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锁芯套冷冲压工艺及级进模设计【18张图纸】【优秀】

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锁芯套冷 冲压 工艺 级进模 设计图纸
资源描述:

锁芯套冷冲压工艺及级进模设计

43页 13000字数+说明书+任务书+开题报告+外文翻译+18张CAD图纸【详情如下】

任务书.doc

冷冲压工艺卡片-A4.doc

外文翻译--冲压变形.doc

相关资料.doc

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设计图纸18张.dwg

锁芯套冷冲压工艺及级进模设计开题报告.doc

锁芯套冷冲压工艺及级进模设计论文.doc


摘  要


   冲压模具的工作原理主要是根据零件的外形及工艺要求选用合适的凸模和凹模将板料分离或成形而得到所需制件。因为模具主要用于工件的大批量生产,而且模具需要保证冲压产品的尺寸精度和产品质量,所以要考虑模具的设计能否满足工件的工艺性,能否加工出合格的零件,以及后来的维修和存放是否合理等。本次设计中不仅要确保设计的模具做出的零件能满足工作要求、模具要有足够的使用寿命,还要考虑到它的实际工作环境和必须完成的设计任务。根据一系列的分析、设计、查表、计算,最终确定模具的模架采用对角型模架,凸模凹模采用分别加工法,这样可以采用线切割等数控设备来一次完成全部的工序加工。卸料方式采用弹性卸料,排样方式采用有废料斜排的方式以及采用级进冲压。

关键词:落料;翻边;冲孔;级进模

目  录

摘  要III

AbstractIV

目  录V

1 绪论1

1.1 本课题的研究内容和意义1

1.2 国内外的发展概况1

1.3 本课题应达到的要求1

2 工艺性分析和工艺方案的确定3

2.1零件图3

2.2零件的工艺性分析3

2.3模具材料的选用4

2.3.1冷冲模材料的选用要求4

2.3.2材料的选择原则4

2.4冲裁工艺方案的确定4

2.5排样5

2.5.1排样方法5

2.5.2搭边值与条料宽度及工位的确定6

3 设计计算9

3.1 翻边力的计算9

3.1.1 预冲孔大小的确定9

3.1.2 翻边系数9

3.2 冲裁力的计算10

3.3 卸料力、推件力、顶出力的计算11

3.4 冲压力的计算12

3.5 冲模压力中心的确定12

3.6 冲压设备的确定14

4 结构设计16

4.1凹模凸模设计16

4.1.1 凸、凹模分别加工时的计算法16

4.1.2  凸、凹模配作加工时的计算方法21

4.2定位方式的选择24

4.2.1 浮升两用销24

4.2.2 引导销25

4.3卸料、出件方式的选择27

4.4 模架及零件27

4.5其余零部件的选择与尺寸的确定29

5 总结和展望33

5.1 结论33

5.2 不足之处及未来展望33

致  谢34

参考文献35

1 绪论

1.1 本课题的研究内容和意义

   本课题研究对锁芯套零件的连续模设计,其中包括冲压工艺、排样方案、模具结构分析等方面,通过平时的学习和专业老师的精心指导以及查阅大量资料,从而进行的模具设计。

   首先,要对零件的工艺进行分析,课题的锁芯套零件的方按,采用先冲孔、再预剪、之后翻边,最后落料的工艺。其次,是对零件的排样方按的设定,通过计算,选择最优的排样方按。之后,则是对冲压凹凸模的设计计算,合理的冲裁间隙关系着冲裁模的冲裁质量和冲裁模具本身的寿命,也是模具设计中较为重要的一个环节。最后是模架和压力机的选用。

   模具是机械工程及其自动化专业的一个专业方向,选择模具方向的毕业设计题目完全符合本专业的要求,从应用性方面来说,模具又是生产效率极高的工具之一,能有效保证产品一致性和可更换性,具有很好的发展前途和应用前景。连续模在模具中技术含量高,制造、装配难度大,因此本课题研究连续模的冲压工艺、排样方案、模具结构分析等方面,同时要求学生要有良好的心理素质和仔细认真的作风,对学生也是一次很好的锻炼机会。

1.2 国内外的发展概况

   随着电子、信息等高新技术的不断发展,模具CAD/CAE/CAM正向集成化、三维化、智能化和网络化方向发展。模具CAD/CAE/CAM技术是模具设计、制造技术的发展方向,模具和工件的检测数字、模具软件功能集成化、模具设计、分析及制造的三维化、模具产业的逆向工程以及模具软件应用的网络化是主趋势。   3.发展多功能模具 为了提高效率和保证制品的质量,要采用多工位级进模及具有组合功能的双色,多色塑料注射模等。

   4.发展高寿命模具 高效率必然需要高寿命,为了达到高寿命,除模具本身结构优化外,还要对材料的选用和热处理,表面强化技术予以开发和创新。

   5.发展高精度模具 要实现模具的高精度,在模具的设计与加工中必然要使用高精度加工设备和高技术加工工艺。要进一步发展数控机床和加工中心的使用,要发展CAD/CAE/CIM等高新技术。

   目前,我国的模具工业与国外发达国家相比,精密加工设备在模具加工设备中的比重还比较低,CAD/CAE/CAM技术的普及度不高,许多先进技术应用还不够广泛,特别是在大型,精密,复杂和长寿命模具技术上存在着明显的差距。

1.3 本课题应达到的要求

   综合应用各种所学的专业知识,在规定的时间内对产品进行冷冲压工艺分析,制订完整的冲压工艺方案,并完成整副模具设计、数据计算和图纸(所有图纸折合A0不少于2.5张)绘制,具体内容如下:

   1.完成模具装配图:1张(A0或A1);                        

   2.零件图:主要是非标准件零件图(不少于5张);            

   3.冷冲压工艺卡片:1张 ;                                  

   4.设计说明书:1份(15000字以上,其中参考文献不少于10篇,外文不少于5篇);                                          

   5.翻译8000以上外文印刷字符,折合中文字数约5000字的有关技术资料或专业文献,内容要尽量结合课题。



内容简介:
存档编码:无无锡锡太太湖湖学学院院 2013 届届毕毕业业作作业业周周次次进进度度计计划划、检检查查落落实实表表 系别:信机系 班级:机械95 学生姓名:王吉 课题(设计)名称: 锁芯套冷冲压工艺及级进模设计 开始日期:2012年11月12日周次起止日期工作计划、进度每周主要完成内容存在问题、改进方法指导教师意见并签字备 注1-32012年11月12日-2012年12月2日教师下达毕业设计任务,学生初步阅读资料,完成毕业设计开题报告。按照任务书要求查阅论文相关参考资料,填写毕业设计开题报告书存在问题:对课题所涉及的内容不怎么了解,对设计目的及要求不明确。改进方法:向指导老师请教,通过导师指导后,查阅相关资料,重新填写报告。4-102012年12月3日-2013年1月20日指导专业实训机械制造综合实训,机械零件加工方法和加工工艺编制存在问题:拥有理论基础,但缺乏实际经验。改进方法:及时的对自己的知识点查漏补缺,逐渐了解,参与其中。11-122013年1月21日-3月1日指导毕业实习到企业进行岗位实习,了解本专业的实践知识存在问题:对于真实模具不熟悉,缺乏实际操作经验。改进方法:注意观察工人师傅工作过程,并向他们请教。132013年3月4日-3月8日查阅参考资料查阅与设计有关的参考资料不少于10篇,其中外文不少于5篇存在问题:由于工作原因,空闲时间很少,查阅资料太少,身边资料欠缺,相关理论知识不足。改进方法:利用周末的时间去校图书馆、新华书店等地方翻阅书籍,并利用工作之余在网上搜索相关资料加以整理142013年3月11日-3月15日翻译外文资料翻译外文资料(8000-10000字符)存在问题:英语水平低,专业词汇不足,外文资料看不懂。改进方法:上网查询,请教老师和同学,查阅字典。152013年3月18日-3月22日设计模具冲压工艺方案分析产品图、分析冲压工序、排样方案,优选确定模具冲压工艺方案存在问题:缺乏实际操作经验,制定的工艺方案不合理。改进方法:查阅他人设计的模具内容,翻阅专业资料,学习他人的经验。162013年3月25日-3月29日模具结构分析确定模具结构存在问题:模具结构设计不合理,尺寸计算有误差公式运用错误。对模具设计数据不了解。改进方法:询问导师及工厂师傅,查阅多种参考资料,改进模具结构,提高计算正确率。172013年4月1日-4月5日模具刃口尺寸计算计算模具刃口所需的尺寸存在问题:刃口计算原则不对,错误使用各种计算公式,没有合理的排布尺寸。改进方法:查阅相关资料,翻阅理解前人的设计方案,通过分析公式的计算原则和应用条件,合理运用各种公式。182013年4月8日-4月12日主要零件结构设计和计算主要零件结构设计和尺寸计算存在问题:模具零件的结构设计不合理,甚至存在不能按设计要求加工的情况,零件结构尺寸选取不合理。改进方法:询问指导老师,结合加工设备,重新零件结构。周次起止日期工作计划、进度每周主要完成内容存在问题、改进方法指导教师意见并签字备 注192013年4月15日-4月19日画装配图初步绘制模具装配图存在问题:不能熟练操作绘图软件,实际装配不正确。改进方法:加以训练CAD、CAXA等绘图软件,并表示出合理的装配关系。202013年4月22日-4月26日完成装配图修改模具装配图存在问题:装配图中标准件画法不正确,技术要求填写不合理,没能正确填写明细栏。改进方法:翻阅书本,请导师检阅,并认真修改。212013年4月29日-5月3日绘制零件图绘制模具主要零件的零件图,不少于5个存在问题:零件图的表达方案不合理,零件图上尺寸公差不符合实际要求,粗糙度选用不规范。改进方法:修改零件图的表达方案,完善尺寸标注和技术要求。222013年5月6日-5月10日填写冲压工艺和完善设计资料等填写冲压工艺卡片等存在问题:不清楚冲压行程,工艺编排不正确。改进方法:请教工厂师傅,重新填写工艺卡片。232013年5月13日-5月17日设计说明书(论文)、摘要和小结编写完成设计说明书(论文)、摘要和小结存在问题:说明书(论文)的格式不规范,摘要不合理,关键词不恰当。改进方法:按学院要求重新修改书面格式,重新并编写摘要。242013年5月20日-5月25日上交资料、准备答辩整理所有资料,打印后上交指导教师,准备答辩按指导老师要求结合学院要求整理书籍及资料
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