　　　本文根据上加强支架的结构特点及技术要求，通过对各工艺方案进行比较，设计出集冲孔，切边，成形，落料于一体的级进模。并利用CAD软件对工件及模具进行二维的分析。对工件进行工艺计算，确定各零件的尺寸和结构，完成模具的设计与分析。其中详细的介绍了零件的排样设计方案，凸模，凹模，固定板，卸料版，定位板，垫板的设计与制造，以及模架的选择，压力机的选择以及标准件的选择。

关键词冲压模具工艺方案级进模工件压力机模架

前言1

第一章绪论3

1.1 产品介绍3

1.2 课题介绍3

第二章工艺设计4

2.1 产品冲压工艺性分析4

2.2工艺方案确定4

2.3 连续模冲压排样方案确定5

第三章工艺计算6

3.1 拉深件毛坯尺寸的计算6

3.1.1卷料宽度的确定6

3.1.2送料步距的确定6

3.1.3 材料利用率的确定7

3.1.4 冲孔冲头尺寸确定8

3.1.5异形冲头尺寸的确定8

3.2工艺力的计算11

3.2.1计算总压力12

3.2.2压力机的选择12

第四章模具设计与设备选用14

4.1落料成形模零件结构尺寸设计14

4.2级进模的设计14

4.2.1模架的确定14

4.2.2 卸料板的确定17

4.2.3 卸料装置的确定20

4.2.4 导正销的确定20

4.2.5 推件块的确定20

4.2.6 导料板的确定21

4.2.7 送料板的确定22

4.2.8 上下模间导向设置23

4.2.9 下模板定位装置确定24

4.2.10 深度控制杆的确定25

4.3凹模镶块的设计26

4.4凸模固定板的设计29

4.5成形凸模的设计31

4.6上下定位板的设计31

4.7上下垫板的确定32

第五章设计并绘制模具总装图及选取标准件33

第六章模具的安装调试34

6.1 确定装配方法和装配顺序34

6.2装配要点34

第七章结论35

致谢36

参考文献37

　　　此课题主要是分析该产品的工艺性，绘制产品的二维图，在多种工艺方案中选择其最优冲压工艺方案，然后进行工艺计算、确定其模具结构并设计其模具。　　产品冲压工艺性分析

　　　冲压工艺设计主要包括冲压件的工艺性分析和冲压工艺方案的确定两个方面的内容。良好的工艺性和合理的工艺方案，可以用最小的材料消耗，最少的工序数量和工时，稳定地获得符合要求的优质产品，并使模具结构简单，模具寿命高，因而可以减少劳动量和冲裁成本。

　　　冲裁件的工艺性是指冲裁件对冲裁工艺的适应性，一般情况下，对冲裁件工艺性影响较大的是制件的结构形状、精度要求、形位公差及技术要求等。冲压件的工艺性合理与否，影响到冲压件的质量、模具寿命、材料消耗、生产效率等，设计中应尽可能提高其工艺性。

　　　从材料方面：此零件使用的材料是QSTE380钢，塑性和韧性较高，具有好的冲压性能。从零件精度方面：此零件未标注公差通过查表来确定，冲压生产出的零件精度能够符合零件精度要求。从工艺方面：此零件的工艺大致可以分为：冲孔，落料，成形。从上加强支架的结构上分析来看，此零件比较适合冲压成形。该零件为大批量生产，因此采用级进模连续冲压进行生产。

　2.2工艺方案确定

　1）方案对比

　该工件包括冲孔、落料，成形三个基本工序可以采用以下两种工艺方案：

　方案一：落料→冲孔→成形；

　方案成形二：冲孔、切边→成形→落料。

　2）方案分析

　　　方案一：该方案工序合理，步骤符合工件形状要求，生产效率相对较低，增加模具设计制造难度，不适用于大批量生产方案；

　　　方案二：该方案分步完成加工，在连续冲压的冲床上可以保持连续加工，生产效率高。

　3）方案确定

　比较上述两种种工艺方案，方案二更佳，方案一不适合于大批量的工件生产。

　　　2.3 连续模冲压排样方案确定

　　　该零件的生产为大批量生产，确定采用级进模生产，采用成卷的材料，通过自动送料机构完成送料，压力机的连续动作完成冲裁。因此对于模具的设计首先确定排样方案显得尤为重要。所设计的排样图如图2所示。

QQ截图20130704190021.gif

QQ截图20130704190116.gif

上加强支架.gif

上加强支架的冲压工艺与模具设计.gif

内容简介：: -

温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

人人文库网所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。