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十字头零件的机械加工工艺规程及铣方孔夹具设计【铣35X35方孔】【7张图纸】【优秀】

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十字头零件的机械加工工艺规程及铣方孔夹具设计【铣35X35方孔】【7张图纸】【优秀】.rar

铣方孔夹具直角对刀块.dwg---(点击预览)

十字头零件的机械加工工艺规程及铣方孔夹具设计说明书.doc---(点击预览)

A4十字头零件图.dwg---(点击预览)

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关键词：: 十字头零件机械加工工艺规程铣方孔夹具设计 35 x35 图纸优秀优良

资源描述：

十字头零件的机械加工工艺规程及铣方孔夹具设计(35×35的方孔)

说明书 29页8100字数+工序卡片+工艺卡片+6张CAD图纸

A4十字头零件图.dwg

A4工序图.dwg

A4毛坯图.dwg

任务书.doc

十字头毛坯图.dwg

十字头零件的机械加工工艺规程及铣方孔夹具设计说明书.doc

参考文献.doc

夹具设计要求.doc

工序卡片.doc

工艺卡片.doc

铣方孔夹具直角对刀块.dwg

铣方孔夹具总图.dwg

铣方孔夹具体.dwg

目　　录

第一部分：工艺设计说明书

一、零件的工艺性分析…………………………………………………… 1

二、确定毛坯，画毛坯——零件合图…………………………………… 2

三、机械工艺路线的确定……………………………………………… 3

四、主要工序尺寸及其公差的确定…………………………………… 8

五、设备及其工艺装备的确定…………………………………………… 10

五、切削用量及工时定额的确定………………………………………… 10

第二部分：夹具设计说明书

一、 ………………………………………… 1

二、 ……………… 2

夹紧装置设计(35×35的方孔)

　　　本夹具主要用来铣十字头方孔。由于加工本道工序的工序简图可知。铣十字头方孔时，粗糙度要求，十字头上平面与下平面有平行度要求,并与工艺孔轴线分别垂直度的要求，本道工序是对十字头方孔进行加工。因此在本道工序加工时，主要应考虑提高劳动生产率，降低劳动强度。同时应保证加工尺寸精度和表面质量。

3.2.1定位基准的选择

　　　由零件图可知工艺孔的轴线所在平面有垂直度的要求，从定位和夹紧的角度来看，本工序中，定位基准是下平面与外圆，设计基准也是要求保证方孔应与上,下两平面的垂直度要求，定位基准与设计基准重合，不需要重新计算上下平面的垂直度，便可保证垂直度的要求。在本工序只需保证下平面放平就行，保证下平面与两定位板正确贴合就行了。

为了提高加工效率，现决定用两把铣刀垂直的方孔面同时进行粗精铣加工。同时进行采用手动夹紧。

3.2.2定位元件的设计

　　　本工序选用的定位基准为外圆与平面定位，所以相应的夹具上的定位元件应是一面与V型。因此进行定位元件的设计主要是对V型和压头进行设计。

QQ截图20121227195918.gif

十字头零件图.gif

内容简介：: 机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称十字头零件名称十字头共1页第1页材料牌号HT200毛坯种类铸铁毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数备注工序号工名序称工序内容车间工段设备工艺装备备注1铸造铸造，清理2热处理时效3车粗车85外圆保证尺寸880.10CA6140专用夹具、游标卡尺、车刀、4铣粗铣85顶面X62W游标卡尺、硬质合金铣刀5铣粗,精铣底平面X62W游标卡尺、硬质合金铣刀6钻、攻钻、攻4M6螺纹孔Z4012专用夹具、5钻头、M6丝锥7扩扩20孔Z4012专用夹具、游标卡尺、20钻头8铣铣十字头X62W硬质合金铣刀、游标卡尺9镗粗镗65内孔T618游标卡尺、开式自锁夹紧镗刀10镗粗镗、半精镗、精镗20内孔T618专用夹具、内径千分尺、车刀11车挖2-24环槽CA6140专用夹具、内径千分尺、车刀12车精车85外圆CA6140专用夹具、游标卡尺、车刀13去毛刺去各部分锐边毛刺钳工台平板锉14终检终检检验台上1516 设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）韩永锋标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称十字头零件名称十字头共12页第1页车间工序号工序名称材料牌号1粗车HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件4.51782.07工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1安装专用夹具00002粗车85外圆,保证尺寸如图专用夹具、游标卡尺、90度车刀268591.02.510.521.26 设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称十字头零件名称十字头共12页第2页车间工序号工序名称材料牌号2铣85上平面HT-200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X62W夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件1.4568.7工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1安装大平面00002铣85上平面大平面、游标卡尺、硬质合金铣刀12721200.23.511.452.27 设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称十字头零件名称十字头共12页第3页车间工序号工序名称材料牌号3铣85下平面HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床床X62W夹具编号夹具名称切削液粗铣下面夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件0.862.9工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1安装一面两孔定位、00002粗铣、精铣80下平面保证如图硬质合金铣刀、游标卡尺9541500.123.523.52.27 设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称十字头零件名称十字头共12页第4页车间工序号工序名称材料牌号4钻孔，攻丝HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z4120夹具编号夹具名称切削液粗铣N面夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件880.53工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1安装V形块、压板00002钻2-5孔V形块、压板、5钻头681.4150.273.510.41.343攻2-M6螺纹孔M6丝锥90.8520.210.41.34 设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称十字头零件名称十字头共12页第5页车间工序号工序名称材料牌号5扩孔HT-200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z41201夹具编号夹具名称切削液一面两孔夹具工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件2.5672.62工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1安装专用夹具、00002扩孔2020扩孔钻397.5150.272.510.21.34 设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称十字头零件名称十字头共12页第6页车间工序号工序名称材料牌号6钻孔、攻丝HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X62W夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件2.5162.73工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1安装00002粗铣35x35的平面保证如图硬质合金铣刀、游标卡尺9541500.123.523.52.27 设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称十字头零件名称十字头共12页第7页车间工序号工序名称材料牌号7镗孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数镗床T618夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件3.163.93工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1安装V形块00002镗65孔游标卡尺、开式自锁夹紧镗刀12721000.22.510.081.34 设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称十字头零件名称十字头共12页第8页车间工序号工序名称材料牌号8镗孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数镗床T618夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件4.863.23工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1安装00002粗镗20孔游标卡尺、开式自锁夹紧镗刀1017.6800.5310.061.343精樘20孔游标卡尺、开式自锁夹紧镗刀1017.6800.150.510.141.34 设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称十字头零件名称十字头共12页第9页车间工序号工序名称材料牌号9挖环槽HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数普通车床C6140夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件1.662.63工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1安装00002粗车24环形槽1043820.5210.160.8 设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称十字头零件名称十字头共12页第10页车间工序号工序名称材料牌号10车外圆HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床C6140夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件1.662.63工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1装夹2半精车85外圆363.4800.7112.260.723精车85外圆715.5900.4210.20.8 设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称十字头零件名称十字头共12页第11页车间工序号工序名称材料牌号11去除锐边毛剌HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件1.662.63工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1安装00002 设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称十字头零件名称十字头共12页第12页车间工序号工序名称材料

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