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山西煤炭运销集团古交辽源煤业有限公司大倾角大采高一次采全高与放顶煤安全、效益比较考察案例:皖北煤电集团有限责任公司任楼煤矿任楼煤矿可采煤层3、5、7、8号煤层,主采煤层72、73、82煤层倾角平均17度,局部20度,现采为层为72、73、号为煤层,72、73号煤层合并区厚度4.12-5.68平均4.9m,直接顶以泥岩为主、局部为粉砂岩,基本顶板粉砂岩、砂岩、厚度6m,直接底为粉砂岩和泥岩。2005年-2006年采用放顶煤采煤方法,2007年2月引进了一次采全高采煤方法(首个一次采全高工作面走向长762m、倾斜长度193m,平均煤厚4.63m),一次采全高采煤方法支架选用ZY7600-24/50型液压支架111架,SG400/920采煤机1台、SGZ800/800型刮板输送机1部;放顶煤支架选用ZFS44000-15.5/27.7型116架、MG160/375型采煤机1台,SG630/264型刮板输送机1部。一、放顶煤工艺的缺点:1、 回采率低,回采率不大于86%;2、瓦斯涌出量大(工作面通风断面小,上隅角容易造成瓦斯积聚;风速大粉尘飞扬不利于职工身体健康);3、自燃发火(顶煤放不干净,为煤层自燃发火提供了条件,不利于防火);4、对工作面采场围岩的破坏范围大,顶板难以管理(工作面顶板容易漏煤、片帮、支架受力状况不好,造成压力峰值超前,导致煤壁片帮严重,安全隐患大。5、顺槽采用跟底留顶施工,架棚支护,压力集中顶煤难以控制,安全隐患大,不利于推广锚杆支护。6、吨煤消耗材料费较高。7、灰分上升、煤质降低、发热量降底。8、工效低,成本高。二、大倾角大采高一次采全高工艺:1、综采一次采全高采出率为93%;1、一次采全高工效比放顶煤提高1倍多;2、一次采全高比放顶煤灰分可降低8%个点,保证了矿井煤质要求,提高了煤炭质量;3、一次采全高的两顺槽跟顶跟底,便于施工有利于推广锚杆支护,同时有利于两巷超前控制,为工作面正常回采创造有利条件。4、综采一次采全高断面大,有利于降低工作面温度、上隅角瓦斯管理及遏制粉尘飞扬;5、一次采全高支护强度得到了提高,正常回采期间减少了工作面的片帮、漏顶,支架受力状态较好,两柱受力较为均匀,两巷超前控制有效;6、一次采全高工作面有效断面大,风速比较小,设备易管理;支架采用整体顶梁,有效地控制架间掉矸,工人劳动强度小。7、根据山西省煤炭企业办矿标准暂行规定第二章第十条新建矿井、改(扩)建矿井应当实行机械化开采,推广应用综合机械化采煤和一次采全高采煤工艺。地质条件比较复杂的区块,推广应用短壁综采采煤工艺,薄煤层推广应用刨煤机,淘汰炮采采煤工艺。结论:鉴于辽源煤业
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