遥控器盒盖的塑料模具设计开题报告.doc

遥控器盒盖的塑料模具设计【21张图纸】【带proe三维】【全套图纸】【优秀】

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遥控器 盒盖 塑料 模具设计 图纸 proe三维
资源描述:

遥控器盒盖的塑料模具设计

55页-26000字数+说明书+开题报告+21张CAD图纸+PROE三维图

PROE三维图.rar

侧滑座.dwg

侧滑芯.dwg

动模型芯.dwg

动模底板.dwg

动模板.dwg

垫块1.dwg

复位杆.dwg

定位环.dwg

定位环2.dwg

定模型腔.dwg

定模底板.dwg

定模扳.dwg

导套.dwg

导柱.dwg

推杆.dwg

推杆固定板.dwg

推杆垫板.dwg

支撑钉.dwg

浇口套.dwg

装配图.dwg

遥控器盒盖.dwg

遥控器盒盖的塑料模具设计开题报告.doc

遥控器盒盖的塑料模具设计论文.doc


摘要

   塑料注射模具是工业生产的基础工艺设备,在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中,60%-80%的零部件,都要依靠模具成形。它不仅直接影响工业产品的水平,也是一个国家工业化程度和机械制造工业技术水平的综合体现。

   本文详细介绍了遥控器盒盖的塑料模具设计,主要包括:塑件材料的分析与设计方案的论证;注塑机的选择;模具结构的设计;成型零件的设计;导向机构的设计;脱模机构的设计;侧向分型与抽芯机构的设计等。本次设计为一模两腔,塑件材料选用了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(即工程材料ABS),浇口形式选用了侧浇口。通过以下计算和设计是可行的,并可以应用到实际生产中。

   通过本设计,可以对注塑模具有一个初步的认识,注意到设计中的某些细节问题,了解模具结构及工作原理;通过对PROGRAM的学习,可以建立较简单零件的零件库,从而有效的提高工作效率。  


关键词: 注塑模具;导向机构;脱模机构;遥控器    


目  录

   1  绪论1

   1.1概述1

   1.2题目国内外相关研究情况1

   1.3塑料模具的发展趋势2

   1.4研究本课题的意义3

   2  塑件材料分析和工艺分析4

   2.1塑件的工艺分析4

   2.1.1塑件的材料4

   2.1.2 ABS的成型性能 4

   2.1.3塑件的基本特性5

   2.1.4苯乙烯-丁二烯-丙烯腈(ABS)的注射成型工艺参数5

   2.2 塑件的成型工艺及原理6

   2.2.1塑件的结构设计6

   2.2.2塑件的尺寸及精度7

   2.2.3塑件的尺寸及精度7

   2.2.4塑件的体积和质量7

   2.3注塑模的机构组成7

   2.4模具的方案选择7

   3  注塑机的选择9

   3.1 型腔数目的确定9

   3.2 浇口种类确定9

   3.3 选择注射机及注射机的主要参数9

   3.3.1 注射机的类型9

   3.3.2 注射机成型工艺分析10

          3.3.3注塑机的校核11

          3.3.4塑件在分型面上的投影面积和锁模力的核12

          3.3.5模具与注射机安装模具部分相关尺寸核.12

   4  模具结构的设计14

   4.1浇注系统13

   4.1.1浇注系统的作用13

   4.1.2浇注系统布置13

   4.2浇注系统设计14

   4.2.1浇注系统的组成14

   4.2.2浇注系统的设计原则15

   4.2.3主流道的设计15

   4.2.4分流道的设计16

   4.2.5浇口的设计16

   4.2.6冷料穴的设计16

   4.2.7浇口的位置设计17

   5  成型零件设计18

   5.1分型面的设计18

   5.2成型零件应具备的性能189

   5.3成型零件的结构设计19

   5.3.1凹模(型腔)结构设计19

   5.3.2型芯的结构设计20

   5.4成型零件工作尺寸计算20

   5.4.1影响塑件尺寸和精度的因素22

   5.4.2成型零件工作尺寸的计算22

   5.4.3成形型腔壁厚的计算25

       5.5模架的选择20

   6  导向机构的设计28

   6.1导向机构的作用28

   6.2导柱导向机构28

   6.2.1导向机构的总体设计28

   6.2.2导柱的设计29

   6.2.3导套的设计29

   7  脱模机构的设计29

   7.1脱模机构的结构组成30

   7.1.1脱模机构的设计原则30

   7.1.2脱模机构的结构30

   7.1.3脱模机构的分类30

   7.2脱模力的计算31

   7.3脱模机构31

   7.3.1推杆机构的设计31

   8  侧向分型与抽芯机构设计33

   8.1侧向分型与抽芯机构的分类33

   8.2液压油缸侧向抽芯机构设计32

          8.2.1导滑槽设计33

          8.2.2滑块定位装置设计33

   8.2.3楔紧块设计33  

   8.3抽芯的计算33

         8.3.1抽芯距的计算33

          8.3.2抽芯力的计算33

   9  排气系统的设计35

   10 温度调节系统的设计36

   10.1温度调节系统的作用36

   10.1.1温度调节系统的要求36

   10.1.2温度调节系统对塑件质量的影响36

   10.2冷却系统的机构37

   10.2.1模具冷却系统的设计原则37

   10.2.2模具冷却系统的结构38

   11  塑料模具用钢39

   12  模具可行性分析40

   12.1本模具的特点40

   12.2市场效益及经济效益分析40

   12.3模具爆炸图40

   12.4模具装配图41

   13 总结42

   致谢44

   参考文献45


Abstract

   Plastic injection mold is industrial production process and equipment, based in electronics, automobile, motor, electrical, instrumentation, home appliance and communications, and other products, 60%-80% parts, all want to rely on that of die forming. It not only directly influences the level of industrial products, and also is a country degree industrialization and machinery manufacturing industry technology level of comprehensive embodiment.

   This paper introduces the mould design of remote controller. Mainly include analysis of plastic material and argumentation of design project; selecting injection machine; devising mold structure; devising molding parts; devising oriented framework; devising stripping framework; devising side parting and pulling framework. The mold is consisted of two cavities. The plastic material select acrylonitrile butadiene-styrene copolymer (i. e. engineering material ABS). The sprue form choose a side gate. By the following calculation and design is feasible, and can be applied to practical production.  

   Through this design, may to cast the mold to have a preliminary understanding, notes in the design certain detail question, understands the mold structure and the principle of work; Through to the PROGRAM study, may establish the simple components the components storehouse, thus effective enhancement working efficiency.  

Key Words: Injection Mold; Devising Oriented Framework; Pulling Framework; Remote Control


本次毕业设计的内容是遥控器盒盖的塑料模具设计。塑料是一种天然合成或者用天然材料改性而得到的,以高分子化合物为基体的固体材料。遥控器盒盖带当今社会是不可缺少的一种塑件。用量大。遥控器在人们的生活中已经随处可见,所以完善遥控器的设计是时不我待的,美观,简洁,方便,环保已经是现代的时尚,遥控器盒盖也将成为一个大市场,在我国相关政策的引导下,塑料模具行业也会得到更大的发展。有利于经济的发展。遥控器盒盖在现代生活中应用广泛。有利于当代人的舒适生活。有很好的市场前景。

    随着科学技术的发展,塑料成型方法不断改革和完善,对塑料工业的发展提供了强大的支持,也为现代工业提供了更多的选择空间。模具制造业是我国国民经济基础,也是关键工业。我国处于经济建设快速发展时期,塑料模具表面光滑,耐水性好,可塑性强,操作简单,模具可以反复使用。而塑料制品是近年来在我国飞速发展的一类加工材料,广泛运用于国民经济的各个领域,模具是制造业的一种基本工艺装备, 它的作用是控制和限制材料 (固态或液态)的流动,使之形成所需要的形体。用模具制造零件以 其效率高,产品质量好,材料消耗低,生产成本低而广泛应用于制造业中。模具工业是国民经济的基础工业,是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标 志,它在很大程度上决定着产品的质量,效益和新产品的开发能力。 振兴和发展我国的模具工业,正日益受到人们的关注。 、 模具工业既是高新技术产业的一个组成部分, 又是高新技术产业 化的重要领域。模具在机械,电子,轻工,汽车,纺织,航空,航天 等工业领域里,日益成为使用最广泛的主要工艺装备。目前世界模具市场供不应求,模具的主要出口国是美国,日本,法国,瑞士等国家。中国模具出口数量极少,但中国模具钳工技术水 平高,劳动成本低,只要配备一些先进的数控制模设备,提高模具加 工质量,缩短生产周期,沟通外贸渠道,模具出口将会有很大发展。 研究和发展模具技术,提高模具技术水平,对于促进国民经济的发展 有着特别重要的意义。


内容简介:
毕业设计(论文)开题报告题目:遥控器盒盖塑料模具设计 系 (部): 机电信息系 专 业: 机械设计制造及其自动化 班 级: 学 生: 学 号: 指导教师: 2012年12月22日1. 毕业设计(论文)综述(题目背景、研究意义及国内外相关研究情况)11课题名称遥控器盒盖塑料模具设计1.2课题研究背景塑料是20世纪人类的重大发明,它的发明和广泛使用,在信息工业,通讯工业,航空业,兵器业,船舶业,医学领域中已成为重要材料,并发挥着越来越重要的作用。为人类的物质文明谱写了新的篇章,大大推动了人类社会的进步和繁荣。 塑料材料和塑料制品已经成为人类生活中不可缺少的原材料和用品。随着科学技术的发展,塑料成型方法不断改革和完善,对塑料工业的发展提供了强大的支持,也为现代工业提供了更多的选择空间。模具制造业是我国国民经济基础,也是关键工业。承担了工业中60%-90%的工业零件,组件和部件的工业加工。 1.3 课题研究的意义 塑料是一种天然合成或者用天然材料改性而得到的,以高分子化合物为基体的固体材料。我国处于经济建设快速发展时期,塑料模具表面光滑,耐水性好,可塑性强,操作简单,模具可以反复使用。而遥控器在人们的生活中已经随处可见,所以完善遥控器的设计是时不我待的,美观,简洁,方便,环保已经是现代的时尚,抽拉式遥控器盒盖也将成为一个大市场,在我国相关政策的引导下,塑料模具行业也会得到更大的发展。 1.4模具工业在国民经济中的地位 塑料制品是近年来在我国飞速发展的一类加工材料,广泛运用于国民经济的各个领域,模具是制造业的一种基本工艺装备, 它的作用是控制和限制材料 (固态或液态)的流动,使之形成所需要的形体。用模具制造零件以 其效率高,产品质量好,材料消耗低,生产成本低而广泛应用于制造 业中。 模具工业是国民经济的基础工业,是国际上公认的关键工业。模 具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标 志,它在很大程度上决定着产品的质量,效益和新产品的开发能力。 振兴和发展我国的模具工业,正日益受到人们的关注。 、 模具工业既是高新技术产业的一个组成部分, 又是高新技术产业 化的重要领域。模具在机械,电子,轻工,汽车,纺织,航空,航天 等工业领域里,日益成为使用最广泛的主要工艺装备。目前世界模具市场供不应求,模具的主要出口国是美国,日本,法国,瑞士等国家。中国模具出口数量极少,但中国模具钳工技术水 平高,劳动成本低,只要配备一些先进的数控制模设备,提高模具加 工质量,缩短生产周期,沟通外贸渠道,模具出口将会有很大发展。 研究和发展模具技术,提高模具技术水平,对于促进国民经济的发展 有着特别重要的意义。 1.5各种模具的分类和占有量 模具主要类型有:冲模,锻摸,塑料模,压铸模,粉末冶金模, 玻璃模,橡胶模,陶瓷模等。除部分冲模以外的的上述各种模具都属 于腔型模,因为他们一般都是依靠三维的模具形腔使材料成型。 (1) 冲模:冲模是对金属板材进行冲压加工获得合格产品的工具。冲 模占模具总数的 50以上。按工艺性质的不同,冲模可分为落料模, 冲孔模,切口模,切边模,弯曲模,卷边模,拉深模,校平模,翻孔 模,翻边模,缩口模,压印模,胀形模。按组合工序不同,冲模分为 单工序模,复合模,连续模。 (2) 锻模: 锻模是金属在热态或冷态下进行体积成型时所用模具的总 称。按锻压设备不同,锻模分为锤用锻模,螺旋压力机锻模,热模锻 压力锻模,平锻机用锻模,水压机用锻模,高速锤用锻模,摆动碾压 机用锻模,辊锻机用锻模,楔横轧机用锻模等。按工艺用途不同,锻 模可分为预锻模具, 挤压模具, 精锻模具, 等温模具, 超塑性模具等。 (3) 塑料模:塑料模是塑料成型的工艺装备。塑料模约占模具总数的 35,而且有继续上升的趋势。塑料模主要包括压塑模,挤塑模,注 射模,此外还有挤出成型模,泡沫塑料的发泡成型模,低发泡注射成型模,吹塑模等。 (4) 压铸模:压铸模是压力铸造工艺装备,压力铸造是使液态金属在 高温和高速下充填铸型,在高压下成型和结晶的一种特殊制造方法。 压铸模约占模具总数的 6。 (5) 粉末冶金模:粉末冶金模用于粉末成型,按成型工艺分类粉末冶 金模有:压模,精整模,复压模,热压模,粉浆浇注模,松装烧结模 等。 模具所涉及的工艺繁多,包括机械设计制造,塑料,橡胶加工,金属 材料,铸造(凝固理论) ,塑性加工,玻璃等诸多学科和行业,是一 个多学科的综合,其复杂程度显而易见。 1.6我国模具技术的现状及发展趋势 20 世纪 80 年代开始,发达工业国家的模具工业已从机床工业中分离出来,并发展成为独立的工业部门,其产值已超过机床工业的产值。改革开放以来,我国的模具工业发展也十分迅速。近年来,每年都以15的增长速度快速发展。许多模具企业十分重视技术发展。 加大了用于技术进步的投入力度, 将技术进步作为企业发展的重要动力。 此外,许多科研机构和大专院校也开展了模具技术的研究与开发。 模具行业的快速发展是使我国成为世界超级制造大国的重要原因。塑料机械工业的发展趋势与其他工业基本相同,今后主要朝着精密,高质,高性能,节材,低噪与可持续发展的方向发展。其发展的核心和本质上精密技术和高深技术的发展,它的发展驱动力是国民经济对塑料制品在产量上,质量上合品质上的增长需求。产品与技术的发展趋势主要有微型化与大型规格装备的开发,个性化与规模经营的相辅相成,自动化与智能化。1.7 国外模具的发展 国外塑料发展已经有一百多年的历史了,伦敦科学博物馆纪念塑料合成问世百年的展览取名为“可塑性”。早在1926年3月,美国塑料杂志对塑料也有这样的定义:一种物质的性质,使他成为任何想要的形状,而不像非塑料物质那样需要切凿。目前,国外在塑料以及模具方面有了以下几个注重:1,重于塑料的改性。2,增强高分子的性能。3,多种以上原材料合金。在21世纪,国外塑料的领域也是十分广泛:汽车工业,机械工业,电子电器工业,塑料包装工业,航空航天工业,建材工业,农业等。2. 本课题研究的主要内容和拟采用的研究方案、研究方法或措施1.主要内容:塑件测绘图、模具装配图、模具零件图、说明书。本设计的基本要求如下: (1) 不少于3000字的文献综述; (2) 充分了解塑件结构,绘制2维图、3D图,并完成基本参数的计算及注射机的选用; (3) 确定模具类型及结构,完成模具的结构草图的绘制; (4) 运用Pro/E或AutoCAD等工具软件辅助设计完成模具整体结构 ; (5) 对模具工作部分尺寸及公差进行设计计算; (6) 对模具典型零件需进行选材及热处理工艺路线分析; (7) 编制模具中典型零件的制造工艺规程卡片; (8) 对设计方案和设计结果进行经济分析和环保分析; (9) 绘制模具零件图及装配图; (10) 对模具结构进行三维剖析,输出模具开合结构图; (11)编写设计说明书(所有3D图插入说明书中恰当位置)。2拟定方案:(1)课题名称:遥控器盒盖塑料模具设计(2)材料选择:ABS(3)生产批量:大批量(4)精度要求:中 (5)塑料等级:4级 方案一:遥控器盒盖的下端面为分型面,采用整体式的直浇道,侧浇口,浇口设在零件的侧面上,手动推出机构脱模,用手动侧向分型方式抽芯。此方案的优点是制造方便,但操作麻烦,生产率低,劳动强度大。方案二:遥控器盒盖的上端面为分型面,采用整体式的直浇道,点浇口,浇口设在分型面的上端面,选用卧式注射机,选用机动推出机构脱模,机动侧向分型方式抽芯。此方案生产效率高,操作简便,动作可靠,方便脱出流道凝料。经过两种方案的对比,方案二的可靠性高,经济性价比高,适合大批量生产,故选此次模具设计选用方案二。设计的遥控器盒盖的零件图见图1:图1设计的遥控器盒盖见图2,3,4: 图2 图3 图4 3、研究方法、手段:本设计题目涉及目标均为工程实际零件,通过对塑件的实体测绘,完成基本参数的采集,然后运用注塑模具设计、塑料模具设计、塑料成型工艺等知识,指导学生利用AutoCAD和Pro/E软件完成模具结构的设计,并进行相关的校核计算,完成包括选材热处理、制造工艺规程、可行性分析等工作。本设计旨在锻炼学生在专业技术应用能力上达到培养目标的基本要求,在塑料成型工艺与塑料模具设计技术方面得到全面提高,并受到模具设计工程师的基本训练。3. 本课题研究的重点及难点,前期已开展工作1、重点及难点: 本课题研究的重点是模具总体结构的设计优化选择,应用相关软件进行零件图和装配图绘制,以及对模具结构进行三维剖析输出开合模具结构图.难点在于抽芯机构的设计和总体方案的优化选择,以及模具三维结构剖析和开合模具图输出.2、前期工作:(1)查阅了相关专业资料为设计做好准备;(2)完成模具二维图、3D图的绘制、文献综述;(3)完成了零件图的测绘及其工艺性分析;(4)进行了模具结构的分析,拟订了两套备选结构方案。4. 完成本课题的工作方案及进度计划(按周次填写12周:熟悉课题,根据老师给的资料运用AutoCAD、Pro/E软件绘制塑件3D图,翻译外文资料。 34周:确定模具类型及结构,绘制模具结构草图,准备开题答辩。 58周:对模具工作部分尺寸及公差进行设计计算,并运用Pro/E辅助设计完成部分模具零件,准备中期答辩。 914周:运用Pro/E完成模具整体结构3D图,完成模具零件的选材、工艺规程的编制、装配图及零件图的 绘制等工作。 1517周:对所有图纸进行校核,编写设计说明书,所有资料提请指导教师检查,准备毕业答辩。5 指导教师意见(对课题的深度、广度及工作量的意见) 指导教师: 年 月 日6 所在系审查意见:系主管领导: 年 月 日注:1. 正文:宋体小四号字,行距22磅。2. 开题报告由各系集中归档保存。参考文献1 徐政坤,塑料成型工艺与模具设计,北京:国防工业出版社,20082 胡仁喜,Pro/ENGINEER wildfire 化学工业出版社,20103 张克惠,注塑模设计,西北工业大学出版社,1955年1月4 模具实用技术丛书编委会,塑料模具设计制造与应用实例,机械工业出版 社5 葛正浩,杨芙莲,Pro/E塑料制品设计入门与实践,化学工业出版社6 徐政坤,塑料成型工艺与模具设计,北京:国防工业出版社,20087 李秦蕊,塑料模具设计,西北工业大学出版社,20068 王树勋,苏树珊模具实用技术设计综合手册,华南理工大学出版社, 20039 李秦蕊,塑料模具设计,西北工业大学出版社,1988年修订本10 申开智,塑料成型模具,中国轻工业出版社,200211 陈剑鹤,模具设计基础,机械工业出版社,200312 陈万林,实用模具技术,机械工业出版社,200013 陈志刚,塑料模具设计,机械工业出版社,200214 廖念钊,古莹蓭,莫雨松,互换性技术与测量,第五版,北京:中国计量出版社,2007.615 李庆余,张佳,机械制造装备设计,北京:机械工业出版社,2003.816 大连组合机床研究所,组合机床设计参考图册,北京:机械工业出版社,1975.1117 方国治,高洋,童忠良,塑料制品加工与应用实例,北京:化学工业出版社,201018 Kollmann F. G. Rotati
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