CK6140数控卧式车床及控制系统的设计
82页 3200字数+说明书+开题报告+实习总结+5张CAD图纸
CK6140数控卧式车床及控制系统的设计开题报告.doc
CK6140数控卧式车床及控制系统的设计论文.doc
主轴零件图-A0.dwg
传动过程.dwg
学生实习总结.doc
摘 要.doc
装备图- A0.dwg
转速图.dwg
进给图-A0.dwg
目 录
1 总体方案0
1.1 CK6140的现状和发展1
1.2 CK6140数控卧式车床的总体方案论证与拟定2
1.2.1 数控车床2
1.2.2 CK6140数控卧式车床的拟定2
2 机械部分设计计算说明4
2.1 主运动部分计算4
2.1.1 参数的确定4
2.1.2 传动设计5
2.1.3 转速图的拟定8
2.1.4 带轮直径和齿轮齿数的确定11
2.1.5 传动件的估算和验算19
2.1.6 展开图设计36
2.2纵向进给运动设计53
2.2.1 滚珠丝杆副的选择53
2.2.2驱动电机的选用58
3 控制系统设计62
3.1绘制控制系统结构框图62
3.2.选择中央处理单元（CPU）的类型62
3.3存储器扩展电路设计63
3.４?I/O接口电路及辅助电路设计64
参 考 文 献70
致 谢72
LATHES77
摘 要
数控车床又称数字控制（Numbercal control，简称NC）机床。它是基于数字控制的，采用了数控技术，是一个装有程序控制系统的机床。它是由主机，CNC，驱动装置，数控机床的辅助装置，编程机及其他一些附属设备所组成。
本次设计课题是CK6140数控卧室车床，CK是数控车床，61是卧式车床，40是床身上最大工件回转直径为400mm。
此次设计包括机床的总体布局设计，纵向进给设计，其中还包括齿轮模数计算及校核，主轴刚度的校核等。控制系统部分包括步进电机的选用及硬件电路设计和软件系统设计，说明了芯片的扩展，键盘显示接口的设计等等。
关键词 数控机床；开放式数控系统；电动机
1. 通用机床的规格和类型有系列型谱作为设计时应该遵照的基础。因此，对这些基本知识和资料作些简要介绍。本次设计中的车床是普通型车床，其品种，用途，性能和结构都是普通型车床所共有的，在此就不作出详细的解释和说明了。
2.车床的主参数（规格尺寸）和基本参数（GB1582-79，JB/Z143-79）：
最大的工件回转直径D（mm）是400；刀架上最大工件回转直径D1大于或等于200；主轴通孔直径d要大于或等于36；主轴头号（JB2521-79）是6；最大工件长度L是750～2000；主轴转速范围是：32～1600；级数范围是：18；纵向进给量mm/r0.03～2.5；主电机功率（kw）是5.5～10。
1.CK6140数控卧式车床具有定位，纵向和横向的直线插补功能，还能要求暂停，进行循环加工等，因此，数控系统选取连续控制系统。
2.CK6140数控卧式车床属于经济型数控机床，在保证一定加工精度的前提下，应简化结构、降低成本，因此，进给伺服系统应采用步进电机开环控制系统。
3.根据设计所给出的条件，主运动部分z=18级，即传动方案的选择采用有级变速最高转速是2000r/min，最低转速是40r/min，。
4.根据系统的功能要求，微机控制系统中除了CPU外，还包括扩展程序存储器，扩展数据存储器，I/O接口电路，包括能输入加工程序和控制命令的键盘，能显示加工数据和机床状态信息的显示器，包括光电隔离电路和步进电机驱动电路。此外，系统中还应该包括脉冲发生电路和其他辅助电路。
5.纵向和横向进给是两套独立的传动链，它们由步进电机，齿轮副，丝杆螺母副组成，它的传动比应满足机床所要求的。
6.为了保证进给伺服系统的传动精度和平稳性，选用摩擦小，传动效率的滚珠丝杆螺母副，并应有预紧机构，以提高传动刚度和消除间隙。齿轮副也应有消除齿侧间隙的机构。
7.采用滚动导轨可以减少导轨间的摩擦阻力，便于工作台实现精确和微量移动，且润滑方法简单。
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