度；由班长负责当班信息收集并向值班领导汇报当班安全生产事宜；各车间设独立小组长，对车间内现场作业人员进行监督 和指导纠正，采取以强带弱、以老带新的渐进模式，强化基层人员的素质和技能双提升，为团队建设更上一层楼奠定坚实的基础。 职工作为团队的核心成员，是团队力量的重要组成部分。基于我厂职工主要以青壮年为主的事实，为体现职工的家庭责任感，增强团队凝聚力，及时掌握团队成员的思想动态以利36 / 43 于工人能够以良好的精神状态投入工作中，针对上述情况我厂建设性的开展了厂家联动、和谐互助、友情传递活动，对职工家里出现的红白喜事 ，厂领导都会实地进行关怀和问候，给予职工足够的精神支持，让职工深刻的体会到洗煤厂大家庭的温暖，促使职工从心底能做到以厂为家、以厂兴为荣、以厂衰为耻，实现厂家联动的优越性和可靠性，为团队建设添砖加瓦。 时间在弹指一挥间就悄然声息的流逝，就在此时需要回头总结之际才猛然意识到时间的匆匆。回首 2016 年，成绩卓著、硕果累累，但仍需戒骄戒躁，同时，也让我们认识到了自身的不足之处；展望 2016 年，后面的路还很长，诸多工作尚需我们去做。我坚信，在上级领导的正确带领下，在兄弟单位的帮助下，在全厂职工吃苦耐劳、团结奋进的共同努力下，理顺关系、结合实际，并充分发挥利用 2016 年所取得宝贵经验，资源共享、优势互补、弥补不足，洗煤厂的明天会更加辉煌。 二 0 一三年十二月 山西昔阳丰汇煤业有限责任公司选煤厂 工作总结 37 / 43 -2016 年年度 山西昔阳丰汇煤业有限责任公司选煤厂 二 0 一三年十二月 洗煤厂工作总结 洗煤厂年终工作总结 2016 时间总是在不经意间就这样溜走，回顾过去这一年，这是有意义、有价值、有收获的一年 ;这一年有辛苦、有劳累 ;有成功、有失败 ;有付出、有收获 ;有感悟、有心得。经过车间的充分锻炼，我迅速成长。按照各级组织的工作思路、目标、任务，立足本职，勤奋努力、拼搏向上，积极展开工作，按时完成自己所负责分管的各项工作任务。 过去的一年，在领导和同事的悉心照顾和指导下，通过自身的不懈努力，我在工作上也取得了一定的成果，同时也看到了自己的不足。 38 / 43 以下是我对 20xx 年工作的总结： 一、思想政治学习方面 在政治学习方面，通过学习邓小平理论及 “ 三个代表 ” 的重要思想，进一步增强了党性，提高了自己政治洞察力，牢固树立了全心全力为人民服务的宗旨和正确的 世界观、人生观、价值观。在平时的工作中，也始终不断学习厂的各项规章制度，严格规范自己的一言一行，一举一动，不断充实自己，提高自己的思想认知水平。 二、业务水平方面 在业务水平方面，平时不断学习理论知识和不断收集整理各项工作资料，翻阅了大量有关机械设备管理、机械安装、机械加工、机械手册等方面的书籍，认真专研机械知识， 学习工艺流程，到现场参与设备的检查、检修与维护，提高自己技 术知识水平，按时、保质保量完成自己工作和车间领导安排的日常工作。 39 / 43 三、工作简要 1、按时完成车间领导安排的各项日常工作。在平时的工作中，始终严格要求自己，遵守厂的各项规章制度及车间的各项规程，按时、保质保量完成车间领导安排的各项日常工作，并按照厂闭合管理制度的要求，及时向领导汇报其工作情况。 2、设备的日常维护方面，平时严格要求自己多到现场与机修人员一起对设备的检查、检修与 维护，通过这一年来的工作，对车间设备有了很大的掌握。不断要求自己多观察、多思考，在平时的工作中也发现和解决了一些问题，在以后的工作中，我将不断学习、多观察、多思考，提高自己发现和解决问题的能力，干好本职工作。 3、机械制图方面，在机械零件的加工图、装配图和施工图方面有了很大的进步， 平时严格要求自己小心谨慎，不断查阅各种机械资料，以防出错，保质保量完成工作。 4、通过到现场与机修人员一起对设备的检查、检修与维护，40 / 43 在安全方面有了很大的认识，在领导的支持下，通过不断学习，对料计划、安全技术措施、规程、单单项工程的立项申请、计算等资料的制作整理方面有了很大的进步，按时完成各 项工作。 四、存在的问题和今后的发展方向 1、在工作中，总是怕出