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拖拉机液压悬挂系统自动控制系统研究【优秀毕业设计@word+CAD全套图纸】

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拖拉机 液压 悬挂 吊挂 系统 自动控制系统 研究 钻研 优秀 优良 毕业设计 word cad 全套 图纸
资源描述:

本科生毕业论文(设计)任务书

学院(系):专业班级:学生:学号:

论文(设计)题目

拖拉机液压悬挂系统自动控制系统研究

指导教师


职称

教授

从事专业


研究目标内容:(不少于300字)

通过拖拉机液压悬挂系统自动控制系统研究,进一步阐述了自动控制系统的组成、工作原理、土壤阻力传感器、农具提升高度传感器、主控制阀位移传感器信号的测取与处理以及单片机控制的实现。控制系统试验,表明拖拉机液压悬挂系统的自动控制是有效的。同时将农业机械装备技术融合现代液压技术、传感器技术、微电子技术和单片机控制技术,可极大地提高液压悬挂系统操作的舒适性和简捷性,准确、快速地使用和调节液压悬挂系统,可提高生产率和作业质量。

内容:液压悬挂机构 换向阀 传感器 油缸 自动控制 等内容。液压悬挂系统:由原液压悬挂系统的油泵、分配器、液压油缸、提升臂、拉杆和弹簧等组成。主要完成液压油路的控制,以完成农具的提升、中立、下降过程 。控制系统:由电磁换向阀、减压阀、小油缸、控制面板等组成。主要完成控制信号的输入,并由三位四通电磁换向阀和小油缸,完成分配器主阀移动位置的控制信号检测与处理系统:由位移传感器、压力传感器、提升轴转角传感器、放大电路、CPU等组成,主要完成土壤阻力、农具提升高度和主阀位移量的信号检测与数据处理。

基本要求:

1.查阅文献不少于20篇,外文文献不少于5篇;

2.完成设计说明书;

3.完成系统仿真。

序号

预期论文(设计)进度

起  止  日  期

1

论文前期准备

2011.11.1-2011.11.15

2

查找相关资料

2011.11.16-2011.12.30

3

论文起草

2012.1.2-2012.4.1

4

毕业论文整理

2012.4.2-2012.5.15

5

最后审核

2012.5.16-2012.6.8

6

毕业答辩

2012.6.11-2012.6.12

7



备注

注:一式三份,院(系)、指导教师、学生各一份,由指导教师填写。

毕业论文(设计)工作领导小组组长签字:                     年   月   日

附表1:(指导教师用)

20***届本科毕业论文(设计)立题审批表

论文(设计)题目

拖拉机液压悬挂系统自动控制系统研究

题目来源

□国家级课题 □省部级课题 □厅局级课题□校级课题 □横向课题其他

性   质

□基础研究 □应用研究应用基础研究 □其他

题目完成形式

毕业论文  □毕业设计

指导教师

陈军

职称

教授

从事专业

农业机械化

协助指导教师


职称


从事专业


立题理由(立题背景、目的和意义,不少于300字)

现有的多数农用拖拉机的液压悬挂系统,其农具的提升和下降的控制部分是机械式的,由驾驶员通过操纵手柄和一套杆件机构以位移量的形式输入信号,输出量则是通过弹簧、凸轮和力、位调节杠杆机构转换成的位移量,从而实现操纵主控制阀对农具位置的调整。机械控制的液压悬挂系统采用杆件和弹性元件,结构比较复杂,弹性元件的迟滞、机械摩擦和杆件的胀缩会影响调节性能。进入21世纪后,拖拉机向大功率、低油耗、轻排放、智能化、密封和舒适性方向发展,机械式的控制系统在结构布置和性能方面已不适应现代农机发展的要求。将农业机械装备技术融合现代液压技术、传感器技术、微电子技术和单片机控制技术,可极大地提高液压悬挂系统操作的舒适性和简捷性,准确、快速地使用和调节液压悬挂系统,可提高生产率和作业质量。因此,对传统式液压悬挂系统的技术改进势在必行。



指导教师签名:                年   月   日

毕业论文(设计)工作领导小组意见:


                           组长签名:                    年   月   日




拖拉机液压悬挂系统自动控制研究


摘  要


   随着新兴科学技术的不断创新,尤其是计算机技术、电子控制、人工智能、网络通讯等高新技术的迅速发展,对拖拉机工业的发展产生了很大的影响和渗透。而采用机—电—液一体化控制技术是拓宽拖拉机功能、提高其技术性能以及解决其所面临诸多技术难题的最佳选择方案,并且已经成为现代拖拉机及其配套机组的主要技术发展趋势。

   本文首先介绍了传统拖拉机液压悬挂系统的组成和类型。在此基础上,选择了拖拉机半分置式液压悬系统进行设计,设计新型拖拉机电控液压悬挂系统。在原拖拉机半分置式液压悬挂机构中改进设计了自动控制系统。分别阐述了自动控制系统的组成、工作原理、土壤阻力传感器、农具提升高度传感器、主控制阀位移传感器信号的测取与处理以及单片机控制的实现。在液压油路方面,该系统用电磁换向阀控制分配器取代传统机械式的控制分配器,并设计配套油路;在控制反馈信号获取方面,系统中安装位移传感器、压力传感器和角位移传感器;同时,对拖拉机电子液压悬挂的各种耕深控制方法进行比较分析。

   拖拉机电控液压悬挂控制单元设计包括硬件和软件设计.根据本系统各功能模块的具体需求,选用Intel公司MSC-96系列的80C196KC单片机设计控制器。在软件方面,完成了主程序控制程序总体流向。


   关键词:拖拉机;液压悬挂系统;换向阀;自动控制

Study on Automatic Control for Hydraulic

Hitch Equipment of Tractor


Abstract


 With the perpetual innovation of the emerging technology, especially the rapid development of high and new technology, such as computer technology, electronic control, artificial intelligence and network communications, the tractor industry is influenced greatly. Taking the integrated control technology of hydromechatronics is the best project for broadening tractor function, improving its technical performance and solving numerous facing technical difficulties and it has become the major technology trend of modern tractors and the supporting units.

 This paper first introduces the composition and type of the traditional tractor hitch control system. Based on this, choosing the structure of semi-partition hydraulic hitch system to carry on the design and designing a new electrohydraulic hitch system. A simple structure of semi-partition hydraulic hitch equipment and constituting of automatic control system was provided. The signal of soil resistance sensor and the implement lift height sensor and the control-valve sensor were measured and managed. The system was under the control of the SCM. The traditional mechanical splitter is replaced by proportional solenoid valve and its supporting circuit. A displacement sensor, a force sensor and an angle sensor is used for gaining feedback control signal. Furthermore, The various deep-conditioning method of cultivation of tractor electrohydraulic hitch are compared and analyzed in this paper.

   Control unit of tractor electrohydraulic hitch system is consisted of hardware and software systems. According to specific requirements of the system function modules, 80C196KC microcontroller of Intel Corporation MSC-96 series is selected. For the software system, we used the assembly language to finish the control system program. Its main program is used to control the overall flow of the system.


 Key words: Tractor; Hydraulic hitch system; Change valve; Automatic control


目 录

1 绪 论-1-

1.1引言-1-

1.2研究背景和意义-1-

1.2.1研究背景-1-

1.2.2研究意义-1-

1.3国内外研究现状分析-3-

1.3.1国外研究现状-3-

1.3.2国内研究现状-4-

1.4研究内容-5-

1.5本章小结-7-

2 拖拉机电控液压悬挂系统设计-8-

2.1传统拖拉机的液压悬挂系统-8-

2.1.1液压悬挂系统组成-8-

2.1.2液压系统类型-9-

2.2 电控液压悬挂系统设计-10-

2.2.1设计方案的提出-10-

2.2.2设计方案的确定-14-

2.3 工作机理-14-

2.4 本章小结-15-

3 液压回路设计和信号处理电路设计-16-

3.1液压回路设计和硬件选型-16-

3.1.1电控液压系统回路设计-16-

3.1.2液压泵和分配器的选择-17-

3.1.3小油缸的选型-17-

3.1.4换向阀的选择-18-

3.1.5减压阀和溢流阀的选择-18-

3.2信号处理电路设计-19-

3.2.1传感器的选择-19-

3.2.2传感器信号放大电路和滤波电路设计-22-

3.2.3光电耦合器和三极管放大电路设计-23-

3.3控制回路设计-23-

3.3.1 ECU特点-23-

3.3.2 80C196KC系统设计-24-

3.4本章小结-25-

4 电控液压悬挂系统软件设计-27-

4.1主程序设计-27-

4.2 A/D转换中断程序设计-27-

4.3本章小结-29-

结论及展望-30-

参考文献-31-


附录1-33-

附录2-34-

附录3-38-

致  谢-41-

第一章  绪论

1.1 引言

   现有的多数农用拖拉机使用液压悬挂系统,拖拉机液压悬挂系统可分为3 种形式:分置式液压系统、半分置式液压系统、整体式液压系统。其农具的提升和下降的控制部分是机械式的,由驾驶员通过操纵手柄和一套杆件机构以位移量的形式输入信号,输出量则是通过弹簧、凸轮和力、位调节杠杆机构转换成的位移量,从而实现操纵主控制阀对农具位置的调整。机械控制的液压悬挂系统采用杆件和弹性元件,结构比较复杂,弹性元件的迟滞、机械摩擦和杆件的胀缩会影响调节性能。进入21世纪后,拖拉机向大功率、低油耗、轻排放、智能化、密封和舒适性方向发展,机械式的控制系统在结构布置和性能方面已不适应现代农机发展的要求。将农业机械装备技术融合现代液压技术、传感器技术、电子技术和单片机控制技术,可极大地提高液压悬挂系统操作的舒适性和简捷性,准确、快速地使用和调节液压悬挂系统,可提高生产率和作业质量。因此,对传统式液压悬挂系统的技术改进势在必行。

1.2 研究背景和意义

1.2.1 研究背景

   农业机械化是现代农业的重要物质技术基础,是农业现代化的重要内容和标志。世界发达国家己在上世纪50年代至70年代就实现了农业现代化,各国农业现代化发展历程表明,农业机械化是农业现代化不可逾越的阶段。农业机械化作为现代化农业生产的载体,把工业、自然科学等引入农业生产过程,使现代工程技术与现代生物技术在现代农业生产中得以广泛应用,极大地改善了农业生态环境,促进了农业的可持续发展,大大提高农业劳动生产率、资源利用率和农业产品商品化率,也使现代生产技术由于有现代装备和工程技术手段的支持而得到实施和进一步发展。

   拖拉机是实现农业机械化和现代化不可缺少的重要动力机械。我国的拖拉机工业经过几十年的发展,已经取得了很大的进展。目前大中型拖拉机的生产能力己超过10万台,小型拖拉机的生产能力己超过200万台,各类拖拉机的拥有量已超过1500万台,其中大中型拖拉机约为80万台,配套机具的社会拥有量己超过 2000万台套(含挂车)。但随着我国加入WTO,大量具有高新技术装备并且性能优良的拖拉机产品将会涌入中国市场,这对产品技术含量相对较低的国内拖拉机工业来说,将会面临巨大的挑战。如何适应市场需要,进行产品结构调整,提高产品的科技含量,改善产品的技术性能,将是我国拖拉机工业所面临和需要解决的重要课题[1、2]。




内容简介:
2012届毕业答辩拖拉机液压悬挂系统自动控制系统研究 专业 机械设计制造及自动化班级 机制083学号 08108063学生 申林指导老师 陈军老师 一 研究流程图 二 引言 现有的多数农用拖拉机使用液压悬挂系统 拖拉机液压悬挂系统可分为3种形式 分置式液压系统 半分置式液压系统 整体式液压系统 其农具的提升和下降的控制部分是机械式的 由驾驶员通过操纵手柄和一套杆件机构以位移量的形式输入信号 输出量则是通过弹簧 凸轮和力 位调节杠杆机构转换成的位移量 从而实现操纵主控制阀对农具位置的调整 机械控制的液压悬挂系统采用杆件和弹性元件 结构比较复杂 弹性元件的迟滞 机械摩擦和杆件的胀缩会影响调节性能 进入21世纪后 拖拉机向大功率 低油耗 轻排放 智能化 密封和舒适性方向发展 机械式的控制系统在结构布置和性能方面已不适应现代农机发展的要求 将农业机械装备技术融合现代液压技术 传感器技术 电子技术和单片机控制技术 可极大地提高液压悬挂系统操作的舒适性和简捷性 准确 快速地使用和调节液压悬挂系统 可提高生产率和作业质量 因此 对传统式液压悬挂系统的技术改进势在必行 三 研究对象 约翰 迪尔天拖1204拖拉机相关参数列表 四 研究方案的提出电控液压悬挂系统原理图a 方案一 原拖拉机的分配器把主控制阀 回油阀和安全阀集成于一体 组成了一个总成 其输入口与液压泵通过油管连接 输出口直接与单作用液压缸无杆腔相连 这样安装节省了空间 减小了油道的长度 因此 为了尽量采用原拖拉机的液压元件 例如液压泵 液压油缸 滤清器 油管等 我们提出采用电液比例方向阀 电磁溢流阀 单向节流阀 压力表及压力传感器等 代替原拖拉机的分配器 四 研究方案的提出 方案二 电控液压悬挂系统原理图b 四 研究方案的提出改进后的液压悬挂系统 方案二 1 背压阀2 光电耦合器3 电磁换向阀4 中央处理器5 控制面板6 小油缸7 力传感器8 活塞杆9 位移传感器10 角位移传感器11 回油阀12 单向阀13 液压缸14 分配器15 主控制阀16 减压阀17 油泵18 滤油器19 油缸 改进后的液压悬挂系统的组成 系统组成 1 液压悬挂系统 由原液压悬挂系统的油泵 分配器 液压油缸 提升臂 拉杆和弹簧等组成 主要完成液压油路的控制 以完成农具的提升 中立 下降过程 2 控制系统 由电磁换向阀 减压阀 小油缸 控制面板等组成 主要完成控制信号的输入 并由三位四通电磁换向阀和小油缸完成分配器主控制阀移动位置的控制 3 信号检测处理系统 由位移传感器 压力传感器 提升轴转角传感器 放大电路 CPU等组成 主要完成土壤阻力 农具提升高度和主阀位移量的信号检测与数据处理 四 研究方案的提出 方案二 力 位调节的信号传递路线方框图 五 研究方案确定 方案一是针对改进分配器 即用电液换向阀来代替液压悬挂系统分配器的作用 进而实现电液控制的自动控制 方案二用小油缸控制分配器的主控制阀 简单方便 轻巧 并不会有太大的能量损失 综合上述两种电控液压悬挂系统的方案提出过程及依据 两个方案各有优劣 最终选择方案二作进一步的设计研究 六 工作机理 拖拉机电子液压悬挂可以实现悬挂的可调速提升 下降 耕深调节方式有 位调节 力调节以及它们之间的综合调节 1 锁定开关2 四位旋钮 a下降位b停止位 上升位d工作位 3 下降指示灯4 上升指示灯5 耕深设定旋钮6 综合调节开关7 力调节开关8 位调节开关9 位调节指示灯10 力调节指示灯11 综合调节指示灯12 位置非安全报警指示灯13 悬挂载荷非安全报警指示灯 六 工作机理 系统整体框架图 七 液压回路设计和硬件选型 1 液压回路设计 1 背压阀2 电磁换向阀3 小油缸4 活塞杆5 回油阀6 单向阀7 分配器8 主控制阀9 减压阀10 油泵11 滤油器12 油缸 七 液压回路设计和硬件选型 2 硬件选型 a 液压泵和分配器选择 分配器依旧应用JD 1204拖拉机上的分配器 七 液压回路设计和硬件选型 2 硬件选型 b 小油缸的选型 经分析计算小油缸的型号 HSG F 50 25 E 分配器内的弹簧对主控制阀的负荷力为1000N 分配器中主控制阀的位移量为25mm 在提升器中 小油缸的安装空间为宽80mm 高150mm 长200mm 由此可初步确定小油缸的最大外径不能超过80mm c 换向阀的选择 换向阀是实现油路的换向 顺序动作及卸荷等功能的阀门 根据小油缸控制分配器主阀完成提升 中立 下降的需要及压力 流量和拖拉机采用直流电的条件选择DSG G01 3C 2A D24 5O型三位四通电磁换向阀 七 液压回路设计和硬件选型 2 硬件选型 d 减压阀和溢流阀的选择 溢流阀在液压悬挂系统中做背压阀用 背压阀装于液压系统的回油路中 给液压系统形成一定的背压力 以增加小油缸的运动平稳性 根据油路的流量确定其型号为RF G06 1 32型 由上海公新机械有限公司供应 减压阀是一种利用液流流过缝隙产生压降的原理 使出口压力低于进口压力的压力控制阀 在电控液压系统中 减压阀作为稳定油路工作压力的调节装置 使油路的压力不受油源压力的影响 由于小油缸工作压力变化较小 选择定值减压阀的型号为PRCV G10 1 32型 由上海公新机械有限公司供应 八 信号处理电路的设计 1 传感器的选择 在电控液压悬挂系统中 需要把主控制阀的位置信号 农具的提升位置信号和土壤阻力对弹簧杆的压力信号传给CPU 以进行数据处理和发出控制指令 主控制阀的位置信号用位移传感器 农具的提升位置信号用提升轴转角传感器 土壤阻力对弹簧杆的压力信号用压力传感器 传感器采用BT13 WYT 2转角传感器 BT13 WYT 2转角传感器参数 八 信号处理电路的设计 1 传感器的选择 拖拉机工作过程中农具的提升 中立 下降由分配器主阀的位置来确定 主阀的位置是由小油缸的活塞杆控制的 主阀的位置由位移传感器检测 位移传感器采用LVDT差动式直线位移传感器 LVDT差动式直线位移传感器参数 八 信号处理电路的设计 1 传感器的选择 农具入土中的土壤阻力测定 是通过上拉杆对力调节弹簧的作用力来反映的 该力通过弹簧杆作用在压力传感器上 当压力变化时 输出电量变化 压力传感器采用BCM传感技术公司提供的应变式力传感器 其结构形式为轴销式 KMB060A30 15压力传感器参数 九 传感器信号放大电路和滤波器的设计 由于传感器输出信号较弱 角位移传感器的工作电流小于5mA 压力传感器输出电压为0 5V 信号需经放大电路放大 3个传感器的输出采用同一种放大电路 传感器信号放大电路图 该放大电路为两级放大 两级都是反向输入 第一级由LM358A组成模放大 R1为调节电位器 由它输入一个补偿电压 适当调节它的大小 可以抵消放大器本身的失调电压 消除传感器输入的共模干扰信号 电路中取R2 R3 R4 R5 第二级由LM358B组成反向放大电路 图中C1 R10 C2组成 型滤波电路 以滤除噪声 十 光电耦合器和三极管放大电路设计 电磁换向阀控制电路原理图 电路中涉及到电磁换向阀 为了消除执行机构对CPU系统的干扰 电路中使用光电耦合器进行信号传递 以隔离执行机构与单片机系统之间的电气联系 光电耦合器输出电流较小 10 20mA 不能直接驱动大的负载 因此 设计了三极管放大电路来驱动负载 而将光电耦合器放在驱动器前面 光电耦合器由发光源和受光器两部分组成 把发光源和受光器组装在同一密闭的壳体内 彼此间用透明绝缘体隔离 发光源的引脚为输入端 受光器的引脚为输出端 常见的发光源为发光二极管 受光器为光敏二极管 光敏三极管 十一 控制部分设计 80C196KC芯片的功能列表 十一 控制部分设计 80C196KC系统设计 复位电路图 时钟电路图 十二 电控液压悬挂系统的软件设计 1 主程序设计 主程序框图 十二 电控液压悬挂系统的软件设计 2 A D转换中断程序设计 转化原理是 把一个以二进制规则变化的参考电压序列逐次与模拟输入作比较 以寻找一个与输入最接近的参考电压 首先 以满量程参考电压的1 2作为测试电压 与输入作比较 相当于把10位二进制值的O111111111b与输入作比较 若输入模拟电压小于测试电压 则让SAR的10位为0 即把满量程电压的1 4作为新的测试电压 与输入作比较 若这一次是测试电压低于输入电压 则把SAR的第9位置1 再把位8清除 作为下一个测试电压 01011111llb 与输入再作比较 以此类推 直至作完10次比较 最后在逐次比较寄存器中就可以获得10位转换结果 十二 电控液压悬挂系统的软件设计 2 A D转换中断程序设计 AD INT PUSHFPUSHAXCLRAD NUMCLRAXCLRBXCLRCXCLRDXnextad ADDBAD COMMAND AD NUM 1000BNOPNOPNOPNOP check JBSAD RESULT LO 3 checkLDBAL AD RESULT LOLDBAH AD RESULT HIADDBDL AD NUM AD NUMLDBZEDX DLSHRAX 6STAX RESULT TABLE DX INCBAD NUMANDBAD NUM 00000lllBCMPBAD NUM 0000010lBJNCnextadPOPAXPOPFRET 结语及展望 拖拉机液压悬挂系统自动控制系统的研究是个复杂的课题 由于时间和精力有限制
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