首页 人人文库网 > 图纸下载 > 毕业设计 > 平面槽形凸轮零件的加工工艺设计与数控编程【数控+夹具】【3张图纸】【优秀】
工艺卡片.doc

平面槽形凸轮零件的加工工艺设计与数控编程【数控+夹具】【3张图纸】【优秀】

收藏

压缩包内文档预览：
预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图
编号：273935    类型：共享资源    大小：2.90MB    格式：RAR    上传时间：2014-05-03 上传人：J**** IP属地：江苏
35
积分
举报
举报 版权申诉
版权申诉 word格式文档无特别注明外均可编辑修改；预览文档经过压缩，下载后原文更清晰！ 立即下载
关 键 词：
平面槽形 凸轮 零件 加工 工艺 设计 数控 编程 夹具 图纸
资源描述：

平面槽形凸轮零件的加工工艺设计与数控编程

47页 15000字数+说明书+开题报告+中期报告+工序卡片+工艺卡片+数控程序+3张CAD图纸

中期.doc

工序卡片.doc

工艺卡片.doc

平面槽形凸轮零件图.dwg

平面槽形凸轮零件的加工工艺设计与数控编程开题报告.doc

平面槽形凸轮零件的加工工艺设计与数控编程论文.doc

数控程序.doc

毛坯.dwg

铣削凸轮槽夹具装配图.dwg


摘  要

　　 此设计主要是对典型零件进行图形绘制、工艺设计和程序的编制及加工，通过对平面槽型凸轮的外形尺寸分析，应用CAD以及Pro/E软件绘制出二维和三维的图形并进行标注说明，注明图纸的公差要求、技术要求等。

   接着对平面槽型凸轮的零件图进行工艺分析，确定加工方法、路线等，并设计好各切削参数自动编出加工刀路轨迹。然后跟据图纸的工艺分析，选择合理的工艺路线及加工方法，根据零件形状、余量等选择适用形状大小的各种铣刀， 最后将Pro/E软件绘制的三维图利用数控加工仿真软加工件Mastercam9.0进行仿真模拟加工，生产刀具轨迹；使用后置处理程序选取相应的配置文件，将刀具轨迹转换为数控机床可以识别的NC程序，为更加高速，快捷的造型，生产提供了一种切实可行的办法。生成的NC程序可以利用DNC方式传输给数控机床进行三维加工。

关键词：平面槽型凸轮；加工工艺；数控加工


目  录

摘  要I

1  绪论1

1.1 研究背景1

1.2 平面凸轮机构CAD/CAM的发展方向1

1.3课题内容及实施步骤3

2  零件的分析及工艺规程设计4

2.1零件的作用4

2.2工艺分析4

2.3毛坯的确定5

2.4基准的选择6

2.4.1粗基准的选择6

2.4.2 精基准的选用7

2.5制定加工工艺路线7

3  刀具的选择和切削用量的确定9

3.1 铣削用刀具及其选择9

3.2 刀具材料应该满足零件的加工要求9

4  加工参数的选择及时间定额计算11

5  夹具的设计19

5.1 机床夹具有三大功用19

5.2 机床夹具设计要求19

5.3 工件的装夹方法和装夹方式19

5.4 确定夹具的类型20

5.5 夹紧装置20

6  仿真加工24

6.1 图形处理24

6.2 走刀路线的确定及刀具选择24

6.3 后置处理（生成NC 程序）30

总  结31

参考文献32

致  谢33

附录1  Master CAM仿真程序代码34

毕业设计（论文）知识产权声明42

毕业设计（论文）独创性声明43


1.3课题内容及实施步骤

　　　本设计的课题是完成数控编程中的加工工艺分析和夹具设计，并应用 Mastercam9.0进行数控模拟加工，最后生成NC程序。

　　　论文主要是拟定加工方案，确定加工路线和加工内容，选择合适的刀具和切削用量等选择合适的夹具及装夹方法，设计指定工序的机床夹具以及对一些特殊的工艺问题的考虑数控铣工艺性分析及程序编制，最后完成零件的三维建模，并用CAD/CAM软件进行刀具路径的建立及模拟，自动生成数控加工程序。　　　 平面槽型凸轮可以定义为一个具有曲槽的机件，利用其回转，可以使另一组件—从动子提供预先设定的运动。从动子之路径大部限制在一个滑槽内，以获得往覆运动。在其回复的行程中，利用导槽使其在特定的路径上运动。

　　　凸轮是一项相当重要的连杆件，因为其应用简单，但却容易达到所需之运动目的，故在自动化机械中，凸轮机构已成为许多高速，高效，高精度自动机，半自动机和自动生产线中不可缺少的部分，做为凸轮机构中的主要零件凸轮的加工精度就显得很重诸如机械加工、印刷机、内燃机或计算器等，凸轮机构之应用相当普遍。凸轮的设计和制造精度直接影响到设备的运转精度，因此就要求有高精确的设计方法和数控加工手段。

2.2工艺分析

如图2.1所示为槽形凸轮零件图，该零件是一个外部轮廓经过加工的圆盘，圆盘直径为280mm，这次的任务是在铣床上加工槽与孔及使外部轮廓达到尺寸要求，零件的材料为HT200，切削加工性能较好。平面槽型凸轮的主要要求如下：

   由零件图知该零件?12的精度为H7，?35孔的精度为G7，槽的精度为F8，其余没有作出要求均按GB1804-M，查表可知公差取IT14即可，粗糙度除了?12，?35圆孔及槽壁为Ra1.6mm，外槽底面为Ra3.2mm比较容易加工。凸轮内外轮廓面对A面有0.05的垂直度要求。

2.3毛坯的确定

   毛坯的选择包括选择毛坯的种类和确定毛坯的制造方法两个方面。常用的毛坯种类有铸件、锻件、型材、焊接件等。

   选择毛坯时主要考虑下列因素：

   a. 毛坯应有充分、稳定的加工余量；

   b. 毛坯类型的装夹适应性；

   c. 分析毛坯的余量大小及匀称性。

   确定该零件的材料为HT200的铸件，该材料较软有良好的加工切削性能。毛坯余量的确定，加工余量可以由机械加工工艺手册查到。但是还要考虑到后面为达到各个表面加工的粗糙度要求，为各种加工留下合适的余量等因素，确定下来


内容简介：
机械加工过程卡片产品型号 零（部）件图号 共（14）页产品名称 平面槽型凸轮零（部）件名称 平面槽型凸轮 第（1）页材料牌号 HT200毛坯种类 铸件毛坯外型尺寸 28028040每毛坯可制件数 1每台件数1备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件1钻和铣铣A面并钻5中心孔机加Xk5052/418硬质合金立铣刀5中心钻25.3s2钻钻20孔钻11.6孔机加Xk5052/420钻头11.6钻头153铣铣35机加Xk5052/418铣刀15.5s4镗35孔精加工机加Xk5052/425镗刀12s5铰12孔精加工机加Xk5052/410铰刀16.16s6铣35孔底侧倒角机加Xk5052/490倒角铣刀17.32s7铣一面两孔粗铣凸轮槽外轮廓机加Xk5052/418高速钢立铣刀22.5s8铣粗铣凸轮槽内轮廓机加Xk5052/418高速钢立铣刀22.5s9铣精铣凸轮槽外轮廓机加Xk5052/418硬质合金立铣刀16.7s10铣精铣凸轮槽外轮廓机加Xk5052/418硬质合金立铣刀16.7s11攻丝钻6孔及攻丝铣35另一侧倒角机加攻丝机 MJ41290倒角铣刀22.42s12去毛刺检验13入库设计（日期）审核（日期）标准（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期2013.4.1机械加工工序卡片产品型号零件图号01 共（14）页产品名称平面槽型凸轮零件名称 平面槽型凸轮 第（2）页 车间工序号工序名称材 料 牌 号金1 铣端面HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件2804011设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控铣床Xk5052/41夹具编号夹具名称切削液Z01螺旋压板 亚硝酸钠工位器具编号工位器具名称工序工时 （秒)准终单件29.8工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minmm/smm/rmm机动辅助1铣A面18硬质合金立铣刀7550.20.72.515.30.92钻5中心孔5中心钻7550.250.751203.5设 计（日 期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记数量更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期2013.4.1机械加工工序卡片产品型号零件图号 共（14）页产品名称平面槽型凸轮零件名称 平面槽型凸轮 第（3）页 车间工序号工序名称材 料 牌 号金20 铣端面HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件2804011设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控铣床Xk5052/4J-011夹具编号夹具名称切削液Z02螺旋压板 亚硝酸钠工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件15.7工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minmm/smm/rmm机动辅助1钻20孔20钻头4900.5111516.851.22钻11.6孔11.6钻头5900.360.76.616.51.14设 计（日 期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记数量更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期2013.4.1机械加工工序卡片产品型号零件图号01 共（14）页产品名称平面槽型凸轮零件名称 平面槽型凸轮 第（4）页 车间工序号工序名称材 料 牌 号金30 铣HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件2804011设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控铣床Xk5052/4J-011夹具编号夹具名称切削液Z-03螺旋压板 亚硝酸钠工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件15.5工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/smm/rmm机动辅助1铣3518铣刀15001.411.414.8113.22.3设 计（日 期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记数量更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期2013.4.1机械加工工序卡片产品型号B6050-11零件图号01 共（14）页产品名称平面槽型凸轮零件名称 平面槽型凸轮 第（5）页 车间工序号工序名称材 料 牌 号金40 钻、扩、铰HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件2804011设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控铣床Xk5052/4J-021夹具编号夹具名称切削液Z-04螺旋压板 亚硝酸钠工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件12工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助135孔精加工25镗刀1600.211.40.2110.21.8设 计（日 期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记数量更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期2013.4.1机械加工工序卡片产品型号B6050-11零件图号01 共（14）页产品名称平面槽型凸轮零件名称 平面槽型凸轮 第（6）页车间工序号工序名称材 料 牌 号金50 钻、扩、铰HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件2804011设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控铣床Xk5052/4J-021夹具编号夹具名称切削液Z-05螺旋压板 亚硝酸钠工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件17.85工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助112孔精加工10铰刀2600.140.80.4113.754.1 设 计（日 期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记数量更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期2013.4.1机械加工工序卡片产品型号B6050-11零件图号01 共（14）页产品名称平面槽型凸轮零件名称 平面槽型凸轮 第（7）页车间工序号工序名称材 料 牌 号金60 钻、扩、铰HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件2804011设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控铣床Xk5052/4J-021夹具编号夹具名称切削液Z-06螺旋压板 亚硝酸钠工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件5.72工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助135孔倒底侧角14590倒角铣刀4900.5110.514.870.85设 计（日 期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记数量更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期2013.4.1机械加工工序卡片产品型号B6050-11零件图号01 共（14）页产品名称平面槽型凸轮零件名称 平面槽型凸轮 第（8）页车间工序号工序名称材 料 牌 号金70 铣 HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件2804011设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控铣床Xk5052/4J-011夹具编号夹具名称切削液Z-07专用夹具 亚硝酸钠工位器具编号工位器具名称工序工时 （秒)准终单件22.5工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1一面两孔粗铣凸轮槽外轮廓18高速钢立铣刀12251.15221193.5设 计（日 期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记数量更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期2013.4.1西安工业大学北方信息工程学院机械加工工序卡片产品型号B6050-11零件图号01 共（14）页产品名称平面槽型凸轮零件名称 平面槽型凸轮 第（9）页车间工序号工序名称材 料 牌 号金80 钻HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件2804011设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控铣床Xk5052/4J-021夹具编号夹具名称切削液Z-08专用夹具 亚硝酸钠工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件22.5工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1粗铣凸轮内轮廓18高速钢立铣刀12251.1512141193.5设 计（日 期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记数量更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号B6050-11零件图号01 共（14）页产品名称平面槽型凸轮零件名称平面槽型凸轮 第（10）页车间工序号工序名称材 料 牌 号金90 铣HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件2804011设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控铣床Xk5052/4J-031夹具编号夹具名称切削液Z-09专用夹具 亚硝酸钠工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件17.2工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1精铣凸轮槽内轮廓18硬质合金立铣刀15001.4110.5114.72.5设 计（日 期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记数量更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期2013.4.1机械加工工序卡片产品型号B6050-11零件图号01 共（14）页产品名称平面槽型凸轮零件名称平面槽型凸轮 第（11）页车间工序号工序名称材 料 牌 号金100 铣HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件2804011设备名称设备型号设备编号同时加工件数数控铣床Xk5052/4J-031夹具编号夹具名称切削液Z-10专用夹具 亚硝酸钠工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件17.2工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1精铣凸轮槽外轮廓18硬质合金立铣刀15001.4110.5114.72.5设 计（日 期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记数量更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期2013.4.1机械加工工序卡片产品型号B6050-11零件图号01 共（14）页产品名称平面槽型凸轮零件名称 平面槽型凸轮 第（12）页车间工序号工序名称材 料 牌 号金110 HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件2804011设备名称设备型号设备编号同时加工件数 数控铣床Xk5052/4J-041夹具编号夹具名称切削液Z-11专用夹具 亚硝酸钠工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件11.6工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1丝锥攻丝M6-7H专用夹具，钒钢机用丝锥4000.17115.42铣35孔倒角专用夹具，90倒角铣刀4900.5110.59.861.73设 计（日 期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记数量更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期2013.4.1机械加工工序卡片产品型号B6050-11零件图号01 共（14）页产品名称平面槽型凸轮零件名称 平面槽型凸轮 第（13）页车间工序号工序名称材 料 牌 号金120 HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件2804011设备名称设备型号设备编号同时加工件数 数控铣床1夹具编号夹具名称专用夹具 工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助1去毛刺2检验设 计（日 期）校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记数量更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期2013.4.1机械加工工序卡片产品型号B6050-11零件图号01 共（14）页产品名称平面槽型凸轮零件名称 平面槽型凸轮 第（14）页车间工序号工序名称材 料 牌 号金130 HT200毛 坯 种 类毛
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
提示  人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。
关于本文
本文标题：平面槽形凸轮零件的加工工艺设计与数控编程【数控+夹具】【3张图纸】【优秀】
链接地址：https://www.renrendoc.com/p-273935.html

官方联系方式

网站客服网站客服      侵权投诉侵权投诉
1:下载资料失败解决办法   
2:不支持迅雷下载,请使用浏览器下载   
3:不支持QQ浏览器下载,请用其他浏览器   
4:下载后的文档和图纸-无水印   
5:文档经过压缩，下载后原文更清晰   
点击下载此资源
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

网站客服QQ：2881952447     

copyright@ 2020-2025  renrendoc.com 人人文库版权所有   联系电话：400-852-1180

备案号:蜀ICP备2022000484号-2       经营许可证: 川B2-20220663       公网安备川公网安备: 51019002004831号

本站为文档C2C交易模式，即用户上传的文档直接被用户下载，本站只是中间服务平台，本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私，请立即通知人人文库网，我们立即给予删除！