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注油器油阀座工艺工装及铣床夹具设计【4张图纸】【优秀】

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注油器 油阀座 工艺 工装 铣床 夹具 设计 图纸
资源描述:

注油器油阀座工艺工装及铣床夹具设计

24页 11000字数+说明书+任务书+工艺过程卡+工序卡片+开题报告+4张CAD图纸【详情如下】

A1-铣夹具体.dwg

A1-铣夹具装配图.dwg

A4-工序卡片[13张]

A4-油阀座零件图.dwg

封面.doc

摘要.doc

文献综述.doc

油阀座工艺过程卡.doc

油阀座毛坯图.dwg

油阀座零件图.dwg

注油器油阀座工艺工装及铣床夹具设计开题报告.doc

注油器油阀座工艺工装及铣床夹具设计说明书.doc

目录.doc


油阀座零件工艺规程及工装设计

目     录

摘要……………………………………………………………………………………………………………(1)

引言……………………………………………………………………………………………………………(2)

第一章  零件的分析…………………………………………………………………………………………(3)

1.1 零件的生产类型…………………………………………………………………………………………(3)

1.2 零件的作用………………………………………………………………………………………………(3)

1.3零件的工艺分析…………………………………………………………………………………………(3)

第二章  工艺规程设计 ……………………………………………………………………………………(3)

2.1 确定毛坯…………………………………………………………………………………………………(3)

2.2定位基准的选择…………………………………………………………………………………………(4)

2.3加工工艺路线……………………………………………………………………………………………(4)

2.4选择加工设备及刀、夹、量具…………………………………………………………………………(5)

2.5机械加工余量 …………………………………………………………………………………………(5)

2.6确定切削用量和基本工时………………………………………………………………………………(6)

第三章  夹具的设计 ………………………………………………………………………………………(13)

3.1 钻夹具设计 ……………………………………………………………………………………………(13)

3.2 铣夹具设计……………………………………………………………………………………………(13)

3.3 镗夹具设计……………………………………………………………………………………………(15)

3.4 钻夹具设计……………………………………………………………………………………………(17)

第四章  夹具的概述………………………………………………………………………………………(18)

4.1夹具的作用及分类 ……………………………………………………………………………………(18)

4.2 夹具的组成  …………………………………………………………………………………………(19)

4.3 工件夹紧的基本要求…………………………………………………………………………………(20)

4.4 夹具的发展趋势………………………………………………………………………………………(21)

结论 …………………………………………………………………………………………………………(21)

致谢…………………………………………………………………………………………………………(22)

参考文献 ……………………………………………………………………………………………………(22)

摘  要


   制造业中尤其是机械制造业,在产品生产过程中按照特定工艺,不论其生产规模如何,都需要种类繁多的工艺装备,而制造业产品的质量、生产率、成本无不与工艺装备有关。随着不规则形状零件在现代制造业中的广泛应用,如何保证这类零件的加工精度就显得尤为重要。本文通过分析注油器油阀座零件的结构特点和加工要求,制定了一套较合理的夹具设计,从而为保证该零件的加工精度将提供一种经济实用的工艺装备,具有一定的实用价值。对于夹具设计来说,最重要的就是定位、夹紧方案的确定。通过对各种定位夹紧装置的分析比较,选择并组合了一套既能够满足加工要求的,又比较简洁的装置。同时,通过对一系列定位误差和夹紧力的计算,验证了该零件的加工是可以保证其要求的精度的,它的加工误差在规定的范围内。通过夹紧力的计算,也验证了零件在被夹紧的前提下,它受到的夹紧力也并不大,满足夹具设计所要求的既要保证一定的夹紧力不使工件在加工过程中发生位移,但同时又不能过大致使工件发生变形。


关键词:工艺装备,夹具设计,定位,夹紧


2、铣夹具设计

 这次设计的夹具为第110道工序在Ф24面上粗铣135°的缺口,其深度为4,精铣缺口。

1  确定设计方案

   这道工序所加工在圆柱Ф24面上,按照基准重合原则并考虑到目前有Ф22孔,台阶孔Ф3,Ф5经过加工,并以Ф22孔和台阶孔定位。

   从对工件的结构形状分析,需在工件中装上锁紧螺母,定位夹紧都比较稳定可靠,也容易实现,外围须加上外框。在此框架上还须加上阶梯销,用来定位台阶孔。夹具以夹具体安装面和定位孔,定位销定位,用锁紧螺母联接。

   工件以外框侧面和锁紧螺母,定位销定位,限制了6个自由度。这种方案定位可靠,夹紧也很方便。

   本道工序的夹具为铣夹具故选手动夹紧,且夹具简单,操作可靠。

2. 切削力及夹紧力计算


内容简介:
工 艺 过 程 卡产品型号SL100零(部)件图号共1 页产品名称油阀座零(部)件名称第1 页材料牌号ZG45毛坯种类铸件毛坯外形尺寸232 176每毛坯件数1每台件数1备注工序号工序名称工 序 内 容车间设备工段工 艺 装 备工 时铸造铸 时效热 涂底漆表1粗铣63面和32面金工X62W专用铣夹具2精铣63,精铣32,保证长度55mm金工X62W专用铣夹具3精铣24,保证至定位基准长度为39.6mm金工X62W专用铣夹具4钻3通孔,保证长度22mm,钻5通孔,保证长度6mm,钻2通孔,保证长度14mm扩孔22金工组合机床专用钻夹具5钻2通孔,至端面63于14mm,并焊封其孔金工组合机床专用钻夹具6钻10.5通孔金工Z3025专用钻夹具7扩孔22金工Z3025专用钻夹具8扩孔16H10,保证26.6+/_0.11金工Z3025专用钻夹具9攻螺纹Rc3/4,保证长度为20,并孔口倒角1*45,且32端面倒角1*45金工C6136专用车夹具10 镗16.8+0.24,距24面2.5,宽度为1.1 金工T611专用钻夹具11在24面上精铣135的缺口,其深度为4mm,精铣缺口金工X52K专用铣夹具12检验检13入库编 制审 核会 签标记处数更
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