ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及右主轴箱设计【三图一卡】【11张图纸-3A0】【优秀】

ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及右主轴箱设计

26页 13000字数+说明书+开题报告+任务书+实习报告+11张CAD图纸

ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及右主轴箱设计开题报告.doc

ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及右主轴箱设计说明书.doc

主轴.dwg

任务书.doc

传动轴.dwg

前盖补充加工图.dwg

加工示意图.dwg

后盖补充加工图.dwg

实习报告.doc

尺寸联系图.dwg

工序图.dwg

摘要.doc

生产率计算卡.doc

箱体补充加工图.dwg

装配图.dwg

说明书封面.doc

说明书目录.doc

课题申报表.doc

轴套.dwg

齿轮.dwg

目    录

1 前言.............................................................1

2 组合机床总体设计.................................................3

2.1 总体方案设计.................................。................3

2.1.1 加工对象工艺性分析...........................................3

2.1.2 机床配置型式的选择...........................................3

2.1.3 定位基准的选择...............................................4

2.2 切削用量的确定及刀具结构的选择.................................4

2.2.1 切削用量的选择...............................................4

2.2.2 切削力、切削扭矩及切削功率的计算.............................5

2.2.3 刀具结构选择.................................................7

2.3 组合机床总体设计——三图一卡...................................7

2.3.1 被加工零件示意图.............................................7

2.3.2 加工示意图...................................................8

2.3.3 机床联系尺寸图...............................................9

2.3.4 机床生产率计算卡.............................................12

3 组合机床右主轴箱设计.............................................14

3.1 概述...........................................................14

3.1.1 零件工艺性分析...............................................14

3.1.2 右主轴箱设计的基本要求.......................................14

3.2 主轴箱设计的原始依据...........................................14

3.3 主轴箱型式与直径的决定和主轴箱所需动力计算.....................15

3.4 传动系统的动力计算.............................................15

3.4.1 传动系统设计的基本要求.......................................15

3.4.2 主轴分布类型及传动系统设计方案...............................15

3.4.3 主轴箱的润滑和手柄轴的设置...................................17

3.5 主轴箱坐标计算.................................................18

3.5.1 主轴箱坐标原点的确定及坐标计算...............................18

3.6 右主轴箱各零件的确定...........................................19

4 结论.............................................................20

参考文献...........................................................21

致    谢...........................................................22

附    录...........................................................23

ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及右主轴箱设计

摘要：本课题设计了ZH1105柴油机汽缸盖扩孔专机，主要对其总体及右主轴箱进行设计。该组合机床是针对ZH1105柴油机气缸盖的进、排气孔和油泵孔进行加工。本次设计机床总体部分是通过对ZH1105柴油机气缸盖零件进行工艺分析，拟订了机床总体方案，并根据组合机床设计步骤，计算了切削用量、切削力、切削扭矩、切削功率等，最终完成了“三图一卡”的绘制。右主轴箱部分的设计是通过对ZH1105柴油机进行了工艺分析，根据“三图一卡”的计算结果并参考“组合机床设计手册”确定箱体内部齿轮的传动比，决定各轴位置最后绘制装配图及其零件图。本机床设计合理，符合实际应用，满足加工要求，且尽可能多地采用了通用件和标准件，制造成本合理，设备维修方便。大大提高了生产效率，降低了劳动强度，从而降低了零件的加工成本。

关键词： 组合机床 ；扩孔 ；右主轴箱

2 组合机床总体设计

2.1 总体方案设计

　　　本设计是为ZH1105柴油机气缸盖扩孔工序。为了能够达到质量好、效率高的要求，以及考虑被加工零件的孔的加工精度、表面粗糙度、技术要求等，拟定设计一台通过两个动力头，两个主轴箱，及其刀具，一次性完成该工序的组合机床。机床总体的设计需绘制完成“三图一卡”。以上作为本次设计的初定方案。

2.1.1 加工对象工艺性的分析

A. 本机床被加工零件特点

　　　该加工零件为气缸盖。材料HT250，其硬度为HB179—255，在本工序之前各主要表面、主要孔已加工完毕。

B. 本机床被加工零件的加工工序及加工精度

　　　本道工序：扩左面、右面的孔，由本设备“ZH1105气缸盖扩孔专机”完成，因此，本设备的主要功能是完成柴油机气缸盖左、右两个面上进气孔、排气孔、油泵孔的加工。具体加工内容是：

　　　扩图纸上φ39至φ37，φ16孔至φ15，φ45孔至φ43，倒φ39孔口角为φ44.4，

　　　φ45孔口角为φ51，并扩φ29.5孔至φ29.2，扩φ24.4孔至φ23.6，φ12孔至φ11.6

C. 本次设计技术要求

　　　a 机床应能满足加工要求，保证加工精度；

　　　b 机床应运转平稳，工作可靠，结构简单，装卸方便，便于维修、调整；

　　　c 机床尽可能用通用件（中间底座可自行设计）以便降低制造成本；

　　　d 机床各动力部件用电气控制，液压驱动。

2.1.2 机床配置型式的选择

A.被加工零件的特点对配置的影响

　　　通常根据工件的结构特点，加工要求，生产率和工艺过程方案等，大体上就可以确定应采取哪种基本形式的组合机床。被加工零件的特点对配置的影响如下：

　　　a  在选择组合机床的结构方案时，首先必须注意到加工精度能否确切保证，这里所指的是稳定的加工精度。

　　　固定式夹具组合机床的加工精度最高，采用固定精密导向时，孔间距离和孔的轴线与基面的位置精度可达±0.025～±0.05mm。

　　　b  机床生产率的影响。

　　　机床要求的生产率对机床配置形式和结构方案有很大的影响，它是决定采用单工位机床，多工位机床或自动线，还是按中小批生产所需组合机床的特点进行设计的重要因素。有时从工件外形及轮廓尺寸来看，完全可以采用单工位固定夹具的机床型式。但由于生产率要求很高，就不得不采用多工位的方案，使装卸时间和机动时间相重合。

　　　c  被加工零件的大小、形状、加工部位特点的影响。