三孔连杆工艺及钻Φ35H6孔夹具设计【6张图纸】【优秀】

三孔连杆工艺及钻Φ35H6孔夹具设计

说明书 28页11000字数+工序卡片+工艺卡片+6张CAD图纸

钻Φ35H6孔装配图.dwg

钻夹具.dwg

零件.dwg

三孔连杆工艺及钻Φ35H6孔夹具设计说明书.doc

工序卡片.doc

工艺过程片.doc

支座1.dwg

支座2.dwg

毛胚.dwg

目录

设计任务书…………………………………………  2

课程设计说明书正文………………………………  3

序言…………………………………………………  3

1.零件的分析…………………………………………4

1.1零件的作用……………………………………  4

1.2零件的工艺分析…………………………………4

       2.工艺规程设计………………………………………4

         2.1确定毛坯的制造形式………………………… 4

         2.2基准的选择…………………………………… 5

       3制定工艺路线……………………………………… 5

         3.1加工方法的选择……………………………… 5

         3.2加工顺序的安排……………………………… 6

       4加工余量，工序尺寸，及其公差的确定…………11

       5确定切削用量及功率的校核……………………  13

     5.心得体会……………………………………………  19

     6.参考文献……………………………………………  20

　　　1零件的分析

　　　1.1零件的作用

　　　题目所给定的零件为输出轴，其主要作用，是将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动，并把作用在活塞组上的燃气压力转给曲轴，所以连杆除上下运动外，还左右摆动做复杂的平面运动，连杆工作时，主要承受气体压力和往复惯性力所产生的交变载荷，要求它应有足够的疲劳强度和结构刚度，同时由于连杆既是转动零件，又是运动件不能单靠加大尺寸来提高其承载能力，须综合材料选用、结构设备。

　　　1.2零件的工艺分析

　　　从零件图上看，该零件是典型的零件，结构比较简单，其主要加工的面有φ112、φ50、φ36、的圆柱端面面，φ90、φ35、φ25的内孔表面，连杆的端面，连杆的键槽，耳钩的端面图中所给的尺寸精度高，大部分是IT6级；粗糙度方面表现在孔的端面和内表面、φ90内孔表面为Ra1.6um, φ112 圆柱的端面Ra6.3um。φ35的孔的内表面 Ra1.6um,φ50圆柱面为Ra6.3um、φ25的内孔表面为Ra1.6um,φ36圆柱的端面为Ra6.3um,耳钩的两端面为Ra6.3um，其余为Ra12.5um，要求不高；位置要求较严格，表现在φ90孔的内表面的圆柱度为0.0085mm、φ25内孔圆柱表面对为0.0085mm, φ35孔内表面的圆柱度为0.0085mm并相对于φ90的孔的内表面A的平行度为0.02mm，热处理方面需要调质处理，到226～271HBS，保持均匀。 通过分析该零件，其布局合理，方便加工，我们通过径向夹紧可保证其加工要求，整个图面清晰，尺寸完整合理，能够完整表达物体的形状和大小，符合要求。