围板包装箱自动生产线合围装置设计【带UG三维】【11张图纸】【优秀】

围板包装箱自动生产线合围装置设计

44页 22000字数+说明书+任务书+开题报告+11张CAD图纸【详情如下】

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围板包装箱自动生产线合围装置设计开题报告.doc

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摘  要

   围板箱作为产品外包的物流设施，围板箱越来越受客户的欢迎，使用量巨大。然而，现有的围板箱生产方式落后，在生产中人为因素较大，这使得围板箱的生产上存在着生产效率低，质量不稳定等缺陷。这严重影响着围板箱的应用。为了提高劳动生产率，降低工人劳动强度，节约生产成本，我们对围板箱的现有生产工艺进行了研究，通过对原有围板箱生产工艺的分析，设计了适应于围板箱的自动合围装置。

   围板包装箱在生产过程中主要分为上料、拼接、钻铆、合围等几部分工序，本论文主要是设计合围装置的说明。将2个用铰链连起来的2片木板的两端分别铆接起来。连接起来的木板链一端是只有孔，另一端是仅铆接了半面铰链（另半面没有铆接）。首先第一步是铆接了半面铰链的一端在前另一端在后，通过挡板来约束定位；第二步运用气压缸来推动夹紧块来夹紧木板，使之不能像对滑动;之后在是夹紧装置绕主轴旋转180°，在重复第一、二步操作（第二次只旋转90°），使两块木板合围，之后通过平移夹紧旋转装置使需要铆接的部分移到铆接机上，在上铆钉铆接从而完成合围。

关键词：围板箱；合围；铆接；自动生产线

目  录

摘  要III

AbstractIV

目  录V

1 绪论1

　　1.1本课题的研究内容和意义1

　　1.2国内外的发展概况1

　　1.3 本文主要设计内容4

2 生产线总体结构设计5

　　2.1 围板箱生产工艺分析5

　　　2.1.1 围板尺寸参数5

　　　2.1.2 生产线工艺流程5

　　　2.1.3 总体结构7

　　　2.1.4 生产节拍的拟定7

　　　2.1.5 控制系统8

3 各部分具体设计9

　　3.1木料传入部分设计9

　　3.2 木料的定位夹紧装置设计9

　　3.3 旋转移位装置10

　　　3.3.1 电动机的选取11

　　　3.3.2 传动比的分配13

　　3.4 伸缩移位19

　　3.5 铆接20

　　3.5.1 定位20

　　　3.5.2 送钉装置20

　　　3.5.3 铆接装置29

4 结论与展望35

致  谢36

参考文献37

1 绪论

1.1 本课题的研究内容和意义

　　　围板箱是由托盘、箱体和箱盖三部分组成，组成每层围板的四片或六片木板用L型铰链连接。由于装箱的灵活性、对装载物的适应性和重复使用性，围板箱被广泛应用于机械、化工、电子、五金以及其他领域的物流配送，具有能回收、降低成本、环保等优点。

　　　围板箱的优点：

　　　1. 围板箱的长、宽根据托盘的尺寸确定，使用层数可根据承载物的高度来决定，最大限度地提高箱体空间的利用率。

　　　2. 由于无钉化作业，显著地降低了工人在装卸过程中发生工伤的风险。

　　　3. 不存在因箱体的部分损坏而令整箱报废的情况，对于同一尺寸，可实现完全互换使用。

　　　4. 运输时可将围板折叠为双层或四层相连接的木板结构摆放在托盘上，大大地减少贮运体积，有效的降低运输成本。

　　　在循环包装系统里，方便灵活的围板箱有着无可比拟的优势。这是一种标准的物流器具，损坏的顶盖与侧板很容易进行替换，整体循环包装系统的投资比较低廉，而使用寿命则可达十年之久，这也是一种可靠的坚固的可以折叠的包装系统。由于装箱的灵活性、对装载物的适应性和重复使用性,围板箱被广泛运用于机械、化工、电子、五金以及其他领域,此外还具有传统木箱不具备的很多优点,因而这种产品在国外也特别受欢迎,运用也很普遍。　　　如图1.1中围板样式，本论文主要生产设计的是图b所示的围板。

　　　然而，现有的围板箱生产方式落后， 在生产中人为因素较大，这使得围板箱的生产上存在着生产效率低， 质量不稳定等缺陷，这严重影响着围板箱的应用。

　　　为了提高劳动生产率，降低工人劳动强度，节约生产成本，使用自动生产线产品生产和质量稳定，我们对围板箱的现有生产工艺进行了研究，在此特设计围板包装箱的自动生产线合围装置。

1.2 国内外的发展概况

　　　制造业是国名经济发展的支柱产业，也是科学技术发展的载体及使其转化为规模生产力的工具与桥梁。装备制造业是一个国家综合制造能力的集中体现，重大装备研制能力是衡量一个国家工业化水品和综合国力的重要标准。现在，我国正值“十一五”建设期间，国家将振兴装备制造业作为推进工业结构优化升级的主要内容。按照立足科学发展，着力自主创新、完善体制机制、促进社会和谐的总思路，组织实施国家自主创新能力建设规划和高技术产业发展规划，大力加强自主创新支撑体系建设，着力推进重大产业技术与装备的自主研发，实现高技术产业由大到强的转变，全面提升我国全面提升我国的自主创新能力和国际竞争力，为调整经济结构、转变经济增长方式，实现全面建设小康社会的奋斗目标奠定坚实基础。

　　　板箱作为产品外包的物流设施，围板箱越来越受客户的欢迎，使用量巨大。然而，现有的围板箱生产方式落后， 在生产中人为因素较大，这使得围板箱的生产上存在着生产效率低， 质量不稳定等缺陷，这严重影响着围板箱的应用。

　　　在国内，围板箱是一款可反复循环使用的新型包装，适用于紧固件、金属球、冲压

件等不规则产品的包装，是出口到欧洲的产品包装的不二选择。围板箱基本以木板为主要材料，侧板大多数都是采用模板或者大板制作，使得材料的选取过于苛刻，而且成本比较高。围板箱的生产也主要以人工为主，木板加工以半自动化为主。

而国外，德国KTP公司可以说是制造围板箱的代表，经过其几代人的努力，现今已经研制出了可折叠式塑料围板箱（见图1.2）。其生产方式也采用了全自动化的生产线模