灌装生产线灌装阀的设计【带UG三维】【12张图纸】【优秀】

灌装生产线灌装阀的设计

48页 22000字数+说明书+任务书+开题报告+UG三维图+12张CAD图纸【详情如下】

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UG三维图.rar

主轴-A1 4.dwg

任务书.doc

副轴-A2 1.dwg

外文翻译--螺杆式压缩机.doc

大圆锥齿轮-A1 3.dwg

大带轮-A2 2.dwg

大齿轮-A1.dwg

小圆锥齿轮-A2.dwg

小带轮-A4.dwg

小齿轮-A1 2.dwg

总装配图-A0.dwg

拨杆-A3.dwg

灌装生产线灌装阀的设计开题报告.doc

灌装生产线灌装阀的设计说明书.doc

灌装阀-A1 1.dwg

行星拨片-A3 1.dwg

计划周记进度检查表.xls

摘  要

　　　本论文设计是对液体灌装生产线灌装阀的设计，以及液体的灌装方法在旋转灌装机上的布置与安排。该液体灌装阀的结构是阀体的上部有进液口，阀的下部有出液口，且出口与灌装头部位有着密封装置，通过挤压力与密封装置接触，阀体上部设有排气管，该排气管的一端从阀体内部穿过之后伸出液体出口与灌装头连接在一起而另外一端则伸出液体与外部联通从而排除气体，在液体灌装阀导通是阀体的上部进液口与下部出液口会形成一个液体通道使得液体可以从此通道进入瓶体，灌装头的最大尺寸与大于液道的最大尺寸，和滑动体的外径对齐，可以避免灌装过程中液体冲击力形成大量泡沫等对灌装精度和效率的影响，在排气通道在安装压紧螺母处设有螺纹,用来安装压紧螺母 ，阀可以通过调节螺母和压紧螺母调节弹簧的张力和阀体尺寸，用来调节灌装过程中一些小的光装误差，本发明在于灌装完成后能及时停止灌装,灌装精度高,节约能源,应用广泛，效率高，且液体灌装阀结构简单。

　　　关键词：排气管；弹簧；布置；弹性低压件

目  录

摘  要III

AbstractIV

目  录V

1 绪论1

1.1 本课题的研究内容和意义1

1.2 国内外的发展概况1

1.3 本课题应达到的要求2

2 灌装生产线整体结构设计3

2.1 方案的选取3

2.1.1 直线型灌装机3

2.1.2 旋转型灌装机3

2.1.3 自动化灌装机4

2.2 生产线各机构的设计5

2.2.1 灌装的供瓶机构5

2.2.2 灌装的供料机构6

2.2.3 灌装阀的升降机构7

2.3 本章小结8

3 罐装的基本原理和灌装阀的分析与设计9

3.1 罐装的基本原理9

3.1.1 灌装的基本方法9

3.1.2 定量方法12

3.2 灌装阀的分析与设计14

3.2.1 灌装阀的工作原理14

3.2.2 阀的各部分的设计与计算14

3.2.3 灌装时间的计算和过程16

3.2.4 灌装阀密封材料的选择19

3.2.5 灌装阀门启动结构设计与分类20

3.2.6 灌装阀弹簧的分析与设计21

3.3 本章小结30

4 灌装过程的调整及机器存在的问题31

4.1 灌装过程的调节31

4.1.1 料缸液位的调整31

4.1.2 灌装量的调整31

4.1.3 转速的调整31

4.1.4 机器存在的主要问题32

5 电气控制阀和调试维护33

5.1 电气的控制33

5.2 主要制动过程33

5.3 简单的生产线运动控制33

5.4 设备调试与维护33

5.4.1 整机要求33

5.4.2 灌装阀的调试与维护33

5.4.3 安全操作规则34

6 结论与展望35

6.1 结论35

6.2 展望35

致  谢36

参考文献37

附录38

等压法灌装供料机构图38

压力法供料机构38

1 绪论

　　　对于灌装机的主要主成部分灌装阀来说，缺少了灌装阀自动灌装生产线就无法运转工作，且一个灌装阀的好坏决定了这个灌装生产线上运作的效率，它需要根据灌装工艺的要求以最快的速度联通或者切断与储液箱的联系，保证灌装工作的顺利的进行，且由于不同的液体的物理化学性质并不是相同的，故而导致了灌装工艺的不同，因此所使用的阀体也并不相同，不同的灌装使用不同得阀体。诸如饮料，酒类，液体化妆品之类。

　　　为了能够更好地实现灌装生产线的自动化，提高瓶装生产线的效率，解决自动化灌装生产的各种问题，保证产品的质量，特进行本课题关于液体灌装生产线灌装阀的设计研究。

1.1 本课题的研究内容和意义

　　　随着科学技术的日益发展与进步，人们的生活水平也是逐步的提高，由以前小农社会的自给自足发展到由大型公司生产人们去购买的商品经济，而在此过程中由于人口基数的增大同时还伴随着人工成本的增加，自动化的生产需求已迫在眉睫。

　　　为了满足国内的消费需求弥补国内生产力的不足，我国从上世纪八十年代开始每年都要进口大量的饮料、奶类制品以及酒类等包装机械，至今引进的势头仍然是呈现上涨势头。这些机械大部分是高速自动化的生产线，可靠性比较强，产量高，相当的部分设备是当今世界最为先进的机型。这些生产线的引进，使中国饮料、奶类制品以及酒类企业包装水平得以与发达的国家同步发展。与此同时，中国的包装机械的生产也取得了长足进步，部分灌装、封口一体设备已经达到了较高水平，包括塑料饮料瓶、酸奶杯、无菌包装等成型设备以及贴标机在内的包装生产线的水平也得到了相当程度的提升，基本可以满足中型企业的需要，部分已经可以替代进口设备，并且出口量逐年提高，灌装阀作为灌装机中不可缺少的部分，应用十分广泛，每年使用量相当巨大，国内在灌装速度和精度上和国际水平还存在着一定的差距，因此对灌装阀重新研究设计若是可以取得成功将大大推动中国包装机械行业的发展，提高包装行业在国际中的低位。

1.3 本课题应达到的要求

　　　鉴于饮料酒类一类的以及化妆品等生活用品已在人们的生活中占有越来越大的比例，从而大大的带动了灌装行业的迅速发展。

　　　故而在对灌装阀设计的过程中我们应该立足于当代现实情况，要能够满足自动化的生产且拥有一定的效率，同时在设计产品的过程中要全面的了解灌装的原理以及各过程的详细步骤，对于各部件的功能需要详细的了解，在保证产品的功能的基础之上尽量提高生产的效率，考虑灌装阀在灌装整体中的作用，对灌装机的全局整体机构和布置进行考虑，合理的对灌装阀进行布置以达到更高的生产效率。