推动架零件机械加工工艺以及铣槽夹具设计【6张图纸】【带proe三维图】【全套图纸】【优秀】

推动架零件机械加工工艺以及铣槽夹具设计57页 21000字数+说明书+开题报告+工序卡片+工艺卡片+中期报告+6张CAD图纸+proe三维图中期.doc工序卡片.doc工艺卡片.doc推动架零件.dwg推动架零件机械加工工艺以及铣槽夹具设计开题报告.doc推动架零件机械加工工艺以及铣槽夹具设计论文.doc毛坯图.dwg铣对刀块.dwg铣底座.dwg铣心轴.dwg铣槽夹具【proe三维图】.rar铣槽夹具装配图.dwg目  录1绪论1 1.1题目背景及研究意义1 1.2国内外相关研究情况1 1.3本课题主要内容42零件的分析5 2.1零件的作用和结构5 2.2零件的工艺分析5 2.3零件的生产纲领73机械加工工艺规程设计8 3.1零件表面加工方法的选择8 3.2制定机械加工工艺路线8 3.3工艺方案的比较与分析9 3.4工序尺寸的确定11 3.5加工余量的确定12 3.6选择加工设备与工艺设备13 3.7切削用量及基本时间的确定144钻?16孔专用夹具设计38 4.1夹具的相关知识38 4.2问题的提出39 4.3研究原始质料39 4.4定位基准的选择39 4.5夹紧方案的选择40 4.6其他重要零件选择40 4.7切削力和夹紧力计算40 4.8定位误差分析41 4.9夹具设计及操作的简要说明425铣槽专用夹具设计43 5.1问题的提出43 5.2研究原始质料43 5.3定位基准的选择43 5.4夹紧方案的选择44 5.5切削力和夹紧力计算44 5.6定位误差分析45 5.7夹具设计及操作的简要说明456钻?6孔专用夹具设计46 6.1问题的提出46 6.2研究原始质料46 6.3定位基准的选择46 6.4夹紧方案的选择47 6.5其他重要零件选择47 6.6切削力和夹紧力计算47 6.7定位误差分析48 6.8夹具设计及操作的简要说明487结论49参考文献50致谢515  铣槽专用夹具设计5.1问题的提出本夹具主要用来铣深9.5mm，宽6mm的槽，为了保证加工，最关键就是找到定位基准。同时，选择夹紧方案，考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。5.2问题的提出与研究原始质料    为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。本夹具主用用来铣槽，本工序的加工条件为X52K铣床，工件其他部位均已达到设计图样的要求。尺寸精度和表面粗糙度要求都不高。此套夹具设计中应重点考虑垂直度公差0.1，因此，在本工序加工中，应主要考虑孔轴线的位置要求，确定合适的定位基准，同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。5.3定位基准的选择出于定位简单和快速的考虑，选择孔和它的一端面为定位基准面，先用心轴和端面定位，限制5个自由度，但工件绕X轴转动的自由度没有限制。再用定位销对下端孔进行完全定位，限制其绕X轴转动的自由度。装夹卸载方便，减少了工作量。本工序采用孔和端面为基准定位，使加工基准和设计基准统一，能很好的保证定位的精度。铣槽夹具如图5.1所示