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J5600调温器工艺规程及铣各端面夹具设计【4张图纸】【优秀】

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摘要III

AbstractIV

目录V

1 绪论1

　　1.1 本课题研究的内容及意义1

　　1.2 国内外发展情况1

　　1.3 本课题应达到的要求2

2 零件的分析3

　　2.1 零件的作用3

　　2.2 零件的工艺分析3

3 工艺规程设计7

　　3.1 确定毛坯的制造形式7

　　3.2 定位基准的的选择11

　　　3.2.1 粗基准的选择11

　　　3.2.2 精基准的选择11

　　　3.2.3 本零件的粗基准和精基准的分析选择12

4 拟定工艺路线13

　　4.1工艺路线方案一13

　　4.2 工艺路线方案二：14

　　4.3 工艺方案的比较与分析15

5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定16

　　5.1 确定机械加工余量及工序尺寸16

　　5.2 确定各工序所用机床及工艺装备20

　　　5.2.1 机床的选择20

　　　5.2.2 工艺装备的选择20

　　5.3 确定切削用量及基本工时22

　　　5.3.1 车削加工23

　　　5.3.2 铣削加工25

　　　5.3.3 钻削加工26

6 专用夹具设计33

　　6.1 机床夹具的功能和应满足的要求33

　　　6.1.1 机床夹具的功能33

　　　6.1.2 机床夹具应满足的要求33

　　6.2 机床夹具的分类33

　　6.3 夹具的组成34

　　6.4 夹具的设计34

　　　6.4.1 工序30车两Φ50mm孔端面34

　　　6.4.2 工序90铣Φ26mm孔端面和钻孔Φ10mm40

　　　6.4.3 工序110铣Φ36mm、Φ34mm、Φ26mm、26x52 mm端面43

7 结论与展望47

　　7.1 结论47

　　7.2 不足之处及未来展望47

致谢48

参考文献49

附录50

　　　Abstract

　　　The design of the main content includes M3400 thermostat process planning and design of fixture design series two aspects. Based on a conventional process steps in detail,On the basis of the parts processing requirements analysis,Ultimately determine the blank material, choose the locating datum, and stay out of the appropriate machining allowance. Comprehensive analysis and formulates the components processing technological route. Get process, need to process in the specific parameters are calculated, calculate the machining allowance, cutting parameters, and according to the calculation results the select tool, also calculated during the processing of the auxiliary time.

　　　In addition, for special fixture design can improve labor productivity, reduce labor intensity, can effectively improve product accuracy, reduce waste, so the clamp design quality also affects the quality of the product. Therefore, this paper discusses the classification of types of fixture, in combination with the above definition and presentation, some typical processes were compared and analyzed, finally determined the number of fixture design process. A fixture in the design process, this article made reference to some existing results, but also on the clamping force analysis, for positioning and clamping structures were repeated contrast, identify fixture of concrete structures.

　　　In addition, also draws a fixture drawing, writing, the process card.

　　　Key words: Process planning;grip design; machining allowance; position error

摘要

　　　本次设计的主要内容包括J5600调温器工艺规程设计和系列夹具设计的两大方面。本文对一个常规工艺设计的步骤做了详细阐述，在此基础上对零件加工要求进行分析，最终确定毛坯材料，选择定位基准，并留出适当的加工余量。综合分析制定出零件加工工艺路线。得到工艺路线后，需要对工艺路线中的具体参数进行计算，计算加工余量，计算切削用量，并根据计算结果选择机床，此外还计算了加工过程中的辅助时间。

　　　另外，进行专用夹具的设计可以提高劳动生产率，降低劳动强度，更能有效地提高产品的精度，减少废品，所以夹具设计的优劣也影响到产品的质量。因此，本文论述了夹具的分类类型，在结合上述的定义和介绍，对一些典型工序进行了对比分析，最终确定了一些工序的夹具设计。在夹具的设计过程中，本文参考了一些既有的成果，也有对夹紧力的分析，对定位和夹持的结构进行了反复对比，确定出了夹具的具体结构形式。

　　　除此之外，还绘制了夹具图、零件图，编写了工艺卡片。

　　　关键词：工艺规程设计；夹具设计；加工余量；定位误差

　　6.4.3 工序110铣Φ36mm、Φ34mm、Φ26mm、26x52 mm端面

　　　（一）问题的提出

　　　由零件图可知：铣Φ36mm、Φ34mm、Φ26mm、26x52 mm孔端面的设计基准是Φ50mm孔端面，所以才用一面两孔的定位基准符合设计基准与定位基准的统一，也保证了精度的要求。

　　　（二）夹具设计

　　　（1）定位基准的选择

　　　定位基准采用Φ50mm孔端面和两个Φ50mm圆孔的一面两孔定位

　　　（2）夹具结构分析

　　　① 定位分析

　　　矩形的支承板和两个凸起的圆柱可以看成是两个短销大平面组合限制了6个自由度。

　　　② 夹紧分析

　　　夹紧装置采用螺旋夹具装置。

　　　夹具零件图如下：

夹具装配图.gif

零件图.gif

内容简介：: 无无锡锡太太湖湖学学院院 2013 届届毕毕业业作作业业周周次次进进度度计计划划、检检查查落落实实表表系别：信机系班级：机械97 学生姓名：张燕课题（设计）名称：内燃机5600型调温器座机械加工规程及系列夹具设计开始日期：2012年11月12日周次起止日期工作计划、进度每周主要完成内容存在问题、改进方法指导教师意见并签字备注1-32012年11月12日-2012年12月2日教师下达毕业设计任务，学生初步阅读资料，完成毕业设计开题报告。按照任务书要求查阅论文相关参考资料，填写毕业设计开题报告书存在问题：对课题难易程度理解不够，难点分析不足，分析能力欠缺，没有摆好自己做设计的心态。改进方法：在指导老师的帮助下，进一步消化本课题，定下心来完成设计。4-102012年12月3日-2013年1月20日指导专业实训机械制造综合实训，机械零件加工方法和加工工艺编制存在问题：设备操作不熟练，缺少加工经验，编制的加工工艺不合实际，无法满足实际生产需求。改进方法：了解设备操作方法和加工特点，掌握加工工艺编制方法。11-122013年1月21日-3月1日指导毕业实习按照实习成果，填写实习报告存在问题：没有实习实训的经验，无法将课本知识与实际操作结合。改进方法：参与工作，虚心请教，融会贯通。132013年3月4日-3月8日查阅参考资料查阅与设计有关的参考资料不少于10篇，其中外文不少于5篇存在问题：由于工作原因，空闲时间很少，查阅资料太少。改进方法：利用空余时间，去图书馆查找相关资料，在网上查找相关文献。142013年3月11日-3月17日翻译外文资料翻译机械方面的外文资料（8000-10000字符）存在问题：专业英文水平较低，专业词汇翻译不确切，语法不符合外国人的使用习惯。改进方法：借助一些翻译软件、专业字典帮助翻译、请教专业翻译人员，提高翻译准确性性。152013年3月18日-3月22日指导机床夹具的结构了解各个种类机床的夹具结构存在问题：对夹具仍不能够更深层次理解；改进方法：根据导师的指导进行学习。162013年3月25日-3月29日制定工艺过程卡确定所设计的工艺工程卡存在问题：工艺过程拟定不符合实际生产情况。改进方法：根据导师的指导进行学习，询问老员工改进工艺路线。172013年3月30日-4月3日指导制图的方案拟定工艺路线存在问题：结构方案不合理；改进方法：重新拟定工艺路线。182013年4月4日-4月8日指导加工工艺的设计撰写说明书，并确定加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸的确定存在问题：部分参数计算错误；改进方法：对错误部分重新计算。192013年4月9日-4月13日指导工序卡片的设计初步制定工序卡片存在问题：参数选择不合格；改进方法：根据导师指导选型。周次起止日期工作计划、进度每周主要完成内容存在问题、改进方法指导教师意见并签字备注202013年4月14日-4月18日指导零件毛坯图的绘制完成零件毛坯图存在问题：草图有少部分错误；改进方法：对错误部分进行修改。212013年4月19日-4月23日对设计图纸的把关完成设计图纸存在问题：设计图纸不合规范；改进方法：修改不合规范的部分。222012年4月24日-4月28日工艺卡及工序卡完成工艺卡及工序卡存在问题：卡片上存在少数不合理的地方；改进方法：修改不合理的部分。232013年4月29日-5月3日夹具设计撰写说明书，完成夹具设计存在问题：夹具设计时出现计算错误；改进方法：修改错误及合理的排版。242012年5月4日-5月9日定位误差分析计算撰写说明书，完成定位误差分析存在问题：定位不合理，计算出现偏差；改进方法：重新定位并计算。252013年5月10日-5月15日夹具体零件图的绘制完成绘制夹具装配图存在问题：图纸有不合理的地方，需修改；改进方法：完善夹具体的零件图。262013年5月16日-5月20日检查毕业论文完成说明书的修改存在问题：排版不合理；改进方法：按照标准进行修改。272013年5月21日-5月23日检查图纸及说明书完成图纸的修改存在问题：论文格式不够规范；改进方法：参照论文撰写规范。282013年5月24日-5月25日上交资料、准备答辩整理所有资料，打印后上交，准备答辩资料整理欠合理，按

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