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目 录
目 录1
1 CA6140机床后托架加工工艺3
1.1 CA6140机床后托架的工艺分析3
1.2 CA6140机床后托架的工艺要求及工艺分析3
1.2.1 CA6140机床后托架的技术要求4
1.3 加工工艺过程4
1.4 确定各表面加工方案4
1.4.1 在选择各表面及孔的加工方法时,要综合考虑以下因素4
1.4.2 平面的加工4
1.4.3孔的加工方案4
1.5 确定定位基准5
1.5.1 粗基准的选择5
1.5.2 精基准选择的原则6
1.6 工艺路线的拟订6
1.6.1工序的合理组合7
1.6.2 工序的集中与分散7
1.6.3 加工阶段的划分8
1.6.4 加工工艺路线方案的比较9
1.7 CA6140机床后托架的偏差,加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定12
1.7.1 毛坯的结构工艺要求12
1.7.2 CA6140机床后托架的偏差计算13
1.8 确定切削用量及基本工时(机动时间)16
1.8.1 工序1:粗、精铣底面16
1.8.2 工序2 粗、半精、精镗CA6140侧面三杠孔18
1.8.3 工序3:钻顶面四孔24
1.8.4 工序4:钻侧面两孔28
1.9 时间定额计算及生产安排30
1.9.1 粗、精铣底面31
1.9.2 镗侧面三杠孔31
1.9.3 钻顶面四孔32
结 论34
参考文献35
致 谢36
1 CA6140机床后托架加工工艺
1.1 CA6140机床后托架的工艺分析
CA6140机床后托架的是CA6140机床的一个重要零件,因为其零件尺寸较小,结构形状也不是很复杂,但侧面三杠孔和底面的精度要求较高,此外还有顶面的四孔要求加工,但是对精度要求不是很高。后托架上的底面和侧面三杠孔的粗糙度要求都是,所以都要求精加工。其三杠孔的中心线和底平面有平面度的公差要求等。因为其尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度,以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量,进而影响其性能与工作寿命,因此它的加工是非常关键和重要的。


![A4-工序卡片[4张].gif](/ueditor/net/upload/2014-05-28/a30658ee-b7c8-48f8-95bf-832856902c48.gif)




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