水系统设备检修规程.doc

高 压 水 泵 站1、技术参数系统压力24MPa系统流量600m3/h工作泵型号ZDS320-240流量320m3/h泵额定工作压力24 MPa电机功率3150KW进水缓冲罐容积10m3介质过滤浊环水过滤精度0.1mm蓄势器容积8000 L3供水泵水压力0.3-0.5 MPa供水泵水流量800 m3/h前置过滤精度0.1 mm注：原理图、结构图参照高压水泵站图。2、检修内容2.1泵最小流量阀密封圈、阀芯、阀座更换。2.2除鳞充水阀组阀芯、阀座、弹簧等更换。2.3最低液面阀的更换。2.4的更换。2.5充气阀更换。2.6安全阀更换。2.7高压截止阀更换。2.8气罐、管路弯曲处、焊接处探伤检查。2.9止回阀更换。3、检修前准备3、1备件准备3、1、1泵最小流量阀连接尺寸正确，无泄漏，动作正常。3、1、2除鳞充水阀组连接尺寸正确，动作正常，无泄漏。3、1、3最低液面阀连接尺寸正确，动作正常，无泄漏。3、1、4液动闸阀连接尺寸正确，动作正常，无泄漏。3、1、5充气阀连接尺寸正确，动作正常，无漏气。3、1、6安全阀按规定值校验正确。3、1、7高压截止阀连接尺寸正确，启闭灵活，无泄漏。3、1、8止回阀连接尺寸正确，无泄漏。 3、1、9连接螺栓按规定强度等级。3、2工具准备3、2、1钢丝绳、管钳、扳手、铜棒、手锤、拨轴器等。1、 安全注意事项4、1高压泵检修时停电，将截止阀关闭，并通知操作人员挂安全牌。4、2各阀拆卸时，将其两侧水源有效切断，并泄压。5、拆卸顺序及方法5、1最小流量阀组件更换5、1、1关闭水源并并泄压，确认最小流量阀无压力。5、1、2关闭本组最小流量阀液压阀门。5、1、3拆下法兰连接螺栓及液压管连接处。5、1、4平稳吊出最小流量阀。5、1、5安装顺序与拆卸顺序相反进行。5、2除鳞充水阀组5、2、1关闭水源、泄压并确认；关闭液压站及其相关阀门，泄压并确认。5、2、2拆卸法兰连接螺栓及液压连接管路。5、2、3平稳吊出除鳞充水阀组。5、2、4安装顺序与拆卸相反进行。5、3最低液面阀5、3、1关闭水源、泄压并确认；关闭最低流量阀相关液压管路阀门，泄压并确认。 5、3、2拆卸法兰连接螺栓及液压连接管路。5、3、3平稳吊出最低液面阀。5、3、4安装顺序与拆卸相反进行。5、4液动闸阀 5、4、1关闭水源、泄压并确认；关闭所要更换输出阀相关液压管路阀门，泄压并确认。5、4、2拆卸法兰连接螺栓及液压连接管路。5、4、3平稳吊出输出阀。5、4、4安装顺序与拆卸相反进行。5、5充气阀更换5、5、1确认气压已泄，关闭截止阀。5、5、2拆卸连接螺栓。5、5、3移出充气阀。5、4、4安装时确认密封完好，均匀紧固螺栓。5、6安全阀更换5、6、1拆卸前确认已泄压。5、6、2拆下连接螺栓，平稳吊出安全阀。5、6、3换上同型号规格、经过规定值校验的安全阀。5、6、4均匀紧固螺栓。5、7高压截止阀更换5、7、1拆卸前确认已泄压。5、7、2折下连接螺栓，平稳吊出高压球阀。5、7、3换上同型号、规格的高压截止阀。5、7、4均匀紧固连接螺栓。5、8止回阀更换5、8、1拆卸前确认已泄压。5、8、2拆下连接螺栓，平稳吊出单向阀。5、8、3换上同型号、规格的止回阀，注意安装方向不能错。5、8、4均匀紧固螺栓。6、质量验收及标准6、1高压泵检修后应工作正常，压力、流量达到正常值。6、2各阀检修后应动作可靠，启闭灵活，无泄漏。7、试车7、1检修完毕后，验收人员应与检修人员一起确认各阀门处于正常工作状态。7、2确认完毕方可试车、调整。7、3手动试车完毕后，通知操作人员施工已完毕，摘掉安全牌。7、4施工现场“三清”交工。8、施工记录、检修资料归档8、1在检修中所更换元件与换下元件的磨损情况应入设备档案。8、2安装记录入设备档案。空 压 站1、技术参数系统压力0.85MPa系统流量150Nm3/h空压机型号P600-1500无热再生干燥器SDE-200额定处理气量150Nm3/h工作压力0.7MPa进气温度40。C高效除油器FC-200设计压力0.8MPa容器类别2、检修内容2、1换油过滤器滤芯。2、2检查更换机体轴承及油封。2、3更换干燥器各控制阀。2、4更换除油器滤芯。3、检修前准备3、1备件准备3、1、1滤芯精度、型号正确。3、1、2阀型号、规格正确，连接尺寸正确。3、1、3轴承型号正确，精度等级正确。3、2工具准备3、2、1导链、钢丝绳、管钳、扳手、铜棒、手锤等。4、安全注意事项4、1空压机检修时，停车、停电，并通知操作人员挂安全牌。4、2干燥器将进出气阀门关闭，并泄压。4、3更换除油器滤芯时，将进出气阀门关闭，并泄压。5、拆装顺序及方法5、1换油过滤器滤芯。5、1、1空压机停机。5、1、2确认已泄压，拆下连接螺丝，抽出滤芯。5、1、3换上新滤芯，注意不要带入脏物，均匀紧固连接螺栓。5、2 更换机体轴承及油封5、2、1空压机停机。5、2、2空压机停机后，拆上盖，注意先拔出定位销。5、2、3拆下小齿轮轴承，轴封，检查、清洁。5、2、4拆下轴承和密封进行更换，调整好间隙。5、2、5 安装顺序相反。5、2、6 试车。5、3更换干燥器各控制阀5、3、1干燥器停机。5、3、2关闭阀门前气源、阀后泄压并确认无压力。5、3、3拆旧阀各连接部分。5、3、4换上同型号规格新阀，螺栓均匀紧固。5、6更换除油器滤芯5、6、1关闭除油器进出口阀门，放尽容器内的压缩空气。5、6、2松开容器法兰紧固件，打开。5、6、3松开滤芯固定杆螺母，卸下失效滤芯，若发现密封件失效，则同时更换新件。5、6、4安装与拆卸反序进行。6、质量验收及标准6、1空压机检修后，运转正常，无杂音，各阀动作正常。6、2干燥器检修后，A、B塔工作正常、切换正常。6、3除油器各项参数正常，过滤效果好。7、试车验收要求7、1施工完毕由质检人员和施工人员共同检查施工质量，确认所动设备均已恢复，各阀处于正常状态。7、2确认完毕方可试车、调整。7、3手动试车完毕后，通知操作人员施工已完毕，摘掉安全牌。7、4施工现场“三清”交工。8、施工记录、检修资料归档8、1在检修中所更换元件与换下元件的磨损情况应入设备档案。8、2安装记录入设备档案。层流冷却装置1.技术性能及结构 1.1设备技术性能 用 途：控制冷却速度，保证卷取温度。型 式：液压驱动倾翻。冷却带钢厚度： 1.524 mm冷却带钢宽度： 8001100 mm终轧温度：850950卷取温度： 550750冷却水温度： 35冷却段长度：81600 mm上部总水量：3659 m3/h下部总水量：4080 m3/h总水量：7739m3/h水 压： 0.042 MPa侧喷总水量：418m3/h侧喷压力：1.2 MPa气动压力： 0.40.6 MPa倾翻液压缸数：19 个(位于轧线传动侧)2. 检修前的准备2.1备品.备件符合技术要求,无损伤.2.2工具准备钢绳.扳手.管钳.倒链等工具.3.设备半月顺序及方法3.1阀门.管件更换.3.1.1确认所换元件进.出口阀关闭.3.1.2拆卸元件.3.1.3确认更换元件型号.规格正确.确认密封案件齐全,口径对正.3.1.4连接螺栓均匀坚固.3.1.5试车无渗漏3.2液压缸的检修确认元件型号.规格正确,无泄漏,工作正常.3.3回转接头的检修3.3.1装配后进行压力试验,水压0.5 MPa,保压5分钟.3.3.2保证回转接头法兰转动自如.3.3.3充分油脂润滑.4.技术要求及质量标准.4.1密封件不得装反,漏装,损伤.4.2元件动作正常,无异常杂音.4.3试车元件不得有漏,螺栓上紧.5.检修中的安全注意事项.5.1操作台,主电室挂牌停电;5.2元件更换,必须确认阀门关闭.5.3其它按”设备管理一般规定”有关条款执行.6.试车验收要求6.1施工完毕由施工人员共同检查施工质量.6.2确认完毕方可试车,交工.7.施工记录及归档.按”设备检修中的一般规定”有关条款执行.水 泵1、 检修项目及内容序号检修项目周期1换盘根，更换对轮胶圈不定期2更换填料轴套6个月3更换叶轮、密封环一年4更换轴承不定期2、 检修前准备2、1钢丝绳吊扣、管钳、扳手、手锤等。2、2煤油、润滑脂。2、3更换件，如轴套、叶轮等。3、 安全注意事项3、1检修设备必须停电挂牌。3、2设备进、出口阀门处于关闭状态。4、设备的拆装顺序及方法4、1拆下对轮联接螺栓。4、2拆下填料压盖螺母、轴向移动压盖，使其和固定螺栓分开。4、3拆下泵体联接螺栓。4、4吊泵盖放在检修位置。4、5拆下轴承座和泵体座联接螺栓，吊下辊子部。4、6拆下联轴器。4、7拆下轴承座与压盖间联接螺栓。4、8拆下轴承座。4、9拆下圆螺母、轴端挡圈。4、10拆下轴承。4、11拆下轴承压盖、挡水圈、填料压盖、盘根、填料环、密封体。4、12拆下对方密封环、填料轴套。4、13拆下叶轮。4、14装配顺序与拆卸顺序逆向而行。5、检修技术要求5、1各联接螺栓必须紧固。 5、2润滑脂以填满轴承和轴承壳体空间的1/3-1/2为宜。5、3压盘根时填料环和水冲管对好，盘根头、尾断面成45。，盘根与盘根间接头错开。5、4盘根开始不可压的太死。5、5手动盘车没有异常。6、试车6、1可将水泵进水阀门打开，泵体内排气进清水。6、2起动电机（注意旋向是否正确）。6、3待水泵运转稳定后，打开出水阀门。6、4观察轴承温升70。C。6、5关出水阀，停泵。7、检修资料入档。过 滤 器1、检修项目及内容序号检修项目周期1更换滤芯一年2、检修前准备2、1钢丝绳扣、扳手、手锤等。2、2松动剂、润滑脂、石棉橡胶板。2、3更换件：滤芯。3、安全注意事项3、1检修前必须停电、挂牌。3、2设备进、出口阀门处于关闭状态。3、3吊装设备安全可靠。4、 设备拆装顺序4、1拆下滤芯压盖。4、2用吊装设备或人工拆下滤芯。4、3将新滤芯O型密封圈装在密封槽内，然后周围涂沫润滑脂。4、4将新滤芯垂直吊到过滤器内（滤芯下口对中后可用大锤敲击上部就位）。4、5制作压盖石棉橡胶垫。4、6安装压盖，螺栓紧固。5、试车5、1将过滤器进、出口阀门打开。5、2 接好电源。5、3进水观察（压盖漏水需继续紧固螺栓）。5、4按手动排污开关，查看旋转和排污是否正常。6、检修资料入档。稀土磁盘机1、检修项目及内容 轴承更换2、检修前准备2、1钢丝绳扣、扳手、手锤、吊装用具等。2、2润滑脂。3、安全注意事项3、1检修前必须停电、挂牌。3、2设备进、出口阀门处于关闭状态。3、3吊装设备安全可靠。4设备拆装顺序4、1拆下轴承压盖。4、2拆下轴承。4、3将新轴承涂沫润滑脂。4、4将同规格、型号新轴承安装到位。4、5安装压盖，螺栓紧固。5、试车5、1合上电源，进行转车操作。5、2 观察运转情况，一段时间后停车挂牌，用手感觉轴承温度是否正常。6、检修资料入档。压榨机1、检修项目及内容 压辊更换2、检修前准备钢丝绳扣、扳手、手锤、吊装用具等。3、安全注意事项3、1