车间劳动竞赛总结

1 / 18 车间劳动竞赛总结 总装车间劳动竞赛半年总结 为了促进生产，激发班组成员热情，提高员工工作积极性，促进事业部精益生产活动的开展，完善班组建设，创造争当上游的企业文化，最终达到提升基层管理水平的目的。总装车间特开展了 总装车间 (来自 : 海 达范文网 :车间劳动竞赛总结 )优秀质量班组劳动竞赛 。 在制造中心大力推行自主管理，及制造中心班组长质量巡查管理办法的实施下，总装车间各班组质量管理工作已逐渐走向规范。根据事业部各产品的生产特性，总装车间一线队伍划分了两个工段，共十二个班组，其中组装工段分为机架装配班、主传动装配班、机舱附件班、机舱下线班、机舱布线班、机舱罩装配班、轮毂装配班和轮毂罩装配班八个班组，屏柜工段分为屏柜下线班、屏柜装配班、变流柜一班以及变流柜 二班四个班组，组装工段各班组负责机舱和轮毂总成的总体装配，屏柜工段各班组负责半成品屏柜的生产，两工段因工种不一样，质量项点也存在较大区别，屏柜工段各班组的质量问题以电气布线为主，而组装工段各班组的质量2 / 18 问题则是以机械装配为主。组装工段较屏柜工段的质量管理工作难度更大，其工序较为复杂些，为促使两工段各班组的质量管理工作更上一个台阶，进一步加强总装车间的质量自主管理工作，营造良好的竞争气氛。 总装车间 劳动竞赛自 2016 年 1 月开始评比以来，各个班组都能积极参与，总体呈现出 你追我赶 的势头，竞赛主要从班组质量中自检与互检工作、产品一次交检合格率、质量问题反馈、工艺操作规程、质量分析会以及质量改善建议几个方面进行考核，几个月下来， 1 月屏柜工段变流柜一班获得了劳动竞赛的第一名， 2 月为组装工段 轮毂装配班、 3 月为屏柜工段屏柜装配班、 4 月为屏柜工段屏柜下线班，整体来说，屏柜工段获得第一名的次数相对较多，质量管控也较组装工段做得更细更精。 一、自检与互检工作：班组生产过程中需做好自检与互检工作，作业完成时，应在检验流程卡上的自检互检栏及时并按要求填写。通过今年的劳动竞赛，各班组对于检验记录卡的填写已规范了很多，未及时填写、错填、漏填的现象已经显著降低。 3 / 18 二、产品一次交检合格率：控制本班组的质量问题，做好自检和互检工作，确保产品一次交检合格率达到 98%以上。今年事业部各级领导都非常重视产品质量，因此对于现场操作员来说，在承受繁重的生产任务的压力下，也要严把质量关，各班组也是通过交流培训来提高员工的质量意识，用敬业的精神和精益求精的态度确保完成了产品一次交检合格率的达成。较去年相比，各班组的质量项点控制有显著改善，均已控制在一个较为平稳的状态。 三、质量问题反馈：班组在生产过程中发生的异常质量问题，应及时反映给质检员处理。禁止将不良品流入生产装配区。今年制造中心安东系统的上线，如果现场操作员发现来料问题可及时按灯，将问题反馈出来，过程检验人员也会及时处理，缩短了问题处理的时间和周期，也让问题 无处可逃 。 四、工艺操作规程：对生产过程的各工序进行巡查，严格按照 工艺操作规程作业，确保处于受控状态。通过劳动竞赛的开展，各班组发现了很多工艺操作规程中与实际现场操作中不符之处，促使了工艺文件的完善和现场操作的合理化。 五、质量分析会：各个班组对于每月质量项点都会定期组织召开质量分析会，今年制造中心也对出现质量项点的责任人4 / 18 做出了写不少 于 1000 字的分析报告的要求，并要求在质量分析会上将分析报告读出来，这也是一项创新的管理理念，促使了总装车间所有员工对于质量的高度重视和关注。 这半年来，通过开展优秀质量班组劳动竞赛，使总装车间各班组长在班组质量工作管理水平有了进一步提升；使各班组长清晰认识自身班组质量管理的缺陷和优势，促使其不断发挥 优势，改善不足，完善班组建设，提升基层管理水平。并且利用劳动竞赛形式，营造进取、积极向上、追求完美的管理氛围，激发一线员工不断进取和学习的积极性，促使各班组长能够在一定压力的情况下不断提升自身管理技能，以使形成稳定的、高水平的基层管理团队，为事业部的蓬勃发展做出贡献。 2016 年二季度班组劳动竞赛总结 为认真落实公司五届三次职代会提出的目标任务，促进各项经济技术指标的持续优化，根据公司工会下发的 ?关于深入开展班组 五要 劳动竞赛活动的通知 ?，炉修厂维修车间按照活动要求，迅速制定了活动方案，成立了竞赛组织机构。5 / 18 我们有两个同类型班组，主要承担分公司炉、槽、窑的大修焊接任务，根据车间竞赛方案及我们的工作内容，积极采取措施，完善班组各项管理制度。通过我们的共同努力在二季度各项 指标考核中，取得了较好的成绩。 一、安全工作 在日常的工作中，我们是现场多工种配合作业，作业环境复杂。如：行走天车，过往车辆，槽内高温，高空作业，等等不利因素。我们采取了有效地措施， 坚持开好班前会，在安排各项工作的同时，做好安全确认。对存在的安全隐患逐一进行排查，总结前一天工 作情况。并有详实的记录以备发现问题及时整改。 加大对现场作业的检查力度，严格执行分厂工作票制度，特别是高空作业，必须逐级上报经批准后，采取相应的防护措施，并有一名领导在场指挥，方可进行作业。 。坚持开展多种形式的安全文化活动，如：家访签订安全承诺书，悬挂班组员工家庭全家福及安全寄 语牌，等活动。有效地杜绝 ?三违 ?现象的发生。为抓好作业环节制度的落实，起到了积极的作用。 6 / 18 二、质量工作 工作中我们采取学用一致，突出重点，注重质量，讲究实效的原则，牢固树立 ?质量第一 ?的思想，充分认识质量对企业生存和发展 的重要性，以质量求生存，以质量求发展。树立 ?质量是企业的生命 ?理念从思想上高度重视，发挥班组职工的聪明才智，建立和健全一整套班组质量管理制度，提高大家参加质量管理的积极性，努力提高质量。发现质量问题，及时分析解决。 根据个人情况不同，制 定了技术培训计划确定阶段性培训目标，坚持常规的技术讲解、技能练功等培训方法。充分发挥全体人员的智慧，能者为师，抓好以老带新、手把手的培训。为提高焊接质量奠定了基础。 在电解槽大修中，一直采用槽外强磁场下焊接。我们针对电解槽焊接工作中，环境温度高，空间狭小、等不利因素，质量无法保证。全班人员通过对放热焊这种焊接技术的探讨、学习，展开现状分析，既降低了劳动强度、又提高了焊接质量。 7 / 18 工作质量与奖金挂钩，制定了考核方案。为了便于考核将焊接点及焊接区域进行登记。 定期参加 QC 活动，既提高了班组分析问题解决问题的能力，又为创建学习型班组提供了条件。 三、降本增效工作 为更好的完成车间下达的经济指标，我班将各项考核指标层层分解落实到人。通过班前会定期公布完成情况，实行责任追究制，对在生产过程中造成设备、工具、原材料丢失、损坏或浪费的责任者，给予处罚和经济赔偿。具体措施有： 在连接片箱上加盖上锁，有效地防止连接片的丢失。从而杜绝了原材料不必要的浪费 。 制作焊条头回收箱，将每台电解槽使用后的焊条头集中回收。 既清理了工作现场，又控制了焊条的使用量。由原来的 60KG降低至每台 50KG。 8 / 18 二次气割爆炸件的同时，也将窗口挡板一并回收，进行校正清理后以备下次使用，每台能节约铁板 80KG. 加强班组成员的节约意识，从节约一度电，一滴水做起。如：休息室人走灯灭，洗澡控制时间等，全员参与形成了节约光荣浪费可耻的良好氛围。 四、技术创新工作 创新是企业进步的灵魂，是企业科学发展的不竭动力。切实执行相应激励机制，鼓励班组中的能工巧匠依靠科学技术。大力推行小改小革，自修、自制、替代等方式，节约原材料，降低能耗。将技术创新更好的服务于生产中，达到降本增效的目的。 1.由于 200KA 电 解槽窗孔狭小，不能准确的气割到爆炸块的有效部位。必须要分两次气割才能完成，不但浪费氧气乙炔，而且效率极低，同时，也无法保证气割质量。通过现场测量分析，最后确定改造割炬，就是将普通割炬加长 200mm，增大混合氧通道，将高压氧管与混合氧管并在一起。经多次试验，现已推广使用，已取得良好的效果。从过去每台的 209 / 18 瓶减少至 14 瓶氧气，乙炔 8 瓶减少至 5 瓶。节约了成本的同时也降低了劳动强度。 2. 在台包大修时 ，通过包外对旧包底切割和使用专用的气割工具，提高了旧包底的切割和新包底下料尺寸精度，也就提高了对位精度，从而缩小了焊缝尺寸。为下一步提高焊接质量创造了条件。 五、运营转型工作 二季度我班要开展的运营转型项目为降低焊接切割过程中的物料消耗。包括：焊条 .氧气，乙炔，工器具等。在项目的 开展过程中， 主要由焊工参与，与车间技术人员一起经过精心的准备，科学地分析讨论，完成项目的诊断、设计工作。目前正处于项目的实施阶段。运营转型项目的开展对优化班组的生产指标，降低生产成本起到了极大地促进作用。 通过开展班组 五要 劳动竞赛活动，对组成员的理念和行为，都起到了积极地重塑和提升作用，同时也找出了差距。今后我们还将不断努力，以此为契机创建一流的班组。 10 / 18 焊工二班 班组劳动竞赛总结 xxxx 年 3-5 月是锻压车间发展史上的重要里程碑，车间完成了历史性的新高，产量达 245 万件。在这个阶段里，车间在公司、分厂两级领导的正确领导下，以建立现代企业制度为契机，坚定不移地围绕着 安全第一、预防为生 的方针，充分发挥领导班子的政治核心作用和领导干部的模范带头表率作用，自 3 月份以来，在车间内大力开展劳动竞赛，最大限度地调动全体职工的积极性， 激励职工奋发向上，比贡献、比智慧、争先进、争荣誉，为今年全面完成公司下达的各项生产计划作出了巨大贡献。 一、 提高职工素质，明确奋斗目标；今年三月以来，车间任务特别紧张，这种时期，有一支思想觉悟高、技术过硬、能打硬仗的职工队伍，就显得尤为重要。在这一特别时期，我们首先想到的是怎样让全小组团结一心，群策群力，凝聚成最大的力量，共渡难关。而让全小组参与的有效途径，就是在车间范围内开展全员劳动竞赛。通 过竞赛，激励职工奋发向上，鼓励职工在工作中比贡献、比智慧、争先进、争荣11 / 18 誉；通过竞赛，提高职工的技术素质，强化职工的工作责任心；通过竞赛，职工团结协作的精神得到了加强，集体荣誉得以增强；通过竞赛，领导班子团结务实，有了奋斗的目标。 二、明确责任，规范制度，公平竞争；锻压车间的工作方针是 安全第 一、预防为主 ， 预防 在前，要 预防 ，必须 严 字当头，抓安全、查违章、反 三违 ，变被动为主动。截止 5 月 31 日，已实现连续安全生产 151 天的好成绩，与开展的劳动竞赛密不可分。明确责任，规范制度，必须坚定不移地坚持 安全第一，预防为主 的方针，落实车间和班组各范围的生产责任及第一责任人，严肃劳动纪律并实行安全生产重奖重罚制度。这样一来，全体小组人员心往一处想，劲往一处使，在各自的岗位上按时、保质、保量地完成各自的任务，为连续安全运行提供了可靠的保障。 三、 竞争出成绩，竞赛结硕果。劳动竞赛的开展，对我们小组在任务重人员少的特殊时期起到了特殊的作用。以班组为单位，在班组与班组之间进行激烈的竞争，各班组在组长的带领下，在强化安全生产、确保设备安全的基础 12 / 18 上，大力开展岗位 培训，加强技术练兵。至 5 月底，车间已保质保量完成 249 万件任务，经过全小组的努力我们共生产15 万件。班组间的竞争推动了整个车间的劳动竞赛机制，使整个车间在各方面的素质得以提高。通过竞赛也鼓舞着全体职工在下半年里以更高的起点迈向新的高度的步伐，在工作中勇于探索，比贡献、争先进，把我们公司建设得更加繁荣富强机而全力以赴。 关于在 204 车间焙烧系统开展 提高 REO 收率，优化质量指标 劳动竞赛活动实施方案 股份公司 204 车间 2016 年 7 月 20 日 关于在 204 车间焙烧系统开展 提高 REO 收率，优化质量指标 劳动竞赛活动实施方案 为了贯彻落实公司相关会议精神，推动车间各项经济技术指标优化发展，充分发挥全车间广大职工在推动车间生产平稳13 / 18 较快发展、提高精细化操作水平、全面优化提高车间工序 REO收率等关键经济技术指标的主力军作用 ，结合公司党委安排部署并正在开展的 创先争优 活动，车间决定首先在焙烧系统广泛开展 提高 REO 收率，优化质量指标 劳动竞赛活动。为保障实施，特制订如下实施方案。 一、指导思想 坚持以科学发展观及公司有关生产会议精神为指导，围绕生产经营中心工作，通过认真开展劳动竞赛活动，使广大干部职工 树立全心全意争创一流的竞争意识、完成任务不计得失的协作观念和不畏艰难实现目标的拼搏精神。以 稳定生产、优化指标、提高效益 为目标，以增强车间员工凝聚力和战斗力、树立车间新形象、提高员工综合素质、推动生产效益发展为主线，以生产员工为主体，以各岗位为主阵地，组织动员车间广大职工为推进我车间生产又好又快发展作出新的贡献。 二、总体目标 全面完成集团公司下达的各项生产经营任务指标，提高车间管理水平及各项经济技术指标。通过在全车间焙烧工段开展14 / 18 以优化经济技术指标为核心的劳动竞赛活动，构建优化我车间生产指标为全过程推动、全员参与的新格局，推动生产和谐发展，充分调动和发挥好广大 职工 的积极性、主动性、创造性，实现车间增效、职工增收、职工精神面貌良好及队伍整体素质提高的目标，充分树立和发挥我车间在全公司生产中的 龙头 形象的作用。 三 、活动时间安排 竞赛活动共分四个阶段进行： 1、筹划动员阶段：时间为 7 月 9 日 7 月 25 日； 该阶段主要任务为核定 204 车间 1 6 月份生产实际指标，制定出合理科学的竞赛生产指标，同时对职工做好动员宣传工作。该阶段需为竞赛活动制定出详实、可操作性的实施方案。 2、具体实施阶段：时间为 7 月 26 日 8 月 25 日； 该阶段进入正式的竞赛环节，对每班、每段的生产指标做全15 / 18 面的统计和管理工作，以 提高 REO 收率，优化质量指标 为中心内容，加强对生产竞赛活动的全面控制和管理工作。 3、总结评比表彰阶段：时间为 8 月 26 日 8 月 31 日； 该阶段对竞赛活动的生产指标及各项内容做全面的分析和总结，作出评比决定，并张榜公示。对整个活动作出评价性总结报告，竞赛活动达到预期成功效果，召开表彰大会，邀请公司领导参与表彰大会并颁奖。 在表彰大会上，获奖班组代表须谈经验，讲体会。 4、巩固提高阶段：时间为 2016 年 8 月 31 日之后； 总结和交流劳动竞赛经验，巩固竞赛活动中取得的成果，不断改 进车间各项基础管理工作，完善车间 三大规程 ，使车间各项经济指标不断 优化提高。 四、竞赛内容、形式和表彰奖励 16 / 18 1、主要指标项：焙烧系统劳动竞赛活动分总产量、 REO 收率、质量指标、成本四个大项的考核内容展开。竞赛期间，根据产量指标实际完成与公司、车间下达生产产量计划任务量确定三个优胜班组。根据总产量、 REO 收率、质量指标、成本四个大项的综合考核内容，在 焙烧工段 8 个班中分出综合优胜奖第一、二、三名，进行奖励。 同时对总产量、 REO 收率、质量指标、成本四个大项中各单项完成情况优秀的班组进行奖励。 以上奖项，在竞赛终了召开的总结表彰大会上表彰奖励。 2、其他项：在竞赛活动末，结合生产经济技术指标、精细化操作、现场管理及精神文明建设四 项内容，在未获 综合优胜班组 的五个班组中，每个班组中评比出一名优秀操作能手。该评比结果由车间组织有关人员，按照以上四项内容的要求，通过听汇报，观表现、看现场，查记录等形式，共评出