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机械加工工艺过程卡片.doc

控制螺杆工艺规程及铣键槽夹具设计【带PROE三维】【4张图纸】【课设】

资源目录

控制螺杆工艺规程及铣键槽夹具设计【带PROE三维】【4张图纸】【课设】.rar

零件结构功用分析.doc---(点击预览)

铣键槽夹具装配图.dwg---(点击预览)

毛坯类型.doc---(点击预览)

机械加工工艺过程卡片.doc---(点击预览)

机械加工工序卡片.doc---(点击预览)

控制螺杆零件图.gif---(点击预览)

控制螺杆零件图.dwg---(点击预览)

控制螺杆毛坯图.dwg---(点击预览)

控制螺杆工艺规程及铣键槽夹具设计说明书.doc---(点击预览)

刀量夹.doc---(点击预览)

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90度外圆车刀.dwg---(点击预览)

PROE三维图.rar

工序卡.rar

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关键词：: 控制螺杆工艺规程及铣键槽夹具设计

资源描述：

控制螺杆工艺规程及铣键槽夹具设计

16页 4500字数+说明书+工序卡片+工艺过程卡片+4张CAD图纸+PROE三维图

90度外圆车刀.dwg

PROE三维图.rar

刀量夹.doc

工序卡.rar

控制螺杆工艺规程及铣键槽夹具设计说明书.doc

控制螺杆毛坯图.dwg

控制螺杆零件图.dwg

机械加工工序卡片.doc

机械加工工艺过程卡片.doc

毛坯类型.doc

铣键槽夹具装配图.dwg

零件结构功用分析.doc

目　　录

第一部分　工艺设计说明书 ……………………………………4

第二部分　夹具设计说明书……………………………………12

第三部分　刀具设计说明书……………………………………13

第四部分　毕业设计体会……………………………………15

第五部分参考资料………………………………………………16

1.1零件结构功用分析

　　题目所给的零件是中滑板丝杠：它图样视图正确,完整,主要加工表面有外圆、退刀槽、键槽和螺纹。工艺性好

1.2零件技术条件分析

在轴类零件的加工过程中，应当安排必要的热处理工序，以保证其机械性能和加工精度，并改善工件的切削加工性。一般毛坯锻造后安排正火工序，而调质则安排在粗加工后进行，以便消除粗加工后产生的应力及获得良好的综合机械性能。

对于8级精度、表面粗糙度Ra1.6的一般传动轴，其工艺路线是：车端面钻中心孔－粗车各表面－调质-精车各表面－铣键槽－检验。 1.3零件结构工艺性分析

轴类零件的主要加工表面有、外圆、螺纹和键槽．其中中心孔既是装配基准又是设计基准，加工精度和表面粗糙度一般要求较高，内外圆之间的同轴度及端面与孔的垂直度也有一定的技术要求．题目给出的中滑板丝杠同心度有一定要求。

2.毛坯选择

2.1毛坯类型

　　图示零件为中批生产，零件材料为45#钢。零件结构又比较简单，轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，一般以棒料为主；而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可改善机械性能。。

2.2毛坯余量确定

零件材料为45#钢，外圆直径相差不大选用棒料35mm

2.3毛坯－零件合图草图

控制螺杆零件图.gif

铣键槽夹具装配图.gif

内容简介：: 控制螺杆机械加工工艺规程陕西国防工业职业技术学院陕西国防学院机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称零件名称控制螺杆共页第1页材料牌号45#钢毛坯种类棒料毛坯外形尺寸35mm每毛坯件数1每台件数1备注工序号工名序称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件01 下料选择直径35圆钢机加车间锯床02车钻中心孔，一加一顶粗车端面外圆机加车间CA6140三抓卡盘，卡尺03车调头钻中心孔，一加一顶粗车另一端面和外圆机加CA6140三抓卡盘，卡尺04调质将粗车后的零件进行调质05车精车端面和外圆机加CA6140三抓卡盘，卡尺，千分尺06车车退刀槽机加CA6140三抓卡盘，卡尺07车车螺纹M16x2机加CA6140三抓卡盘，卡尺，千分尺08车车梯形螺纹T30x6机加CA6140三抓卡盘，卡尺，千分尺09铣铣键槽机加X52专用夹具10检检验设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期陕西国防学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称控制螺杆共7页第1页车间工序号工序名称材料牌号机加02车45#钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数棒料35mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA61401夹具编号夹具名称切削液三抓卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1装夹三抓卡盘，卡尺2车端面外圆4000.20.023013钻中心孔40000.20.021014 设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改件号签字日期陕西国防学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称控制螺杆共7页第2页车间工序号工序名称材料牌号机加03车45#钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数棒料35mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA61401夹具编号夹具名称切削液三抓卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1装夹三抓卡盘，卡尺2调头车端面外圆 4000.20.023013钻中心孔40000.20.021014 设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改件号签字日期陕西国防学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称控制螺杆共7页第3页车间工序号工序名称材料牌号机加05车45#钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数棒料35mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA61401夹具编号夹具名称切削液三抓卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1装夹三抓卡盘2精车外圆4000.10.020.113倒角4 设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改件号签字日期陕西国防学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称控制螺杆共7页第4页车间工序号工序名称材料牌号机加06车45#钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数棒料35mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA61401夹具编号夹具名称切削液三抓卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1装夹三抓卡盘2车退刀槽4000.50.021.5134 设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改件号签字日期陕西国防学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称控制螺杆共7页第5页车间工序号工序名称材料牌号机加07车45#钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数棒料35mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA61401夹具编号夹具名称切削液三抓卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1装夹三抓卡盘2车螺纹M16x24000.51.51.5334 设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改件号签字日期陕西国防学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称控制螺杆共7页第6页车间工序号工序名称材料牌号机加08车45#钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数棒料35mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA61401夹具编号夹具名称切削液三抓卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1装夹三抓卡盘2车梯形螺纹4000.552.5334 设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改件号签字日期陕西国防学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称控制螺杆共7页第7页车间工序号工序名称材料牌号机加09铣45#钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数棒料35mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X521夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速

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