盒盖注塑模具设计【16张图纸】【优秀】

盒盖注塑模具设计

38页-14000字数+说明书+答辩稿+16张CAD图纸

全部图15张.dwg

工件图.dwg

盒盖注塑模具设计答辩稿.ppt

盒盖注塑模具设计说明书.doc

装配图.dwg

目录

摘  要I

AbstractII

目录III

前言V

1确定模具结构形式VI

1.1 确定型腔数量及排列方式VI

1.2 模具结构形式的确定VII

2 注射机型号的确定VIII

3分型面位置的确定IX

4浇注系统形式和浇口的设计X

4.1 主流道设计X

4.1.1 主流道尺寸X

4.1.2 主流道衬套的形式X

4.1.3主流道衬套的固定XI

4.2. 分流道设计XI

4.2.1 主分流道的形状及尺寸XII

4.2.2 主分流道长度XII

4.2.3冷料井的设计XII

4.2.4 分流道的表面粗糙度XIII

4.3. 浇口的设计XIII

4.3.1 浇口的选用XIII

4.3.2 浇口位置的选择XIV

4.4. 浇注系统的平衡XV

5成型零件的设计与加工工艺XVI

5.1. 成型零件的结构设计XVI

5.1.1 型腔的设计XVI

5.1.2 行位的设计XVII

5.1.3 斜顶销的设计XIX

5.1.4 司筒的设计XIX

5.1.5 型芯的设计XX

5.1.6 型心镶件的设计XXI

5.2司筒的加工XXI

5.3型腔的加工XXII

6 侧向分型与抽芯机构的设计XXIII

6.1 侧向分型与抽芯机构的分类XXIII

6.2 抽芯距确定与抽芯力计算XXIII

6.3. 斜导柱侧向分型与抽芯机构设计XXIV

6.3.1 斜导柱的设计XXIV

6.3.2 导滑槽的设计XXVIII

6.3.3 楔紧块的设计XXVIII

6.3.4 锁紧角的选择XXVIII

6.3.5 滑块定位装置的设计XXIX

7 脱模推出机构的设计XXX

8 模架选用与合模导向机构的设计XXXI

9 模具的试模与修模XXXII

9.1 粘着模腔XXXII

9.2 粘着模芯XXXII

9.3 粘着主流道XXXII

9.4 成型缺陷XXXIII

10模具的动作过程XXXV

参 考 文 献XXXVI

总结XXXVII

致谢XXXVIII

摘  要

　　　随着我国经济的迅速发展，采用模具设计的生产技术得到愈来愈广泛的应用。生活中的塑料用品大都采用注射成型，为了保证这些塑料件的性能、质量与可靠性及长期使用的稳定性，注射成型出质量较高、符合产品设计要求的塑料制品，必须对塑料材料、注塑设备与模具设计及注塑工艺以及注塑现场管理进行完善。而最本质的是塑料材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这四项基本因素。设计塑料制品时，应首先选定通用塑料材料，因为它的成本较低。其次应根据所选择的塑料材料、成品尺寸精度、件重、质量要求以及预想的模具结构选用适用的注塑机。在加工过程中，影响注塑制品的因素主要来自模具的温度、注塑工艺控制，以及生产现场的环境温度和湿度变化幅度。

　　　通过对皂盒上盖结构的正确分析，设计了一副一模一腔的塑料模具。详细地叙述了模具成型零件包括：前模板；前模仁；后模板；后模仁；后模镶件；斜导柱；滑块；楔紧块；侧抽芯；斜顶销；司筒等零件。

关键词: 模具设计；盖板；注塑模具；冷却系统