矿山机电煤矿实习总结

1 / 44 矿山机电煤矿实习总结 专科毕业实习报告 学 生 边小辉 学习中心 榆林奥鹏 专 业 矿山机电 层 次 高起专 提交日期 2016 年 1月 31日 矿山机电煤矿实习报告 1.实习目的或研究目的： 巩固所学的理论知识 拉近理论与实践的距离 2 / 44 检验自己理论知识掌握的缺点为继续学习找到动力 我是一名驻煤矿安监员。我参加了这次成人高起专网络教育对我的知识升级起到了较大的作用 。临毕业了，我把 在 *煤矿上的工作情况的以报告的形式展现出来供大家参考。 我是 2016 年来 *煤矿工作，当时我和所有的实习生一样也对煤矿不熟悉，为了能最快的进入工作状态，我计划一边下井熟悉工作环境，一边在资料室学习了解煤矿档案。我把这个想法告诉矿长后，矿长很支持，并安排了技术员辅助我，工作马上展开。经过这两年多的工作，对煤矿的基本情况有了认识，现在我着重就机电方面谈谈自己的见解。 2.煤矿的概况 开拓方式 : 主斜井提煤副立井提人 井深 : 180米 煤层开采厚度 : 米 3 / 44 煤层倾角： 近水平 运输方式 : 主运皮带、辅运焦轮车 供电方式 : 双回路供电 矿井生产能力 : 90万吨 /年 3.机电方面的基本情况 煤矿采用立井罐笼提人；双滚筒皮带斜井提煤；两台掘进机掘进；地面变电所 10千伏向井下直接供电。 主斜井带式输送机 a. 输送带：选用 ST-1600 阻燃钢丝绳芯输送带，带宽 1100mm b. 电机：功率 110KW 2 台 电压 660V ,转速 980R/MIN c. 减速器： DCY450 平行轴圆柱齿轮减速器 d. 逆止器： NF250 非接触式逆止器，扭矩为 25000NM 4 / 44 e. 拉紧装置： YZL1-2型液压小车 皮带重 26kg/M,全长 800 米 *2 26*800*2=44800kg= 所以我们认为皮带自重 40 多吨，在新带安装 和皮带维护方面，要充分考虑皮带的自重带来的势能问题。 副井罐笼提升 a. 提升高度： 180 米 b. 提升容器： SFT-05365单层单车罐笼 c. 罐笼自重： 1500kg d. 提升机：选用 /20型 单绳缠绕式 e. 卷筒直径： f. 卷筒宽度 900mm 5 / 44 g. 钢丝绳最大静张力 :4500kg h. 钢丝绳最大静张力差： 1500kg i. 提升机变位质量： 3688kg j. 提升速度米 /秒 k. 减速比 :20 副井提升系统的保护系统较为完善 (过卷 ,过速 ,限 速 ,松绳 ,减速提示 ,深度指示器失效保护 ,过负荷 ,欠电压 ,罐笼位置显示以及与提升信号的闭锁 ,罐座的闭锁 ,过卷高度开关 ).维护的也比较到位 ,在我驻矿的两年里未发生大的故障。 通风主扇 矿井选用 2 台 FBCDZ-8-NO24 型防爆式抽出式轴流通风机，一台工作一台备用 风机转速： 750R/MIN 6 / 44 电机功率： 280KW*2 电压： 660V 前期总回风 速，达到了 14 米 /秒 ,后来我们专门的请来设备检测中心的进行了调整 ,风速风速降到了 11 米多点 ,风机运行稳定良好 ,根 据学习的理论与实践相结合，我测量了风机的流量，负压，风速，经过计算风机运行的工况点与出厂的性能非常吻合，而且运行的经济性也不错。 主排水系统 煤矿使用 3台 150MD-50*3型多级泵 功率 132KW*3台 管路 168*5 ，两趟 两台最大排水量为 270m3/h 7 / 44 扬程： 220 米 轴功率： 180KW 这套排水设施，在我驻矿期间改造过来的，在改造过程中也出过一些问题： 1.水泵的吸程段由平管和垂直管组成，当时因平管部分安装的是完全水平或灌水后 90 度弯处有气泡，导致启动后空吸不上水，后来将水平段改成有成有坡度的，灌水后启动就上水了，改善汽蚀造成的影响 2底阀也经过多次更换 ，当时市面上的底阀都是低压阀，上一个坏一个，机电矿长亲自买回来的也不行。后来有一个机电维修师傅在深井煤矿干过 .他提议自己加工一个，做出来后我去看了，很漂亮原理也服人，装上后再没坏过，看来工作经验非常重要啊。 矿山机电实习报告 前言； 8 / 44 我是 20XX届煤炭化工系；矿电二班的 XXX。此次社会实践是关于机电专业的相关知识所进行的社会实践和认知。在这半年的实 践过程中，使刚刚走出学校的我学习知识，锻炼素质，提高专业技能的同时也增加了实践经验。实习的过程是我迈出学校的第一步，我深刻的体会到了这一步对于我以后的路所产生的深远影响，他将使我在以后的路途中更稳；更坚强。 社会实践使我固有的知识得到升华 一、实习目的： 、毕业实习是我们大学期间的非常重要一部 分，通过实习使我们对矿山机电专业 知识有了更进一步的掌握，使我们的理论知识和生产实践相结合，把知识应用与实践，在实践中巩固知识，为马上要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作 做好的铺垫。 、通过毕业实习，我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路，不同方法，我们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式，最快地融入工作，适应工作的要求。 、毕业实习的过程中，我们不仅要看到理 论与现实的差距，更要看到它们的联系，看到两者的重要性，9 / 44 我们不能放弃任何一个，在马上要离开学校的时候，我们仍然不能放弃理论，反而要在现场工作中加强理论学习。 、认识到严格服从领导指挥，按时 上下班，坚守岗位和敬业精神的重要性，为毕业后的工作打下良好基础。 二、实习时间：本次实习期为 2016 年 7 月至 2016 年 7 月。在剩下的半年里我将更加有效地利用有效的时间完成我的学习任务和目标。 三、实习地点：太原市 XXXXX。 四、实习单位：山西 XXXX 地产开发有限公司。工作较为繁重，主要包 括变压器、配电箱、电缆桥架、托辊、滚筒、采掘机械等的监管安装。同事关系融洽，公司管理严格，定时打卡上班并汇报工作问题。 要，首先要拟订准确的计划，分工明确，在测量过程中我们不但要做好自己的工作，还要考虑同组人的工作，尽量要为10 / 44 别人带来便利。小组成员的合作很重要，实习小组的气氛很大程度上影响实验的进度。是在实习前一定要及时预习测量方法以及相关的计算公式，在实习过程中要听指导教师的安排，避免由于测量方法错误而造成的错误和误差。熟悉了仪器的使用和明白了误差的来源 和减少措施，还应掌握一套科学的测量方法，在测量中要遵循一定的测量原则，如： “ 从整体到局部 ” 、 “ 先控制后碎部 “ 、 ” 由高级到低级 “ 的工作原则，并做到步步有检核 ” 这样做不但可以防止误差的积累，及时发现错误，更可以提高测量的效率是业内计算必须要非常仔细，因为没一个小错误都可能导致整体的错误，误差的检验也是很重要的，一切数据 需检查限差，超过差限一定要重新测量 ，由于天气炎热，起初我对这次实习抱有排斥的态度，但是当我看到同组同学都在认真的测量，认真的实习的时候，我就被感染了，跟随他们一起加入到测量中，争着抢着操作仪器，把握每一个提高成长的机会。尽管天气十分炎热，但是通过大家的团结努力，我们还是十分顺利地完成了测量。多天的合作下来，每个同学的脸都亲切了许多。当所有工作做完的时 候，大家一起回顾最初的苦，才发现 其实并没有什么，坚持走过来了，成果拿出来了，大家的心里比什么都甜。实习了解：在实习期间，对于相关采煤机电气部分了解和介绍 11 / 44 1 产品特点 本电气控制系统是为 MG150/375-W型液压 牵引采煤机配套而专门研制的。它采用了可编程序控制器、液晶显示屏和信号传输技术，是采煤机控制方便。牵引能力强。 整台采煤机的机械动力由两台 150KW、 1140V 截割电机和一台 75KW、 1140V泵箱电机提供。 2.技术特性 主要性能 截割电机 150KW 截割电机为高电压隔爆型电机，适合煤矿井下使用。该电机为定子强迫水冷，电机绕组端头部埋设一组温度保护装置。保护装置为常闭型温度节点，当截割电机内部温度达到 155 时，控制系统动作，切断主电源。 电动机的关键部件轴承，骨架油封等全部由外国进口。 12 / 44 泵箱电机 泵箱电机也为定子强迫水冷，电机绕组与截割电机一样内设一组温度保护装置，其关键部件轴承。骨架油封等，全部由外国进口。 电气控制箱 电器控制箱主要由隔离开关、真空接触器、 电机综合保护器 、三菱可编程序控制器 (FX2N-32MR)、液晶显示屏、变压器、开关电源和交流电量变送器等组成。主要用于控制采煤机的启动、运行、监测等功能。 2 主要参数 截割电机主要参数 型号 YBC-150A(YBC-200C) 额定功率 150KW(200KW) 13 / 44 额定电压 AC1140V 额定电流 98A() 额转传速 1470r/min 工作制 连续 绝缘等级 H级 冷却方式 定子冷却 冷却水压 (3MPa) 冷却水量 /h(/h) 防爆型式 隔爆型 泵电机主要参数 型号 YBC-75 14 / 44 额定功率 75KW 额定电压 AC1140V 额定电流 49A 额定转速 1460r/min 工作制 连续 绝缘等级 F级 冷却方式 定子冷却 冷却水压 3MPa 冷却水量 /h 防爆型式 隔爆型 三菱可编程序控制器 15 / 44 型号 FX2N-32MR 输入 /输出点数 16 点输入 1/6点输出 输出方式 继电器输出 RAM容量 8K 步 基本指令运行时间 /指令 应用指令运行时间 至几百 /指令 3.整机电气系统原理 1 概述 采煤机整机电气系统原理 电器控制的主电源经过一根电缆引入，电缆规格为UCPQ395+125+410 。 L1， L2， L3为主芯线， PE为先导回路控制线， 和 为运输机闭锁线。采煤机的主回路线16 / 44 是 AC1140V供电系统，控制回路是 AC220V、 AC56V 供电系统。 2 采煤机先导启动回路 采煤机先导启动回路 先导启动回路： 右截割电机温度节点 左截割电机温度节点 泵箱电机温度节点瓦斯断电仪节点隔离开关紧停按钮 启动按钮 二极管 D 先导回 路地。 采煤机的停止工作可以由隔离开关紧停按钮来实现，左右截割电机可以分别启、停。 3 采煤机的控制回路 控制系统的核心是三菱可编程序控制器 /PLC 来实现整机的控制功能。截 割电机的单相电流通过 2个开关 传感器 通过ADB8-315的常开节点把相应心海送给 PLC,PLC依据获取的信号来控制采煤机的运行，并通过液晶显示屏显示截割电机的状况。 采煤机在启动时，按下启动按钮 1S1 三至五秒后放手，采煤17 / 44 机运行。 采煤机上只控制运输机的停机，主要从安全角度考虑，采煤机检修时运输机应闭锁， 153 运输机闭锁按钮装在电控箱上。 采煤机手动控制，可以直接操作手动阀来控制左、右滚筒调高，在泵箱上操纵调速手把可以操纵采煤机左、右牵引速度。 补充说明：依据电机的功率公式 ，一定的情况下 P 正比例与 I，检测电机的电流，就可以控制电机的负载情况。 4.使用 于维护 使用 使用采煤机前，首先要熟悉本电气系统性能和工作原理，不要盲目下手。由长途运输，机内的紧固件和接插件可能送到，试车前要紧固各连接部位，以保持良好的接触，可以按以下步骤试验电气系统 在主电缆和磁力启动器接好后，首先使隔离开关暨于通的位置，并将互锁按钮解锁。 18 / 44 启动后，分别启动左右截割机，观察液晶显示屏，显示是否正常。 左、右牵引采煤机，手动。 一、实习时间： 2016 年 10月至 2016 年 2 月 二、实习地点：西铭煤矿 三、实习目的：了解矿山电力输送和设备等情况，熟悉矿山设备的基本情况，熟悉掌握自己课题内容所涉及相关的知识 四、实习报告： 西铭煤矿自 86 年投产地理位置优越，交通十分便利。该矿是我国自行设计和施工的年产 300 万吨的大型现代化矿井，并配有年入洗量 300万吨的洗煤厂，目前实际年产量达到 636万吨，洗精煤达到 361万吨。 第一部分 电气安全管理 一、工厂电力线路的安全检查电力线路是电力系统的重要组19 / 44 成部分，担负着输送电能的重要任务。但目前在部分工厂中，往往对电力线路的安全检查和运行维护重视不够，导致个别区段的电力线路的安全性降低，增大了发生电气事故的可能性。因此，加强工厂电力线路的安全检查是非常必要的、架空线路的安全检查对厂区架空线路，一般要求每月进行 1 次安全检查。如遇大风大雨及发生故障等特殊情况时，还需临时增加安全检查次数。、电缆线路的安全检查电缆 线路一般是敷设在地下的，要做好电缆的安全运行与检查工作，就必须全面了解电缆的敷设方式、结构布置、走线方向及电缆头位置等。对电缆线路一般要求每季度进行 1次安全检查，并应经常监视其负荷大小和发热情况。如遇大雨、洪水等特殊情况及发生故障时，还须临时增加安全检查次数。、车间配电线路的安全检查要搞好车间配电线路的安全检查工作，也必须全面了解车间配电线路的布线情况、结构形式、导线型号规格及配电箱和开关的位置等，并了解车间负荷的大小及车间变电室的情况。对车间配电线路，有专门的维护电工时，一般要求每周进行 1 次安全检查。 二、变电所的运行发展及其管理做好变电所的运行管理工作，是实现安全、可靠、经济、合理供电的重要保证。因此，变电必须备有与现场实际情况相符合的运行规章制度，交由值班人员学习并严格 20 / 44 遵 守执行，以确保安全生产。运行制度 1.交接班制度交接班工作必须严肃、认真进行。交接班人员应严格按规定履行交接班手续，具体内容和要求如下。交班人员应详细填写各项记录，并做好环境卫生工作；遇有操作或工作任务时，应主动为下班做好准备工作。交班人员应将下列情况做详尽介绍： 1.所管辖的设备运行方式，变更修饰情况，设备缺陷，事故处理，上级通知及其它有关事项； 2.工具仪表、备品备件、钥匙等是否齐全完整。接班人员应认真听取交接内容，核对模拟图板和现场运行方式是否相符。交接完毕，双方应在交接班记录簿上签名。交接班时，应尽量避 免倒闸操作和许可工作。在交接中发生事故或异常运行情况时，须立即停止交接，原则上应由交班人员负责处理，接班人员应主动协助处理。当事故处理告一段落时，再继续办理交接班手续。 若遇接班者有醉酒或精神失常情况时，交班人员应拒绝交接，并迅速报告上级领导，做出适当安排。 2、巡回检查制度为了掌握、监视设备运行状况，及时发现异常和缺陷，对所内运行及备用设备，应进行定期和特殊巡视制度，并在实践中不断加以修订改进 。 3、设备缺陷管理制度保证设备经常处于良好的技术状态是确保安全运行的重要环节之一。为了全面掌握设备的健康状况，应在发现设备缺陷时，尽快加21 / 44 以消除，努力做到防患于未然。同时，也是为安排设备的检修及试验等工作计划提供依据，必须认真执行以下设备缺陷管理制度。 第二部分 煤矿机电安全 1、煤矿五大自然灾害 、瓦斯的主要成分、瓦斯爆炸条件水、火、瓦斯、煤尘、顶板是煤矿的五大自然灾害。 2、矿用电气设备防爆的重 要性电气设备在正常运行或故障状态下可能出现火花、电弧、热表面和灼热颗粒等，它们都具有一定能量，可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源。大量统计资料表明，电火源是井下瓦斯爆炸的主要点火源，约占 50%左右。而且随着煤矿井下电气化程度的提高及井下电气设备电压等级的提高，电气设备的事故更易发生，因此搞好电气设备的防爆，对防止瓦斯、煤尘爆炸具有十分重要的意义。 3、矿用电气设备防爆的 基本措施采用间隔隔爆技术，比如我们使用的防爆开关，把正常运行或故障状态下可能引爆瓦斯或煤尘的电气设备置于坚固的具有隔爆结构 (来自 : 海达范文网 :矿山机电煤矿实习总结 )的外壳内，当隔爆外壳内发生爆炸时不会引起外壳外部瓦斯或煤尘的爆炸。采用本质安全技术，其特点就是限制热源的热量，使本质安全型设备在事故或故障状态下所产生的电火花不能点燃瓦斯或煤尘，但这种防爆技术只适用22 / 44 于 “ 弱电 ” 系统。 采用增加安全程度的措施，主要依靠提高设备设备的安全程度，降低故障率，从而防止电弧、火花或危险温度的产生。4、 隔爆性能的保证隔爆结构要符合要求，隔爆结合面的长度和间隙直接关系着隔爆外壳的隔爆性能，只要宽度设计适当，在爆炸压力作用下，结合面的瞬间和残余变形都不会影响隔爆间隙。隔爆面要求清洁等，隔爆面的粗糙度也应符合要求。隔爆面要有防锈措施，如电镀、硫化等，但不准涂漆，因为油漆在高温作用下易分解，使得结合面间隙变大，影响隔爆外壳的隔爆性能。隔爆 面之间的紧固及防松。联锁和警告标志的设置。 5、停电检修制度为了预防人身触电，在检修和拆装电气设备时严禁带电操作，在停、送电及施工过程中严格遵守停送电制度、工作票制度、工作许可制度和煤矿安全规程的有关规定， 6、煤矿井下供电中的三专两闭锁煤矿井下供电中，三专是由采区变电所用单独的变压器、开关、电缆线路供电，不分接其它载荷，目的是提高局部通风机的供电可靠性，减少其他因素对通风机的干扰。瓦斯电闭锁是指掘进工作面中设置的瓦斯检测仪当探测到瓦斯超过规定浓度时，具有可自动停掉动力电源，只有瓦斯降低到规定限度以下时方 可送电的闭锁装置；风电闭锁是指只有在通风机正常通风的条件下，掘进工作面的动力电源才能正式23 / 44 送电。一旦停风，工作面内动力电源切断。人员及时撤出。 8、矿井电气设备的漏电保护有哪些方式？矿井电气设备的漏电保护从原理上看常见的不外为以下三种：附加直流电源的保护方式零序电压保护方式零序电流保护方式 9、漏电闭琐漏电闭琐是指供电系统的开关内所设的一种保护装置，用以对未送电的干线或分支 线的对地绝缘状态进行监视。当被监视的对地绝缘电阻下降到闭锁继电器动作电阻以下时，漏电闭锁继电器动作，是相应的电气设备不能送电。国产采区供电设备的漏电闭锁植一般按漏电动作值的 2 倍进行整定。 10、保护接地将电气设备正常时不带电、但可能带有危险电压的金属外壳、构架等与埋设在地下的接地极用金属线连起来，以减少漏电时金属外壳对地的电压的设施叫保护接地。 11、设置局部接地极、局部接地极及主接地极设置的要求局部接地极可设置水沟内或附 近的潮湿处，设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于、厚度不不小于 3mm 的钢板或具有同等钢管制成。埋设在水沟以外地点的接地极可以使用镀锌铁管，但管径不得小于 35mm，长度不得小于，管子上至少要钻 20 个不小于 5mm的透眼，并埋设在潮湿的地方。主接地极应在主、副水仓中各设一块，主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不小于，厚度不小于 5mm。 12、形成接地网作用井下各种电气设备即24 / 44 使单独设置了保护接地装置，电阻很难达到 2欧姆，但也不能完全消除触电或电火花。如果两台用电设备的不同相发生碰壳时，则两台设备带有接触电压，设 接地电阻相同，为线电压的 1/2。 13、煤矿安全规程对井下接地母线，接地连接线的截面的规定连接主接地极的导线叫接地母线，应用截面不小于 50mm2铜线或截面不小于 100 mm2的镀锌铁线或厚度不小于 4mm、截面不小于 100 mm2 的扁钢。电气设备的外壳同接地母线或局部接地极的连接，应用截面不小于 25 mm2的铜线，截面不小于 50mm2 镀锌铁线或厚度不小于 4mm、截面不小于 50mm2的扁钢。 毕业实习报告 一、实习单位情况介绍 1、柳新煤矿位于徐州市北郊约铜 山县柳新镇境内，北与垞城矿相邻，西南与庞庄矿接壤。 矿南有柳茅公路，矿东 8km处有京杭大运河。井田范围：北与垞城矿相邻，西南与张小楼 井接壤。浅部为各煤层露头，深部以 -1200m等高线为界。走25 / 44 向长为公里，倾向宽为 公里，面积平方公里。矿井开拓方式为立井多水平开拓。 矿井于 1971 年开始建设， 1978 年建成投产，设计生产能力为 30万吨 /年， 1984 年起，该矿 进行改扩建， 1990 年设计年产量 40 万吨， 2016年经省经贸委核定生产能力为 25万吨 /年。 二、实习岗位情况介绍 柳新矿机电科负责全矿机电工作，主要有抽风、压风、排水、提升等四大运转系统，以及矿 井的高低压供电系统等。我实习场所是机电科的电工车间，电工车间负责全矿机电设备维修、 安装、调试、检测检验等工作。 三、我对电气安全管理方面的认识和总结： 26 / 44 、煤矿电力线路的安全检查：电力线路是电力系统的重要组成部分，担负着输送电能 的重要任务。但目前在我实习的煤矿，往往对电力线路的安全检查和运行维护重视不够，导 致个别区段的电力线路的安全性降低，增大了发生电气事故的可能性。因此，加强煤矿电力 线路的安全检查是 非常必要的 、对矿区架空线路，一般要求每月进行 1 次安全检查。如遇大风大雨及发生故障等特 殊情况时，还需临时增加安全检查次数。架空线路的安全检查应重点检查以下项目： 1、电线杆子有无倾斜、变形、腐朽、损坏及基础下沉等现象。 27 / 44 2、沿线路的地面是否堆放有易燃易爆和强腐 蚀性物质。 3、沿线路周围，有无危险建筑物。应尽可能保证在雷雨季节和大风季节里，这些建筑物不 致对线路造成损坏。 4、线路上有无树枝、风筝等杂物悬挂。 5、拉线和板桩是否完好，绑托线是否紧固可靠。 6、导线的接头是否接触良好，有无过热发红、严重老化、腐蚀或断脱现象；绝缘子有无污 损和放电现象。 7、避雷接地装置是否良好，接地线有无锈断情况。在雷雨季节到来之前，应重点检查。 、电缆线路的安全检查电缆线路一般是敷设在 地28 / 44 下的，全面了解电缆的敷设方式、结 构布置、走线方向及电缆头位置等。对电缆线路一般要求每季度进行 1次安全检查，并应经 常监视其负荷大小和发热情况。如遇大雨、洪水等特殊情况及发生故障时，还须临时增加安 全检查次数。电缆线路的安全检查应重点检查以下项目： 1、电缆终端及瓷套管有无破损及放电痕迹。对填充电缆胶的电缆终端头，还应检查 有无漏油溢胶现象。 2、对明敷的电缆，应检查电缆外表有无锈蚀、损伤，沿线挂钩或支架有无脱落，线路上及 附近有无堆放易燃易爆及强腐蚀性物质。 3、对暗设及埋地的电缆，应检查沿线的盖板和其它覆盖物是否完好，有无挖掘痕迹，路线 29 / 44 标是否完整。 4、电缆沟内有无积水或渗水现象，电缆是否受潮，绝阻是否降低。 5、线路上各种接地是否良好，有无松动、断股和锈蚀现象。 、搞好煤矿配电线路的安全检查工作，也必须全面了解煤矿配电线路的布线情况、结 构形式、导线型号规格及配电箱和开关的位置等，并了解煤矿井上、下负荷的大小及配电分 布的情况。对煤矿配电线路 ，要有专门的维护电工，一般要求每周进行 1次安全检查，其检 查项目如下： 1、检查导线的发热情况。 30 / 44 2、检查线路的负荷情况。 3、检查配电箱、分线盒、开关、熔断器、母线槽及接地接零装置等的运行情况，着重检查 母线接头有无氧化、过热变色和腐蚀等情况，接线有无松脱、放电和烧毛的现象，螺栓是否 紧固。 4、检查线路上及线路周围有无影响线 路安全运行的异常情况。绝对禁止在绝缘导线上悬挂 物体，禁止在线路旁堆放易燃易爆物品。 5、敷设在潮湿、有腐蚀性物体的场所的线路，要定期对绝缘进行检查，绝缘电阻一般不得 低 于 。 我认为变电所的运行发展及其管理做好变电所的运行管理工作，是实现安全、可靠、经济、 31 / 44 合理供电的重要保证。因此，变电必须备有与现场实际情况相符合的运行规章制度，交由值 班人员学习并严格遵守执行，以确保安全生产。 运行及管理制度 1、交接班制度 交接班工作必须严肃、认真进行。交接班人员应严格按规定履行交接班手续，具体内容和要求如下。 交班人员应详细填写各项记录，并做好环境卫生工作；遇有操作或工作任务时，应主动为下班做好准备工作。 交班人员应将下列情况做详尽介绍： a、所管辖的设备运行方式，设备缺陷，事故处理，上级通知及其它有关事项； b、工具仪表、备品备件、钥匙等是否齐全完整。 32 / 44 接班人员应认真听取交接内容，核对模拟图板和现场运行方式是否相符。交接完毕，双方应在交接班记录簿上签名。 交接班时，应尽量避免倒闸操作和许可工作。在交接中发生事故或异常运行情况时，须立即停止交接，原则上应由交班人员负责处理，接班人员应主动协助处理。当事故处理告一段落时，再继续办理交接班手续。 若遇接班者有醉酒或精神失常情况时，交班人员应拒绝交接，并迅速报告上级领导，做出适当安排。 2、巡回检查制度 为了掌握、监视设备运行状况，及时发现异常和缺陷，对所内运行及备用 设备，应进行定期和特殊巡视制度，并在实践中不断加以修订改进。 巡视周期。有人值班的变电所每小时巡视一次，无人值班的变电所每四小时至少巡视一次。 定期巡视项目。 33 / 44 1）瓷绝缘子、连接点、变压器、电容器 2）电缆终端盒、。断路器、隔离开关、继电保护、仪表指示 3）设备缺陷有无发展变化。 特殊巡视项目 1）大风来临前、 雷电后、在雾、雨、雪等气象时，应注意观察瓷绝缘放电情况。 2）重负荷时，检查触头、接头有无过热现象。 3）发生异常运行情况时，查看电压、电流及继电保护动作情况。 4）夜间熄灯巡视，检 查瓷绝缘有无放电闪络现象、连接点处有无过热发红现象。 巡视时应遵守的安全规定 34 / 44 1）巡视高压配电装置一般应由有资格的两人一起进行，试合巡视配电装置、进出高压室时，必须随手把门关好。 2）巡视高压设备时，不得移开或越过遮栏，并不准进行任何操作；若有必要移动遮栏时，必须有监护人在场，并保持安全距离。 3) 场地环境管理制度要健全。 、技术管理 技 术管理是变电所管理的一个重要方面。积累资料和运行事故分析，提高技术管理水平，保证设备安全运行。技术管理应做好以下几项工作。 1、收集和建立设备档案 2、应建立和保存的各种规程 3、应具备的技术图纸要全 35 / 44 4、井上、下的各场所的各种记录要全，发现问题要及时汇报并要作好记录。 煤矿机电安全 1、矿用电气设备防爆的重要性电气设备在正常运行或故障状态下可能出现火花、电弧、热表面和灼热颗粒等，可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源，因此搞好电气设备的防爆，对防止瓦斯、煤尘爆炸具有十分重要的意义。 2、矿用电气设备防爆的基本措施 采用间隔隔爆技术。 采用本质安全技术。 采用增加安全程度的措施。 采用快速断电技术， 3、隔爆性能的保证 36 / 44 隔爆结构要符合要求。 隔爆面要有防锈措施。 隔爆面之间的紧固及防松。 联锁和警告标志的设置。 4、短路故障的预防，经常性的对电气设备进行预防性检修和合理的对电气设备的保护进行整定是预防电气设备故障最有效的 方法。 5、停电检修制度为了预防人身触电，在检修和拆装电气设备时严禁带电操作，在停、送电及施工过程中严格遵守停送电制度、工作票制度、工作许可制度和煤矿安全规程的有关规定，主要应做到如下几点： 停送电人员必须懂得安全生产知识和熟悉电气设备，并取得合格证； 停电工作前，对受影响的单位和地点必须办理停电手续，取得批准后，凭停电操作票进行停电操作； 37 / 44 停电后，必须在控制开关上悬挂有 “ 有人工作，不得送电 ”停电牌，除停电人员外，其他人不得摘下此牌； 禁止乘全矿停 电、部分停电或事故停电机会，未办停电手续就触动电气设备进行检修或拆装； 因停电而影响通风的地点，停电前需经瓦检员检查瓦斯，恢复送电前必须检查瓦斯，经许可后方可送电； 停电后，检修工作开始前，必须以相应的验电笔验电、放电，并将导体接地； 交接班时，如检修工作未完成，必须将停电情况及未完成的工作在现场向下一班交待清楚； 检修完毕恢复送电时，必须由原来悬挂停电牌并参加检修的人员取下停电牌，然后才准合闸送，严禁由别人约时送电； 如有两组以上人员在同一条线路上工 作时，应各自悬挂自己的停电牌，一组工作完毕后，有其它停电牌未摘除时，绝对禁止合闸送电。 38 / 44 6、煤矿井下通风机供电要严格遵守 “ 三专两闭锁 ” 。 煤矿机电专业实习报告 一、实习目的 这次实习是毕业前的一次综合性实习。本次实习是为了拓展知识面，扩大与社会的接触面，锻炼和提高能力，将理论知识与实践相结合，在以后走入社会能够更快的进入工作，更快的融入社会。在 生活和工作中能够很好的处理各方面的问题，进一步运用所学知识分析和解决实际问题，提高实际工作能力，为以后走向社会，更好的工作打下扎实的基础。 通过实习使我们对煤矿机电专业知识有了更进一步的掌握，使我们的理论知识和生产实践相结合，把知识应用与实践，在实践中巩固知识，为马上要走上工作岗位的我们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路，不同方法，我们要以新的面貌 、新的姿态、新的思维方式，最快地融入工作，适应工作的要求。毕业实习的过程中，我们不仅要看到理论与现实的差距，更要看到它们的联系，看到两者的重要性，我们不能放弃任39 / 44 何一个，在实际工作中，我们仍然不能放弃理论，反而要在现场工作中加强理论学习。认识到严格服从领导指挥，按时上下班，坚守岗位和敬业精神的重要性，为毕业后的工作打下良好基础。通过这次的实习，可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高我 们的实 际动手能力，为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。 二、实习内容 1、无极绳绞车的类型及工作原理 无极绳绞车的类型 无极绳绞车按滚筒的形式可分为螺旋缠绕式和夹钳式两种。 螺旋缠绕式滚筒是在滚筒上缠绕两圈或多圈钢丝绳，以增加其围抱角 .它的优点是结构简单 ,缺点是钢丝绳磨损较大。 夹钳式滚筒由铰接的一对夹块组成，当钢丝绳按辐射方向拖40 / 44 力于绳夹时，夹块把钢丝绳夹个住，在分离点上，钢丝绳离开后由于下部弹簧的作用使夹块张开。它的优点是拉力大，钢丝绳弯曲小，缺点是维护较繁琐，夹绳弹簧质量差时易折断。 无极绳绞车的工作原理及组成 钢丝绳绕过无极绳绞车的主动轮，再经过张紧轮和尾轮连接在一起，形成无极封闭形，电机带动主动轮转动，通过摩擦力传递使钢丝绳绕主动轮和尾轮不停地转动。钢丝绳牵引矿车在轨道上运行。矿车从一端挂在钢丝绳上，到另一端或到中途摘下矿车。 无极绳绞车属于矿用小绞车，它由电动机、减速器、螺旋缠绕式或夹钳式滚筒、制动系统、主轴、底座、张力平衡等部分组成。 2、 SQ型无极绳绞车的用途和特点 用途 无极绳绞车是煤矿井下巷道以钢丝绳牵引的一种普通轨道41 / 44 运输设备 ;适用于长距离、大倾角、多变坡、大吨位工况条件下的工作面 顺槽、采区上 (下 )山和集中轨道巷等材料、设备的不经转载的直达运输 ;是替代传统小绞车接力、对拉运输方式，实现运输整体液压支架和矿井各种设备的一种理想装备 ;也可用于金属矿山的井下巷道和地面，坡度不大且有起伏变化的轨道运输。 特点 无极绳连续牵引车 (无极绳绞车 )，吸收了绳牵引卡轨车的先进技术，借鉴了传统无极绳绞车的实用经验，创