　　　制造业中尤其是机械制造业，在产品生产过程中按照特定工艺，不论其生产规模如何，都需要种类繁多的工艺装备，而制造业产品的质量、生产率、成本无不与工艺装备有关。随着不规则形状零件在现代制造业中的广泛应用，如何保证这类零件的加工精度就显得尤为重要。本文通过分析注油器油阀座零件的结构特点和加工要求，制定了一套较合理的夹具设计，从而为保证该零件的加工精度将提供一种经济实用的工艺装备，具有一定的实用价值。对于夹具设计来说，最重要的就是定位、夹紧方案的确定。通过对各种定位夹紧装置的分析比较，选择并组合了一套既能够满足加工要求的，又比较简洁的装置。同时，通过对一系列定位误差和夹紧力的计算，验证了该零件的加工是可以保证其要求的精度的，它的加工误差在规定的范围内。通过夹紧力的计算，也验证了零件在被夹紧的前提下，它受到的夹紧力也并不大，满足夹具设计所要求的既要保证一定的夹紧力不使工件在加工过程中发生位移，但同时又不能过大致使工件发生变形。

关键词：工艺装备，夹具设计，定位，夹紧

2、铣夹具设计

这次设计的夹具为第110道工序在Ф24面上粗铣135°的缺口，其深度为4，精铣缺口。

1 确定设计方案

　　　这道工序所加工在圆柱Ф24面上，按照基准重合原则并考虑到目前有Ф22孔，台阶孔Ф3，Ф5经过加工，并以Ф22孔和台阶孔定位。

　　　从对工件的结构形状分析，需在工件中装上锁紧螺母，定位夹紧都比较稳定可靠，也容易实现，外围须加上外框。在此框架上还须加上阶梯销，用来定位台阶孔。夹具以夹具体安装面和定位孔，定位销定位，用锁紧螺母联接。

　　　工件以外框侧面和锁紧螺母，定位销定位，限制了6个自由度。这种方案定位可靠，夹紧也很方便。

　　　本道工序的夹具为铣夹具故选手动夹紧，且夹具简单，操作可靠。

2. 切削力及夹紧力计算

A1-铣夹具装配图.gif

油阀座零件图.gif

内容简介：: 开题报告一课题的意义、研究对象、特点本课题通过分析油阀座的结构特点和加工要求，制定一套较合理的加工工艺规程，从而为保证该零件的加工精度将提供一种经济实用的工艺装备，具有一定的实用价值。首先分析零件的结构，并明确其各种加工要求，本课程主要是对孔加工有一定的技术要求，然后查阅有关资料，汲取前人的经验，制定出符合定位原理及加工要求的夹具模型，运用CAD软件不断对其进行模型优化，而后回到生产实践中，检测并完善所设计的夹具。二夹具设计的要求本文主要是对专用夹具的设计，其基本要求如下：设计夹具必须满足工艺要求，结构性能可靠、使用安全，操作方便，有利于实现优质、高产、低耗，改善劳动条件，提高标准化、通用化、系列化水平。要深入现场，联系实际，确定设计方案时，应广泛听取老师的意见和建议。具有良好的结构工艺性，即所设计的夹具应便于制造、调整、维修，切便于切屑的清理、排除。夹具设计必须保证图样清晰、完整、正确、统一。三设计夹具的依据工装设计任务书工件的工艺规程；产品图样和技术要求等有关国家标准、行业标准和企业标准国内外典型工装图样和有关资料生产技术要求。四设计夹具的程序内容明确设计任务；熟悉被加工件的图样；弄清楚被加工件在产品中的作用、结构特点、主要加工表面和技术要求；了解被加工件的材料、毛胚种类、特点、重量和外形尺寸等。分析被加工件的工艺规程；核对夹具设计任务书；收集资料，深入调研；收集企业内外有关资料，并进行必要的工艺实验，尽量使所设计的夹具结构完善、合理。五夹具的设计过程 1）分析构想根据零件(加工件)的设计图和工序图，分析工件的结构特点、材料、热处理情况及本工序加工的技术要求，再根据本厂本车间设备情况、加工能力，建立所需制造夹具的初步构想. 2）绘制草图将初步构想的夹具和工件轮廓尽量按1:1的比例以徒手为主绘在方格纸上(每小格1毫米的计算纸)。利用计算纸作草图，图样大小随之可见.便于更改。选主视图及工件的轮廓位置应和加工时相同。根据六点定位原则确定夹具所用定位元件，并绘在草图上;绘出夹紧元件或装置;绘出引导元件或对刀装置;绘出夹具体;绘出其他辅助部分。 3）绘装配图根据草图绘出装配图(总装图)。夹具装配图和一般装配图略有不同:图中为了突出夹具的结构.又要参考工件的形状，规定以双点划线绘出工件轮廓且将其看做是透明体，不遮挡夹具结构。装配图上标注的各检验尺寸的公差应注为对称公差。这些对称公差的大小确定原则是: 1.夹其的线性尺寸和角度公差直接和工件加工尺寸有关时.夹具公差取工序要求公差的1/21/5，当工序要求为自由公差时.夹具公差可按士0. 1标注。 2.夹具上与工序要求无直接关系的公差可根据所选装配性质按标准公差选取。4）绘夹具零件图装配图中除市场上能买到的标准件之外的零件都要绘零件图。在确定这些零件的尺寸、公差及技术条件时应注意满足夹具总图的要求。设计人员还应关心夹具零件的制造过程、装配过程及生产实用情况，以便发现问题随时改进使之达到更理想的地步。六专用机床夹具的组成其种类繁多，可概括为四部分：1）定位元件：用来确定工件在夹具中的正确位置。2）夹紧装置，将工件夹紧夹牢，保证工件在加工过程中的正确位置不变，它包括夹紧元件或其组合以及动力源。3）夹具体，是机床夹具的基础件，将夹具的所有部分连接成一个整体。4）其他装置或元件，是除上述三部分外的所有其他装置或者元件，如分度装置、导向元件和夹具和机床之间的连接元件等。七夹具发展的趋势夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。八参考文献1 王先逵编著。机械制造工艺学。上海：上海科技出版社2冯辛安，黄玉美等编著。机械制造装备设计。北京：机械工业出版社。19983东北重型机械学院等编。机床夹具设计手册。上海：上海科技出版社4 张进生。机械制造工艺与夹具设计指导。北京：机械工业出版社，19975 机械设计手册（上册）。燃料化学工业出版社6 机械设计

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