程序方法设备工具布置基础工业工程IE-程序分析(ppt 65) .ppt

基础工业工程（工作研究）清华大学田青2010/3/28-4/13,田青,IE-41,方法改善的内涵与精神,田青,IE-41,工作研究（WorkStudy）,方法研究的定义,方法是帮助人们做事的手段。,田青,IE-41,好的方法减少物质、能源、时间以及资金的消耗和浪费，从而降低成本：减少人的精力的消耗，减少遭受损伤和工伤的概率；帮助人们利用有限的资源求得最高的产出，以提高生产率。,田青,IE-41,方法研究的目的改善,、改进工艺和程序、改进工厂、车间和工作场所的平面布置、改进整个工厂和设备的设计、经济的利用人力，减少不必的疲劳、改进物料、机器和人力的利用，提高生产率、改善实际工作环境，实现文明生产、降低劳动强度,方法研究内容,田青,IE-41,一.程序分析以整个生产过程为主（包括人、设备、物）二.操作分析以人机为主三.动作分析以人为主,田青,IE-41,程序分析的分类,田青,IE-41,田青,IE-41,1.过程分析,以生产（工作）系统为研究对象，对生产（工作）的全过程进行概略分析。如：广州电池厂冲壳车间的改善,实例：广州电池厂冲壳车间原状：,田青,IE-41,砌壳车间,田青,IE-41,1.取消称重工序；2.取消运输环节；3.锌壳产量提高10%，年增锌壳360万只；4.降低锌壳消耗量，年回收锌粒31185公斤；5.提高锌壳合格率，从96.51%，提高到98.44%；6.减少场地63平方米，节省4人；7.每年少耗竹箩144只。,评价：,田青,IE-41,过程的特征：以生产和工作的全过程为研究对象一般只分析工序（加工和检查）工具：梗概程序图,例：风扇装箱的工艺程序图：,2.工艺流程分析,工具：5种符号F.B.吉尔布雷斯夫妇设计,作图规则：表头和图形工序流程和零件的进入选择对象工作内容+时间操作和检验，5.汇总,梗概程序图,例题：泵和接受器的装箱工艺程序图,工艺流程图（直线型和合流型）（表）,零件程序分析装配程序分析票据程序分析事务程序分析作业者程序分析,举例：,物,信息、事务,人,蒸发器与冷凝器生产物料流程图,评价与改善！,作业者程序分析图,例：设有一业务员依照顾客来函核对某张支票上的数字，信函放在公文柜中。,例：工人按要求核对工件尺寸（人型）,分析与改善,操作程序图,流程程序图,纸箱有无破损,1,准备纸箱,电风扇装入纸箱,放入说明书及零件,封纸箱,贴标签,2,3,4,5,电风扇,说明书及零件,至柜旁(6米),拿起说明书及零件(弯腰),查对说明书及零件之份数,放入塑胶袋内,带说明书及零件回装箱处(6米),说明书及零件放入箱内,1,1,2,3,1,2,程序分析,运用流程图改善的构想,1.针对5个方面有价值的事项操作阻碍型的操作搬运与检验完全的浪费停滞与储存,针对操作的检讨与改善构想,省力化省人化省时化抑减准备时间提升良品率,针对检验的检讨与改善构想,省人化无检查化省时化,针对搬运的检讨与改善构想,搬运距离搬运方法逆搬运装卸需求,搬运的分析与改善,1.车间整体的搬运分析表2.搬运改善的构想搬运距离一次搬运量搬运容器搬运人搬运方法,田青,IE-41,3.搬运的盲点分析装卸作业物品的放置状态逆搬运4.运用活性系数解决搬运困扰,针对停滞的检讨与改善构想,干涉性停滞制程转移设备因素的停滞流程作业方式的停滞派工与进度管制因素的停滞,针对储存的检讨与改善构想,储存期间的缩短提升用料的及时性,（3）程序分析技巧,5W1H六大提问,会议效率不高的5w1h分析,What目标：where地点：When时间：who人员：How方法：,Why原因：,5w1h提问技术应用（调查）,对测定结果进行整理,改善方案制订、实施与评估,ECRS四大原则,(1)取消（Eliminate)(2)合并(Combine)(3)重排(Rearrange)(4)简化(Simplify),田青,IE-41,田青,IE-41,(1)取消（Eliminate),剔除所有可能的作业、动作、步骤；剔除工作中的不规律性，使动作自发；剔除以手持物动作；剔除不方便不正常的动作；剔除必须使用肌力才能维持的动作；剔除必须使用肌力的动作，用动力工具代替；剔除必须使用动量的工作剔除危险的工作；剔除所有闲置时间,田青,IE-41,(2)合并(Combine),把必須突然改變方向的各個小動作結合成一個連續的曲線動作。合並各種工具,使成為多用途。合並可能的作業。合並可能同時進行的動作。,重排,(1)使工作平均分配於兩手,兩手之同時動作最好呈對稱性。(2)組作業時,應把工作平均分配於各成員。(3)把工作安排成清晰的直線順序。,田青,IE-41,田青,IE-41,(1)使用最低級次的肌內工作。(2)減少視覺動作並降低必須注視的次數。(3)保持在正常動作範圍內工作。(4)縮短動作距離。(5)使手柄,操作杆,足踏板,按鈕均在手足可及之處。(6)在須要運用肌力時,應盡量利用工具或工作物的動量。(7)使用最簡單的動素組合來完成工作,(8)減少每一動作的復雜性。,(4)简化(Simplify),3.布置与经路分析,以作业现场为研究对象，对现场布置及产品（零件）和作业者移动的路线进行的分析，以达到改进现场布置和移动路。分析工具：车间布置图、线图。,实例1：路线分析原状：,重型机器工厂,装配车间,机1,机4,机2,机3,机5,总库,铸造车间,轻型机器厂,一般机器工厂,起重机,起重机,起重机,手推车,手推车,改进：,机1,机2,机3,机4,机5,机6,铸造车间,一般机器工厂,总库,滚子台,磨床,磨床,铣床,磨床,搓丝,车床,车床,车床,来自料堆,1,1,2,3,4,5,6,磨床,7,8,去半成品库,实例2：现状：,改进：,车床1,车床1,来自料堆,铣床,2,车床,3,磨床4,磨床5,磨床,6,磨床,7,搓丝,8,去半成品库,节约面积,改善前的工场布置平面图,改善前,改善后,改善后的现场布置图,五个方面（1）操作分