CA1340自动车床杠杆的加工工艺规程及钻孔Φ4夹具设计【原创】【4张图纸】【优秀】

CA1340自动车床杠杆的加工工艺规程及钻孔Φ4夹具设计

47页 15000字数+说明书+机械加工工序卡片+机械加工工艺过程卡片+4张CAD图纸

CA1340自动车床杠杆毛坯图.dwg

CA1340自动车床杠杆的加工工艺规程及钻孔Φ4夹具设计说明书.doc

CA1340自动车床杠杆零件图.dwg

任务书.doc

机械加工工序卡片.doc

机械加工工艺过程卡片.doc

英文目录.doc

钻孔Φ4夹具.dwg

摘  要

　　　针对在大学中对机械制造工艺学这门基础课的学习成果的验收，在这次的毕业设计选题中，选择了针对杠杆（CA1340自动车床）加工工艺规程及其夹具设计的题目，通过对杠杆在CA1340自动车床上作用的分析、杠杆加工工艺的分析、杠杆的生产类型的分析，来确定杠杆（CA1340自动车床）的工艺工程和其加工夹具的设计方案。进而巩固所学知识，同时为日后的实践应用做一个良好的开端。

关键词: 机械工艺；加工工艺规程；夹具；杠杆

目  录

摘  要I

第1章  绪论1

 1.1  机械制造工艺简介1

 1.2  零件加工过程简介2

第2章  零件的工艺分析及生产类型的确定4

 2.1  零件的作用4

 2.2  零件的工艺分析4

 2.3  零件的生产类型5

第3章  选择及确定毛坯，设计毛坯6

 3.1  选择毛坯6

 3.2  确定毛坯尺寸和公差6

第4章  选择加工方法，制定工艺路线8

 4.1  基面的选择8

 4.2  零件表面加工方法的选择8

 4.3  工艺过程制定9

第5章  工序设计11

 5.1  选择机床11

 5.2  选择夹具11

 5.3  根据不同工序选择刀具12

 5.4  选择量具13

 5.5  确定工序尺寸15

第6章  确定切削用量及基本时间19

第7章  夹具设计36

 7.1  设计钻Φ4mm的油孔及锪Φ8mm圆锥沉头孔专用夹具36

 7.1.1定位方案36

 7.1.2 装夹设计要求37

 7.1.3切削力和夹紧力的计算37

 7.1.4导向元件38

 7.1.5夹具与机床连接元件38

 7.1.6装夹说明38

 7.1.7夹具特点39

 7.2  设计零件底槽的专用夹具39

 7.2.1定位方案39

 7.2.2装夹设计要求39

 7.2.3切削力及夹紧力的计算40

 7.2.4夹具设计及操作的简要说明40

结  论41

致  谢42

参考文献43

　　　零件在工艺规程制定之后，就要按工艺规程顺序进行加工。加工中除了需要机床、刀具、量具之外，成批生产时还需要机床夹具。夹具是机床和工件之间的连接装置，使工件相对于机床或者刀具获得正确的位置。机床夹具的好坏直接影响工件加工表面的位置精度和生产率；机床夹具按使用范围分为：通用夹具、专业夹具、可调整夹具和成组夹具、组合夹具和随行夹具等；近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统等新加工技术的应用对机床夹具也提出了新的要求：要能装夹一组具有相似特征的工件、能适用于精密加工的高精度机床和各种现代化的制造技术的新型机床以及采用以液压站等为动力的高效夹紧装置。

　　　零件生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调剂，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。能使企业的管理科学化，使企业更具应变力和竞争力。其中。零件的生产过程中以零件的加工为重点部分，这一部分的设计，关系着整个零件在生产过程中的成败，要想生产出合理、经济、使用，同时合格优秀的产品，加工工艺流程的设计是非常重要的[4]。

　　　机器的生产过程中，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。将铸、锻件毛坯或钢材经机械加工方法，改变它们的形状、尺寸、表面质量，使其成为合格零件的过程，称为机械加工工艺过程。在热处理车间，对机器零件的半成品通过各种热处理方法，直接改变它们的材料性质的过程，称为热处理工艺过程。最后，将合格的机器零件和外购件、标准件装配成组件、部件和机器的过程，则称为装配工艺过程。无论是哪一种工艺过程，都是按一定顺序逐步进行的——加工工艺流程。为了便于组织生产，合理使用设备和劳力，以保证产品质量和提高生产效率，任何一种工艺过程又可划分为一系列工序[5]。