该豆浆机杯体较薄，腔深、型芯长，可能会造成因型腔、型芯不同而造成塑料壁厚薄不均，从而造成成型困难，废品率高。这一点对于薄壁通体尤为重要。针对这些问题采用了型芯和型腔以导柱、导套定位。在桶身高度部分采用了独立冷却系统，在用以成型杯底的定模镶件上，采用环形水道冷却，水流的进出口设计在定模固定板上。型芯冷却采用中间一主水道进水，然后沿圆周均布分成六个分水道出水，从而使型芯各处得到充分冷却，整个模具的温度场比较均匀。塑件脱模时采用气动顶出。

　　　在设计过程中制定了合理的工艺方案，满足了大批量生产要求。同时，还编制了详细的工艺文件来保证模具的顺利加工及制品的生产。通过合理的设计，本模具满足生产与应用的要求。

关键词：注塑模具；加工工艺分析；Pro/E；

　　　A、根据塑料熔体的流变行为和流道、型腔内各处的流动主力通过分析得出充模顺序，同时考虑塑料熔体在模具型腔内被分流及重新熔合的问题和模腔内原有空气导出的问题，分析熔接痕的位置、决定浇口的数量和方位。

　　　B、根据塑料熔体的热学性能数据、型腔形状和冷却水道的布置，分析得出保压和冷却过程中塑件温度场的变化情况，解决塑件收缩及补缩问题，尽量减少由于温度和压力不均、结晶和取向不一致而造成的残余内应力和翘曲变形。

　　　C、塑件脱模和横向分型抽芯的问题可通过经验和理论分析来解决这方面的问题，目前还正在大力研究建立在经验和理论计算基础上的计算机专家系统软件，以期这方面的工作能更快、更准确无误的在计算机上实现。

　　　D、决定塑件的分型面，决定型腔的镶拼组合。模具的总体结构和零件形状不单要满足充模和冷却等工艺方面的要求，同时成型零件还要具有适当的精度、粗糙度、强度和刚度、易于装配和制造，制造成本低。

　　　以上这些问题，并非孤立存在，而是相互影响的，应综合加以考虑。

　　　本课题是对豆浆机杯体进行测绘、模具设计、模具型腔仿真加工。课题来源于盐城市羽佳塑料制品厂。基于生产实践之上的对豆浆机杯体的模具设计以及仿真加工。在设计过程中要解决豆浆机杯体制品测绘、模具设计、在模具设计时对分型面的选择、浇口形式与位置的确定、型腔的安排、型腔和型芯冷却水道的设置、工艺分析及加工仿真等问题。豆浆机杯体制品的几何尺寸进行测量后要进行合理的后处理。模具分型面处在同一平面时不需要一定的角度，所以选择底面为分型面。本模具设计采用直接浇口。为使流道平衡,应使各型腔距主流道距离均等。由于所成型的制品形状简单且几何尺寸较大,因此可采用冷却水道围绕型腔、定模镶件、型芯主体的冷却方式。模具方案设计完成后对型腔进行仿真加工。据此方案可以达到设计的预期效果。并且大大提高了注塑模的质量和效率。

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内容简介：: 毕业实习报告专业机械设计制造及其自动化学生姓名秦彬班级 B机制052 学号 0510110225 指导教师袁铁军日期 2009年03月15日实习报告一概述毕业实习是培养实际专业能力为目标的一个综合性实践环节,丰富了我们学生实践知识和专业技能、工程实践能力、理论联系实际的能力、分析与解决实际问题能力。本次实习是在学院相应的专业课程和相关的课程设计的基础上，为以后的毕业设计而进行的一次综合性的实践，是我们所学知识和技能的一次很好的运用训练。通过本次实习，我在科学知识上有所提高，巩固了所学的专业知识，了解了工厂实际的生产环节，对零件的特征，设计、加工方法，也有了大概的了解。在此实习期间，通过图书馆资料的借阅，更加深入的了解了实习的目的，使我对毕业设计所设计的粗镗组合机床有了大概的了解。二实习过程根据学校的安排，毕业具体安排如下：1.江动集团2.悦达拖拉机厂3.盐城市机床厂4.江苏恒力集团5.盐城市纺织机械厂三实习内容由于本人的毕业设计课题是粗镗组合机床的总体及左主轴箱的设计。所以我在实习主要关注了组合机床的总体设计，特别是粗镗组合机床的总体及左主轴箱设计方面内容：首先我们来到了江动集团，这是我们实习的第一天。江动集团有限公司是国家专业生产中、小功率柴油机的重点企业。公司主产品为中小功率柴油机，产品开发在同行业中步步领先，卓有成效，形成了直喷、滚动、节能、高效率的江动特色，确立了品种最多、最全，技术最先进的领先地位。来到该厂，周海周老师首先介绍了一下江动的一些生产情况。实习期间在工人师傅娴熟的操作和严谨的制度让我们深深体会工厂中“以人为本，安全第一，工作第二”的深刻内涵，指导老师结合我们的毕业设计较全面的给我们讲述了粗镗组合机床的结构以及在生产使用中所能遇到的问题。江苏悦达盐城拖拉机制造有限公司是中国中、小马力拖拉机的重点企业之一，公司技术力量雄厚，生产设备精良，加工工艺先进，测试手段齐全，质量保证体系完善，具备年产8万台手扶拖拉机和3万台轮式拖拉机的能力。生产设备精良，加工工艺先进，测试手段齐全，质量保证体系完善，具有较强的产品开发与制造能力，公司在行业内率先通过ISO9001质量体系认证，产品被中国质协用户委员会和中国农机流通协会用户委员会评为“用户使用可靠产品”、“全国用户满意产品”、“全国质量稳定合格产品”，黄海牌-12型手扶拖拉机被评为“江苏省质量信得过产品。这一切都反映了悦达拖拉机厂强大的设计生产实力。在那里我们主要参观了传动箱体的加工生产线。首先，铣削了两个基准面，通过粗铣，然后精铣。在一基准面上钻两个销孔，为后面的定位做好准备，然后同样通过粗铣精铣两个步骤加工两端面，同样另外两侧面通过粗铣精铣两个步骤进行加工。用组合机床进行多孔的钻削加工，其中夹紧工具定位非常重要，各个面都有其自己的夹紧工具，设计的非常巧妙，实在感叹那些设计工程师的精确定位，每个步骤都很有讲究。盐城市机床厂是机械部定点生产各种机床的厂家，中国出口机床生产基地，具有进出口经营权。产品主要有系列车床、钻床和数控车床等、专业生产各类数控机床、组合机床、专用机床及非标工装设备。公司拥有各类精密设备二十多台，其它车、磨、刨、铣、齿轮加工、热处理等各种通用设备一百多台。公司下设五个专业车间，具有较强的加工、装配、检测和机床安装调试能力。我在参观学习过程中，主要学习镗床的设计、制造及工艺特点。它的设计步骤如下：（1）.制定工艺方案要深入现场，观看加工图纸，若有疑问向现场技术人员询问、了解被加工零件的加工特点，精度和技术要求，主轴箱的设计或使用情况以及生产率要求等。确定在组合机床上的完成的工艺内容及其加工方法。（2）.机床结构方案的分析和确定根据工艺方案确定机床的型式和总体布局。（3）.组合机床的总体设计这里要确定机床的各部件间的相互关系，选择通用部件和刀具的导向，计算切切削用量及机床生产率。绘机床的总联系尺寸图及加工示意图等。（4）.组合机床的部件设计和施工设计制定组合机床流水线的方案时，与一般单个的组合机床方案有所不同。组合机床的总体设计是我这次毕业设计的内容，它就是针对具体的被加工零件，在选定的工艺和结构方案的基础上，进行方案图纸设计。这些图纸包括：被加工零件工序图，加工示意图，生产率计算卡片，机床联系尺寸图等。江苏恒力集团（原盐城市红旗机床厂）是江苏市场公认名牌产品企业。江苏恒力集团是机械部定点生产各种机床的单位，中国出口机床生产基地，具有进出口经营权。公司拥有各种金切设备、检测设备300多台，其中DIX750精密坐标镗床、精密导轨磨床，瑞士精密小孔磨床，高速磨齿机，加工中心，三座标测量仪，超音频淬火机等精大稀设备30余台。具有较强的加工、装配、检测和机床安装调试能力。主导产品为组合机床及其通用部件、数控镗铣床、龙门式加工中心、钢帘线生产设备以及各类专用机床和非标生产线等。产品主要有系列车床、钻床和数控车床等、专业生产各类数控机床、组合机床、专用机床及非标工装设备。公司下设五个专业车间，具有较强的加工、装配、检测和机床安装调试能力。江苏恒力集团2004年与日本山崎株式会社达成技术合作协议，引进发达国家的组合机床设计和制造技术，为提高在我国组合机床在国际市场上的竞争力上了一个新台阶。盐城市纺织机械厂是一家大型生产纺织机械的厂家，在浆纱机、浆丝机、卷纬机等方面领先于全国。该厂建立起了功能完备的技术开发中心，跟踪、收集、研究国内外纺织机械的技术发展趋势和新技术、新材料的应用成果，并进行前瞻性、高端性的技术开发和产品设计，以此保证公司在行业内的技术领先优势，并逐步确立技术领域内的领导地位；另一方面，各子、分公司的技术部门重点研究现有产品的改进和完善，进行产品的二次开发，以降低设计成本，提高稳定性能和产品质量，为客户提供个性化、差别化的服务盐城市纺织机械厂现有主要加工设备250余台，其中加工中心3台，数显数控设备10余台，经过八五两期大的技改投入，企业的装备水平焕然一新，已形成年产500台卷纬机，50台系列上浆设备的规模能力。在该公司我们主要学习了机械产品的加工和装配。四 ZH1100柴油机机体粗镗组合机床总体及左主轴箱分析组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定形状和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。组合机床一般采用多轴、多刀、多序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此，组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。组合机床一般用于加工箱体类或特殊形状的零件。加工时，工件一般不旋转，由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动，来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转，由刀具作进给运动，也可实现某些回转体类零件(如飞轮、汽车后桥半轴等)的外圆和端面加工。组合机床的未来将更多的采用调速电动机和滚珠丝杠等传动，以简化结构、缩短生产节拍；采用数字控制系统和主轴箱、夹具自动更换系统，以提高工艺可调性；以及纳入柔性制造系统等。镗床适用于机器制造业的各种孔和平面的加工。镗床特点：机床及其主轴系统具有较高的刚性，可满足多种不同转速的加工要求；主电机具有足够的功率；主轴变速和进给变速范围较大，生产能力强；采用了选择式手柄变速操。主要参数和规格是主轴直径，主轴内孔锥度，主轴最大行程，最经济镗孔直径，主轴中心线距工作台面最大距离，主轴转速种数，主轴转速范围，主轴每转主轴、主轴箱、工作台进给量种数，每转主轴、主轴箱、工作台进给量范围，可拆式平旋盘进给量范围，主轴快速移动，快速移动电动机功率，快速移动电动机转速。组合机床主轴箱的设计计算是组合机床设计工程中的重要环节，是主轴箱零部件结构设计的理论基础，设计计算稍有不慎，便会导致后期设计或制造的前功尽弃。在组合机床的设计中，为了使各工作主轴得到要求的转速和转向，需对主轴箱中传动系统进行合理的设计。在设计传动系统时，为了保证主轴的强度和刚度，所有的教科书和参考书中都提出这样一条设计原则:尽量不采用主轴带动主轴的方案，因为这会增加主动主轴的负荷。一般情况下，上述这条设计原则是正确的，但在传动系统的设计中，如果主轴相距较近或由于其它条件的限制，则这条设计原则又给传动系统的设计增加了许多困难。在传动系统设计的实践中发观:如果利用“惰轮”的概念，我们就可以用主轴带动主轴，而且不会增加主动主轴的负荷，这动主轴，而且不会增加主动主轴的负荷，这样，在传动系统的设计中，往往可以达到“事半功倍”的效果。五、实习感想通过这段时间的毕业实习，我对毕业设计所要了解的有了针对性的了解。在这次实习过程中，我们亲身体会到机械设计制造这门专业的科学性和严谨性。工人师傅一丝不苟的工作态度令我们钦佩。平时我们以为可行的设计方案在实际中反而是不可行的，这充分证明了光从理论上进行学习是远远不够的，我们只有理论结合实际，经常到生产第一线去参观实习才能更好的为专业学习打下扎实的基础。这段时间的实习让我悟出了许多的道理：一个人的行为习惯不是一天就形成的，而是长时间的耳濡目染逐渐形成的，短短几天甚至一

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