　　　本模具考虑到年产量、工厂的设备及塑件的精度要求，选择一模一腔结构。以水杯盖主体和防伪圈之间的面作为分型面,使制品强制脱模。流道采用带环形冷料穴，脱模时方便将主流道凝料和塑件带出，确保熔融塑料几乎能同时到达型腔的进料口。为了使动、定模能够准确地动作, 导向定位机构利用导柱与导套的配合。顶出机构是推杆推出的一次脱出机构。考虑到零件的位置关系,冷却水道采用循环式分布，以便冷却均匀、快速。

　　　采用Pro／E来实现塑料瓶盖三维设计及模具成型零件设计，分析制件的成型质量和完成分型面的设计，再采用CIMATRION来实现其数控仿真的加工，并在产品设计及模具装配过程中，辅助以必要的理论计算，将数字化设计与理论计算结合起来，可以大大缩短产品研发周期、模具设计周期，提高产品设计及模具设计的准确性、产品成型质量，降低产品研发、模具设计成本。在设计过程中制定了合理的工艺方案，满足了大批量生产要求。同时，还编制了详细的工艺文件来保证模具的顺利加工及制品的生产。

关键词:水杯盖；注塑模具；加工工艺分析；Pro/E。

　　　本课题的设计目的是对水杯盖进行三维造型、注塑模具设计和加工工艺分析。要进行零件的三维造型，必须先对零件进行测绘，画出零件二维工程图，然后根据工程图进行零件的三维造型并进行装配。

　　　首先对塑件进行测绘，测绘好后进行三维造型。造型结束后进行模具设计。根据到生产批量和经济效益，结合塑件形状的复杂程度以及精度等级采用一模一腔。接着根据制品的尺寸大小选择合理的模架和模板。然后确定浇口的形式，浇口的主要类型可以分为直接浇口、侧浇口、潜伏式浇口、点浇口、扇形浇口、圆盘形浇口及环形浇口等。优先选用点浇口作为本模具的浇口形式。在模板上直接设置冷却水道，这同样要遵循冷却系统的设计原则，使冷却水道尽量靠近型腔表面和尽量围绕型腔，使制品在成型过程中冷却均匀。接下来选择注塑机，要考虑到注射量，保证塑件及浇注系统所需的注射量不超过注射机最大容量的80％，并对锁模力进行校核。接着对各个系统进行设计，首先是浇注系统。浇注系统分为主流道、浇口、冷料穴等。主流道的中心线与注射机喷嘴的中心线在同一条直线上。由于主流道与高温高压的熔融塑料接触所以外面要增加个浇口套。为了延长模具的使用寿命，我在浇口套工艺部分对其进行了淬火处理。浇口主要有两个作用，一是起控制作用，二是压力撤销后封锁型腔，不产生倒流。冷料穴主要是避免冷料进入型腔影响塑件的质量和堵塞浇口。我所设计的模具采用分型面的配合间隙自然排气。下面是推出机构的设计。推动的动力来源有手动推出、机动推出和液压与气动推出机构。本模具设计采用注射机的开模动作驱动模具上的推出机构，实现塑件的自动脱模。接着是推出机构的设计。本模具设计采用塑件留在动模，要保证塑件不应推出变形或损坏，还要保证塑件的良好外观和结构可靠。模具设计好后进行加工工艺分析以及工序分析，编写装配卡、零件加工工艺卡和工序卡。

QQ截图20130719142109.gif

水杯盖.gif

内容简介：: 装配图定模座板定模板动模板支撑板垫块动模座板型芯导套毕业设计模具零件三维造型卡片专业机械设计制造及其自动化学生姓名潘维军班级 B机制051 学号 0510110105 指导教师刘道标完成日期 2009年6月6日毕业设计任务书课题：水杯盖模具设计及型腔仿真加工专业机械设计制造及其自动化学生姓名潘维军班级 B机制051 学号 0510110105 指导教师刘道标专业系主任刘道标发放日期 2009年2月 26 日一、设计内容设计一套玩具水杯盖注塑模具，同时进行该模具的型腔数控仿真加工。主要内容有：1注塑模具设计1）分析制品结构，制定该制品注塑成型工艺2）制品测绘、工程图绘制、结构优化及制品三维造型 3）制定注塑模具总体方案，设计模具（a）二维工程图：模具装配图、零件图（b）三维造型：所有零件三维造型、模具装配及爆炸图2型腔仿真加工 1）进行凹模、凸模工艺分析，制定其加工工艺规程并进行数控仿真 2）制定凹模加工工艺卡片二、设计依据1课题来源：盐城市羽佳塑料制品厂2产品名称：水杯盖3被加工零件：水杯盖4制品材料：ABS5设计内容：制品注塑模具设计 6. 生产纲领：50000件/年7. 批量：本模具设计制造一台。三、设计要求1模具质量与寿命、制品质量符合用户需求；注塑机选用合理；2模具基本结构合理，模具各组成系统和机构合理可靠； 3模具装配方便，有调整余地；模具零件结构设计合理，加工可行。4设计图样总量：折合成A0幅面在3张以上。工具要求：二维图用AutoCAD软件绘制，三维造型用Pro/E；过程要求：装配图需提供手工草图。5毕业设计说明书按照学校规定的格式规范统一编排、打印，字数不少于1万字。6查阅文献资料10篇以上，并有不少于3000汉字的外文资料翻译；7到相关单位进行毕业实习，撰写不少于3000字实习报告；8撰写开题报告。四、毕业设计物化成果的具体内容及要求1、设计成果要求 1）制品零件图 1 张2）模具装配图 1 张3）零件图若干张4）工艺过程卡 1 份5）三维造型图册 1 份2、外文资料翻译（英译中）要求1）外文翻译材料中文字不少于3000字。2）内容必须与毕业论文课题相关；3）所选外文资料应是近10年的文章，并标明文章出处。五、毕业设计（论文）进度计划起讫日期工作内容备注2月26日2月28日布置任务 3月1日3月14日调查研究，毕业实习3月15日3月31日方案论证，总体设计4月1日4月14日技术设计（部件设计）4月14日5月14日工作设计（零件设计）5月15日5月31日撰写毕业设计说明书6月1日6月2日毕业设计预答辩6月3日6月9日修改资料6月10日6月11日评阅材料6月12日6月13日毕业答辩6月14日6月15日材料整理装袋六、主要参考文献：1曹德权，唐定勇. 曲面与逆向工程设计M北京：电子工业出版社，2004.2黄诚驹，禹城逆向工程项目式实训教程M北京：电子工业出版社，20043陆宁实用注塑模具设计M北京：中国轻工业出版社，19974陈清奎计算机绘图与三维造型M北京：机械工业出版社，20035严烈Mastercam8 模具设计M北京：地质出版社，20016孙江宏Rro/ENGINEER2001 入门与提高M北京：清华大学出版社，20037甘永立几何量公差与检测M上海：上海科学技术出版社，20018丁学钧AutoCAD 2004 中文版实用教程M北京：国防工业出版社，20049李志刚模具计算机辅助设计M中华理工大学出版社，199010乐光学数控加工程序编制中的工艺处理M机械工艺师，1993七、其他4机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号SBG-01-03共14页产品名称水杯盖模具零(部)件名称型腔第1页施工车间工序号工序名称金一10铣平面材料牌号同时加工件数冷却液45钢1毛坯种类毛坯外形尺寸锻件13013060设备名称设备型号设备编号平面铣床X62W每毛坯件数每台件数工序工时 11准终单件夹具编号夹具名称通用夹具安装工步内容工艺装备主轴转速(转/分)切削速度(米/分)进给量(毫米/齿)吃刀深度(毫米)走刀次数工时定额刃具量具辅具机动(min)辅助1粗铣后表面盘铣刀400mm游标卡尺921160.18212.6描图描校底图号装订号编制（日期）审核（日期）会签（日期）标准化（日期）标志处数更改文件号签字日期标志处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号 SBG-01-03共14页产品名称水杯盖模具零(部)件名称型腔第2页施工车间工序号工序名称金一20铣平面材料牌号同时加工件数冷却液45钢1毛坯种类毛坯外形尺寸锻件13013060设备名称设备型号设备编号平面铣床X62W每毛坯件数每台件数工序工时 11准终单件夹具编号夹具名称通用夹具安装工步内容工艺装备主轴转速(转/分)切削速度(米/分)进给量(毫米/齿)吃刀深度(毫米)走刀次数工时定额刃具量具辅具机动(min)辅助1粗铣前表面盘铣刀400mm游标卡尺921160.18212.62粗铣四周侧面盘铣刀100mm4911540.18210.9描图描校底图号装订号编制（日期）审核（日期）会签（日期）标准化（日期）标志处数更改文件号签字日期标志处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号 SBG-01-03共14页产品名称水杯盖模具零(部)件名称型腔第3页施工车间工序号工序名称金一30铣平面材料牌号同时加工件数冷却液451毛坯种类毛坯外形尺寸锻件13013060设备名称设备型号设备编号数控铣床每毛坯件数每台件数工序工时 11准终单件夹具编号夹具名称通用夹具安装号工步内容工艺装备主轴转速(转/分)切削速度(米/分)进给量(毫米/齿)吃刀深度(毫米)走刀次数工时定额刃具量具辅具机动(min)辅助1精铣前表面立铣刀2精铣型腔指状铣刀描图描校底图号装订号编制（日期）审核（日期）会签（日期）标准化（日期）标志处数更改文件号签字日期标志处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号SBG-01-03共14页产品名称水杯盖模具零(部)件名称型腔第4页施工车间工序号工序名称金一40铣平面材料牌号同时加工件数冷却液45钢1毛坯种类毛坯外形尺寸锻件13013060设备名称设备型号设备编号普通钻床每毛坯件数每台件数工序工时 11准终单件夹具编号夹具名称通用夹具安装工步内容工艺装备主轴转速(转/分)切削速度(米/分)进给量(毫米/齿)吃刀深度(毫米)走刀次数工时定额刃具量具辅具机动(min)辅助1 钻10孔10钻头游标卡尺1432450.34.910.35描图描校底图号装订号编制（日期）审核（日期）会签（日期）标准化（日期）标志处数更改文件号签字日期标志处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号SBG-01-03共14页产品名称水杯盖模具零(部)件名称型腔第5页施工车间工序号工序名称金一50钻孔材料牌号同时加工件数冷却液45钢1毛坯种类毛坯外形尺寸锻件13013060设备名称设备型号设备编号普通钻床每毛坯件数每台件数工序工时 11准终单件夹具编号夹具名称通用夹具安装工步内容工艺装备主轴转速(转/分)切削速度(米/分)进给量(毫米/齿)吃刀深度(毫米)走刀次数工时定额刃具量具辅具机动(min)辅助1 钻26通孔6钻头游标卡尺1432450.34.910.7描图描校底图号装订号编制（日期）审核（日期）会签（日期）标准化（日期）标志处数更改文件号签字日期标志处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号SBG-01-03共14页产品名称水杯盖模具零(部)件名称型腔第6页施工车间工序号工序名称金一60钻孔材料牌号同时加工件数冷却液45钢1毛坯种类毛坯外形尺寸锻件13013060设备名称设备型号设备编号普通钻床每毛坯件数每台件数工序工时 11准终单件夹具编号夹具名称通用夹具安装工步内容工艺装备主轴转速(转/分)切削速度(米/分)进给量(毫米/齿)吃刀深度(毫米)走刀次数工时定额刃具量具辅具机动(min)辅助1 钻26通孔6钻头描图描校底图号装订号编制（日期）审核（日期）会签（日期）标准化（日期）标志处数更改文件号签字日期标志处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号SBG-01-03共14页产品名称水杯盖模具零(部)件名称型腔第7页施工车间工序号工序名称金一70钻孔材料牌号同时加工件数冷却液45钢1毛坯种类毛坯外形尺寸锻件13013060设备名称设备型号设备编号普通钻床每毛坯件数每台件数工序工时 11准终单件夹具编号夹具名称通用夹具安装工步内容工艺装备主轴转速(转/分)切削速度(米/分)进给量(毫米/齿)吃刀深度(毫米)走刀次数工时定额刃具量具辅具机动(min)辅助1 钻47孔至深20mm钻头7描图描校底图号装订号编制（日期）审核（日期）会签（日期）标准化（日期）标志处数更改文件号签字日期标志处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号SBG-01-03共14页产品名称水杯盖模具零(部)件名称型腔第8页施工车间工序号工序名称金一80攻丝材料牌号同时加工件数冷却液45钢1毛坯种类毛坯外形尺寸锻件13013060设备名称设备型号设备编号每毛坯件数每台件数工序工时 11准终单件夹具编号夹具名称通用夹具安装工步内容工艺装备主轴转速(转/分)切削速度(米/分)进给量(毫米/齿)吃刀深度(毫米)走刀次数工时定额刃具量具辅具机动(min)辅助1 攻47孔至深16丝锥7游标卡尺95.5251.53810.6描图描校底图号装订号编制（日期）审核（日期）会签（日期）标准化（日期）标志处数更改文件号签字日期标志处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号SBG-01-03共14页产品名称水杯盖模具零(部)件名称型腔第9页施工车间工序号工序名称金一90热处理材料牌号同时加工件数冷却液45钢1毛坯种类毛坯外形尺寸锻件13013060设备名称设备型号设备编号每毛坯件数每台件数工序工时 11准终单件夹具编号夹具名称通用夹具安装工步内容工艺装备主轴转速(转/分)切削速度(米/分)进给量(毫米/齿)吃刀深度(毫米)走刀次数工时定额刃具量具辅具机动(min)辅助1 淬火描图描校底图号装订号编制（日期）审核（日期）会签（日期）标准化（日期）标志处数更改文件号签字日期标志处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号SBG-01-03共14页产品名称水杯盖模具零(部)件名称型腔第10页施工车间工序号工序名称金一100磨材料牌号同时加工件数冷却液45钢1毛坯种类毛坯外形尺寸锻件13013060设备名称设备型号设备编号普通磨床每毛坯件数每台件数工序工时 11准终单件夹具编号夹具名称通用夹具安装工步内容工艺装备主轴转速(转/分)切削速度(米/分)进给量(毫米/齿)吃刀深度(毫米)走刀次数工时定额刃具量具辅具机动(min)辅助1 磨上表面砂轮千分尺描图描校底图号装订号编制（日期）审核（日期）会签（日期）标准化（日期）标志处数更改文件号签字日期标志处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号SBG-01-03共14页产品名称水杯盖模具零(部)件名称型腔第11页施工车间工序号工序名称金一110磨材料牌号同时加工件数冷却液45钢1毛坯种类毛坯外形尺寸锻件设备名称设备型号设备编号普通磨床每毛坯件数每台件数工序工时 11准终单件夹具编号夹具名称通用夹具安装工步内容工艺装备主轴转速(转/分)切削速度(米/分)进给量(毫米/齿)吃刀深度(毫米)走刀次数工时定额刃具量具辅具机动(min)辅助1 磨下表面砂轮千分尺描图描校底图号装订号编制（日期）审核（日期）会签（日期）标准化（日期）标志处数更改文件号签字日期标志处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号SBG-01-03共14页产品名称水杯盖模具零(部)件名称型腔第12页施工车间工序号工序名称金一120材料牌号同时加工件数冷却液45钢1毛坯种类毛坯外形尺寸锻件13013060设备名称设备型号设备编号每毛坯件数每台件数工序工时 11准终单件夹具编号夹具名称通用夹具安装工步内容工艺装备主轴转速(转/分)切削速度(米/分)进给量(毫米/齿)吃刀深度(毫米)走刀次数工时定额刃具量具辅具机动(min)辅助1 清洗描图描校底图号装订号编制（日期）审核（日期）会签（日期）标准化（日期）标志处数更改文件号签字日期标志处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号SBG-01-03共14页产品名称水杯盖模具零(部)件名称型腔第13页施工车间工序号工序名称金一130材料牌号同时加工件数冷却液45钢1毛坯种类毛坯外形尺寸锻件13013060设备名称设备型号设备编号每毛坯件数每台件数工序工时 11准终单件夹具编号夹具名称通用夹具安装工步内容工艺装备主轴转速(转/分)切削速度(米/分)进给量(毫米/齿)吃刀深度(毫米)走刀次数工时定额刃具量具辅具机动(min)辅助1 检验描图描校底图号装订号编制（日期）审核（日期）会签（日期）标准化（日期）标志处数更改文件号签字日期标志处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零(部)件图号SBG-01-03共14页产品名称水杯盖模具零(部)件名称型腔第14页施工车间工序号工序名称金一140材料牌号同时加工件数冷却液45钢1毛坯种类毛坯外形尺寸锻件13013060设备名称设备型号设备编号每毛坯件数每台件数工序工时 11准终单件夹具编号夹具名称通用夹具安装工步内容工艺装备主轴转速(转/分)切削速度(米/分)进给量(毫米/齿)吃刀深度(毫米)走刀次数工时定额刃具量具辅具机动(min)辅助1 入库描图描校底图号装订号编制（日期）审核（日期）会签（日期）标准化（日期）标志处数更改文件号签字日期标志处数更改文件号签字日期模具零件加工工序卡片专业机械设计制造及其自动化学生姓名潘维军班级 B机制051班学号 0510110105 指导教师刘道标完成日期 5月30日零件加工工艺过程卡片集专业机械设计制造及其自动化学生姓名潘维军班级 B机制051 学号 0510110105 指导教师刘道标完成日期 2009年5月30日目录定模座板 1垫块 2推板 3推杆固定板 4定模板 5导柱 6导套 7浇口套 8复位杆 9定模座板工艺过程卡片零件名称定模座板模具名称及编号水杯盖模具零件编号 01材料名称 45 钢毛坯尺寸320mm300mm25mm件数1工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10备料将毛坯锻成所要求的尺寸20铣削六面加工均放淬磨30平磨磨出六面再放磨40钳工划线划出螺孔和推孔中心线50钻削钻削螺纹孔和推孔60攻螺纹对各螺纹孔攻螺纹70热处理淬火80平磨磨上下两平面90检验工艺员年月日零件质量等级垫块工艺过程卡片零件名称垫块模具名称及编号水杯盖模具零件编号 14材料名称 45钢毛坯尺寸300mm80mm53mm件数2工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10备料将毛坯锻成所要求的尺寸20铣削六面加工均放淬磨30平磨磨出六面再放磨40钳工划线孔中心线50钻削钻出孔70热处理淬火80平磨磨上下两平面90检验工艺员年月日零件质量等级推板工艺过程卡片零件名称推板模具名称及编号水杯盖模具零件编号 03材料名称 45 钢毛坯尺寸300mm160mm15mm件数1工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10备料将毛坯锻成所要求的尺寸20铣削六面加工均放磨量0.630磨削磨出六面再放磨40钳工划线划出各孔孔线50钻削钻削各推杆孔和复位杆孔60热处理淬火70磨削磨上下两平面及内孔80检验工艺员年月日零件质量等级推杆固定板工艺过程卡片零件名称推杆固定板模具名称及编号水杯盖模具零件编号 04材料名称 45 钢毛坯尺寸300mm160mm20mm件数1工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级 10 备料将毛坯锻成所要求的尺寸 20 铇削六面加工均放磨量 30 平磨磨出六面再放磨 40钳工划线划出各加工孔的中心线 50钻削钻陈孔，螺纹孔 60钳工加工攻螺纹 70热处理淬火80平磨磨上下两平面90检验工艺员年月日零件质量等级定模板工艺过程卡片零件名称定模板模具名称及编号水杯盖模具零件编号 09材料名称T10A 钢毛坯尺寸300mm160mm25mm件数1工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10备料将毛坯锻成所要求的尺寸20热处理退火30铣削铣六面至尺寸,保证各面相互垂直(用90角尺检查)40磨削磨下平面50钳工划线划出型腔中心线和各孔位置线及型腔的轮廓线60型腔加工在型腔轮廓线内成型加工70钳工加工锉修型腔，加工螺孔80热处理保证44-48HRC90磨削磨上下平面及两侧达设计要求100钳工修型腔，抛光110检验工艺员年月日零件质量等级导柱工艺过程卡片零件名称导柱模具名称及编号水杯盖模具零件编号 16材料名称 T10A 毛坯尺寸30mm137mm件数4工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级1下料切断毛坯2车削车端面保持长度152，打中心孔。调头车端面至尺寸137，打中心孔3车削粗车外圆柱面至尺寸：30并倒角。调头车外圆30至尺寸并倒角。切槽1x 1至尺寸4热处理按热处理工艺对导柱进行热处理P6证表面硬度度50555磨削磨25外圆达要求6检验工艺员年月日零件质量等级导套工艺过程卡片零件名称导套模具名称及编号水杯盖模具零件编号 17材料名称 T10A毛坯尺寸40mm79mm件数4工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10下料按尺寸40x 79切断20车削车端面保长度79钻26内孔车40外圆30车削车外圆至尺寸，车端面至尺寸并倒角。40热处理按热处理工艺进行，保证渗碳层深度0.8-1.250磨削磨外圆达图样要求磨内孔达要求60检验工艺员年月日零件质量等级浇口套工艺过程卡片零件名称浇口套模具名称及编号水杯盖模具零件编号 5材料名称 T8A毛坯尺寸32mm97mm件数1工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10下料切断毛坯20车削车32外圆，端面，钻孔，铰孔30车削车10外圆，车4内圆40铣铣出斜面50热处理淬火60磨削磨10外圆及斜面达图样要求70检验工艺员年月日零件质量等级复位杆工艺过程卡片零件名称复位杆模具名称及编号水杯盖模具零件编号 21材料名称 T10A毛坯尺寸25mm155mm件数4工序机号工种施工简要说明定额工时实做工时制造者检验等级10下料切断毛坯20车削车25外圆及端面30热处理淬火40磨削磨20外圆各处达要求50检验工艺员年月日零件质量等级盐城工学院本科生毕业设计说明书 2009水杯盖模具设计及型腔仿真加工摘要：注塑模具是现在所有塑料模具中使用最广的模具，能够成型复杂的高精度的塑料制品。本课题是对水杯盖模具设计并分析加工工艺。本模具考虑到年产量、工厂的设备及塑件的精度要求，选择一模一腔结构。以水杯盖主体和防伪圈之间的面作为分型面,使制品强制脱模。流道采用带环形冷料穴，脱模时方便将主流道凝料和塑件带出，确保熔融塑料几乎能同时到达型腔的进料口。为了使动、定模能够准确地动作, 导向定位机构利用导柱与导套的配合。顶出机构是推杆推出的一次脱出机构。考虑到零件的位置关系,冷却水道采用循环式分布，以便冷却均匀、快速。采用ProE来实现塑料瓶盖三维设计及模具成型零件设计，分析制件的成型质量和完成分型面的设计，再采用CIMATRION来实现其数控仿真的加工，并在产品设计及模具装配过程中，辅助以必要的理论计算，将数字化设计与理论计算结合起来，可以大大缩短产品研发周期、模具设计周期，提高产品设计及模具设计的准确性、产品成型质量，降低产品研发、模具设计成本。在设计过程中制定了合理的工艺方案，满足了大批量生产要求。同时，还编制了详细的工艺文件来保证模具的顺利加工及制品的生产。关键词:水杯盖；注塑模具；加工工艺分析；Pro/E。The Design and Simulation Processing of Mold for Watercups Abstract：At present ,injection molding is the plastics mould that has being used most extensively , it can mold the complex and high accurate plastic product. The Subject is about the design of the plastic caps and simulation processing.Considering the annual output, the equipment of the factory and the requirement of precision of the plastic product,one cavities in a mould. The middle horizontal surface of the goods was to cap the main circle and security between the surface as a type face, so that mandatory Stripping products. The runner is designed to be balanced and symmetrical distribution, ensure that melting plastic could reach each cavitys gate almost. Suspension and Positioning mechanism use matched guide pillar and guide sleeve to make movable mould, fixed mould to work accurately. The knockouts uses once ejecting mechanism that lifter pushes out. By the relation of the position of each part, cooling channels are designed to straight channels to cool effectively, quickly.With Pro/Engineer,MoldFlow to implement three-dimensional design and mold volume design of the Plastic caps, and shaping quality of part was analyzed and the parting line was designed by Pro/Engineer, then utilized CIMATRION to accomplish the assemblage of the mold with the assistance of essential theory calculate mixed with figure design. It would not only shorten the cycle of product research and mold design, and improve the preciseness and the product shaping quality, but also lower the cost of the research. Having made the rational craft scheme in the design process ,so it has met the requirement of producing in enormous quantities. Moreover, it also prepared a detailed document to ensure that the process for the smooth processing of mold and apparel production.Key words: watercups;injection mould；process analysis；Pro/E. 毕业实习报告专业机械设计制造及其自动化学生姓名潘维军班级 B 机制 051 学号 0510110105 指导教师刘道标日期 2009年3月14日毕业实习报告一、概述本次毕业实习是毕业设计的一个重要组成部分，其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养我们吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们的毕业设计有着重要的意义，为我们的毕业设计和以后的工作打下了重要的基础。本次实习我们主要去溧阳飞跃电梯配件厂，在公司中采取了听讲座、到车间观摩学习等各种各样的形式学习机械制造，对机械制造有一个整体的认识。增加当代大学生的工程知识，增强大学生电工知识的综合应用能力。培养工程观念及团体协作精神以及创新能力，提高大学生的综合素质，建立起系统控制的基本概念，进而以系统的观念分析和解决问题，让我们面对真实系统，经历一个从了解分析、拆解、重组到重新设计的，全面而具体的实践过程。由理论知识过度到动手能力。本次实习的目的主要是使我们对电子元件及万用表的使用，熟悉电路图，根据给出的原理图完成电路接线等方面的专业知识做进一步的理解并进行实操；培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才，为以后的顺利就业作好准备。通过此次电工实习获得实际生产知识和装配技能，巩固电子线路等课程的基本理论，培养学生的基本理论联系实际的能力，培养我们团结工作共同探讨共同前进的精神。在为期一周的实习当中感触最深的便是实践联系理论的重要性，当遇到实际问题时，只要认真思考，对就是思考，用所学的知识，再一步步探索，是完全可以解决遇到的一般问题的。本次实习的对我们很重要，是我们水建专业学生实践中的重要环节。以前我们学的都是一些理论知识，就是有几个实习我们也大都注重观察的方面，比较注重理论性，而较少注重我们的动手锻炼。而这一次的实习正如老师所讲，没有多少东西要我们去想，更多的是要我们去做，好多东西看起来十分简单，一看电路图都懂，但没有亲自去做它，你就不会懂理论与实践是有很大区别的，看一个东西简单，但它在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西也与你的想象不一样，我们这次的实验就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。不过，通过这个实验我们也发现有些事看似实易，就像交流电动机正反转控制线路的接线，在以前我是不敢想象自己可以在30分钟内独立完成，不过，这次实习给了我这样的机会，经过我多次反复的练习，熟练掌握接线技巧和熟悉电路图，现在我可以在规定时间内独立完成，这也坚信自己的是一个有能力的人！由于时间安排上的缘故，这次实习的时间比较紧。虽说这次实习时间紧，但在紧张而有序的实习中，我们一样学到了不少东西，我希望学院以后还能给我们更多这样的机会，让我们在实践中强化我们所学的理论知识。这次实习对我们以后参加工作受益非浅，我们在学校学习的时间也不多了，我一定要好好把握这种难得的实践机会，为以后在工作中遇到问题时能及时解决奠定扎实的基础。二、实习过程本人于3月1日前往溧阳市飞跃电梯配件厂进行为期半个月的毕业实习。溧阳市飞跃电梯配件厂位于常州溧阳市上黄镇常溧(219)公路西一公里处，交通便捷。该厂创建于一九八七年，专业生产各种电梯配件，现为上海三菱电梯有限公司定点外协件配套厂家。主要产品有：自动门锁、绳头组合、涨紧装置、导靴、撑臂组件、限位开关、安全触板、MQA型系列直流牵引电磁铁等，产品销往全国各大电梯厂家，并深受广大用户信赖。该厂本着求实、进取、合作的企业精神，坚持服务社会，创造未来的企业宗旨，不断研制新产品、开发新项目、拓展新业务，真诚与国内外同仁携手合作阔步迈向二十一世纪。三、实习内容1数控加工工艺路线制定所需的原始资料（1）零件设计图纸、技术资料，以及产品的装配图纸。（2）零件的生产批量。（3）零件数控加工所需的相关技术标准如企业标准和工艺文件。（4）产品验收的质量标准。（5）现有的生产条件和资料。工艺装备及专用设备的制造能力、加工设备和工艺装备的规格及性能、工人的技术水平。 2毛坯状态分析大多数零件设计图纸只定义了零件加工时的形状和大小，而没有指定原始毛坯材料的数据，包括毛料的类型、规格、形状、热处理状态以及硬度等。编程时，对毛料的深入了解是一个重要的开始，利用这些原始信息，有利于数控程序规划。（1）产品的装配图和零件图分析对于装配图的分析和研究，主要是熟悉产品的性能、用途和工作条件，明确零件在产品中的相互装配位置及作用，了解零件图上各项技术条件制定的依据，找出其主要技术关键问题，为制定正确的加工方案奠定基础。当然普通零件进行工艺分析时，可以不进行装配图的分析研究。（2）零件图的工艺性分析对零件图的分析和研究主要是对零件进行工艺审查，如检查设计图纸的视图、尺寸标注、技术要求是否有错误、遗漏之处，尤其对结构工艺性较差的零件，如果可能应和设计人员进行沟通或提出修改意见，由设计人员决定是否进行必要的修改和完善。零件图的完整性和正确性分析零件的视图应符合国家标准的要求，位置准确，表达清楚；几何元素（点、线、面）之间的关系（如相切、相交、平行）应准确；尺寸标注应完整、清晰。零件技术要求分析零件的技术要求主要包括尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度及热表处理要求等，这些技术要求应当是能够保证零件使用性能前提下的极限值。进行零件技术要求分析，主要是分析这些技术要求的合理性以及实现的可能性，重点分析重要表面和部位的加工精度和技术要求，为制定合理的加工方案做好准备。同时通过分析以确定技术要求是否过于严格，因为过高的精度和过小的表面粗糙度要求会使工艺过程变得复杂，加工难度加大，增加不必要的成本。尺寸标注方法分析零件图的尺寸标注方法有局部分散标注法、集中标注法和坐标标注法等。对在数控机床上加工的零件，零件图上的尺寸在能够保证使用性能的前提下，应尽量采取集中标注或以同一基准标注（即标注坐标尺寸）的方式，这样既方便了数控程序编制，又有利于设计基准、工艺基准与编程原点的统一。零件材料分析在满足零件功能的前提下，应选用廉价的材料，选择材料时应立足于国内，不要轻易选择贵重和紧缺的材料。零件的结构工艺性分析零件的结构工艺性是指所设计的零件，在能够满足使用性能要求的前提下制造的可行性和经济性。好的结构工艺性会使零件加工容易，节省成本，节省材料；而较差的结构工艺性会使加工困难，加大成本，浪费材料，甚至无法加工。通过对零件的结构特点、精度要求和复杂程度进行分析的过程，可以确定零件所需的加工方法和数控机床的类型和规格四、分析当我看到该厂的电梯导轨毛坯和产成品堆放在一起的时候我就皱起眉头了！听曾老师说过企业不能把原材料和产成品堆放在一起，这样会降低企业的生产效率,而该厂就是犯了这个错误。而其他们厂房有三个大门，一个留给员工的上班进出，一个是大部分时间是关闭的，最后一个是用来卸货和装货用的。当有公司要过来同时卸货和装货的时候必然导致排队，这样不利于企业的效率。五、实习感想随然在生产实习的时候曾有过与机械电子相关的工作经验，但在接触到所在单位的具体工作的时候，还是感觉自己缺乏许多实践经验和社会知识。通过短短几天时间的学习，使我慢慢体会到了“学无止境”的深刻道理。也找到了自身的许多缺点，比如上班迟到的问题，闲着没事做等，自己也已经引起了注意，尽量避免在以后的无论是学习还是工作中出现。大学生毕业实习报告毕业实习是学生完成大学四年全部课程后的最重要的实践环节。毕业实习我们直接接触企业，进一步了解和认识企业的实际运营过程，熟悉和掌握市场经济条件下企业的运营规律，特别是企业经营的基本规律；了解企业运营、活动过程中存在的问题和改革的难点问题。了解国内外机械的发展现状及趋势。参观实习让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为毕业设计打好基础，短短的几天，学到了很多自己以前不懂的知识，也从单位的员工身上学到了很多道理：1.扎实的专业知识是你提高工作水平的坚实基础。在学校学习专业知识时，可能感觉枯燥无味，但当你工作以后，你才会发现专业知识是多么的重要。如我学的机电一体化。机械原理，机械制图，电气知识这些是必须知道的，因为在日常工作中要处处用到。但我要想提高我的工作效率，工作质量，这些知识只是知道是远远不行的，而是要精通。做为生产技术，在我们公司来说就是设备方面的权威，若没有扎实的机械知识，在这方面你怎能服人那？遇到设备问题怎能快速有效的解决呢？2.不但有良好的工作态度，而且要有很好的表现力。中国有句俗语：“踏踏实实做人，老老实实做事。”在今天，只是老老实实，勤勤恳恳做事是不够的，你还要学会适时地，恰当地表现自己。让老板知道你做了什么，让老板知道你的存在是必要的！这样你才有发展的的可能，别人才会认可你，承认你！3.团结协作，善于沟通。团结协作指的是部门内部。你这个部门肯定不止你一个人，作为部门担当，你若想把本部门的事做的出色，那你必须把部门成员团结起来，发挥集体的力量，那样才能事半功倍！善于沟通是指部门之间。任何一个公司都是由众多部门组成的。部门之间的沟通是必要的也是必须的。像我们公司，工场包括制造课，生产技术课，质量课和生管课。我们生技课是为制造课提供技术指导和设备维护的服务的；我们做的初品(试生产品)又要经过质量课检验合格后才能量产；生管发行新产品看板时又要委托我们先做初品等等。和任何一个部门沟通不好都会遇到不必要的麻烦。所以，团结、沟通是非常必要的！总之，用知识武装起自己来，学会做人，学会做事。你才能

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