窥视镜注塑模设计【5张图纸】【课设】

窥视镜注塑模设计

9页 3700字数+说明书+工艺卡片+4张CAD图纸

型芯.dwg

塑料注射成型工艺卡片.xls

客户资料

导柱.dwg

目录.doc

窥视镜注塑模设计说明书.doc

脱模板.dwg

装配图.dwg

设计图纸.dwg

目录

塑件的设计要求----------------------------------1

PS的性能分析------------------------------------1

PS的注射成型过程及其工艺参数------------1

拟定模具的结构形式----------------------------1

浇注系统的设计----------------------------------3

成型零件的结构设计及计算-------------------5

模架的确定----------------------------------------6

排气槽的设计-------------------------------------7

脱模推出机构的设计----------------------------7

冷却系统的设计----------------------------------7

导向与定位结构的设计-------------------------8

总装图绘制----------------------------------------8

塑件的设计要求

本塑件的生产批量：大批量

未注公差取MT5级精度

要求设计注射模具。

PS的性能分析

   通用级聚苯乙烯是由苯乙烯单体进行本体或悬浮聚合反应制得。平均分子量(20-30)万。无色透明颗粒，无臭、无味、无毒。具有良好的刚性、光泽性和耐化学性。折射率1. 59-1．60。热变形温度70-98 ℃，使用温度60-80 ℃，脆性温度一30℃。尺寸稳定性好，收缩率约为0．45％。吸湿性低，约为0．02％。溶于丙酮、甲乙酮、苯、甲苯、醛醛乙酯、氯仿、环己烷、二氧六环、吡啶、四氢呋喃、二硫化碳等有机溶剂。不溶于低级醇、乙醚、脂肪烃、某些矿物油、有机酸、碱、元机盐等。容易着色，电性能优良。脆性大，不耐冲击，容易燃烧。

　　相对密度 1.04～1.09；冲击强度（kJ/m2) 16；弯曲强度大于80MPa；马丁耐热大于68℃。

　　　贮存于阴凉、通风的库房内，防火。

PS的注射成型过程及其工艺参数（1）注射成型过程

成型前准备。对PS的色泽，粒度和均匀度等进行检查，PS一般不需要干燥。

注射过程。塑件在注射机料筒内经过加热，塑化达到流动状态后，由模具的浇注系统进入模具型腔成型，其过程可分为充模、压实、保压、倒流和冷却等五个阶段。

塑件的后处理。处理的介质为空气和水

（2）注射工艺参数

1）注射机：螺杆式 ，螺杆转速为70r/min

2）料筒温度：后段 140~160℃

            中段 160~170℃

            前段 170~190℃

3）喷嘴温度：180~190℃

4）模具温度：40~70℃

5）注射压力：60~100MPa

　　　6）成型时间：70s