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文档简介

风井吊盘上安装高压卧泵排水安全技术措施根据处领导、纳林河项目部项目部领导2009年10月30日在项目部会议室召开风井排水专题会议上制定风井排水方案,即采用在吊盘上布置一台125DM-100*7的卧泵,配一趟159*6mm钢管排水。在排水管上附2趟35m?高压电缆做卧泵动力电缆。在吊盘下安装与卧泵排水能力匹配的潜水泵,在吊盘上设水箱,形成二级排水系统。为确保排水期间使用高压电缆及卧泵的安全运转,特制订如下安全措施:1、卧泵安装措施1)、安装前检查水泵及电动机的完好情况。2)、卧泵起吊、下放必须有专人指挥,专人负责安全检查。起吊下方严禁站人。3)、起吊使用的钢丝绳套、索具应经严格检查,合格后方可使用,其安全系数不得5倍。4)、卧泵起吊、下放时必须事先与绞车工联系好,慢速起吊下放。5)、卧泵、水箱在吊盘上固定必须牢固可靠,连接处防护罩齐全。6)、电控设施齐全有效,安装符合煤矿电气防爆要求。7)、开泵停泵信号联系灵敏可靠。2、提落排水管及附着的高压卧泵动力电缆、卧泵前,值班电工和机修负责检查稳车各部螺栓是否完好紧固,油量、油质是否合格;检查工作闸、安全闸、棘爪、制动器的重锤是否完好,并打开安全闸和棘爪;检查电器电源电压、闭锁的行程开关、信号系统、照明系统是否合格;检查基础有无异常变化。3、在提落作业中严禁平行作业,盘上信号工必须躲避到排水管及附着的高压卧泵动力电缆线路的另一侧。4、提落管路、线路、卧泵过程中,时刻注意不要挤压和碰撞。5、排水过程中,如需提落吊盘时,必须由一人统一指挥,井上井下联系好后,由井口信号工向稳车房发出信号,时刻注意不要挤压和碰撞高压电缆,不能使高压电缆弯曲过度,避免造成缆线破皮损伤。6、井口和盘上看盘及看管人员,密切注意管路、线路、卧泵不要碰撞吊盘。7、提、落完毕,及时盖好盖门,并用麻袋铺严,停掉稳车电源,关闭安全闸。8、在井口和吊盘上,接排水管路、线路、安装卧泵作业时,使用的工具必须栓绳。9、在井口及井筒内对接排水管路时,要检查提升小绞车的机械与电气各部,清理干净井口和翻矸台,做到安全作业。10、清理管路中的杂物及锈皮,并停止吊桶的运行,将孔口堵好防止坠物。11、使用快速接头时,事先检查好快速接头各零部件,必须完好无损,管路必须垂直。12、每个工作环节必须有一名负责人,负责此项作业的安全13、当悬吊设备起落时,吊盘及井口通过口必须有人看管,防止挂、碰、损坏、坠物。14、吊盘上及井口作业的人员要精力集中,系好保险带且生根牢固,确保提落吊盘安全。15、提落排水管路、线路、卧泵过程中,不得升降吊桶,务必做到“提落排水管路、线路,不动绞车”。16、吊盘上安装的卧泵,漏电保护、风电闭锁、瓦斯电闭锁及照明的综合保护装置必须专人负责检修,确保其可靠。17、操作卧泵应遵守下列规定:非专职人员不得擅自操作卧泵。卧泵工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。3、卧泵容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮栏等防护设施。18、吊盘上排水人员、信号工要穿防高压绝缘胶靴、戴高压绝缘手套,吊盘上设置高压绝缘平台。19、卧泵不应超过额定值运行,卧泵入井前,应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;检查合格并签发合格证后,方准入井。20、存在下列问题的卧泵不得下井使用:防爆结合面锈蚀、划痕超过规定。绝缘坐破裂导致接线柱松动,接线柱变形或螺纹滑扣。导电螺栓、螺母锈蚀超规定。没有经过指定的卧泵防爆检查员检查出具的防爆合格证;虽有合格证但检验期超过6个月或没盖检查员编号章。5电机风翅处的护罩与电机外壳固定不牢21、卧泵机械部分的主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母(备帽)或其它防松装置。电气部分紧固用的螺栓、螺母应有防松装置,弹簧垫圈应紧靠螺母安设。22、卧泵同一部件的紧固件(包括平垫、弹簧垫)规格应一致。23、卧泵螺母拧紧后,螺栓螺纹应露出螺母13个螺距,不得在螺母下面加多余的垫圈或螺母来减少螺栓的伸出长度。24、卧泵的隔爆外壳应清洁、完整无损并有清晰的防爆标志。有下列情况者为失爆:外壳有裂纹、开焊、变形长度超过50mm,同时凹凸深度超过5mm。使用未经部指定的检验单位发证的工厂生产的防爆部件(指受压传爆关键件)。防爆壳内外有锈皮脱落。闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用。隔爆室(腔)的观察窗(孔)的透明板松动、破裂或使用普通玻璃。防爆电机接线盒缺内隔爆绝缘座。改变隔爆外壳原设计安装形状,造成电气间隙或爬电距离不符合规定。25、卧泵电缆引入装置接线嘴应完整齐全紧固,密封良好,电缆引入装置接线嘴处要有防浸水措施。26、卧泵电机的接地连接必须符合煤矿安全规程规定要求。27、卧泵电动机,必须采用真空电磁启动器控制。28、电缆与卧泵的连接,其芯线必须使用齿形压线板(卡爪)或线鼻子与卧泵进行连接。29、卧泵安装调试并验收合格后方可运转排水。

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