多自由度机械手设计开题报告.doc

多自由度机械手设计【5自由度】【7张图纸】【优秀】

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自由度 机械手 设计 图纸 优秀 优良
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多自由度机械手设计

36页-17000字数+说明书+开题报告+中期报告+7张CAD图纸

中期报告.doc

升降油缸.dwg

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底座.dwg

总装配.dwg

机械手图纸全部.dwg

液压原理图.dwg

立柱.dwg

腰部中间轴.dwg

装配图.dwg

齿轮.dwg


摘要

   随着现代科学技术的发展,机器人技术越来越受到广泛关注,在工业生产日益现代化的今天,机器人的使用变得越来越普及。因此,对于机器人技术的研究也变得越来越迫切,尤其是工业机器人方面。本论文作者针对这一领域,设计了一款液压机械机械手,该机器人拥有五个自由度。首先,作者针对该机器人的设计要求,对结构设计选择了一个最优方案,对关键零件设计并进行校核。

   本课题是一个机械、液压紧密的实用性项目,文中对机械手机械结构的设计、液压系统的设计讨。最后,总结了全文,指出了机械手的改进措施、应用前景和发展方向。



   关键字:机械手,液压系统,五个自由度


目录

摘要I

AbstractII

第1章 绪论1

1.1 选题背景及其意义1

1.2 国内外研究现状与发展趋势1

1.3 本设计主要研究的内容3

第2章 机械手的总体设计4

2.1 机械手的组成及各部分关系概述4

2.2 机械手的设计分析4

2.2.1 设计要求4

2.2.2 总体设计任务分析4

2.2.3 总体方案拟定6

第3章 机械手结构的设计分析8

3.1 末端操作器的设计分析8

3.2 手腕的设计分析8

3.3 手臂的设计分析8

3.4 机身和机座的设计分析9

第4章 机械手各部件的载荷计算11

4.1 设计要求分析11

4.2 手指夹紧机构的设计11

4.3 手臂伸缩机构载荷的计算12

4.4 手臂俯仰机构载荷的计算13

4.5 机身摆动机构载荷力矩的计算13

4.6 初选系统工作压力14

第5章 机械手各部件结构尺寸计算及校核16

5.1 手腕油缸尺寸的确定16

5.2 手臂伸缩机构结构尺寸的确定19

5.3 手臂俯仰机构结构尺寸的确定19

5.4 机身摆动机构的确定19

5.5 强度校核19

5.6 弯曲稳定性校核20

第6章 液压系统的设计22

6.1 制定基本方案22

6.1.1 基本回路的选择22

6.2 液压元件的选择22

6.2.1 液压泵的选择22

6.2.2 液压泵所需电机功率的确定24

6.2.3 液压阀的选择24

6.2.4 液压辅助元件的选择原则25

6.2.5 油箱容量的确定26

6.2.6 液压原理图27

结论29

参考文献30


本设计主要研究的内容

   本课题研究的机械手一共拥有五个自由度,采用全液压驱动,本文拟定解决的主要问题如下:

   1、机械部分

   机械手的执行机构,由手爪、手腕、手臂、支座组成。手爪是抓取机构,用来夹紧或是松开喷枪,与人的手指相仿,能完成人手的类似动作。手腕是连接手指和手臂的元件,可以进行俯仰动作。简单的机械手可以没有手腕,而只有手臂,手臂的动作和手腕相类似,只是动作范围更大,可以前后伸缩,上下俯仰和左右摆动等。支柱用来支撑手臂,它是固定的。

(1)机械结构部分

    1.运动形式方案选择

   为实现不同动作,应选取不同方案。本课题已确定采用球坐标机构。

    2.机身结构

   机身采用回转与俯仰结构机身。实现回转的驱动方案有几种,摆动油缸驱动,升缩油缸在上,回转油缸在下。实现机身回转采用液压马达驱动。

   3.手臂结构

   手臂的运动方式为左右转动、前后伸缩及上下摆动,其中上下摆动采用手臂俯仰油缸与活塞杆机构连用来实现,手臂的前后伸缩采用直线缸来实现。

    4.手腕结构

   手腕设计根据我所设计的机械手的要求,选择双自由度手腕。手腕的俯仰动作由液压缸直接驱动,抓取同样用液压缸驱动。

(2)机械手驱动方案

    采用液压驱动,液压实现机身的回转与俯仰,以及各部件的伸缩俯仰运动。为实现机身的旋转,选用液压马达驱动。手臂伸缩与俯仰都采用液压缸驱动。手腕俯仰采用液压缸驱动,手抓的驱动同样采用液压驱动。



第2章 机械手的总体设计


2.1 机械手的组成及各部分关系概述

   机械手由三大部分(机械部分、传感部分、控制部分)六个子系统(驱动系统、机械结构系统、感受系统、机器人-环境交互系统、人机交互系统、控制系统)组成。

   机械结构系统:机器人的机械结构又主要包括末端操作器、手腕、手臂、机身(立柱)。

   驱动系统:驱动器是把从动力源获得的能量变换成机械能,使机器人各关节工作的装置,常见的驱动形式有步进电机驱动、直流电机驱动、交流电机驱动、液压驱动、气压驱动以及近些年出现的一些特殊的新型驱动(例如超声波驱动、磁致伸缩驱动、静电驱动等)。

   控制系统:机器人的控制方式多种多样,根据作业任务不同,主要可分为点位控制方式(PTP)、连续轨迹控制方式(CP)、力(力矩)控制方式和智能控制方式。


内容简介:
毕业设计(论文)开题报告题目:多自由度机械手设计 系 (部): 机电信息系 专 业: 机械设计制造及其自动化 班 级: 学 生: 学 号: 指导教师: 2012年12月23日1、 毕业设计(论文)题目背景、研究意义及国内外相关研究情况。目的:随着工业自动化发展的需要,机械手在工业应用中越来越重要。工业机械手可以代替人手的繁重劳动,显著减轻工人的劳动强度,提高劳动生产率和自动化水平,解决了工业生产中长期频繁单调的操作。也提高了工件的生产加工速度,所以机械手的使用是非常高效的,就此设计出让人跟满意的机械手。意义:通过设计提高学生的机构分析与综合的能力,机械结构设计的能力,机电液一体化系统设计能力,掌握实现生产过程自动化的设计方法.通过设计把有关课程(机构分析与综合,机械原理,机械设计,液压与气压技术,自动控制理论,测试技术,数控技术,微型计算机原理及应用,自动机械设计等)中所获得的理论知识在实际中综合地加以运用,使这些知识得到巩固和发展,并使理论知识和生产密切地结合起来.工业机械手设计是机械设计及制造专业的学生一次比较完善的机械化设计.通过设计,培养学生独立的机械整体设计的能力,树立正确的设计思想,掌握机械产品设计的基本方法和步骤,为自动机械设计打下良好的基础.通过设计,使学生能熟练地应用有关参考,计算图表,手册,图册,和规范;熟悉有关国家标准和部颁标准,以完成一个工程技术人员在机械整体设计方面所必须具备的基本技能训练.。国内外相关研究情况:随着科技的不断进步,工业机器人机械手的发展过程可分为三代,第代,为示教再现型机器人,它主要由机器手控制器和示教盒组成,可按预先引导动作记录下信息重复再现执行,当前工业中应用最多。第二代为感觉型机器人,如有力觉触觉和视觉等,它具有对某些外界信息进行反馈调整的能力,目前已进入应用阶段。第三代为智能型机器人它具有感知和理解外部环境的能力,在工作环境改变的情况下,也能够成功地完成任务,它尚处于实验研究阶段。1国外工业机器人的的发展美国是机器人机械手的诞生地,早在1961年,美国的ConsolidedControlCorp和AMF公司联合研制了第一台实用的示教再现机器人。经过40多年的发展,美国的机器人机械手技术在国际上仍一直处于领先地位。其技术全面、先进,适应性也很强。日本在1967年从美国引进第一台机器人,1976年以后,随着微电子的快速发展和市场需求急剧增加,日本当时劳动力显著不足,工业机器人在企业里受到了“救世主”般的欢迎,使其日本工业机器人得到快速发展,现在无论机器人的数量还是机器人的密度都位居世界第一,素有“机器人王国”之称。德国引进机器人的时间比英国和瑞典大约晚了五六年,但战争所导致的劳动力短缺,国民的技术水平较高等社会环境,却为工业机器人的发展、应用提供了有利条件。此外,在德国规定,对于一些危险、有毒、有害的工作岗位,必须以机器人来代替普通人的劳动。这为机器人的应用开拓了广泛的市场,并推动了工业机器人技术的发展。目前,德国工业机器人的总数占世界第二位,仅次于日本。法国政府一直比较重视机器人技术,通过大力支持一系列研究计划,建立了一个完整的科学技术体系,使法国机器人的发展比较顺利。在政府组织的项目中,特别注重机器人基础技术方面的研究,把重点放在开展机器人的应用研究上。而由工业界支持开展应用和开发方面的工作,两者相辅相成,使机器人在法国企业界得以迅速发展和普及,从而使法国在国际工业机器人界拥有不可或缺的一席之地。英国纪70年代末开始,推行并实施了一系措施列支持机器人发展的政策,使英国工业机器人起步比当今的机器人大国日本还要早,并曾经取得了早期的辉煌。然而,这时候政府对工业机器人实行了限制发展的错误。这个错误导致英国的机器人工业一蹶不振,在西欧几乎处于末位。近些年,意大利、瑞典、西班牙、芬兰、丹麦等国家由于自身国内机器人市场的大量需求,发展速度非常迅速。目前,国际上的工业机器人公司主要分为日系和欧系。日系中主要有安川、oTC、松下、FANLUC、不二越、川崎等公司的产品。欧系中主要有德国的KUKA、CLOOS、瑞典的ABB、意大利的CO毗U及奥地利的工GM公司。2国内工业机器人的发展我国工业机器人起步于20世纪70年代初期,经过30多年发展,大致经历了3个阶段:70年代萌芽期,80年代的开发期和90年代的应用化期。随着20世纪70年代世界科技快速发展,工业机器人的应用在世界掀起了一个高潮,在这种背景下,我国于1972年开始研制自己的工业机器人。进入20世纪80年代后,随着改革开放的不断深入,在高技术浪潮的冲击下,我国机器人技术的开发与研究得到了政府的重视与支持,“七五”期间,国家投入资金,对工定机器人及零部件进行攻关,完成了示教再现式工业机器人成套技术的开发,研制出了喷漆,点焊,弧焊和搬运机器人。,国家高技术研究发展计划开始实施,经过几年研究,取得了一大批科研成果。成功地研制出了一批特种机器人。从2O世纪9O年代初期起,我国的国民经济进入实现两个根本转变期,掀起了新一轮的经济体制改革和技术进步热潮,我国的工业机器人又在实践中迈进了一大步,先后研制了点焊,弧焊,装配,喷漆,切割,搬运,码垛等各种用途的工业机器人,并实施了一批机器人应用工程,形成了一批工业机器人产业化基地,为我国机器人产业的腾飞奠定了基础。但是与发达国家相比,我国工业机器人还有很大差距。目前,我国工业机器人公司主要有中国新松机器自动化股份有限公司和首钢莫托曼机器人有限公司。2、 本课题研究的主要内容和拟采用的研究方案、研究方法或措施。研究的主要内容:1.加强度现实生产中工业机械手的理解2.设计前对机械手主要的知识认知 3.对工业机械手的各主要组成部分的分析,设计方案的确定 4.确定机械手的主要结构 5.对各主要结构进行计算分析 6.确定能够实现机械手的各种功能如:手抓去,腕回转,臂伸缩 7.确定机械手各部件的可靠性 8.绘制主要结构零件图 9.完成整个原理控制图 10.绘制装配图 研究思路与方法: 采用同其它同等机械类设备的类比,方案比较等方法,根据工业机械手的实际应用特征及现有的物质、经济技术、人力等条件,以所学的理论知识为基础,按照工业机械手工作的一般过程、设计标准,借鉴以往相似设备的成功经验进行初步设计,然后对初步设计方案进行验算,修正,直至达到安全、经济、实用的目的。其中对于机械手设计中的关键问题、难点问题进行重点分析解决,确保整个设计方案的可行性和最佳性。三、本课题研究的重点及难点,前期已开展工作。1、重点及难点: 本课题研究的重点是(1)选取机械手的坐标形式及自由度;(2)设计各机械手的执行机构:(3)如手、手腕、手臂;液压传动系统的设计;(4)机械手控制系统设计:如PLC控制;难点是选取机械手的坐标形式及自由度。2、前期工作:(1)查阅大量相关专业资料为设计做好准备;(2)进行多自由度机械手工作原理的分析;(3)分析并提出了总体机械结构方案。4、 完成本课题的工作方案及进度计划(按周次填写)。 1-2周:机械手坐标形式及自由度的选取;3-4周:机械手的手部结构方案设计;5-6周:机械手的腕部与手臂结构方案设计;7-9周:机械手的驱动与控制方案设计;10-11周:绘制图纸、誊抄毕业设计;12-13周:毕业设计收尾工作:设计检查、装订等工作;14-15周:提交毕业设计论文。五、指导教师意见(对课题的深度、广度及工作量的意见) 指导教师: 年 月 日 6、 所在系审查意见: 系主管领导: 年 月 日参考文献1刘明保,吕春红等.机械手的组成机构及技术指标的确定.河南高等专科学校学报.2004.1.1.2李超.气动通用上下料机械手的研究与开发.陕西科技大学.2003.3陆祥生,杨绣莲.机械手.中国铁道出版社.1985.1.4张建民.工业机械人.北京:北京理工大学出版社.1992.5史国生.机械手步进控制中的应用.中国工控信息网.2005.1.6李允文.工业机械手设计.机械工业出版社.1996.4.7蔡自兴.机械人学的发展趋势和发展战略.机械人技术.2001.4.8金茂青,曲忠萍,张桂华.国外工业机械人发展的态势分析.机械人技术与应用.2001.9蔡自兴.机器人原理及其应用.湖南:中南工业大学出版社.1988.10过三郎等 机器人工程学及其应用.北京:国防工业出版社.1989.11付京孙等.机器人学.北京:中国科学技术出版社.1992.12范印越.机器人技术.北京:电子工业出版社.1988.13刘德满,尹朝万.机器人智能控制技术.长春:东北大学出版社.1993.1
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