生产实习总结

1 / 14 生产实习总结 生产实习总结报告 一、前言 生产实习是土木工程专业大三所进行的专业基本技能的实习，也是进行工程师基本训练的组成部分。实习过程中学生应深入施工现场，接触实际工程，较深刻地了解房屋建筑工程施工工艺及施工员技术员的业务工作，巩固和加深所学专业课程，做到理论联系实际。 在学习了相关的专业内容后，尤其是本学期我们修读完了土木工程施工这门课程后，我们都对土木施工有了相对较具体的认识。但是，理论跟实际总是存在着差异，土木工程的学习不仅注重专业知识的积累，更 应该注重能力的培养和经验的获取，为了更好的做到理论联系实际，把理论运用到实际中去，在将来的工作中做到举一反三，学校特意给我们安排了为期 3 周的生产实习课程。 炎炎夏日，紧张的 3 周实习生活结束了，在这 3 周内考验我们的不仅仅是专业知识的运用积累，更是考研我们应对艰苦生活的能力，不仅要每 天早出晚归，还得在 37 读的高温下顶着烈日在基坑底下工作，搞得没有几天，身上的皮肤已是黑白分明。尽管如此，不过我确实在这样的实习中得到了不少的收获。所谓，实践是检验真理的唯一标准，通过亲身体验、亲手操作，我近距2 / 14 离地观察 了解了房屋是怎样造起来的，特别是房屋的基坑开挖，浇筑等施工过程，这些知识，我们在学校里是很少接触，很难去注意的，但却又是十分重要，十分基础的东西。 二、实习目的 1、通过接触和参加实际工作，充实和扩大自己的知识面，对房屋建筑的施工准备，施工过程和施工监理等知识有个系统的了解，巩固课本上的知识，培养综合应用的能力 2、通过亲身实践，培养分析问题和独立解决工程问题的工作能力，为以后走上工作岗位打下基础。 3、通过学习和劳动，了解按图施工技术和施工和生产技术规范。 4、了解我们目前房屋建筑中的基本工艺技术和施工组织管理与监理的水平，为以后职业生涯做好规划。 5、与工人与施工员密切接触，虚心学习，了解具体工作细节，学习他们在长期实践中的宝贵经验。 三、实习要求 在工地实习施工员的指导带领下，参加有关技术和生产的工作，结合书本已学知识，全面认真完成生产实习，并仔细思考理论和实际的联系与区别。做到以下工作： 1、认真完成老师布置的任务和工地带头人的工作； 2、每天写好实习日记，记录施工情况，心得、体 会和建议等； 3 / 14 3、实习结束，写好小专题和实习总结。 四、实习时间 2016 年 X 月 X 日 2016 年 X 月 X 日 五、实习安全 “安全生产”，施工工地办公室门前挂着这四个醒目的大字，无时无刻不在提醒着工作人员注意安全。在建筑施工工程中，安全生产关系到企业的声誉和效益，更关系到千家万户的生活，因此在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，坚持“管理生产必须管安全”的安全生产方针。凡进入工地现场必须正确佩戴安全帽。 六、实习内容 1、引言 我和我们班的另外一位同学分配到昆仑建设集团第二建筑公司杭氧项目部，我们为期 3 周的实习生活就将在这个建筑公司度过。 我们将在这里参加测量工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程施工全过程的操作实习，学习每个工种的施工技术和施工组织管理方法，学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准，学习施工过程中对技术的处理方法。 1.钢筋工程钢筋使用必须坚持先检查后使用的原则；钢筋必须有出厂合格证和检验报告，按国家规范进行复4 / 14 检合格后方可用于工程中，钢筋在现场加工， 制作加 工工序为：钢筋机械安装钢筋对焊锥螺纹加工弯曲成型钢筋绑扎。 钢筋加工钢筋堆放 2.模板工程模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。范本及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑混凝土时范本及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模、跑模甚至坍塌的情况时有发生。为避免事故，保证工程质量和施工安全，提出了对模板及其支架进行观察、维护和发生异常情况时进行处理 的要求。 模板支撑 模板盒 3.混凝土工程结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： 1）每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； 2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时，取样不得少于一次； 3）当一次连续浇筑超过 100m3 时，同一配合比的混凝土每 200m3 取样不得少于一次； 5 / 14 4）每一楼层、同一配合比的混凝 土，取样不得少于一次； 5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需 要确定。 混凝土拌制 混凝土浇筑 2、工程概况 : 工程名称： 建筑面积： 102368 投资总额： 56871 万元 结构类型：框架 23 层 建设单位： 设计单位： 施工单位： 监理单位： 计划开竣工日期： 2016 年 10 月 2016 年 9 月 工程位元于 专案部标牌 项目管理标牌 基坑工程平面图 3、工程施工安排： 6 / 14 垂直运输：根据现场平面布置要求和施工实际需要，本工程共布置 3 台塔吊，分别布置在拟建建筑物旁边，作为结构和装饰施工阶段的垂直起吊工具。 水平运输：工程现处在基础及基坑挖土阶段，配置了 5 台反铲挖掘机，和相应数量的自卸式运土车，砂石料进场和钢筋进场都配备了相应数量的工程车。 4、实习过程 我们进入工地的日期是 2016 年 X 月 X 号，此时，工程打桩工程和基坑支护 本科生产实习报告 专业班级： 测控 2016 级 2 班 姓 名： 马勋杰 学 号： 2016 年 7 月 20 日 生产实习报告 对于任何一位大学生来说，生产实习是一个很关键的学习内容，也是一个很好的锻炼机会。对于我们来说，平常学到的都是书面上的知识，而生产实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识与实际联系起来的机会，生产实习作为学校为我们安排的在校期间一次全面性、总结性的教学实践环节， 它既让我们看到实际的中设计生产状况，也是我们在就业之前“实战预演”，我们可以从中看到7 / 14 的不仅仅是一个车间的生产运作过程，还有大量实际设计方面的知识，以及我们还十分缺乏的实际经验都包含在每个生产设计过程中，通过实习能够使我们更好的完善自己。 通过这次的实习，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，对实际操作有了更多的了解，增强了专业知识的感性面及认识面，对所学的专业有了新的认识。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。俗话说，千里之行始于足下，这些最基 本的技能是不能在书本上彻底理解的。短短的实习，让我大开眼界，也学会了不少东西，也让我对自己今后要从事的行业有所思考。 图 1 水泥厂局部图 水泥厂主要原料及工艺 水泥的原材料是石灰石、粘土、铁矿粉、粉煤灰。水泥的生产工艺，以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，喂入水泥窑中煅烧成熟料，加入适量石膏磨细而成。 主产品：产品品种覆盖普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥三大通用水泥，各品种均含有低碱水泥，强度等级包含、 水泥厂生产工艺流程 1、水泥原料的破碎及预均化 8 / 14 破碎 水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰。 原料预均化使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。 2、水泥生料制备 水泥生产过程中，每生产 1 吨硅酸盐水泥至少要粉磨3 吨物料，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的 60%以上，其中生料粉磨占 30%以上，煤磨占约 3%，水泥粉磨约占 40%。 3、水泥生料均化 新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热 工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。 4、水泥物料的预热分解 把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。 物料分散 气固分离 预分解 图 2 水泥厂内输送皮带 9 / 14 5、水泥熟料的烧成 生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。 在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应。 6、水泥粉磨 水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料粉磨至适宜的粒度，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。 7、水泥包装 水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。 主要粉磨器械 立磨 立磨作为该水泥厂 一个主要的集烘干、选粉与粉磨于一身的设备，在该厂主要用来磨煤。其工作原理为：煤料经回转下料器和溜子从磨机侧部喂入，落到磨盘中央，在离心力和摩擦力的作用下，甩到辊子下边；在磨辊的压力下对煤料进行破碎、碾压和研磨；从磨底沿切线方向进入磨内上升的热风，经磨盘周围的环形喷口以 50-80m/s 的速度由下往上吹，呈漩涡状往上升，在磨盘内形成负压将磨细 10 / 14 的煤料带入磨机内的动静态选粉机内进行分离，粗粒由落料锥回到磨盘中央再次粉磨，细粉则随气流排出磨外，有旋风分离器和电收尘收集作为成品。 该 厂立磨的规格为： HRM1700M；磨盘直径： 1700mm；磨辊直径： 1400mm；最大入料粒径 500mm；入磨物料的水分 12%；细度为 300mm；筛余 3%；产量为： 20-28t/h。 水泥球磨机 该厂泥球磨机主要用于粉磨水泥熟料及其它物料，其工作原理为：水泥球磨机筒体内装载了一定数量的钢球、物料及适量的水，并按工艺要求对物料、水和研磨体进行适当的研磨。当水泥球磨机的筒体在电机的作用下产生回转时，研磨体受离心力的作用，贴在水泥球磨机的筒体内壁与筒体一起回转上升，当研磨体被带到 一定高度时，由于受重力作用而被抛出，并以一定的速度降落，水泥球磨机的筒体内的物料受到研磨体的冲击和研磨的双重作用而被粉碎。其工艺参数为： 规格： 13m;转速： /min;磨机形式 :开流； 传动形式：中心；电机功率 ：；生产能力 ： 2500； 重量 ： 60-62 陶瓷实习 陶瓷工艺：一、淘泥 高岭土是烧制瓷器的最佳原料千百年来 多少精品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变11 / 14 而来 制瓷的第一道工序 淘泥 就是把瓷土淘成可用的瓷泥。 二、摞泥 淘好 的瓷泥并不能立即使用 要将其分割开来 摞成柱状 以便于储存和拉坯用。 三、拉坯 将摞好的瓷泥放入大转盘内 通过旋转转盘 用手和拉坯工具将瓷泥拉成瓷坯。 四、印坯拉好的瓷坯只是一个雏形 还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。 五、修坯 刚印好的毛坯厚薄不均 需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称 修坯又分为湿修和干修。 六、捺水 捺水是一道必不可少的工序 即用清水洗去坯上的尘土 为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。 图 3 陶瓷入窑处 七、 画坯 在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色 画坯有好多种 有写意的、有贴好画纸勾画的 无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。 八、上釉 画好的瓷坯 粗糙而又呆涩 上好釉后则全然不同 光滑而又明亮 不同的上釉手法 又有全然不同的效果 常用的上釉方法有浸釉、淋釉、荡釉、喷釉、刷釉等。 九、烧窑 千年窑火 延绵不息 经过数十道工序精12 / 14 雕细琢的瓷坯 在窑内经受千度高温的烧炼 就像 一只丑小鸭行将达化一只美天鹅。 现在的窑有气窑、电窑、等。 十、成瓷 经过几天的烧炼 窑 内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器 从打开的窑门中迫不及待地脱颖而出。 心得体会 在实习期间，真切的接触了工作场所设备、环境，通过理论联系实际，不断的学习和总结经验，巩固了所学的知识，改变了以往学东西，看设备只靠想想的情况，真实的感受工作所需要的技术和吃苦耐劳的精神。 实习中的感悟 首先、生产实习的顺利进行得益于扎实的专业知识。 用人单位在招聘员工的第一要看的就是你的专业技能是否过硬。我们一同过去的几位应聘者中有来自不同学校的同学，有一部分同学就是因为 在专业知识的掌握上比别人逊色一点而落选。因为对于用人单位来说如果一个人有过硬的专业知识，他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手，从而减少了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。 第二、在工作中要有良好的学习能力，要有一套学习知识的系统，遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。因为在工作中遇到问题各种各样，并不是每一种情况都13 / 14 能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力，通过不断的学习从而掌握相应技术，来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习能力，一方面来自向师傅们的学习，向工作经验丰富的 人学习。另一方面就是自学的能力，在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力，寻找相关途径来解决问题， 第三、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。 在工作之中不只是同技术、同设备打交道，更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。和谐的人际关系，能为顺利工作创造了良好的人际氛围。 另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如：缺乏实践经验，缺乏对相关技能