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锤式制砖原料粉碎机设计【50张图纸】【全套图纸】【优秀】

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锤式制砖 原料 粉碎机 设计 图纸 全套
资源描述:

锤式制砖原料粉碎机设计

34页 14000字数+说明书+答辩稿PPT+50张CAD图纸

破碎机上壳.dwg

破碎机上壳组合.dwg

破碎机上接合板.dwg

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破碎机下衬板.dwg

破碎机下面板。.dwg

破碎机侧板1.dwg

破碎机侧板3.dwg

破碎机侧板4.dwg

破碎机侧板5.dwg

破碎机底边.dwg

破碎机开合门.dwg

破碎机筋1.dwg

破碎机筋2.dwg

破碎机筋3.dwg

破碎机轴承座垫板.dwg

破碎机顶板.dwg

破碎机顶板连接板.dwg

粉碎机-破碎轴.dwg

粉碎机07.dwg

粉碎机08.dwg

粉碎机09.dwg

粉碎机10-2锤架.dwg

粉碎机10锤架套筒.dwg

粉碎机11锤架侧盖.dwg

粉碎机13轴承座挡板.dwg

粉碎机14皮带轮.dwg

粉碎机上鄂板.dwg

粉碎机主轴01.dwg

粉碎机开合门.dwg

粉碎机支耳04.dwg

粉碎机整机与机壳部分.dwg

粉碎机整机组合总装配图.dwg

粉碎机机壳组合27.dwg

粉碎机转子,锤架部分.dwg

粉碎机轴套02.dwg

粉碎机轴承座上壳06.dwg

粉碎机轴承座下壳12.dwg

粉碎机轴盖19.dwg

粉碎机轴组合25.dwg

粉碎机鄂板1.dwg

粉碎机鄂板2.dwg

粉碎机锤头22.dwg

粉碎机锤头轴.dwg

粉碎机锤靶16.dwg

粉碎机锤靶轴.dwg

粉碎机飞轮.dwg

轴承座组合.dwg

锤式制砖原料粉碎机设计答辩稿.ppt

锤式制砖原料粉碎机设计说明书.doc


目录


摘要- 2 -

Abstract- 2 -

第1章  绪论- 3 -

1.1  锤式粉碎机的工作原理及其应用- 3 -

1.1.1  锤式粉碎机的工作原理- 3 -

1.1.2  锤式粉碎机的应用- 3 -

1.2   锤式粉碎机的类型- 4 -

1.3粉碎机的特点-4 -

1.3.1粉碎机的优点- 4 -

1.3.2锤式粉碎机的缺点- 4 -

第2章  锤式粉碎机的主体构造- 4 -

2.1   机架- 4 -

2.2   转子- 5 -

2.3   破碎轴- 5 -

2.4   托板和衬板- 5 -

2.5  密封防尘装置- 5 -

第3章   锤式粉碎机的结构参数和工作参数的选择和计算- 6 -

3.1   基本结构参数的计算与选择- 6 -

3.1.1  转子的直径和长度- 6 -

3.2   主要工作参数的计算- 6 -

3.2.1  转子速度- 6 -

3.2.2  生产率- 7 -

3.2.3  电机功率- 7 -

3.2.4  转子转速与锤头重量- 8 -

第4章   锤式粉碎机主要零件的设计计算- -10 -

4.1   主轴的相关设计、计算与校核- 10--

4.1.1  主轴的设计- 10 -

4.1.2  主轴的强度校核- 12 -

4.1.3  键的强度校核- 16 -

4.2  锤架- 16 -

4.3  锤头- 17 -

4.4锤头的打击平衡计算- 18 -

4.5   飞轮的计算与设计- 21 -

4.5.1   飞轮- 22 -

4.6   破碎轴的计算与设计- 22 -

4.6.1   破碎轴- 23 -

4.7   轴承计算与选择- 23 -

第5章   锤式破碎机的主体结构设计- 24 -

5.1   机架- 24 -

5.2   反击板- 25 -

5.3   圆盘锤架- 26--

5.4   滚动轴承- 26 -

第6章   锤式粉碎机的操作和维修- 27 -

6.1   锤式粉碎机的基本操作法- 27 -

6.1.2  启动操作的注意事项- 27 -

6.1.3  停车注意事项- 28 -

6.2   安全操作技术- 28--

6.2.1  保持保护装置和报警装置的完好- 28 -

6.2.2  操作和检修时应注意事项- 29 -

6.3   锤式破碎机的维修保养法- 29 -

6.3.1  润滑- 29 -

6.3.2  巡回检查和日常维护- 29 -

结    论- 29 -

参考文献- 30 -

致谢- 31 -

摘要

   制砖原材料的粉碎是砖坯生产过程中的关键工序,随着科学技术的不断发展,以及市场需求的变化,各行各业也起着日新月异的变化,锤式粉碎机可将制砖用原材料经过粉碎后达到制砖粒度的要求。本设计提出的锤式制砖原料粉碎机适用于页岩、煤矸石等制砖原材料的粉碎精选处理。

   我所设计的制砖原料粉碎机是在原通用设备的基础上通过革新改进、现场观察后完善研制而成的一种新型粉碎设备。其特点是:结构合理,性能可靠,锤头采用高耐磨性和韧性的高锰材料铸造并经热处理工艺,可调整使用最大四次角面。主轴密封性良好。筛体采用破碎轴形式单独设计,更换方便、维修便利、出料利落、不易赌塞,可确保整条生产线其他设备正常工作,达到机械设备设计产量要求,是砖瓦生产过程中的理想配套设备。

   这次我所设计锤式粉碎机是单转子的、不可逆的、多排的、带铰接锤头的粉碎机。


关键词:制砖原料、锤式、转子、粉碎机

                         第3章   锤式粉碎机的结构参数和工作参数的选择和计算

3.1   基本结构参数的计算与选择

3.1.1  转子的直径和长度

   (1)  转子的直径一般是根据矿石的尺寸来决定的。通常转子的直径与给矿块的尺寸之比为4~8,大型破碎机则近似取为2。由于Φ1000×800 锤式粉碎机为中型粉碎机,所以直径与给矿块尺寸之比取6.5,而加工物料粒度≤150毫米。

   所以转子直径D=6.5×150=975mm,取D=1000mm

   (2)  转子长度视机器生产能力而定。转子直径与长度的比值一般0.7~1.5,矿石抗冲击力较强时,应该选取较大的比值。由于Φ1000×800锤式粉碎机加工的矿物为页岩、煤矸石这样一些中低等硬度的矿石,所以比值取0.8。

   则转子长度L=D×0.8=1000×0.8=800mm, 取L=800mm。

3.2   主要工作参数的计算

3.2.1  转子速度

   为了简化设计,锤式粉碎机不设变速箱。因此粉碎机转子的速度和所安装的电动机的额定转速相同。转子转速用锤头的圆周速度来控制。转子的转速是锤式式粉碎机的重要参数,转子转速可按下式进行计算:

            n=60v/3.14D                                    (3-1)

            式中     v----转子的圆周速度;

                     D----转子的直径;


      由于上式没有反映出粉碎比这一因素,所以按上式计算的转子圆周速度只作为转子转速的参考。目前,锤式粉碎机的转子圆周速度的使用范围是15~80m/s,通常,粗碎时取15~40m/s,细碎时取40~80m/s。虽然转子速度越高,粉碎比越大,但锤头磨损也越快,功耗也大。因此,在满足力度要求的情况下,转子的圆周速度应偏低。


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