超市展示柜加工项目 环评报告表

建设项目环境影响报告表项目名称：超市展示柜加工项目 建设单位（盖章）： 山东锦诚商用厨具有限公司 编制日期：2019年10月国家生态环境部制建设项目环境影响报告表编制说明本表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制，本表一式四份，一律打印填写。1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。一、建设项目基本情况项目名称超市展示柜加工项目建设单位山东锦诚商用厨具有限公司法人代表李松江联系人魏海峰通讯地址山东省滨州市博兴县中国厨都会展中心兴福镇8号展馆从南面起第四跨东北生产车间联系电真邮政编码256500建设地点博兴县兴福镇李韩村（中国厨都国际会展中心8号展馆第4车间）立项审批部门批准文号建设性质新建 扩建 技术改造行业类别及代码C3399 其他未列明金属制品制造占地面积（平方米）1308绿化面积（平方米）总投资（万元）300其中：环保投资（万元）12环保投资占总投资比例4%评价经费（万元）预期投产日期 2019年12月工程内容及规模：一、项目由来山东锦诚商用厨具有限公司成立于2018年11月，法人代表为李松江，注册资本1688万元，公司位于博兴县兴福镇李韩村（中国厨都国际会展中心8号展馆第4车间）。经营范围为商超设备、厨房设备、超市生鲜设备、超市货架、不锈钢制品、冷冻保鲜设备等（营业执照详见附件2）。为了适应市场需求，公司投资建设“超市展示柜加工项目”，租赁现有厂房（租赁合同见附件3），占地面积1308m2。职工定员20人，白班8小时工作制，年工作300天。项目生产规模为年生产超市展示柜（货架展示柜、鱼缸展示柜）1000台。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法（中华人民共和国主席令第四十八号）及建设项目环境保护管理条例（中华人民共和国国务院令 第682号）的有关规定，本项目应进行环境影响评价。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（环境保护部令第44号）及关于修改建设项目环境影响评价分类管理名录部分内容的决定（生态环境部令第1号）相关规定，该项目属于“67金属制品加工制造”，包括磨砂覆膜（外包）、下料、静电喷涂、固化、焊接、组装、抛光打磨、调试检验、包装等工艺，本项目需编制环境影响报告表，详见下表。表1 本项目分类管理名录情况环评类别项目类别报告书报告表登记表本栏目环境敏感区含义67 金属制品加工制造有电镀或喷漆工艺且年用油性漆量（含稀释剂）10吨及以上其他（仅切割组装除外） 切割组装山东锦诚商用厨具有限公司特委托我单位承担本项目的环境影响评价工作，我单位接受委托后，组织有关技术人员进行现场调查和资料收集，详细了解与收集了该项目的有关资料，按照国家有关环评技术规范要求，结合该项目的特点，编制完成了该项目环境影响报告表。（委托书见附件1）。二、项目概况1、项目名称、性质和建设地点项目名称：超市展示柜加工项目建设性质：新建总投资：300万元建设地点：位于博兴县兴福镇李韩村（中国厨都国际会展中心8号展馆第4车间），项目厂区东侧为会展中心道路，西侧为山东百昂厨业有限公司，南侧为山东普瑞姆洗碗机有限公司，北侧为山东阪神设备有限公司。项目厂址中心地理坐标为北纬37.023708，东经118.216108。本项目地理位置详见附图1，项目周边环境关系详见附图2。建设内容及规模：本项目购置剪板机、激光切割机、折弯机、静电喷涂设备、空压机、焊机、裁板机、抛光机、卷板开平机等生产设备，租用现有厂房，占地面积1308m2，主要产品为超市展示柜，主要工艺包括磨砂覆膜（外包）、下料、折弯、静电喷涂、固化、焊接、组装、抛光打磨、调试检验、包装等，主要生产超市展示柜，其中货架展示柜800台、鱼缸展示柜200台。2、项目组成本项目主要包括主体工程、辅助工程、公用工程及环保工程，详细建设内容见下表。表2 项目组成情况一览表工程名称工程内容建设内容及规模备注主体工程裁板折弯工作区轻钢结构，在厂区一层，建筑面积210m2，安装有折弯机等设备。/鱼缸制作区轻钢结构，在厂区一层，建筑面积200m2，安装有切割机等设备。/管材加工区轻钢结构，在厂区一层，建筑面积24m2，安装有切管机等设备。/喷塑固化区在厂区二层，建筑面积41m2，安装一套静电喷涂设备，分为固化区和喷涂室/组装区轻钢结构，在厂区二层，分为组装一区和组装二区，建筑面积1165m2。/辅助工程办公室轻钢结构，分布于厂区一层及二层，建筑面积457m2，用于日常办公。/原料存放区轻钢结构，主要有板材堆放区、玻璃堆放区、裁板折弯放料区及管材区，建筑面积共223m2，用于各种原材料的存放。/成品存放区轻钢结构，主要有鱼缸成品区及成品区，建筑面积共380m2，用于产品的暂存。/休息室轻钢结构，主要在厂区三层，建筑面积40m2，用于职工休息。/危废间位于厂区二层喷塑固化区南侧，建筑面积3m2，用于危废暂存。/公用工程给水由兴福镇供水管网供给，能够满足项目需求。/排水排入化粪池，附近村民清掏外运堆肥。/供电用电量7万 kWh/a，由兴福镇供电所电网接入。/供热办公室采暖方式为空调采暖，生产区固化工序使用电加热供热。/环保工程废气处理措施激光切割烟尘经自带的烟尘净化器处理；管材切割及木材切割粉尘经切割除尘器处理后无组织排放；焊接烟尘、抛光粉尘经移动式焊烟净化器处理后无组织排放；固化工序产生的VOCs经活性炭吸附装置处理，静电喷涂粉末经“滤芯过滤+布袋除尘”处理，处理后通过1根15m高的排气筒（H1）排放。/废水处理措施无生产废水，生活污水排入化粪池，附近村民清掏外运堆肥。/噪声处理措施隔声、减振等常见措施/固废处理措施生活垃圾由环卫部门定期清运；静电喷涂收尘集中收集后回用；边角废料及废砂轮、切割除尘器收尘、激光切割自带烟尘净化器收尘、移动式焊烟净化器收尘、和废包装材料集中收集后外售综合利用，废活性炭危废间暂存后委托资质单位处理。/防渗地面、化粪池、危废间防渗处理/3、主要技术经济指标本项目主要经济指标见下表。表3 项目主要技术经济指标序号类别名称单位数量备注1产品方案货架展示柜台/a800鱼缸展示柜台/a2002经济指标总投资万元300环保投资万元12环保投资所占比例%43建筑指标总占地面积m21308建筑面积m237674能源指标耗电量万kWh/a 7新鲜水用量m3/a1805工作制度每天工作时间h8年工作时间d/a300劳动定员人204、厂区总平面布置及其合理性分析（1）总平面布置情况山东锦诚商用厨具有限公司厂内构建筑物为三层建筑，其中一层车间由中间通道分为南北两部分，南侧从东向西分别为办公室、管材区、鱼缸成品区、鱼缸制作区及玻璃堆放区，北侧从东向西分别为门岗、板材堆放区、管材加工区、裁板折弯工作区及放疗区；二层车间由中间通道分为南北两部分，南侧从东向西分别为办公室、喷塑固化区、成品区、组装二区，北侧从东向西分别为办公室、成品区及组装一区；三层主要为休息室及环保设备。本项目厂区总平面布置情况详见附图3。（2）合理性分析本项目各单元布置紧凑，原料存放区、成品区与生产区紧邻，便于原料和成品的存放、运输及使用 。车间内生产工序集中布置，裁板折弯工作区集中进行前期下料、冲压、折弯、焊接、组装、打磨抛光、调试检验等工序，喷塑固化区集中进行静电喷涂等工序，鱼缸制作区鱼缸部分生产加工，组装区集中进行各组件组装，在满足生产工艺流程要求前提下，各生产设备布设距离较短，利于生产，便于管理，节约投资，减少占地。厂区东侧设置出入口，便于项目原材料及产品的运入和运出。本项目生产过程中噪声源主要是各生产设备运转产生的噪声，主要位于生产车间内，通过选用低噪音设备及采取合理布置噪声源位置等措施后，生产噪声对周围环境影响较小。根据博兴县风频资料，博兴县常年主导风向为ESE风，本项目办公室位于生产车间的上风向，生产过程中产生的废气对办公室影响较小。综上，本项目的功能区布局合理，既能充分利用场地，有利于办公与生产设施的联系，又有利于外部电、水等的接入，因此，本项目的平面布置合理。5、主要生产设备项目主要设备情况详见下表。表4 项目主要设备一览表序号设备名称设备型号单位数量1剪板机裕祥-QC12Y-4*2500台12激光切割机HN3015台13折弯机WC678Y-80F-3200台1金球KCN-10032台1裕祥60T-2500台1411KW螺旋杆空压机瑞德Q1019-0836台15氩弧焊焊机WS-250台106静电喷涂流水线（含2个固化室）/套17氩气罐 DPL-210H台18裁板机QC12Y-4X3200台19抛光机GV5-150台110卷板开平机东博QC12Y-4X2500台111割管机/台112监控设施/套113移动式焊烟净化器/台1014滤芯+布袋除尘器/台115活性炭吸附装置/台116切割除尘器/台16、主要原辅材料本项目主要原辅材料消耗情况详见下表。表5 主要原辅材料消耗一览表序号原辅料名称单位消耗量备注1不锈钢板t/a50外购2镀锌板t/a20外购3不锈钢管t/a2外购4铜管t/a2外购5粉末涂料t/a10外购6玻璃（含玻璃门和门框）套/a1000外购7氩气t/a1液氩210kg/罐8乙炔t/a0.2外购9不锈钢焊丝t/a0.6外购10铜焊丝t/a0.01外购11氧气t/a0.5约1.0Mpa/瓶12压缩机台/a500外购13五金配件套/a1000外购14电子元器件套/a1000外购15脚轮套/a100外购16包装材料t/a3外购17木板（144*122*15cm）张/a200外购原辅材料理化性质粉末涂料：本项目所用粉末涂料是一种静电喷涂用热固性粉末涂料，采用环氧树脂和聚酯树脂为主要原料制备而成，同时具有二者各自独特的性能使得生产出的涂膜具有极佳的流平性、装饰性、机械性能和耐腐蚀性，广泛应用于金属制品的涂装。7、公用工程（1）给排水本项目用水由兴福镇自来水管网供给，全部采用新鲜水。本项目用水为职工生活用水。生活用水量参照建筑给排水设计规范（GB50015-2010）中相关规定，本项目不设置食堂及宿舍，员工日常生活用水量按30L，职工共20人，年工作时间300天，用水量180m3/a。本项目排水采用雨污分流制。雨水经厂区雨水系统收集后，排入厂外沟渠。本项目产生的污水主要为生活污水，生活污水按用水量80%计，即144m3/a，项目设防渗化粪池，生活污水排入化粪池，由附近村民定期清掏，外运堆肥。项目水平衡图见图1。图1 项目水平衡图（m3/a）（2）供电本项目用电由兴福镇供电所电网接入，用电量约为7万 kWh/a，可满足企业生产及生活的需要。（3）供热本项目办公室取暖采用空调采暖方式，生产区固化工序供热使用电加热供热。8、经济技术指标及工作制度职工人数：本项目职工定员20人。工作制度：项目年运营300天，采取白班、八小时工作制。四、项目产业政策符合性分析按照产业结构调整指导目录（2013年修订版）规定，本项目不在鼓励类、限制类和淘汰类项目范围内，属于允许类项目，生产过程中未使用国家明令禁止的淘汰类和限制类的设备及工艺，符合国家产业政策。根据部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品目录（2010年本）（工产业 2010122号文），本项目不属于不符合有关法律规定、严重浪费资源、污染环境、不具备安全生产条件，需要淘汰的落后生产工艺装备和产品。五、选址合理性分析（1）本项目位于博兴县兴福镇李韩村（中国厨都国际会展中心8号展馆第4车间），山东博兴县兴福镇人民政府出具的证明文件，同意企业在现有场所建设生产经营（见附件4）。（2）本项目周围无历史文化古迹、自然保护区和风景游览区，也没有公园、疗养院、医院等环境敏感点。（3）本项目周围配套设施较完善，给水管网、电网设施等公共设施接入方便。（4）本项目所在区域环境质量较好，大气和声环境满足标准要求，地质条件较好，未发现明显的不良地质现象，满足大气和卫生防护距离的要求。（5）本项目不属于山东省禁止、限制供地目录、限制用地目录（2012年本）和禁止用地目录（2012年本）中项目。由此可见，该项目的选址合理。六、“生态保护红线”符合性分析根据山东省生态保护红线规划（2016-2020年），博兴县生态保护红线区包括打渔张水源涵养生态保护红线区和博兴小清河两侧水源涵养生态保护红线区。本项目与滨州市省级生态环保红线位置关系图见附图5。由附图5 可以看出，项目所在区域无生态保护红线，不涉及占用或穿越生态保护红线。距离本项目最近的生态保护红线为其北方约14km处的博兴水库（博兴小清河两侧水源涵养生态保护红线区），距离较远。综上，该项目符合山东省生态保护红线规划（2016-2020）。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目为新建项目，租赁现有厂房，项目周边环境较好，不存在与本项目有关的原有污染情况及环境问题。项目厂区和周边现状如下图所示：东侧-会展中心道路南侧-山东普瑞姆洗碗机有限公司西侧-山东百昂厨业有限公司北侧- 山东阪神设备有限公司现场照片-生产车间二、建设项目所在地自然环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：一、地理位置博兴县位于鲁北平原黄河下游两岸，隶属于山东省滨州市，其南靠淄博，东接东营，西与淄博市的高青县相邻，北隔黄河与利津相望，地理坐标为东经1180311823，北纬36583723，整个县域南北长45.8km，东西宽29.5km，总面积为900.7km2，占滨州市总面积的10%。博兴县地处黄河三角洲开发区，是京津塘与烟威青两大经济开发区的结合部，更是滨州市通向沿海开发区的南大门，其地理为优越，区位优势明显，境内公路、铁路四通八达，县城南距济青高速公路40km，西距滨博高速公路仅7km，济东铁路、205国道纵贯南北，博辛、潍高、广青等省道横接成网，区域交通运输十分便利。本项目位于博兴县兴福镇李韩村（中国厨都国际会展中心8号展馆第4车间），具体地理位置位于北纬37.023708，东经118.216108附近。项目所在地理位置详见附图1。二、地形、地貌博兴县属黄河冲积平原的一部分，第四系地层覆盖全县，厚度在300m左右，无基岩出露。全县地貌呈南北高中间低，西高东低的簸箕状，地形分为平地、洼地、斜坡地三大类，具体分为南部山前缓平地、河间浅平洼地、缓平坡地和东北部黄河决口冲积扇形坡地四种地貌类型，地面坡降一般在1/1000左右，地面高程海拔为3m-20m，最高点与最低点相差16.2m。项目所在区域地势平坦，适合项目建设。三、地质博兴县地处燕山运动断裂带，渤海凹陷西南边缘与泰沂山区山前冲积平原的交接地带，齐河至广饶大断裂带从中部穿过，小清河基本上处断层裂隙处，从而将全县分成南北两个不同的地质构造单元。小清河以北属黄泛平原，小清河以南属泰沂山区山前冲积平原。项目厂址范围内没有不良地质现象，适宜项目建设。四、气候、气象博兴县属暖温带大陆性季风气候，气候温和，四季分明，光照充足，降水量适中，霜期较短，蒸发量大。春季回暖快、干旱多风；夏季雨热同期、降水集中；秋季日照充足、多晴好天气；冬季寒冷干燥、雨雪稀少。该地区常年平均气温13.6，极端最高气温42.1，极端最低气温-23.2；年平均降水量633.7mm，最大年降水量1347.1mm，最小年降水量380.3mm，日最大降水量227.2mm；，无霜期180天；年平均气压1015.6hPa；年平均相对湿度为62%；区域内全年主导风向为ESE，平均风速为2.0m/s。五、地表水系博兴县水系分为小清河与支脉河两大水系。三号支沟、北支新河、工农河、打鱼张河、张洛沟、小河子为支脉河的支流，与支脉河共同构成了支脉河流域的基本框架；预备河为小清河的支流，向阳沟、兴福河、分洪河、鱼沟子、耿郭沟、会战沟为预备河的直流。胜利河纵贯南北，将两大水系串联构成为一个布局合理的防洪、除涝灾、蓄水灌溉体系。六、地下水博兴县浅层地下水主要分布在小清河以南地区，该地区的地层主要由冲洪积物组成，含水层受冲洪积扇的制约，成片状分布。含水层厚度较小，岩性以粉砂为主，多为碳酸氯化物型及氯化物型水。博兴县境内中深层淡水分布在庞家陈户相呈乔庄位家庄以南地区。县内深层淡水受咸水体的制约，厚度变化很大，总趋势是自南向被逐渐变薄。据博兴城区种深层淡水资源及优化开采管理研究计算成果，县城中深层地下水资源开采量为518万立方米。项目所在区域地下水水质较好。七、植被、生物多样性土地自然植被为芦苇、黄须菜、荆条、紫穗槐、碱蓬、盐灰菜、茅草、苜蓿等；人造植被多为棉花、大豆、玉米、小麦、水稻、花生等农作物及部分阔叶林。境内动植物资源丰富。植物资源有99科402种。其中，粮用植物14种；药用167种；饲料用112种；菜用30种；绿化用上百个品种；观赏用108种；林果用47种。动物资源陆生动物有36纲720余种。水生动物有30余种和蚌类10余种。项目所在区域没有珍稀野生动植物。八、地震裂度根据中国地震动参数区划图（GB18306-2001）及国家标准第2号修改单确定，本区地震基本裂度值为度，地震动峰值加速度为0.1g。三、环境质量状况建设项目所在地区域及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）环境质量现状引用山东舜鑫达新型建材有限公司年产70万吨高档耐指纹板及50万吨纳米隔热家电板项目环境影响报告书中的监测数据，与本项目厂区直线距离约2km，距离较近；环境空气监测时间为2017年7月，地表水、地下水监测时间为2015年12月，自监测期间至今，无较大污染源变化，引用该监测数据能够说明本项目区域环境质量现状。一、环境空气 各监测点SO2、NO2的小时浓度、日均值均符合环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准要求；PM10、PM2.5均超标；NH3、苯、二甲苯、铬酸雾小时浓度均满足工业区企业设计卫生标准（TJ36-79）表1居住区大气中有害物质的最高容许浓度标准要求；甲苯小时浓度满足前苏联居民区大气中有害物质的最高容许浓度要求；非甲烷总烃小时浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2厂界无组织排放监控浓度限值要求的一半。二、地表水兴福河2个监测断面总氮和总磷指标均不满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准要求。其中总氮最大超标倍数为2.91倍，总磷超标倍数为1.87倍。总氮和总磷超标主要是由于农业面源污染所致。三、地下水 各监测点各项指标均满足地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准要求，区域地下水环境质量现状良好。四、声环境 本项目周围无大型工业企业，各厂界昼、夜间噪声现状值均能达到声环境质量标准（GB3096-2008）2类区标准要求。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：根据对建设项目所在地周边环境现状的踏勘，项目附近无文物保护、风景名胜区、饮用水源地等敏感环境保护目标，本项目主要环境保护目标见下表。表6 项目周边环境敏感目标一览表环境要素环境保护对象相对项目厂区方位相对项目厂区距离（m）环境功能大气环境李韩村NE1240环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准王桥村E1170魏庄村N1760老官村SW1580声环境厂界外1m，厂界外200米范围内无敏感目标声环境质量标准（GB3096-2008）2类区标准地表水环境兴福河S625地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准地下水环境项目周围6km2（32km）范围内地下水地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准四、评价适用标准环境质量标准1、环境空气执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准。2、地表水执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。3、地下水执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类标准。4、声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）中2类区标准。污染物排放标准1、有组织颗粒物执行山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2中一般控制区标准；无组织颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。有组织VOCs执行挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表2标准；无组织VOCs执行挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表3厂界监控点浓度限值要求。2、施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）；运营期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类声环境功能区标准。3、一般固体废物贮存执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及2013年修改单要求；危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及2013年修改单要求。总量控制指标本项目无总量控制范围内污染物排放，无需申请总量控制指标。五、建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：一、施工期本项目租赁现有厂房，施工期只进行设备的安装和调试，无新增用地及土建内容，本环评不再对施工期环境影响进行分析。二、营运期1、生产工艺流程及产污环节图鱼缸展示柜、货架展示柜的生产工艺基本相同，均包含以下工艺，仅组装时所用配件不同。图2 项目生产工艺流程及产污环节图2、工艺流程简述（1）将外购不锈钢板进行外包磨砂覆膜；（2）下料：将外购的不锈钢、镀锌板等原材料按要求通过裁板机、激光切割机等设备完成下料工序，管材经割管机切割，木板经木材切割锯切割；切割后的板材经冲床、折弯机等设备进行机械加工，得到符合尺寸要求的产品部件。该工序会产生边角料、切割废气及设备噪声；（3）静电喷涂：将粉末涂料利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面。该工序会产生喷涂粉尘、设备噪声和除尘设备收尘；（4）固化：静电喷涂后的工件通过铰链进固化烘干室固化，固化烘干室采用电加热，固化温度约为170，固化时间约0.5h，此过程会产生固化有机废气；（5）焊接：根据不同的材质选择不同的焊接方式，不锈钢材质和镀锌板用氩弧焊，铜材质用氧气-乙炔气焊，将各部件焊接成所需的基本形状。该工序会产生焊接烟尘及噪声；（6）组装：将焊接处理后的部件与其他组件（均为外购的成品件，包括玻璃、压缩机、五金配件、电子元器件、脚轮、木板等）进行装配；（7）抛光打磨：用抛光机对焊渍进行抛光，该工序产生抛光粉尘及设备噪声；（8）调试检验：将装配后产品通过电器综合测试系统进行调试，并检验合格，不合格品返回焊接工序重新进行修整；（9）包装：将产品进行包装后出货，此过程会产生废包装材料。主要污染工序：一、施工期本项目租赁现有厂房，施工期只进行设备的安装和调试，无新增用地及土建内容，本环评不再对施工期环境影响进行分析。二、运营期1、废气本项目生产过程中产生的废气为激光切割过程中产生的烟尘、管材切割过程产生的粉尘、焊接过程中产生的烟尘、静电喷涂过程产生粉尘、固化过程产生的废气、打磨抛光过程产生的粉尘、木材切割过程产生的粉尘。（1）激光切割烟尘激光切割过程在生产车间内进行。根据企业提供的数据，本项目采用的原材料不锈钢板使用激光切割机处理，年处理量约70t/a。本项目激光切割机自带烟尘处理装置，切割过程中产生的烟尘负压收集至烟尘处理装置处理。收集效率可达90%，滤筒烟尘处理效率可达90%。类比同类项目，激光切割过程烟尘产生量为处理量的0.1%，则烟尘产生量为0.07 t/a，经设备自带滤筒烟尘处理装置处理后，无组织烟尘排放量0.0133t/a（设备最大运行时间为2400h）。（2）管材切割粉尘本项目采用切割机对不锈钢管进行切割，在切割过程中有粉尘产生。不锈钢管用量为2t/a，粉尘产生量按照0.05%计算，管材切割粉尘产生量为0.001t/a。不锈钢管切割过程中产生的粉尘经切割除尘器进行处理，处理后无组织排放。切割除尘器收集效率为90%，除尘器处理效率为90%。则切割粉尘无组织排放量为0.00019t/a（工作时间为600h）。（3）焊接烟尘本项目不锈钢板、镀锌板、不锈钢管等原料根据不同的要求，焊接工序采用氩弧焊机、气焊焊接，焊接过程中有焊接烟尘产生，主要污染物为烟尘（含金属氧化物）。本项目焊接烟尘产生量参考焊接车间环境污染及控制技术进展（上海环境科学），各焊接工艺发尘量情况见下表。表7 焊接工艺及焊接材料烟尘产生情况表焊接工艺焊接材料烟尘产生量g/kg本次环评取值g/kg焊接材料用量t/a工作时间h烟尘产生量t/a氩弧焊实芯焊丝2550.612000.003气焊施焊时发尘量4080mg/min80mg/min0.016000.00288合计0.00588备注：气焊施焊时发烟量参考氧-乙炔切割时发尘量。焊接设备焊接过程中产生的焊接烟尘经移动式焊烟净化器进行处理，处理后无组织排放。移动式焊烟净化器集气罩收集效率为90%，净化器处理效率为90%。则焊接烟尘无组织排放量为0.00112t/a。（4）静电喷涂粉尘项目采用静电喷涂设备，喷涂过程是在密闭条件下进行，喷涂工序会产生一定量的喷涂粉尘。根据第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册中“表3460金属表面处理及热处理加工制造业产排污系数表（续6）”中工业粉尘产污系数为197.1kg/吨粉末涂料。本项目塑粉用量为10t/a，则未附着塑粉量为1.971t/a，即喷涂工序粉尘产生量为1.971t/a，密闭收集并经“滤芯过滤+布袋除尘器”处理后经1根15m高的排气筒排放（与固化工序共用1根排气筒），除尘效率不低于99%（布袋除尘器除尘效率不低于95%，滤芯过滤除尘效率不低于80%），经处理后有组织排放量约为0.02t/a（工作时间为1200h）。（5）固化废气本项目静电喷涂后的工件进固化烘干室固化，固化烘干室采用电加热，固化温度约为170。固化工序产生的废气为表面附着的粉末涂料挥发产生少量的有机废气。固化粉末涂料挥发的有机废气以VOCs计，根据喷塑行业污染物源强估算及治理方法探讨（青岛理工大学 环境与市政工程学院 王世杰、朱童琪、宋洁、张明辉、陈秀硕），固化工序产生的VOCs约占塑粉量的36，本次环评取6。本项目粉末涂料总用量为10t/a，则VOCs的产生量为0.06t/a。固化烘干室半密闭收集后经活性炭吸附装置处理后经1根15m高的排气筒排放（与喷涂工序共用1根），其收集效率取90%，净化效率取70%，有机废气经处理后有组织排放量为0.0162t/a，无组织VOCs排放量为0.006t/a（工作时为1200h）。（6）抛光过程产生粉尘本项目焊接完成后需要用抛光机对焊渍进行抛光，在抛光过程有粉尘产生。类比同类项目，粉尘产生量约占焊丝、焊条总量的0.9%，项目不锈钢焊丝的用量约为0.6t/a，铜焊条的用量约为0.01t/a，则车间抛光粉尘产生量为0.00549t/a。抛光过程中产生的抛光粉尘经移动式焊烟净化器进行处理，处理后无组织排放。移动式焊烟净化器集气罩收集效率为90%，净化器处理效率为90%。则抛光粉尘无组织排放量为0.001043t/a（工作时为1200h）。（7）木材切割过程产生的粉尘本项目木材切割过程中会产生一定量的颗粒物，本项目木材使用量约为200张/a，规格为144*122*15cm，则木材总用量为52.7m3/a， 工业源产排污系数手册（2010修订）第四分册中2011锯材加工业产排污系数表（锯材厚度55毫米），产尘系数为0.15kg/m3-产品，产尘量为0.00791t/a。木材切割过程中产生的粉尘经切割除尘器进行处理，处理后无组织排放。切割除尘器收集效率为90%，除尘器处理效率为90%。则切割粉尘无组织排放量为0.0015t/a（工作时间为600h）。2、废水本项目生产过程中无生产废水，本项目废水主要为职工生活污水。生活污水产生量按用水量的80%计，则生活污水产生量为144m3/a。生活污水按一般生活污水中污染物浓度估算，其中CODcr 350mg/L，BOD5 150mg/L，SS 300mg/L，NH3-N 35mg/L，产生量分别为CODcr0.0504t/a，BOD5 0.0216t/a，SS 0.0432/a，NH3-N 0.00504t/a。项目设化粪池，生活污水排入化粪池，由附近村民清掏外运堆肥。3、噪声本项目噪声均匀分布在各机械设备上，如剪板机、激光切割机、折弯机、割管机、裁板机、抛光机等，单台设备的噪声值7585dB(A)。企业将所有设备均安装于车间内，主要噪声源强情况见下表。表8 主要设备噪声源强一览表主要噪声源数量安装位置噪声源强dB(A)dB(A)降噪措施降噪后源强dB(A)剪板机1生产2车间内80厂房隔声、基础减振55折弯机6生产2车间内80厂房隔声、基础减振55激光切割机1生产2车间内75厂房隔声、基础减振50割管机1生产1车间内85厂房隔声、基础减振60喷涂设备1喷涂车间内75厂房隔声、基础减振50氩弧焊机12生产2车间内75厂房隔声55裁板机1生产2车间内80厂房隔声、基础减振55抛光机1生产2车间内80厂房隔声、基础减振55冲床3生产2车间内80厂房隔声、基础减振55卷板开平机1生产2车间内75厂房隔声、基础减振50木材切割锯1生产1车间内85厂房隔声、基础减振604、固体废物本项目固体废物主要为边角废料及废砂轮、废包装材料、激光切割机自带烟尘净化器收尘、移动式焊烟净化器收尘机焊渣、静电喷涂收尘、切割除尘器收尘、废活性炭和职工生活垃圾等。（1）边角废料及废砂轮本项目不锈钢板、镀锌板裁板，不锈钢管切割等机械加工产生的边角废料及废砂轮产生量为1.44t/a；据企业提供资料，木材切割产生边角废料约0.5t/a，边角废料属于一般固体废物，外售综合利用。（2）废包装材料本项目装配和包装工序中零部件以及产品的废包装材料产生量约0.3t/a，属于一般固体废物，外售综合利用。（3）激光切割烟尘净化器收尘激光切割烟尘净化器收尘量为0.0567t/a，集中收集后外售综合利用。（4）切割除尘器收尘管材切割和木材切割过程产生的粉尘经切割除尘器收集，收尘量为0.00722t/a，收集后外售综合利用。（5）移动式焊烟净化器收尘焊接过程和抛光过程产生的粉尘经移动式焊烟净化器收集，收尘量为0.009207t/a，收集后外售综合利用。（6）静电喷涂收尘静电喷涂收尘包括布袋除尘器收尘、滤芯过滤收尘两部分，收尘量约为1.951t/a，该部分均为粉末涂料，集中收集后回用。（7）废活性炭本项目使用活性炭吸附装置处理有机废气，会产生废活性炭，活性炭吸附装置容量为2m3，活性炭类型采用柱状活性炭。项目活性炭可使用时间约2400h，项目活性炭吸附装置年运行时间约1200h，则活性炭每2年更换一次，每次更换量为2m3，其重量约为1.8t，则废活性炭产生量为0.9吨/年，属于危险废物（HW49，代码900-041-49），危废间暂存后委托资质单位处理。（8）生活垃圾本项目劳动定员为20人，年工作天数300d，按每日人均生活垃圾产生0.5kg计，生活垃圾产生量约3t/a，由环卫部门定期清理外运。六、建设项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物激光切割烟尘（无组织）0.07t/a0.0133t/a焊接烟尘（无组织）0.00588t/a0.00112t/a管材切割粉尘（无组织）0.001t/a0.00019t/a抛光粉尘（无组织）0.00549t/a0.001043t/a木材切割粉尘（无组织）0.00791t/a0.0015t/a静电喷涂粉尘（有组织）328.5 mg/m3；1.971t/a；3.33 mg/m3；0.02/a；固化VOCs（无组织）0.006t/a0.006t/aVOCs（有组织）9mg/m3；0.054t/a2.7mg/m3；0.0162t/a水污染物生活污水废水量Q144m3/a0CODcr350mg/L；0.0504t/a氨氮35mg/L；0.00504t/a固体废物危险废物废活性炭0.9t/a0一般工业固废边角废料及废砂轮1.94t/a0废包装材料0.3t/a激光切割机自带烟尘净化器收尘0.0567t/a静电喷涂收尘1.951t/a切割除尘器收尘0.00721t/a移动式焊烟净化器收尘0.009207t/a生活垃圾生活垃圾3t/a0噪声本项目噪声均匀分布在各机械设备上，如剪板机、激光切割机、折弯机、割管机、裁板机、抛光机等，单台设备的噪声值7585dB(A)。根据噪声特性，采取厂房合理布置、隔声、减振、设置绿化带等措施，有效降低设备噪声对周围环境的影响，厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类区标准。其他无主要生态影响（不够时可加附页）本项目租赁已建成厂房，不涉及土建施工，主要是安装及调试相关生产设备等，且在厂房内进行，施工期对周围环境的影响较小；营运期产生的污染物，经采取治理措施后，污染物达标排放，对周围生态环境影响较小。七、环境影响分析施工期环境影响简要分析本项目租赁现有厂房，施工期只进行设备的安装和调试，无新增用地及土建内容，本环评不再对施工期环境影响进行分析。营运期环境影响分析一、环境空气影响分析本项目生产过程中产生的废气为激光切割过程中产生的烟尘、管材切割过程产生的粉尘、焊接过程中产生的烟尘、静电喷涂过程产生粉尘、固化过程产生的废气、抛光过程产生的粉尘、木材切割过程产生的粉尘。有组织废气：（1）固化废气本项目静电喷涂后的工件进固化烘干室固化，固化烘干室采用电加热，固化温度约为170。固化工序产生的废气为表面附着的粉末涂料挥发产生少量的有机废气。根据前文工程分析内容，固化工序VOCs的产生量为0.06t/a。固化烘干室半密闭收集后经活性炭吸附装置处理后经1根15m高的排气筒（H1）排放，设置风机风量为5000m3/a，有机废气经处理后有组织排放量为0.0162t/a，排放速率为0.0135kg/h，排放浓度为2.7mg/m3，有组织排放VOCs的排放浓度、排放速率均满足挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表2标准要求（50 mg/m3，2kg/h）。（2）静电喷涂粉尘项目采用静电喷涂设备，喷涂过程是在密闭条件下进行，喷涂工序会产生一定量的喷涂粉尘。根据前文工程分析内容，喷涂工序粉尘产生量为1.971t/a，密闭收集并经“滤芯过滤+布袋除尘器”处理经1根15m高的排气筒排放（与固化工序共用1根排气筒），设置引风机风量为5000m3/a，有组织排放量约为0.02t/a，排放速率为0.0167kg/h，排放浓度为3.33mg/m3，排放浓度满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2一般控制区标准要求。无组织废气：（1）激光切割烟尘本项目激光切割工序会产生少量的烟尘。根据前文工程分析内容，激光切割过程烟尘产生量为0.07t/a，经移动式焊烟净化器收集处理后无组织排放，最终激光切割工序无组织排放量约为0.0133t/a。（2）管材切割粉尘本项目管材切割过程产生少量粉尘，经前文计算，管材切割过程粉尘产生量为0.001 t/a，经切割收尘器处理后无组织排放，最终管材切割过程无组织排放量为0.00019t/a。（3）焊接烟尘本项目在焊接工序会产生少量的焊接烟尘，根据前文工程分析内容，焊接烟尘产生量约为0.00588t/a，经移动式焊烟净化器处理后无组织排放，最终焊接工序无组织排放量约为0.00112t/a。（4）固化工序未被收集的VOCs本项目静电喷涂后的工件进固化烘干室固化，固化烘干室半密闭，产生的VOCs经集气罩收集，收集效率为90%，则10%废气无组织排放，无组织VOCs排放量为0.006t/a。（5）抛光过程产生的粉尘本项目在抛光过程会产生少量的粉尘，根据前文工程分析内容，抛光粉尘产生量约为0.00588t/a，经移动式焊烟净化器处理后无组织排放，最终抛光过程无组织排放量约为0.00112t/a。（6）木材切割过程产生的粉尘本项目在木材切割过程会产生少量的粉尘，根据前文工程分析内容，木材切割粉尘产生量约为0.00791t/a，经切割收尘器处理后无组织排放，最终抛光过程无组织排放量约为0.0015t/a。本项目激光切割烟尘、管材切割粉尘、焊接烟尘、固化工序未被收集的VOCs、抛光粉尘、木材切割粉尘以无组织形式排放。其中激光切割、焊接工序、抛光工序在裁板折弯工作区进行，固化工序在喷塑固化区进行，管材切割和木材切割工序在管材加工区进行。项目无组织废气排放情况具体见下表。表9 无组织废气排放情况污染源产污环节污染物排放量t/a排放速率kg/h工作时间h/a裁板折弯工作区激光切割工序颗粒物0.01330.0055420.0101612400焊接工序颗粒物0.001120.0009331200抛光工序颗粒物0.0010430.0008691200管材加工区管材切割工序颗粒物0.000190.000317600木材切割工序颗粒物0.00150.0025600喷塑固化区固化工序VOCs0.0060.0050.0051200因本项目各生产区域相互连通，将三个生产区域看成一个整体面源，采用环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）推荐模式AERSCREEN估算颗粒物、VOCs排放情况。相关系数见下表。表10 厂界浓度估算系数表污染源污染物面源参数项目位置最高气温（）最低气温（）土地利用类型是否考虑地形评价标准（mg/m3）长宽高生产车间颗