N500涡流选粉机设计
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立轴.dwg
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转子部状装图.dwg
转笼部装图.dwg
轴向迷宫.dwg
目 录
1 前言1
2 涡流选机的总体设计2
2.1涡流选粉机的分级原理2
2.2 涡流选粉机的性能特点及应用3
2.3 涡流选粉机的结构5
2.4 涡流选粉机的主要参数5
2.5 涡流选粉机传动方案设计6
2.6 涡流选粉机运动和动力参数设计7
3 涡流选粉机结构设计10
3.1 锥齿轮的设计及其校核计算10
3.2 涡流选粉机转子部件设计及其校核计算13
3.3 轴承的选择及其校核计算16
3.4 转子平衡18
3.5 轴上零件的固定19
4 设备的制造和安装要求20
4.1 制造要求20
4.2 安装要求20
5 结论22
致谢23
参考文献24
附 录25
N500涡流选粉机设计
摘要: N500高效涡流选粉机是涡流选粉机的一种,选粉机是水泥生产过程中的必要设备,其性能直接影响水泥质量的优劣和成本,因此要求其满足能耗低、产品质量高、选粉效率高等特点。本课题目的是设计一台N500涡流选粉机,主要进行了N500涡流选粉机的总体设计和转子部件设计。总体设计要确定选粉机总体配置及结构方案,包括结构、尺寸,电动机的选择等;转子主要由转笼和立轴组成,转子部件设计包括立轴的设计及校核,立轴上锥齿轮的设计及校核和轴承的选择与校核。设计中考虑了控制转子的转速来调节物料的选择粒度和产量,在提高性能的同时应尽量减少故障的发生,以提高产品性能和经济效益。选粉机应运转平稳、工作可靠、结构简单、装卸方便、便于维修、调整。
关键词:选粉机;转子;轴
N500-涡流选粉机是高效涡流选粉机的一种,选粉机是水泥生产过程中的必要设备,它的性能会直接影响水泥质量的优劣及经济成本,所以研究它有很大的实际意义。
水泥粉磨系统有开流粉磨系统、圈流粉磨系统、康比丹磨系统、辊式磨系统以及辊压机粉磨系统等5种粉磨系统。而在水泥工业生产中,为了提高粉磨效率,降低能耗,一般优先选用圈流粉磨系统。作为该系统的重要组成部分——选粉机,其性能将直接关系到该系统的工作效率、产品性能及经济效益。
选粉机自1885年发明到现在已经经历了:离心式选粉机,旋风式选粉机,O-sepa选粉机。O-sepa高效选粉机目前是性能良好的选粉机,N500高效涡流选粉机就是在O-sepa选粉机的基础上发展起来的。
近几年来,在国内外,随着以日本O-sepa选粉机为代表的第三代选粉机的出现,平面涡流理论逐步应用于实践,经生产应用也取得了一定的经济效益。但是该种选粉机的成本高,而且在分散预分级以及系统电耗和单位体积生产能力方面都存在一定的缺陷。目前我国的水泥生产量居世界第一,由于O-sepa选粉机的价格和维护成本都相对较高,大多还在使用第二代选粉机和其改进型,生产效率和资源利用率低下,这就导致了资源的严重浪费和环境的污染,所以研究和推广新型的高效选粉机是大势所趋。2.涡流选粉机的总体设计
选粉机是闭路粉磨系统的主要设备之一,由磨机、选粉机等设备组成的闭路粉磨系统,比无选粉机的开路粉磨系统提高产量lO%-2O%。因此,粉磨作业中选用选粉机作为磨机的配套设备是提高产量的主要途径之一。
2.1涡流选粉机的分级原理
O-sepa选粉机被称为第三代选粉机的代表,不仅仅是因为选粉效率上的提高,更重要的是分级原理上的重大突破。与第一、第二代选粉机相比其分级先进性如下:
第一代离心式选粉机的分级原理为:选粉机内的大风叶旋转产生分级气流,气流由导风叶片进入选粉区(过粗的物料经撒料盘抛撒,撞击内筒壁后沉降),经小风叶再次分选,粗粉沉降,合格的细粉随气流经出风口后,进入内外筒体间,自由沉降后收集为成品。气流内部循环。
第二代旋风式选粉机的分级原理为:选粉机配风机,代替离心式选粉机内大风叶,提供分级气流。采用6~8个旋风筒收集细粉。气流由空气入口进入选粉机,经导流叶片进入选粉区,经小风叶再次分选后,细粉被提升后进入旋风筒,收集为成品。分离后的空气经风机后,再次进入选粉机循环。