J5600调温器工艺规程及车50mm端面夹具设计【5张图纸】【优秀】
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j5600
调温
工艺
规程
50
mm
妹妹
端面
夹具
设计
图纸
优秀
优良
- 资源描述:
-
J5600调温器工艺规程及车50mm端面夹具设计
59页 19000字数+说明书+任务书+开题报告+5张CAD图纸【详情如下】
J5600调温器工艺规程及车50mm端面夹具设计开题报告.doc
J5600调温器工艺规程及车50mm端面夹具设计说明书.doc
任务书.doc
工序卡及工艺过程卡片
毛坯图.dwg
相关资料.doc
装配夹车50mm端面.dwg
计划周记进度检查表.xls
零件图.dwg
零件图夹具1.1车50mm端面及孔.dwg
零件图夹具1.2车50mm端面及孔.dwg
目 录
摘 要III
AbstractIV
目 录V
1 绪论1
1.1 本课题研究的内容及意义1
1.2 国内外发展情况1
1.3 本课题应达到的要求2
2 零件的分析3
2.1 零件的作用3
2.2 零件的工艺分析3
3 工艺规程设计7
3.1 确定毛坯的制造形式7
3.2 定位基准的的选择11
3.2.1 粗基准的选择11
3.2.2 精基准的选择11
3.2.3 本零件的粗基准和精基准的分析选择12
4 拟定工艺路线13
4.1工艺路线方案一13
4.2 工艺路线方案二:14
4.3 工艺方案的比较与分析15
5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定16
5.1 确定机械加工余量及工序尺寸16
5.2 确定各工序所用机床及工艺装备20
5.2.1 机床的选择20
5.2.2 工艺装备的选择20
5.3 确定切削用量及基本工时22
5.3.1 车削加工23
5.3.2 铣削加工25
5.3.3 钻削加工26
6 专用夹具设计33
6.1 机床夹具的功能和应满足的要求33
6.1.1 机床夹具的功能33
6.1.2 机床夹具应满足的要求33
6.2 机床夹具的分类33
6.3 夹具的组成34
6.4 夹具的设计34
6.4.1 工序30车两Φ50mm孔端面34
6.4.2 工序90铣Φ26mm孔端面和钻孔Φ10mm40
6.4.3 工序110铣Φ36mm、Φ34mm、Φ26mm、26x52 mm端面43
7 结论与展望47
7.1 结 论47
7.2 不足之处及未来展望47
致 谢48
参考文献49
附 录50
关键词:工艺规程设计;夹具设计;加工余量;定位误差
6.4.1 工序30车两Φ50mm孔端面
(一)问题的提出
本夹具主要用来车孔端面,由于在加工Φ50mm孔端面之前,定位基准面未经加工,所以加工本道工序时,主要应考虑如何提高生产率,降低生产成本及劳动强度,而精度则不是本道工序考虑的重点问题。
(二)夹具设计
(1) 定位基准的选择
由零件图可知:加工Φ50mm孔端面的基准是Φ50mm孔端面下面距离12的端面。
(2) 夹具结构分析
① 定位分析
一个矩形支承板限制三个自由度,一个定位套限制四个自由度,矩形支承板的一端相当于一个条形支承板限制两个自由度,实现完全定位。
② 夹紧分析
夹紧装置采用螺旋夹紧机构
夹具零件图如下:


- 内容简介:
-
无锡太湖学院调温器座工序卡片产品型号零(部)件图号共 12 页产品名称调温器座零(部)件名称第 12 页车间工序号工序名称材料牌号140钻孔并攻丝ZL106毛坯种类毛坯外形尺寸每坯件数每台件数铸件93.5123156.511设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式加工中心ZH76401夹具号夹具名称冷却液工序工时准终单件工步号工步内容工艺内容主轴转速(转/分)切削速度(转/分) 走刀量 (毫米/分)吃刀深度(毫米)走刀次数工时定额机动 辅助10钻孔钻M121.50.1并攻丝35013.190.42810.14 0.0320钻孔钻M141.50.1并攻丝35015.390.42810.14 0.0330钻孔钻2-M181.50.1并攻丝35024.890.422620.14 0.0340钻孔钻M361.50.1并攻丝35030.530.424510.14 0.03编制(日期)审核(日期)会签(日期)标记处数更改文件号 签字日期标记 处数更改文件号 签字 日期
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