鞍山科技大学压力加工专业课程教学大纲.doc

鞍山科技大学压力加工专业课程教学大纲课程名称: 压力加工工艺学 英文名称: press working technology 课程编号: 3010051 学时数: 116 其中实验学时数: 2 课外学时数: 0 学分数: 7.5 适用专业: 金属材料, 金属压力加工 一、课程的性质、目的和任务 压力加工工艺学是材料加工专业的核心课程，使学生在系统学习材料学基础，压力加工原理等课程的基础上，掌握材料尤其是钢铁材料在轧制或锻造等压力加工手段下的成型工艺。通过学习，应能进行原料的准备，加工设备的选择和相关参数制定，加工工艺制度的制定，为进行加工车间的设计，加工工艺制度的优化等实践应用打下坚实的基础。 二、课程教学内容的基本要求、重点和难点 讲授的内容主要分为基本知识、型钢、板带、管钢及车间设计等共5大部分。要求结合理论学过的相关内容结合实际加以应用，理解工艺制度的确定和相关参数的选择的道理，基本思路等。型钢部分重点是型线材的生产加工特点，孔型设计的基本知识，难点在具体的孔型设计方法。板钢部分的重点和难点主要为中厚钢板的生产工艺及轧制规程的制定;热轧板带钢生产及轧制规程的制定;冷轧板带钢生产及轧制规程的制定; 板带钢轧制中的厚度及板形控制; 板带钢轧制中的温度及性能控制。管钢部分的重点和难点主要为管坯穿孔、斜轧运动学、孔腔形成理论、毛管轧制、均整及张力减径、工具设计、轧制力及力矩计算、轧制表编制与轧机调整。本课程侧重基本理论知识。 三、教学方式及学时分配 理论教学（114学时） 第一篇型钢工艺学（36学时） 第一章 轧制工艺基础知识（4学时） 1.1 轧材生产系统和生产工艺流程 1.2 轧制生产工艺过程及其制定 第二章 轧制开坯与连铸生产（5学时） 1.1 轧制开坯 1.2 连铸和轧制的衔接技术 第三章 型钢生产（3学时） 1.1型钢轧机和生产特点 1.2 常用型钢生产和控轧控冷 第四章 线材生产（2学时） 1.1 线材轧机 1.2 线材轧制特点和新工艺 第五章 孔型设计基本知识（6学时） 1.1 孔型设计基本步骤 1.2 孔型在轧机上的布置 1.3 孔型的分类和特点 第六章 延伸孔型设计（4学时） 1.1 延伸孔型系统 1.2 延伸孔型设计方法 第七章 开坯孔型设计（4学时） 1.1 二辊开坯孔型设计 1.2 三辊开坯孔型设计 第八章 精轧孔型设计（2学时） 第九章 特殊孔型设计（4学时） 第十章 孔型设计中的CARD（2学时） 第二篇板带钢（34学时） 第一章 钢板的品种及技术要求（2学时） 1.1钢铁的分类 1.2钢板的技术要求 第二章 中厚板的生产（4学时） 2.1中厚板轧机的型式及布置 2.2中厚板生产工艺流程 2.3厚板轧机压下规程的制定 第三章 热轧薄板带钢的生产（6学时） 3.1现代热连轧机技术发展的特点和趋势 3.2热轧薄板带钢生产的工艺流程 3.3其它薄板带钢生产 3.4热带钢连轧机压下规程的制定 3.5带钢连铸技术 第四章 冷轧板带钢生产（6学时） 4.1冷轧板带钢生产的综述 4.2冷轧板带钢生产的工艺流程 4.3冷轧硅钢片生产 4.4带钢冷连轧机压下规程的制定 第五章 辊型设计及板型控制（6学时） 5.1保证操作稳便的钢板定心条件 5.2辊型设计 5.3板型检测及控制 第六章 板带钢生产中的厚度控制（4学时） 6.1板带钢厚度波动的原因和特点 6.2各种厚度调节方案 第七章 板带钢轧制中的温度及性能控制（4学时） 7.1 板带钢组织性能的控制 7.2 板带钢轧制中的温度的控制 实验 中厚板轧制过程中的板形控制（2学时） 第三篇管钢（30学时） 第一章 管钢生产的概述（2学时） 1.1 管钢的用途和分类 1.2 管钢的主要生产方法 1.3 管钢生产的工艺过程及其特点 第二章 管坯及其轧前准备和加热（2学时） 2.1 管坯及其轧前准备 2.2 管坯加热 2.3 管坯的定心 第三章 管坯穿孔（10学时） 3.1 穿孔变形区的构成 3.2 斜轧运动学 3.3 二辊斜轧穿孔的咬入条件 3.4 孔腔形成理论 3.5 斜轧穿孔时的金属变形 3.6 斜轧穿孔时的轧制力、力矩计算 3.7 穿孔机的工具设计 第四章 毛管轧制轧管理论（8学时） 4.1 自动轧管机的孔型系统 4.2 自动轧管机的轧管方法 4.3 轧管时的变形过程、变形区及几何参数 4.4 轧管运动学 4.5 轧管的两次咬入条件 4.6 轧管时的轧制力、力矩计算 4.7 轧管机的工具设计 第五章 钢管均整（1学时） 5.1 均整的作用及变形过程 5.2 均整机主要工具及其特征 第六章 钢管的定减径、张力减径（3学时） 6.1 减径时的壁厚变化 6.2 减径时的变形量分配 6.3 定、减径时的孔型设计 6.4 机架数目、轧辊转数及辊尺寸的确定 第七章 轧制表编制与轧机调整（2学时） 7.1 轧制表编制的原则、方法 7.2 轧机调整 第八章 钢管的缺陷与质量分析（2学时） 8.1 内、外表面的缺陷 8.2 几何尺寸的不合格 第四篇轧钢车间平面设计（16学时） 第一章 车间设计概述（2学时） 1.1 车间设计程序 1.2 产品方案 第二章 轧钢机形式选择（2学时） 2.1 轧辊尺寸确定 2.2 轧钢机机架布置及数目确定 第三章 轧机产量计算（4学时） 3.1 轧钢机的小时产量 3.2 影响轧钢机的小时产量的因素 3.3 车间年产量的计算 3.4 轧钢机的工作图表 第四章 轧钢车间设备选择（4学时） 4.1 加热设备选择 4.2 剪切设备选择 4.3 矫直设备选择 4.4 冷却设备选择 第五章 轧钢车间平面布置（2学时） 5.1 设备间距确定 5.2 仓库面积计算 5.3 车间厂房组成及立面尺寸确定 第六章 各项经济技术指标（2学时） 6.1 金属消耗 6.2 燃料消耗 6.3 电能消耗 6.4 轧辊消耗 6.5 水消耗 四、课程各教学环节的要求 要求学生授课时认真听讲，记笔记，课后认真复习，满足1：1.5的学时要求,认真完成作业,结合课外参考文献适当完成一定量思考题。 五、本课程与其他课程的联系 本课程设在压力加工原理、金属塑变原理、材料科学基础等课程之后，生产实习后，开设本课程。要求具有压力加工的基本知识。 六、考核方式 本课程采取闭卷考试，成绩记录，期末考试所占比例100% 七、教学参考书目 1 王廷薄，齐克敏，金属塑性加工学轧制理论与工艺，冶金工业出版社，北京，2001. 2 康永林，轧制工程学，冶金工业出版社，北京，2003. 3 上海市冶金工业局，孔型设计，上海市科学技术出版社，1979. 4 鞍钢中型厂，中型钢材生产，冶金工业出版社，1981. 5 鲁茨.迈耶，带钢轧制过程中材料性能的优化，赵辉译,冶金工业出版 社，1996。 6 镰田正诚，板带连续轧制，