　　　本次毕业设计主要是以斜齿轮注射模具为主线，综合了成型工艺及模具结构设计，其中包括工艺方案的分析及确定、工艺计算、模具结构设计、模具总的装配等一系列模具生产的所有过程。由于该塑件是一种阻滑纹为圆柱纹的传动工件，所以在设计过程中主要需解决该注塑机的选择、塑件的分型面的设计、浇注系统的设计、脱模机构的设计、温度调节系统的设计。脱模机构考虑用旋转顶出机构来实现，从而保障了斜齿轮的精度和螺旋齿廓的精度。　

关键词：斜齿轮；注射成型，模具设计

塑件的分析 ----------------------- 1

对塑料技术要求的了解 --------------- 4

三.注射机的选择 ------------------------ 5

四.型腔数目的决定 ---------------------- 6

　五.成型零件设计 ------------------------ 8

六.浇注系统的设计 --------------------- 13

七.模具温度控制系统的设计 -------------- 16

八.脱模机构的设计 ---------------------- 16

九.复位机构的设计和选择 --------------- 23

十.导向机构的设计 ---------------------- 24

十一.型芯与侧型芯脱模力的计算 ---------- 25

十二.模具的闭合高度和开模行程验算 ------ 28

十三.模具中其它零件的设计 ------------- 28

十四.标准件的选择 ------------------------29

十五.模具的总装图以及运动顺序及模具的特点

------------------------------------- 30

十六.模具安装调试 ------------------------- 30

十七.总结 --------------------------------- 30

十八.参考文献 --------------------------- 33

　　近年来，随着科学技术的进步以及对塑件质量要求的提高，塑料模塑成型技术正向高精度、高效率、自动化、大型、微型、精密、高寿命的方向发展，具体表现在以下几个方面：

（1）塑料材料的理论研究。

（2）新的成型方法高效率、自动化。

（3）塑件更趋向精密化、微型化及超大型化。

（4）革新模具制造工艺。

（5）模具表面强化热处理新技术应用。

（6）模具CAD/CAM/CAE技术发展迅速。

（7）模具大量采用标准化。

　　2本课题的研究内容、要求、目的及意义

　　本次斜齿轮注射模具设计运用CAD技术对整个设计制造过程进行有效设计，并预测评估通过计算机数据模拟和仿真技术来完善模具结构，从而可以节约大量的模具开发材料费用，增加模具利用率，缩短生产周期，大大降低了模具的制造成本。

　　本课题的研究的主要内容

（1）独立拟定斜齿轮模具的成型工艺和尺寸参数，正确选用成型设备。

（2）设计塑件图及撰写技术要求，提出模具工序步骤和结构方案，并使其结构愈加紧凑，质量可靠，操作简便。必要时可根据模具设计和加工的要求，提出修改塑件图纸的要求。

（3）正确的确定斜齿轮零件的形状和尺寸。

（4）所设计的模具应当制造方便、造价便宜。

（6）设计的模具应当具有一定的安全性，例如要求浇注系统充模迅速，冷却系统有效，脱模机构灵活可靠，自动化程度高。

（7）要求模具零件耐磨、耐用、使用寿命长。

QQ截图20130911155531.gif

斜齿轮.gif

内容简介：: -

温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。