某干堤整险加固工程50标施工组织设计.doc

一、工程概述1.1工程概况洪湖监利长江干堤整险加固工程2001年度第50标工程属防洪工程，季节性强，该工程位于洪湖境内老湾至龙口段，桩号为476+000460+000。本标段范围内主要内容为堤顶砼路面16.071km，堤身临江侧砼预制块护坡3.4km，桩号为468+105471+404。1.2水文气象和工程地质1、水文气象：本标段工程位长江流域洪湖段，属典型的季风气候、雨季、旱季分明，年最大降雨量2309.4mm，最小降雨量mm，历史最高气温39.3，最低气温-13.2。长江是一条雨洪河流，410月份雨量占全年70%以上。2、工程地质：洪湖监利长江干堤地处江汉平原东部，堤基具砂土二元结构。1.3交通条件1、对外交通：本标段工程位于长江干堤洪湖段，工程滨临长江左岸，水运十分方便，北可达仙佻接宜黄一级公路，西可达荆州，东可至武汉。施工现场东临武汉，西至洪湖，北接仙桃，地处三地中心地带，水陆运输方便，施工对外交通条件优越。2、场内交通：本标段工程桩号为476+000460+000，据现场勘察的情况看，本标段工程1km范围内沿堤身走向有一条交通主干道（汉洪路），此交通干道为砼路面,路况较好，且本标段范围内，有3条上堤路与汉洪路相接，上堤路路面状况较好，基本可满足施工交通要求。长江干堤顶宽10m，为土质路面，在晴天路面干燥的情况下，可作为场内临时施工道路。1.4建筑材料供应条件本工程所需的建筑材料主要有钢筋、水泥、油料、块石、砂石骨料、粘土和石灰等。本工程所需钢筋从武钢购买，经陆路运至施工现场。工程所需水泥采用华新水泥股份有限公司生产的PO.32.5普通硅酸盐水泥，供应点选在龙口镇（码头桩号462+200），水泥采用汽车经陆路运至施工现场。砼砂石骨料采用河砂及人工碎石，砂石骨料均来自湖南岳阳，经水运运至石码头镇，再由自卸汽车经陆路运至施工现场。块石从湖北省嘉鱼县购买，经水运运至龙口镇，再由自卸汽车运至施工现场。石灰、油料、木材及其它零星材料在洪湖市购买。1.5水电供应条件本标段工程所在地滨临长江左岸，水源充足，施工用水采用水泵直接从长江抽取，经蓄水地沉淀后，可满足生产用水要求。生活用水拟采用当地村镇自来水。施工用电主要为砼生产、砼振捣，施工现场照明等用电。据施工现场勘察的情况来看，本标段工程长江干堤沿线无较大容量的变压器，当地村镇离施工现场较远，如考虑接网电不太经济，故本标段工程施工用电拟采用自配发电机供电方式，即在砼拌和系统附近配置固定式发电机，发电机规格型号由拌和系统用电负荷确定；在堤顶施工现场配置移动式发电机，发电机型号及数量以满足施工现场用电要求并留有余地为准。生活用电拟采用当地村镇的生活电网。1.6施工规划1、工程施工特点（1）本标段工程为长江干堤除险加固工程，属防洪工程，施工现场均为泥质场地，如遇雨天，施工条件相当恶劣。因此，施工过程中，要抓质量、抓进度；现场规划时要合理安排，紧凑布置。（2）本工程工程量大，施工工期短，主体工程砼路面16.071km，堤身护坡3.4km，施工工期为6个月，需投入大量的人力、材料及机械设备。因此，在制定施工方案及进度计划时要充分考虑，合理安排，精心组织，才能保证工程顺利实施，并按质按量完成。2、施工规划本工程由堤顶砼公路及堤身护坡组成，工程主要工作内容为取土场及卸土场清基，土方挖运、填筑、平整、压实、路基铺筑、砼路面浇筑、碎石垫层铺筑、浆砌石和砼预制块护坡。本工程土方开挖采取挖掘机挖土，自卸汽车运输的方式，浆砌石采取人工砌筑，砼预制块预制采用砼构件成型机制作，由机动车辆运至施工现场人工砌筑，全部护坡工程需在汛期来临前完工。堤顶公路工序较多，为了加快施工进度，采取机械化施工的方式进行。其中路面基础石灰稳定土采取路拌法施工，级配碎石及水泥稳定砂砾料采用机拌法，平地机铺料，压路机碾压的方式施工。砼路面采用带自动计量的强制拌和机拌制，摊铺机铺料，排式振捣器振捣密实。二、施工平面布置及总平面布置图2.1布置条件及原则1、布置条件本工程地处江汉平原东部，位于洪湖市下游，桩号范围为476+000460+000，施工线路全长16.071km，堤身沿线5001000m范围内有一条交通主干道（汉洪路），且沿线有多条上堤公路与交通主干道相连，据此条件，结合业主的要求，在长江干堤本标段工程沿线布置2个料场，受施工期洪水影响，料场主要布置在堤内侧30m范围内。砼拌和系统、施工供水、供电设施及施工照明可根据施工场地场条件，在合理的位置与料场就近布置，以达到方便施工，又节省管线的目的。临时生活设施结合施工现场的布置条件，采取租用当地民房及在业主提供的施工场地自建临时房屋的方式，做到方便职工的生活，又确保现场施工的正常进行的目的。2、布置原则施工总体布置的基本原则为：因地制宜，因时制宜，利于生产，方便生活，快速安全、经济可靠，易于管理。具体的布置原则如下：（1）施工场地的选择综合考虑地形、地质条件，场内外交通布置，供水、供电、防洪排水等要求， 尽量选择地形平坦，场地宽阔，靠近上堤公路的场地，以利于施工，减少运距。（2）场地划分和布置应符合国家有关安全、防火、卫生、环境保护等规定。（3）各种施工设施的布置，以满足主体工程施工工艺要求为主，避免相到干扰，避免或减少施工材料的重复、往返运输，并为均衡生产创造条件。（4）临时施工道路的布置应满足施工现场布置及施工进度要求，并尽量减少工程量。（5）充分利用施工场地，采用集中与分散相结合的方式进行场地布置。2.2临时施工道路本工程临时施工道路结合施工现场的交通主干道及上堤公路修建，以满足建筑材料进场，主体工程砼浇筑及土方挖填，尽量利用原有交通道路，减少临时施工道路修筑工程量。根据本标段施工现场的实际情况，结合本工程的平面布置条件及原则，本工程主要临时施工道路以利用干堤沿线的交通主干道及上堤公路为主，对路况较差的土堤公路进行维修，使之满足施工交通的要求。需要修筑的临时施工道路主要有料场场地内临时施工道路及从原有交通道路至土料场的土料运输道路。临时施工道路根据施工现场交通的要求，拟修筑6m宽，道路路面采用下层铺筑块石，上层采用泥结石路面。以保证临时道路满足施工要求。根据施工现场的实际情况，结合已有的交通道路及需自建的临时施工道路，估计本工程所需修筑及维护的临时施工道路总长为5km，其中需维护临时施道路20006=12000m2，需自建的临时施工道路15006=9000m2。2.3供水、供电及通讯1、供水：本标段工程生产用水主要是砼拌和用水，砼养护用水、堤顶砼路基填筑用水和环保用水。施工生产用水采用抽水机从堤外长江抽取，经施工现场蓄水池沉淀后，可满足生产用水的要求。生活用水拟采用当地村镇的居民用水。2、供电：本工程用电主要为砼生产及振捣用电、施工照明用电和生活用电。其中，生产用电量较大。根据施工现场勘察的情况看，本标段工程干堤沿线无较大容量的变压器，考虑到拌和系统布置在堤内侧30m范围内，离当地集镇较远，如考虑从当地集镇引用网电不经济，结合招标文件的要求，故本标段工程生产用电拟采用自配发电机作为生产电源，经配电房连接各用电操作点。发电机的型号及数量根据施工用电负荷进行确定。但原则上，拌和系统电源采用固定式发电机；施工现场照明及砼振捣采用移动式发电机作为电源。生活用电就近采用当地村镇网电。3、通讯：本工程项目部安装1部程控电话，工程主要负责人配备手机，以保持经理部的对外联系。现场施工人员配备对讲机，以保持各施工点的联系，加强施工管理。2.4临时生活及办公设施1、临时生活设施本工程临时生活设施包括职工宿舍、食堂、厕所、澡堂等，临时生活设施采取自建临时工棚和租用当地民房相结合的方法。其中，工程主要管理人员宿舍采取集中租用当地民房，以便于管理。工程其他技术人员宿舍采取在堤内侧临近施工现场搭设临时简易工棚的方式，自建在业主指定的场地内。由于本工程施工线路较长，故临时生活设施工采取租用与自建相结合的方式，具有灵活机动性，可满足工程施工要求。2、临时办公设施本工程临时办公设施主要包括办公室、工程科、机电科、质检科、器财科、安保科等，为了便于工程管理，统一指挥项目部临时办公设施与租用的临时生活设施临近，并全部采取租用当地民房的方式。2.5施工生产辅助企业布置施工生产辅助企业包括；修理车间、配电房、木工厂、钢筋加工厂、试验室、综合仓库、水泥仓库、砂石料场，块石堆场、砼预制场、停车场、油库、发电机房、保卫室等。1、钢筋加工厂本工程钢筋总量为43.37T，钢筋用量不大，钢筋厂的建筑面积为20m2，钢筋原材料、成品、半成品堆放场地为27m2，故钢筋加工厂的占地面积为47m2。钢筋加工厂采用简易工棚形式自建在业主指定的场地内。2、木工厂本工程木材主要用于道路填缝板，工程量为86.0m2，用量不大，故木工厂采以自建简易工棚，建筑面积为10m2，木材成品半成品及原材料堆放场地为10m2，故木工厂占地面积为10m2。3、砂石料场本工程砼总工程量为27654 m3。考虑到防洪的要求，将砂石料场布置在堤内侧30m范围内的平台上。由于本工程施工线路较长，故需布置2个料场以减少砼的运距。砂石料场与砼拌和系统相邻布置，中石、小石、砂严格分区堆放，严禁混入泥土，每个砂石料场占地面积为1200 m2，故本工程砂石料场占地面积为12002=2400 m2。4、块石堆放本工程块石主要用于浆砌石挡土墙及脚槽浆砌石，主要工程量为2647 m3。块石工程量较大，块石可随用随拖，但考虑到块石能否按时供应的问题，故本工程还需设置一块石备料场，其占地面积拟定为800 m2。与砂石料场集中布置在本堤内侧的范围内的平台上。5、砼预制场本工程砼预制场主要生产砼六角块，根据招标文件及图纸的要求，本标段工程砼预制块护坡，桩号为468+105471+404，为了便于砼预制块的运输，减少运距，将砼预制场临近布置于接近468+105一侧的料场。本工程砼预制块总工程量为7964 m3，砼预制场占地面积为4200 m2，建筑面积为50m2。6、水泥仓库水泥仓库与砂石料场、拌和系统相临布置，本工程每个料场需配置1个水泥仓库。水泥仓库采取用50钢管搭设固定简易工棚，顶盖石棉瓦，周围用彩条布及油毡包围牢实，为了使水泥有一个干燥的存放环境，水泥仓库地板采用先铺设砂料，再垫一层5cm板材，上面再铺2层沥青油毡，其上再存放水泥。从以往的经验来看此种方法能保证水泥干燥的存放环境。由于本工程砼、砼预制块及砌体砂浆的需求量较大，故水泥仓库的建筑面积拟定为270 m2，可存放水泥600T水泥。本工程水泥仓库总建筑面积为540 m2。7、实验室由于本工程设置了2个拌和系统，故亦配置2个现场实验室，一主一辅。主实验室建筑面积为20 m2，辅实验室建筑面积为10 m2，实验室总建筑面积为30 m2，采取砖砌临时房屋。与拌和系统相临布置，便于砼试块的制备及进行各项现场试验。8、综合仓库综合仓库用于存放劳保，生活物资及生产所需的低值易耗品材料，设置综合仓库1个，其建筑面积为40 m2，与主要管理人员宿舍相临，租用当地居民住房。 9、仓库停车场及油库相邻布置，以便于施工机械加油，油库设置2个10T油灌贮油，建筑面积为20 m2。10、停车场及修理车间为满足工程机械的停放，维修及保差，设置停车场一个，修理车间与停车场相邻布置。停车场为露天式，占地面积500m2。修理车间建筑面积为45 m2。11、发电机房及配电房本工程设置2个拌和系统，故需配置布置2个发电机房及配电房，发电机房与配电房相邻布置，并靠近拌和系统和油库，以便发电机加油及减少输电线路。发电机房总建筑面积为40 m2，配电房建筑面积为16 m2。12、保卫室保卫室根据需要，在2个料场布置2个，以保卫工地的财产不受损失，保卫工地施工正常进行，便于监控工地进出车辆及人员。保卫室总建筑面积为40 m2。2.6砼拌和系统1、砼拌和设备的选择根据招标文件及业主的要求，在本标段范围内只允许放置两个料场，根据料场的布置，两个料场各布置一套拌和系统。木工程砼工程量为27654 m3，砼浇筑强度较大，结合以往的施工经验及砼的浇筑强度，每套砼拌和系统选择2台山东建筑机械厂生产的带自动计量设备的JSP500型双卧轴砼强制搅拌机（生产能力为20 m3/h）。其自动计量机构为电子称，它的基本工作原理是将称和称斗中的料重所产生的拉力转换为电信号并送往控制台而进行的。电子称的工作原理见图2-6-1所示。砼拌和用水由电子秒表计量。滤波器测量电桥放大器 可逆电机器感传稳压器 220V 图2-6-1 电子称工作原理图2砼搅拌站的工艺流程水泥外加剂水砂石料仓库仓库水池储料斗溶解池拆包间称量斗水泥罐称量斗称量斗拌和机运输工具施工部位图2-6-2 砼搅拌站的工艺流程图3、砼拌和系统的布置砼拌和系统布置在堤内侧30 m范围内的平台上，与砂石料场及水泥仓库相邻布置，以便于砼的生产及运输。砼拌和系统由中央操作室、配电室、抽水站、蓄水池组成，其分别为：10m2、4m2、45m2，故本程砼拌和系统总建筑面积为126 m2。砼拌和系统具体布置如图2-6-3所示。4、砼拌和系统的用电要求每套砼拌和系统各主要机械、部位的用电容量如表2-6-1所示。表2-6-1砼拌和系统用电表名称用电量（KW）JSP500型强制拌和机（2合）94.8抽水站15照明10总计119.82.7临时设施及临时用地计划表见表2-7-1:2.8施工总平面布置图见图2-8-1图2-6-3表2-7-1 临时设施及临时用地计划表项目名称建筑面积m2占地面积m2备注生活设施办公室1515租用工程科1515租用质检科1010租用财务科1010租用器材科1010租用机电科1010租用安保科1010租用保卫室4060自建职工宿舍11001200部分租用食堂100120部分租用厕所70100部分租用澡堂80120部分租用合计14701680自建生产设施实验室3040自建拌和系统126150自建水泥仓库540600自建砂石料堆场2400自建块石备料场800自建砼预制场504200自建修理车间1045自建木工厂2025自建钢筋加工场2047自建综合仓库4050租用油库2030自建停车场500自建发电机房4060自建配电房1625自建合计9128972自建临时施工道路21000修筑9000 m2取土场6000总计238237652图2-8-1三、施工总进度计划3.1编制原则（1）按照招标文件进度要求编制施工总进度计划;（2）采用招标承包的方式组织施工，施工进度的编制，结合工程施工条件，采用国内同类工程的平均指标;（3）在确保工程质量和工程安全的前提下，组织流水作业、平行施工，统筹兼顾，精心安排，施工总进度计划尽可能做到连续、均衡、经济合理，并留有余地。3.2总工期要求本工程关键项目施工控制工期要求如表3-2-1：表3-2-1 关键项目完工日期表序号项目及说明要求完工日期1施工准备2003年1月10日2护坡清基土方2003年1月28日3堤坡土方填筑2003年1月31日4堤顶公路清基土方2003年1月31日5砌体护坡2003年4月25日6砼路面2003年5月31日7工程完建2003年6月15日3.3施工总进度计划（1） 据招标文件的要求，本工程于2003年1月5日开工，至2003年6月20日完工，总工期为167日历天。（2） 施工准备工作2003年1月5日至1月10日为施工准备期，在此期间完成供水、供电、临时施工道路及临时房屋，砼生产系统等施工准备工作。（3） 护坡清基土方开挖护坡清基土方开挖在2003年1月6日至1月28日完成，为浆砌石护坡及砼预制块护坡施工作好准备。（4）堤坡土方填筑堤坡土方填筑安排在2003年1月6日至1月31日完成，历时27天，完成48213m3土方回填。（5）浆砌石及砼预制块护坡施工浆砌石及砼预制块护坡于2003年1月19日开工，在2003年4月25日汛期来临前完成，包括砂石垫层的铺设及浆砌踏步、排水沟的施工。（6）砼公路工程本工程砼公路于2003年1月31日开始施工，至2003年5月31日完工，包括石灰稳定土找平层、级配碎石垫层、水泥稳定土砂砾基层和C30 砼路面等施工及砼路面切缝和填筑料施工。（7）工程完建本工程于2003年6月15日将路肩土方回填完毕，至此，工程完建。3.4施工总进度计划横道图详见图3-4-1: 3.5施工网络计划详见图3-5-1:图3-4-1: 图3-5-1:四、主体工程施工方案及技术措施4.1概述洪湖监利长江干堤整险加固工程2001年度第49标段工程属防洪工程。本标段工程桩号范围为476+000460+000。本标段工程主要工程内容为取土场及卸土场清基，土方挖、运、填筑、平整、压实，堤顶路基铺筑，砼路面浇筑，碎石垫层铺筑，浆砌块石及砼预制块护坡等。其中，堤顶砼路面16.071km，堤身护坡3.4km。本工程主要工程量见表4-1-1所示表4-1-1主要工程量表项目名称单位工程量（m3）备注土方护坡清基土方m314384回填土方m348213运距2km以内护坡工程护坡压顶砼m34055cm厚，C15砼砼预制块m37964C20砼，块体直径35cm，厚度12cm浆砌石挡土墙m3450桩号范围468+105471+404护坡脚槽浆砌石m33880块石重量不小于40kg直径不小于30mm护坡砂石垫层m36823D15f5D16b护坡PVC排水管m310875cm堤顶公路工程C30砼路面m319285宽6m，厚20cm水泥稳定砂石料m315669.2级配碎石垫层m317467钢筋T43.37石灰稳定土m34521.5清基土方m314164路肩土方回填m318497.74.2施工测量1、测量仪器本工程拟入施工测量的仪器包括2台经伟仪，2台水准仪及其他辅助器材。所有测量仪器在投入使用前，首先要进检验，校正，并将检验报告报监理机构批准后，方能投入工程实测工作，以保证施工测量的精度满足设计和规范的要求。2、复桩及增设水准点工程开工前，首先付监理机构提供的测量基本控制点，基线和水准点基本数据进行复核，校测点基本控制点和基线的测量精度及水准点是否正确，以保证工程施工的正常进行及施工过程中测量放线的准确性。施工过程中为了便于高程放线及复查，对监理机构提供的水准点进行增设临时水准点，水准点间距不大于1km，增设的水准点设在便于观测的坚硬基岩上或永久性建筑物的牢固处，也可设在埋入土中至少1m深的砼桩上。3、施工测量（1）本工程施工测量以监理机构提供的测量基准点为依据，根据设计图纸的要求进行。主要测量内容包括高程放样，边坡放样，沟槽放样，堤顶公路中心线放样及取土场位置的确定等。（2）所有施工测量放线工作均要满足设计图纸及相关规范的要求。具体施测过程中，要采取措施，减少测量误差，避免错误，保证工程按质按量完成。堤防工程基线相对于邻近基本控制点，平面位置允许误差3050mm，高程允许误差30mm。（3）工程实施过程中，测量成果资料要及时报送监理机构审核，必要时在监理机构的直接监督下进行复核测量，若经双方协商同意，亦可与监理人员共同进行联合测量，保证测量成果资料的可信度。（4）工程施工过程中，对所有基本控制点，堤防基线的永久性、标架和水准点进行妥善保护并设立明显标志，避免因施工造成测量基点的损坏。施工期间，每半年至少对测量基点及经加密的控制点进行一次复测，以保证施工测量的准确度。4.3土方明挖工程1、概述本工程土方明挖施工包括护坡工程清基土方开挖、堤顶公路清基土方开挖、护坡脚槽土方开挖及踏步、排水沟土方开挖。土方明挖总工程量为35011m3。各单项工程工程量见表4-3-1：表4-3-1 土方明挖工程主要工程量表项目名称工程量（m3）备注护坡清基土方14384清基厚度15cm堤顶公路清基土方14164脚槽土方3880踏步土方367踏步，沿堤轴线每500m设一道排水沟土方2216排水沟沿堤轴线每50m设一道总计350112、土方开挖具体施工方法（1）护坡清基土方开挖施工特点：本标段工程护坡（浆砌石护坡及砼预制块护坡）主要集中在桩号468+105471+404处，堤身护坡段长3.4公里。护坡清基土方开挖施工的特点是土方开挖深度不大，只有15cm，且堤坡较缓，有利于机械化施工。机械选择：根据招标文件及设计图纸的要求，护坡清基土方开挖要求将开挖土方推至堤外平台整平、压实，故本工程护坡清基土方开挖主要施工机械采用74km推土机推土并压实。场地清理：土方开挖施工前，首先将开挖区哉内的树根、杂草、垃圾、废渣及其它障碍物清除干净，场地清理范围延伸至离施工图纸所示最大开挖边线外侧5m的距离。场地清理时，注意保护清理区域附近的天然植被，避免因施工不当而造成清理区域附近林业资源的毁坏及对环境造成不良影响。土方开挖施工护坡土方开挖采用74kw推土机沿坡从上至下分层推土。其开挖土方由推土机直接推至堤外平台整平并碾压，防止开挖土方因雨水冲刷而流失。土方开挖施工过程中，经常性对开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度进行校核测量，避免超挖现象发生。在边坡土方开挖过程中，按照招标文件及相关规范的要求，实际施工的边坡坡度需适当有修坡余量，再用人工进行修整，以保证边坡坡度和平整度满足施工图纸及规范的要求。在边坡开挖过程中，如发现边坡因地下渗水产生不稳定时，在边坡修整和加固前，采取在边坡上开挖导渗沟，以疏导渗水，防止边坡因渗水而生产破坏。所有边坡清基土方开挖均应在旱地施工，为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡护面和加固工作在雨季前按施工图纸完成。施工中，如遇雨大，立即停止土方施工，并对开挖好的边坡进行保护，避免开挖边坡遭雨水冲刷而造成边坡失稳。边坡土方开挖施工过程中，如发现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工并采取应急抢救措施，并通知监理人。（2）堤顶公路清基土方开挖施工特点：坝顶公路清基土方开挖工程量为14164m3，土方开挖范围为桩号468+105471+404，亦属于薄层土方开挖，开挖深度不大。机械选择：堤顶公路清基土方开挖根据施工图纸的要求，结合以往施工经验，采用74kw推土机推土集料，配以1m3挖掘机挖土装车，由5T自卸汽车运至业主指定的弃土场堆放并加以保护。场地清理：土方开挖施工前，首先将开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及其它障碍物清除干净，场地清理范围延伸至离施工图纸所示最大开挖边线外侧5m的距离。场地清理时，注意保护清理区域附近的天然植被，避免因施工不当而造成清理区域附近林业资源的毁坏及对环境造成不良影响。土方开挖施工堤顶公路土方开挖施工按照施工图纸的要求，结合本工程的施工进度计划及施工工艺，分段进行。土方开挖首先由74kw推土机分层推土集料，再由1m3挖掘机挖土装车，最后由5T自卸汽车拖运至业主指定的弃土场堆放，并碾压。土方开挖过程中，严格控制开挖深度，避免超挖，开挖后的基础应整平、压实。堤顶公路土方开挖雨季施工及保护措施与边坡清基土方开挖方法相同，在此不再复述。（3）脚槽土方开挖脚槽土方开挖范围与边坡土方开挖范围相同，其开挖施工在边坡土方开挖完成后再进行。脚槽土方挖工程量为3880m3。脚槽土方开挖属沟槽土方开挖，拟采用挖掘机将脚槽沟槽开挖成型，再由人工进行修整成型，这样，可减少人工挖土的工程量，加快施工进度。（4）踏步及排水沟土方开挖本工程踏步土方开挖工程量为367 m3，排水沟土方开挖工程量为2216 m3。考虑到两者土方开挖工程量均不大，及施工场地的限制，踏步及排水沟土方开挖均采用人工自上而下进行开挖，土方由人工挑运至堤外平台分段集中堆放，再由推土机整平碾压，以防止雨水冲刷而流失。4.4土方填筑工程1、概述本标段工程土方回填工程量为66710.7 m3，包括护坡土方回填48213 m3，及路肩土方回填18497.7 m3。回填土方从业主指定的土方场地取土。2、护坡土方回填（1）施工准备：工程施工前，根据设计图纸，进行测量和施工放样。放样时，根据设计要求预留堤身的沉陷量。沉陷量按加培土高度的5%7%考虑。料场的选择依据设计单位对堤防不同部位提出的不同土料要求，搞清料场的物理力等指标，从而按要求确定填筑部位所需的土料。当土场料的含水量无法满足设计提出的要求时，应开沟排水，若开挖较深，地下水位较高，此时土料含水量仍达不到要求时，应采取翻晒措施，才能填筑。（2）堤坡土方填筑工序及施工方法清基堤坡加培土方回填施工前，首先对填筑堤段的基础进行清理，对基础中的树、植物根茎、枝叶，废砖瓦砾、水泥渣及其他杂物等，必须彻底清除，待基础处理检验合格后，才能进行土方回填。土料开采土料开采采用1m3挖掘机挖土，5T自卸汽车运至施工现场，土料开采采用立面开挖的方法进行开采。土料开采前，首先通过试验确定料场土料的天然含水量，当土料含水量满足设计图纸及规范的要求时，才能进行土料开挖，以保证堤坡加培回填的质量。辅料由于本工程堤坡加培回填土厚度不大，大约为3040cm，故回填土铺料采用推土机进行铺料。铺料施工从最低部开始，按水平分层从下向上铺土填筑，不得须斜坡填筑。施工时，做到相邻的分段作业面均衡上升，减少施工接缝。铺料厚度最大不得超过30cm，施工时，加强统一管理，作业面做到统一铺土，统一碾压，并做好记录。压实本工程堤坡加培根据施工现场的实际情况及设计图纸的要求，采用74kw推土机碾压，边角机械无法碾压的部位采用人工辅以电动打夯机夯实。本标段工程堤坡土方加培采取分段填筑方式进行，各段设有标志，以防止漏压、欠压，同时，也不宜过压且上下层分段位置应错开，行进方向平行堤轴线。土料的铺料与压实工序应连续进行，以防止土料被晒干，影响填土质量，对表面已风干的土层、作洒水湿润处理。对于间隔时间较长的填筑层，在填新土前应在表层刨毛或清除处理。碾压参数根据本工程的设计压实标准、土料的性质，碾压机械的型号等多种因素通过压实试验确定。如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪坏破坏等现象时，根据具体情况按规范进行处理，并经检查合格后，才能铺填新土。雨季及负温时填筑根据招标文件及规范要求，一般情况下，不允许在雨季、雨天、高温下进行填筑施工，且施工中，严格遵守下列施工技术要求。A雨季施工时，根据雨情预报，在下雨前及时压实作业面表层松木，作业面可做成中央起向两侧微斜，以利于排泄雨水。B下雨时或雨后不得践踏堤面，并禁止车辆通行，雨后填筑面应晾晒或作处理，经检验合格后，方能复工。C一般情况下不得在负温下施工，特殊情况允许在气温不低于-5时施工，但应具备相应保温措施。D负温下填筑，应挖取正温土料，装土，铺土碾压，取样等工序，采取快速连续作业，压实时土料温度必须在0以上，如施工过程中出现冻结现象，应立即停止施工，填土中不得夹有冻雪或冻土块。E负温下填筑，粘性土含水量不得大于塑限的90%，砂料含水量不得大于40%。3、堤顶路肩土方回填本工程堤顶路肩土方回填工程量为18497.7m3。回填土方采用1 m3挖掘机从业主指定的土料场挖土，5T自卸汽车运至施工现场。回填土铺料采取人工铺土，使用电动打夯机夯实。堤顶路肩土方回填具体施工方法和措施与堤坡加培土方回填相同。4.5 砼工程1、概述本标段砼工程主要包括护坡压顶C15砼和砼预制块C20砼，其工程量分别为405m3，7964m3。护坡压顶砼采用现浇二级配砼，砼预制块在砼预制场制作。2、原材料控制砼所用水泥、粉煤灰、外加剂、砂石料、水、钢筋等原材料的质量直接关系到砼的质量。所以在整个工程实施的操作过程中，为了保证砼质量，必须严格控制原材料的质量，所用的原材料必须符合招标文件中的质量标准和规范规程，同时，应进行试验检测合格和得到监理机构的认可后方能使用。(1)钢筋砼结构所用钢筋的种类、规格型号等严格按照施工图纸和有关设计文件的规定，钢筋有出厂合格证书、试验报告单等，进场后按不同等级、规格、厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，且挂牌标识。在运输、贮存过程中，避免锈蚀和污染。钢筋使用前，先进行钢筋机械性能试验，试验合格的钢筋方能使用。(2)水泥本工程砼所用水泥选用华新水泥股份有限公司生产的PO.32.5普通硅酸盐水泥，其水泥技术指标应满足硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）中的规定。购进水泥持有出厂合格证，按400T为一批（不足400T的计一批）进行技术指标抽样检测，合格后方能使用，并将检测结果报送监理机构。不合格的水泥坚决不能使用。到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号、袋装和散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥不超过3个月，散装水泥不应超过6个月、性硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。(3)水 用于砼拌合的水必须新鲜、洁净、无污染，只有符合设计要求或规范要求的水才能用于砼拌制和养护。水的PH值、不溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合表4-5-1的规定：表4-5-1 水质标准表项目单位钢筋混凝土素混凝土PH值44不溶物mg/L20005000可溶物mg/L500010000氯化物（以d计）mg/L12003500磷酸盐（以so42计）mg/L27002700硫化物（以s2计）mg/L(4) 砂石骨料本工程砼所用的砂石料采用来自湖南岳阳黄砂及碎石。砂石骨料按不同粒径分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土。装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。砂石骨料的运输、存放等符合水工砼施工规范（SDJ207-82）的有关要求。砼浇筑前，先对砂石骨料进行各项指标检测，保证使用合格的砂石骨料。测度方法按SDJ105-82、SDJ207-82中有关规定执行，其细度模数、级配、含泥量、压碎值、有机质含量等各项指标满足设计和规范要求。(5) 粉煤灰砼施工前，先根据设计要求将所采购的粉煤灰的厂家、材料样品、质量证明书和产品使用说明书报送监理机构。进场的粉煤灰按200T一批进行随机抽样检验，并将检验结果报送监理机构。在施工过程中，不定时随机抽查检验，确保粉煤灰质量均匀、稳定、可靠。粉煤灰主要品质要求见表4-5-2。表4-5-2 粉煤灰主要品质要求表等级细度（）需水量比（）烧失量（）含水量（）二氧化硫（）I级1295513II级20105813.5(6)外加剂根据招标文件要求，本工程砼中的外加剂包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等，其质量应符合水工混凝土外加剂技术规程SD/T5100-1999的规定。在砼施工过程中，根据砼的性能要求，结合砼配合比，试验确定外加剂的掺入量，将试验结果报送监理机构审核。不同品种的外加剂分开储存，在运输与储存中不得混装，避免交叉污染。3、护坡压顶砼浇筑方案（1）砼浇筑护坡压顶砼厚5cm，在护坡完工后进行浇筑。由于本工程护坡压顶砼工程量不大，故砼采用1台JSP500型强制拌和机拌制，由SN25型拖拉机运至施工现场，由人工采用铁锹将砼熟料送入浇筑仓面。由于砼较薄，故压顶砼可不立模板。砼人工平仓，采用平板振捣器振捣密实。（2）砼养护砼浇筑完毕后，应及时进行养护。一般在砼终凝后即开始覆盖草袋，洒水连续养护，养护时间不少于28天，当气候干燥、炎热时，适当处长养护时间，保证其表面长期处于湿润状态。在砼浇筑完毕后，应对其进行防护，保证其表面不受到损伤。4、砼预制块施工（1）本工程砼预制块用于本标段工程的砼预制块护坡工程，工程量为7964m3，为正六方形，块体直径35cm，厚12 cm，采用C20砼。（2）施工强度及机械选择砼预制块预制从2003年1月10日开始至3月29日完工，历时78天，故每天需生产796478102m3/天。预制块采用LZY-C型砼构件成型机生产，其台班效率为17 m3 /台班，每天按1.5个台班计算，需砼构件成型机102171.55台，故本工程采用5台LZY-C型砼构件成型机可满足砼预制块生产的要求。（3）砼预制块制备施工方法制作场地：砼预制块在本程设置的砼预制场内制作，砼预制制做施工前，首先将预制场平整坚实，并设置必要的排水设，保证制作构件不因砼浇筑和振捣引起沉陷变形。砼预制块的制作砼预制块采用LZY-C型砼构件成型机制作，砼采用JSP500型强制拌和机搅拌。制作好的砼预制块尺寸要符合施工图纸的要求，其长度允许误差10mm，模断面允许误差5mm，构件不连续裂缝小于0.1mm，边角无损伤。砼养护砼预制块制作成型后，需用水养护14天。经监理人检查合格后的砼预制块标上合格标志，并标有编号，制作日期和安装标记。未标有合格标志或缺损的预制块不得使用。运输及堆放砼预制块在其强度达到设计强度标准值的75%以上，才能对预制块进行装运，卸车时要注意轻放，防止碰损。预制块的堆放物地要平整坚实，构件堆放不得引起砼构件的损坏。堆垛高度应考虑构件强度、地面耐压力、垫木强度及垛体的稳定性。4.6砌体护坡工程1、概述本标段工程砌体包括护坡浆砌石、护坡脚槽浆砌石、砼预制块护坡及踏步、排水沟浆砌石。其主要工程量见表4-6-1:表4-6-1 护坡工程工程量表项目工程量m3备注浆砌石挡土墙45010080cm脚槽浆砌石3880砼预制块护坡7964砼预制块护坡砂石垫层6826厚10cm护坡PVC排水管10875 cm踏步浆砌石367沿堤轴线每500设一道排水沟浆砌石1583沿堤轴线每50设一道踏步及排水沟水泥砂浆抹面327厚3cm2、浆砌石挡土墙及脚槽施工（1）本工程浆砌石挡土墙及脚槽施工范围为桩号468+105471+404，施工线路长3.4km。浆砌石施工在坝坡土方开挖及回填完成，并经监理机构检验合格后，方能开始施工。（2）施工工序说明碎石垫层铺设浆砌石碎石垫层厚度为10cm，其碎石料应满足表4-6-2的要求。碎石料经现场试验并报监理机构检验合格后方能使用。表4-6-2 碎石垫层颗粒组成范围表通过下列筛孔尺寸（mm）的质量百分比（%）筛选尺寸（mm）37.531.5199.54.752.360.60.075质量百分比（%）10090100738849692945173782007碎石垫层采取分块分段铺设。碎石料由自卸汽车运至施工现场，采取人工铺料。碎石料按设计图纸的要求摊铺均匀，碎石垫层的厚度要满足设计要求。碎石垫层铺设完毕，经监理验收合格后，才能进行下一道工序的施工。砂浆的制备及运输砌石砂浆所用的水泥和砂与本工程砼所用的水泥和砂相同。砌石砂浆标号为M7.5。砂浆配合比经实验确定，报监理批准后方能使用。砂浆采用JSP500型强制拌和机搅拌，机动翻斗车输送至施工现场。 块石选择浆砌块石的石料选用材质坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹、石材表面无污垢、水锈等杂质的石料，用于表面的石料，色泽均匀。石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。浆砌石砌筑：浆砌石护坡每隔15m设置一条变形缝，缝宽2cm，内嵌2cm沥青杉板。养护砌体外露面在砌筑后1218h之间及时养护，养护时间为14天，并经常保持外露面的湿润。3、砼预制块护坡施工（1）本标段工程砼预制块护坡位于桩号468+105471+404，长3.4km，主要工程量为砂石垫层6826m3，砼预制块7964 m3。（2）施工工序及施工方法砂石垫层铺筑砂石垫层10cm，垫层料满足下列要求：D15fD15b，D15f表示滤层相应于粒径分配曲线上通过率P=15%时的颗粒粒径（mm），D15b表示被保护土相应于粒径分配曲线上通过率P=15%时的颗粒粒径（mm）。垫层料铺筑前先整平坡面，清除坡面杂物，并拍压夯实。垫层料通过机械混和后，由自卸汽车运至一施工现场，然后由人工挑运至铺筑面，人工铺平。垫层料的铺筑，严格控制其厚度，采用人工铺筑，每10m设样板一个，并经常检查。垫层料适当洒水，相邻层面拍打平整，保证层次清楚，互不混杂，层厚偏差控制在设计厚度的15%以内。垫层料从护坡底部的向坡顶铺筑，严禁从顶部向下倾倒。对已铺好的垫层料作必要的保护，禁止车辆和人员通行。砂石垫层铺筑完毕后，经监理机构验收合格后，才能进行砼预制块的砌筑。砼预制块砌筑A基面验收；砼预制块垫层经隐蔽工程验收合格后，方能进行预制块砌筑施工。B砼预制块铺设；铺设前，在坡面设置纵、横、斜向的砌体坡面控制线，以保证预制块铺设的整齐和表面平整度符合设计要求。为保证大面积的整体平整度和外观质量，预制块铺设在较大面积上同时进行，同一分配构造区内一次开工。预制块铺设按从下往上的顺序进行。铺设缝宽23cm，铺后的预制块做到平整，稳定，纵、横、斜各方向的缝线整齐划一。预制块铺设时，如发现预制块边角破损或有裂缝，一律不得使用。在坡面上，预制块采用人工搬运，不得从坡上往下滚，以免造成人身安全事故和预制块的破裂，砼预块砌筑见图4-6-1。砂浆质量控制砂浆配合在工程开工前由试验确定，并报监理机械批准。砂浆采用JSP500型强制拌和机拌制，搅拌时间不小于2min。砂浆须拌和均匀，一次拌料在其初凝前使用完毕。砂浆封填和勾缝预制块封堵和勾缝前，先将铺设好的预制块表面清扫干净，清除预制块间预留缝内的杂物，泥土或过厚的砂石，并湿润预制块坡面，特别是预留缝要充分湿润。封填按从下到上或从一侧到另一侧有组织有顺序的进行，砂浆应填满，避免出现有空、松或用砂、石代填的现象，缝填满后，再进行勾缝。勾缝采用特制的小压条进行勾缝，使勾缝自然，缝面清洁平整，且不超出预制块表面。勾缝砂浆不得将砂浆散落在坡面上，更不得在坡面上拌浆。养护：砂浆勾缝12h后及时进行洒水养护，养护时间不少于3d，养护期应保证砌体及缝面湿润。图4-6-14、踏步、排水沟浆砌石施工（1）本标段工程在桩号476+000460+000范围内，沿堤轴线每50m设一道排水沟，每500m设一条踏步，排水沟及踏步尺寸详见图4-6-2。（2）浆砌石砌筑跳步及排水沟浆砌石施工特点是施工线路长，施工点分散，在施工过程中加强管理，统一指挥，严把质量关，以保证浆砌石砌筑的质量。踏步及排水沟浆砌石砌筑前，首先按设计图纸要求进行测量放线，确定其位置，并预高程桩。砌石施工过程中，严格按测量放线进行砌筑。块石由自卸汽车运至施工现场，再由人工抬运至砌筑点，由人工自下往上砌筑。踏步及排水沟浆砌石施工方法及技术要求与护坡浆砌石施工相同。（3）砂浆抹面踏步及排水沟浆砌石砌筑完毕后，经监理机构验收合格后，即可进行砂浆抹面。砂浆抹面施工前，首先将砌体表面残浆及杂物清除干净并洒水湿润。抹面砂浆采用JSP500拌和机拌制，由机动翻斗车运至施工现场。砂浆由人工摊铺并收面，一般需收三次面，以保证砂浆抹面平整，光洁。图4-6-25、PVC排水管施工本工程浆砌石与砼预制块护坡中设置5cmPVC排水管，排水管孔距3.0m，距离浆砌石脚槽顶50cm设置一排，排水管工程量为1087m。排水管在布置时避开踏步和排水沟。排水管在购买时按设计图纸的要求切成相同长度的小段，在护坡砌体施工过程中，按设计图纸要求的位置进行埋设。护坡砌筑过程中，对排水管妥善保护，避免排水管因施工原因而造成堵塞或损坏