本文主要讲述了SLD-140水平连铸机液压系统的总体设计，其中包括动力站部分和各执行部分的设计说明。该系统主要用于140水平连铸机的动力装置，控制各工作点油缸动作，由于该系统配置有液位液温器、压力继电器（HED10A20）、电磁阀、溢流阀、安全阀等，因此可对系统的油液温度、系统压力等实现远程监控，其结构设计紧凑、操作方便、性能可靠、节约能源是SLD-140水平连铸机液力装置的理想配套液压设备。其主要特点是：采用电磁阀与电器控制系统进行顺序控制，与中央控制系统兼容，自动化程度高。双流控单向阀液压锁精确定位，同步动作采用分流集成阀实现。

ABSTRACT

This paper describes the SLD-140 horizontal continuous casting machine hydraulic system design, including power stations and some of the operative part of the design note. The system is mainly used for 140 horizontal continuous casting machine power plant, control of the working point tank movements, As the system configuration on a level of temperature, pressure relay (HED10A20), the solenoid valve, valve, safety valve, and so can the system oil temperature, pressure and other remote control and compact design of the structure, convenient operation and reliable performance, energy conservation is SLD-140 horizontal continuous casting machine hydraulic devices supporting the ideals of hydraulic equipment. Its main features are : the use of electromagnetic valves and electrical control system for sequential control, and central control system compatibility, a high degree of automation. Shuangliu one-way valve control hydraulic lock precise positioning, synchronous movement adopted a triage integrated valves.

液压元件将向高性能、高质量、高可靠性、系统成套方向发展；向低能耗、低噪声、低振动、无泄漏以及污染控制、应用水基介质等适应环保要求方向发展；开发高集成化高功率密度、智能化、机电一体化以及轻小型微型液压元件；积极采用新工艺、新材料和电子、传感等高新技术。

液压技术正向高压、高速、大功率、高效、低噪声、高性能、高度集成化、模块化、智能化的方向发展。同时，新型液压元件和液压系统的计算机辅助设计、计算机辅助测试、计算机直接控制、计算机实时控制技术、机电一体化技术、计算机仿真和优化设计技术、可靠性技术，以及污染控制技术等方面也是当前液压传动及控制技术发展和研究的方向；气压传动技术在科技飞速发展的当今世界发展将更加迅速。随着工业的发展，气动技术的应用领域已从汽车、采矿、钢铁、机械工业等行业迅速扩展到化工、轻工、食品、军事工业等各行各业。气动技术已发展成包含传动、控制与检测在内的自动化技术。由于工业自动化技术的发展，气动控制技术以提高系统可靠性，降低总成本为目标。研究和开发系统控制技术和机、电、液、气综合技术。显然，气动元件当前发展的特点和研究方向主要是节能化、小型化、轻量化、位置控制的高精度化，以及与电子学相结合的综合控制技术。

液压与气压传动是研究利用有压流体(压力油或压缩空气)作为传动介质来实现各种机械的传动和自动控制的学科。液压传动与气压传动实现传动和控制的方法基本相同，它们都是利用各种元件组成需要的控制回路，再由若干回路组成能够完成一定控制功能的传动系统来完成能量的传递、转换与控制。2 液压系统的要求

本液压系统应用于炼钢厂中浇注及钢锭的加工,具体要求如下:

(1) 浇注及钢锭的加工实现顺序控制。

(2) 大型机构，同一动作采用双或四个液压缸或液压马达达到精确同步。

(3) 中间包倾翻，液压杆升降需精确定位。

(4) 本液压系统控制各工作点油缸的动作。

(5) 对系统的油液温度、系统压力等实现远程监控，系统结构设计紧凑、操作方便、性能可靠。

(6) 为保证安全生产,系统设有安全联锁装置,停电安全联锁装置。3 液压原理和主要技术参数

本液压系统配置有液位液温器（YWZ-250T）、压力马达、调速阀、电磁阀、溢流阀、安全阀、蓄能器等，可对系统的油液温度、系统压力等实现远程监控，系统结构设计紧凑、操作方便、性能可靠、节约能源是SLD-140水平连铸机液力装置的理想配套液压设备。根据该设计其它部分设计得：最高压力15Mpa，最大流量60L/min。因此，选择如下设备。

(1) 双联高压叶片泵：型号—YB-E50/25，排量—25~50ml/r额定压力—16Mpa，转速—600~1500r/min，驱动功率—4~7.5KW。

(2) 电机：型号—Y180M-4-B35(50HZ、AC380V)，供应商—南阳电机，

功率—18.5Kw，转速—1470r/Min，防护等级—IP54。

(3) 电磁铁电压：DC24V。

(4) 工作介质：抗磨液压油L-HM46 ，(建议用美孚油　ISOVG46)

工作介质污染度等级:　 NAS8级　

(5) 油箱容积：1000L

(6) 液压系统压力范围：5-25Mpa

SLD-水平连铸机机液压系统设计.gif

阀架6.gif

阀台4.gif

阀台5.gif

拉坯压辊液压阀台.gif

拉坯压辊油路块.gif

压阀台装配图.gif

液压阀台部装图.gif

液压原理图.gif

油箱部装图.gif

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