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(工商管理专业论文)QCD项目在大齿集团的实施.pdf.pdf 免费下载
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北京交通大学专业硕士学位论文中文摘要 中文摘要 摘要:大齿集团从1 9 8 5 年随东风公司引进日产柴的e q l 5 3 ( 八平柴) ,同步先后三 次引进日产柴的变速箱技术,在消化吸收日产柴变速箱技术的过程中,大齿集团也 在学习日产柴的先进管理,如先后推行了“一个流”生产方式,开展了“5 s ”活动, “t p m ”管理等,企业的管理水平在不断提升,这是大齿集团作为一个国有企业能够 在激烈的市场竞争中得以生存和发展和根本。但我们也深刻地认识到:面对国内、 国际二个市场竞争,大齿集团对日产柴的管理靠单一学习专项管理是不够的必须进 行系统学习,在这样一个大背景下,大齿集团从2 0 0 5 年初导入了日产柴的q c d ( 质 量、成本、交货期) 管理。 q c d 改善源于日产,它与丰田的精益生产类似,都是以5 s 活动为基础,以最低 的成本制造出最大的价值。同时与丰田的精益生产又有不同之处:精益生产强调j i t ( j u s t i n _ t i m e ,生产准时化) ,而q c d 则强调从质量、成本、交货期全面着手实 施改善。q c d 管理从狭义上讲,是对质量、成本、交货期进行控制;从广义上讲, 是整个公司管理的持续改善。大齿集团在近年来的生产初践过程中深刻地感受到质 量、成本、交货期是一个企业核心竞争力的重要构成要素。特别是随着产品同质化 时代的到来,一个企业产品质量没有好的口碑就没有长久稳定的客户,交货不及时 就会失去客户,成本高就没有竞争优势,所以,大齿集团作为汽车零部件生产企业, 随着中国汽车市场的放开,我们推行q c d 管理一方面是为了和国际市场接轨,另一 方面也是应对市场的挑战。q c d 管理作为一个综合管理项目,它包含了5 s ( 整理、 整顿、清扫、清洁、素养) 、t p m ( 全面设备维护) 、t q m ( 全面质量管理,q c c 质量管理小组) 、l p ( 精益生产) 现场管理,班组管理等方面的内容。因为我们公 司在推行5 s 、t p m 等专项管理有一定的基础,现在导入q c d 管理具备了基础条件。 大齿集团于2 0 0 4 年下半年成立了q c d 改善部,成立了q c d 项目组,确立了推行 者的责任并对项目进行了规划。2 0 0 5 年在先期理论导入的同时,以标杆理论作基础, 在全公司范围内选择了八条样板线,先后推行了样板线的现场管理,样板线的班组 管理,样板线的5 s ,样板线的t 跚,样板线的标准作业,在样板线建设的过程中推 行了全员参与的q c d 改善活动和q c dp d c a 体系的建立。 北京交通大学专业硕士学位论文中文摘要 q c d 管理推行过程中,要让员工明确它的作用、推进原理、推进内容以及q c d 管理所涵盖的内容。在实施过程中要注重细节,这是推进q c d 管理能否成功的关键, 另外推进q c d 管理过程中所制定的标准以及标准的执行是反映企业管理水平的一个 标志。通过对q c d 管理项目的策划、实施,我们认为推行q c d 管理首先要公司领导 支持,其次有一个合理的团队,以及相关部门的配合实施,才能将q c d 管理推进更 彻底,才能真正发挥其作用。 关键词:q c d ;改善;5 s ;t p i l ;标准作业 分类号: 北京交通大学专业硕士学位论文abst ract a b s t ra c i a b s t r a c t :d 解l l ig r 0 叩h 髂s i m u l t a n c o u s l yi n t r o d u c c dg c a r b o x 敞l l l l o l o g ) ro fn i s s 缸 d i e s e it l l r t i m 黯s i l l c ci n t r o d u c c de q l 5 3 ( 3 8d i e s e do fn i s s 柚d i 璐e lw i t hd o n g f c n g 锄t e 叩r i i i l1 9 8 5 ,d u r i n gd i g c s t i 彻卸da b i p t i 彻p i o 璐o fn i s s 扑d i e lg e a i b 傩 t c c h n o l o g y ,d a c h ig r o u pa l l e 踟a d v a 眦c dm 强a g c m 蜘to fn i s s 卸d i e s d ,s u c h 勰 i l l l p l 锄e n t e d “o n ef i o 订p f o d u c t i m e t h o d s ,觚dc d u d e dt l l e ”5 s ”,”t p m ” m 锄a g e m e n t ,c o n t i n u o u s l yu p 铲a d eo ft l l em 柚a g e m e n tl e v e li st h ef l l n d a m 曲t a lt h a t d a c h ig r o u p u l ds u i v e 粕dd c v e i o pi nt h ef i e r c em a r k c t 啪p c t i t i 咖a sas t a t c 删c d e n t e r p f i s 髂b l l tw ea l s od e e p i yf c a l i z e dt i i a t 蛔f a o eo fd o m e s t i c 柚di n t e m a t i o n a l 姗p e t i t i 如,d a c h ig u p ,ss l u d y i n go fn i s s a l ld i e s e lm 锄a g c m 如t t h a tr e l y 伽s p 鲥a l s t l l d yi sn o t 叨o u 曲b u tm e df b rs y s t c ms t i l d y hs u c hab a c k d 0 p d a c h ii n t 玎o d u c e d q c d ( ( a l i t y ,o o s t ,d e l i v e r y ) m 卸a g e m e n l0 fn i s s a nd i e s c li ne a r l y2 0 0 5 0 ( = di m p r o v 啪c n t 硎酉n a t e d 饥哪n i s s a i i ,i ss i l i l i l a rt o1 o y o t a sl e a np f o d u d i o n , b o t ht h e ma r cb a 衄5 s ,w i l i c ha i ma tc f e a tm o s lv a l u ef o r t h el o w e s tc o s t m e 锄w h i l e t l l e r ca r es e v e m ld i 虢r 锄c c sb e 旧咖t h e m : k 锄p r o d u c t i 伽e m p h 勰协d j r r ( j u s t i n - t i m c j r rp r o d u c t i ) 卸dq c de m p h a s i z c dac o m p r e h e n s “ei l i l p r ) v e m e n t q u a l i 魄c 嘴l 卸dd e j i v e 哆f m mt h en a 肿ws 曲s c ,( k = di m p m v c m e n tj st 1 1 cq a j i t y ,s f d e l i v e r yc o n n d l b m a d l ys p e a “n 舀i st h ec o n t i 加o u s i m p r o v e m e n t i n c o r p o n t e g o v e m 柚c e h lr e c 蛐ty e a ro fp r o d u c t i o np r a d i c c ,i ) a c h ig r o u pd c e p l yr c l i z e dt h a t o f q u a l i t y ,c 0 鸭d e l i v e r yi s am a j o rc o 璐t i t u e n te l 锄e n t so ft h e e n t e r p r i - sc 0 坞 咖p e t i i i v e n e 豁b p c c i a l i yw i t h 伍ea d v e n to ft h ea g co fh 鲫o g e n e o u sp r o d u d s ,t h e r ci s c i l s t o m e r sl 伽g - t e 珊鼬i l i t yw i t h o u tag o o dr e p u t a t i 蛐t h eq u a l i t yo fa p r o d u c to f ae n t e r p r i s 铭,锄dt h e 佗i sn oc o m p e t i t i 蚰a d v a n t a g cw i t hh i g i lc o s t ,a n di t ,se 猫yt ol e c l l s t o m 粥i fc 卸td e l i v e r y 衄t i m c , t i l e r c f o r c ,d a c h ig r o u p ,雒t h ea u t o p a n sb u s i n e 龉, 硒t h ec h i n e a u t om a r k e to p e n i n 昌i m p l 咖e n to f q c di sa i m e da tt h ei n t e m a t i 咖a l m a r k e t ,t h eo t h c rh 柚d ,i ti sa l r a s p 0 咀dt om a r k e tc h a l l c n g 鼯q c dm 锄a g c m e n t 勰a c o m p 陀h e n s i v cm 卸a g 锄e n tp f o j e c t w h i c hi n d u d e st l l e5 s ( c o l l a t ca n d 伽l i d a t c , d e 柚,d e 柚,q u a l i t y ) 1 1 p m ( c o m p r e h e n s i v ee q u i p m 锄tm a i n t e n 粕c c ) ,t q m ( t o 协lq u a l i t y 北京交通大学专业硕士学位论文abstra ct m a n a g e m 翎t q a 一- - q u a l i 哆m a n a g c m e mt e 枷) l p ( u p ) s n cm a n a g c 哪e n t t 锄 m 柚a g c m 明t 锄do t h e ra s p e c 魄a s 硼fc o m p 卸yh a v eac e r t a 缸f o u n d a t i 舳d u r i n gt h e i m p l 锄c n to f5 s ,耶m 柚do l h c rm 卸a g t 釉蛐t ,t l l e 佗i sa b 鹞i cc d i t i t oj n t r 甜u o c q c dm 觚a g c m 锄t d a c h i 窜咖ps 咀u pi t sq c di m p m v cd 印a n m e n t ,i nt h cs e c o n dh a l fo f 瑚4 , w h i c he s t a b l i s h c daq c dp r o j e c tt e 锄d l l r i n gt l l i sp 腑溉t l l eg r o u p 鲫m m c dt h c 托s p 呻s j b i l i t yo fp r o m o t e ra n dp l 删e d t h ep 1 0 1 j c c t w h e nt h ee a r l yt h e m yw 鹤i n t r 硼u c c d i n2 0 0 5 ,t h et e a mc h o 8m o d e ii i 嘲证t h es c o p co f 锄p 柚yb a s c d 彻t h e b c n d 衄a r k i n g1 m e o 哆1 1 l et e 枷i l l l p l 锄朋t c dm es i t em 猢g c m 饥t 0 fm o d e ll i n e ,t c 锄 m 柚a g c m 锄to fm o d dl i n e ,5 so fm o d e ll i n e ,1 1 p mo fm o d e l l i i l ea n ds t 柚d a r do p c r a t i i l g o fm o d c il i n e i n 辩q u e n c c d u r i n gt l i ep r o c c s so fe s t a b i i s h i n go fm o d c ll i n e ,t h c i l l l p r o v 锄锄ta c t i 、,i t i c so fq c dp a n i c i p a t c db ya l lm e m b e 璐卸dt h ee s t a b l i s h i n e n to f p c dp d c a s y s t e mw e r c 蚰p l 啪e m e d d u r i n gt h ei m p l e m e n t a t i 彻o fq c dm 卸a g e m 锄t ,t h em l eo fq c d ,t h e 埘n c i p l eo f p r 响o t i n 岛t h e 鲫l t e n to fp 舳o t i n g 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d 盯d ;叩酬i n g c l a s s n o : 致谢 本文是在王稼琼教授的悉心指导下完成的,从论文的选题、结构设计直至完成 都倾注了导师的辛勤汗水,在此特别表示感谢。 本人在读期间,得到了各位老师的谆谆教导和热情帮助,在本论文编写的过程 中得到了很多单位的领导和朋友们的大力支持和帮助,在此也向他们表示诚挚的谢 意。 北京交通大学专业硕士学位论文 引言 1 引言 1 1 项目背景 山西大同齿轮集团有限责任公司坐落在中国历史文化名城山西省大同市,是国 家定点生产汽车齿轮、变速箱和大中马力拖拉机前驱动桥的专业厂家、国家机械行 业大型骨干企业和技术改造重点企业。大齿集团有限责任公司1 9 5 8 年建厂,1 9 9 7 年9 月完成公司化改制。1 9 9 8 年大齿集团以部分优良资产与太原重机集团联合上市, 组建了太原重工股份有限公司大同齿轮分公司。大齿集团位于大同市区,占地5 0 万平方米,现有员工2 5 0 0 人,拥有固定资产3 8 亿元,资产总值近1 0 亿元。 大齿集团历来注重对于国内外先进技术手段和管理方法的引进和消化吸收。从 1 9 8 5 年随东风公司引进日产柴的e q l 5 3 ( 八平柴) 同步先后三次引进日产柴技术和 与东风公司合作的过程中,大齿也学习了日产柴及东风公司等单位的先进管理思想, 如在现场推行了“一个流”生产方式,开展了“5 s ”、“三现主义”活动,推行了 “准时化”生产方式,在质量管理方面采用了奥迪特质量评审办法。在管理上推行 了以销定产,逐步减少库存的以市场为导向的管理;推行了以配送进度为目标的“拉 动式”生产管理方式,实行了生产作业日历制,装配现场配送制,推行了目视管理, 看板管理,对现场工艺开展了多次深化工艺、绿化工艺等活动;为切实提高企业管 理水平在信息化建设上投入了大量资金;生产过程由北京希门公司实施了m r p i i , 实现了产品零件的全过程计算机跟踪,并实现了产、供、销的联网;工艺管理由武 汉开目实施了c a d 辅助设计;技术中心引进美国通力公司的三维设计软件,实现的 主要功能有:、三维实体建模,设计人员可进行非常直观的图求化编辑和修改, 图示一个平面,给一个纵向尺寸,一个非常形象的立体图就出来了,目前改图也非 常方便;、是实现了干涉检查,设计后可在电脑内运行,看零件是否互相干涉; 、影响重量、重心的测定;、三维转二维出图;、出爆炸图;数据管理。 近年来我们引进的变速箱一个月实现了图纸转化,并加快了产品开发步伐,这都是 信息化建设给我们带来的效益。 在学习的过程中,大齿的管理水平得到进一步提升。2 0 多年来,大齿集团在学 习东风、日产柴先进管理的过程中,管理水平发生了质的变化,管理思想也在不断 深化,这是大齿作为一个老国企能够生存和发展的根本所在。 北京交通大学专业硕士学位论文 引言 但我们也深切地认识到,面对国内、国际二个市场,面对日趋白热化的市场竞 争,大齿对日产柴管理的学习,局部学习多,系统学习少。单一管理思想的学习已 不能适应日趋激烈的竞争需要,在这样一个背景下,大齿集团从2 0 0 5 年年初导入了 日产柴的q c d ( 质量、成本、交货期) 管理,他的推行以标杆管理作为理论基础, 包括了“现场管理”、“班组管理”、“5 s ”生产运作、“t 蹦”,“标准作业”、 “持续改善”等。它以q c d 作为基本目标,以改善为手段,以全面提升大齿集团的 管理水平,提升企业的核心竞争力,应对日趋激烈的市场竞争。 1 2 选题意义 从2 0 世纪8 0 年代改革开放以来,许多外商独资公司、中外合资公司相继引入 中国大陆,新的生产方式、管理模式也成了企业关注的课题。汽车行业作为最具发 展潜力的行业,人们也给予了更多的关注。 山西大同齿轮集团有限责任公司作为在汽车零部件行业的国有独资企业,在面 临国际、国内市场的双重压力下能够生存并保持快速发展,得益于不间断学习国内 外企业的先进管理经验。如:、2 0 世纪8 0 年代初我们在引进日产柴产品技术的 同时学习了日产柴的一个流管理,变过去的机群作业为以产品组成生产线,提高效 率,提升了产品质量。、9 0 年代实行了零库存管理,降低了产品更新的库存损失, 并在实施零库存管理的过程中解决了大量由于库存多而掩盖的管理问题。、2 0 0 0 年开始实施企业信息化。技术中心使用了美国通力公司的设计软件,可实现变速箱 设计、三维实体建模、变速箱试运转最薄弱环节检查等功能。生产全过程实现了艘p ,实现了产品零件的全过程计算机跟踪,并实现了产、供、销的联网。 企业信息化建设极大地提高了企业的生产效率,企业管理水平得到进一步提升。 但随着企业竞争的进一步加剧,产品的同质化现象的出现,企业需实现从粗放式管 理到精细管理的进一步转变,产品的成本、质量、交货期成为企业核心竞争力的三 大聚焦点。一个企业的产品质量上没有好的口碑就没有长久稳定的客户,交货不及 时就会失去客户,成本高就没有竞争的优势。在这样一个大背景下,大齿集团和我 们服务的主要主机厂先后学习和引进了日产柴的日产的q c d 管理,所以q c d 管理的 全面导入是大齿面对国际国内市场竞争的需要,也是大齿管理提升到一定水平后的 一个必然选择,以全面提升企业的核心竞争力。 2 北京交通大学专业硕士学位论文引言 1 3 基本概念 所谓q c d ,就是q u a l i t y ( 质量) 、c o s t ( 成本) 、d e l i v e r y ( 交货期) 开头字母的 缩写。它是为实现精益生产方式所追求的三个目标。 q 的含义是对后工程所必要的品质做全数保证,后工程就是我们所说的下道工 序,对下道工序不制造不良品、不流出不良品、不接受不良品。 c 的含义是以最少的资源制造最好的产品。资源包括人、物、设备,就是必须 做到以最少的人员制作、以最少的材料制造,以及把设备、工夹具的生命周期成本 降到最低,也就是把各个环节的成本降到最低。 d 的含义是对后工程所需要的东西,依据必要的时间制作必要的数量,就是说 按照计划制造,以最少的库存量制造,在需要的时候,做出需要的量。 q c d 改善源于日产生产方式( n d p s :n i s s a nd i e s e lp r o d u c t i o ns y s t 硼) ,它 与丰田的精益生产方式( t p s :t o y o t ap r o d u c t i o ns y s t e m ) 类似,都是以5 s 活动 为基础,以最低的成本制造出最大的价值。同时与丰田的精益生产又有不同之处: 精益生产强调j i t ( j u s t i n - t i m e ,生产准时化) ,而q c d 则强调从质量、成本、 交货期全面着手实施改善。q c d 管理从狭义上讲,是对质量、成本、交货期进行控 制;从广义上讲,是整个公司管理的持续改善。 1 4 逻辑框架 本论文的基本逻辑框架与结构安排如下图所示: 3 北京交通大学专业硕士学位论文 引言 r i l i i ! 一一! i i q c d 管理实 一璎鹭暨型j !:总体规划 l 一一一,j i 一:= 二”= :一 图1 1 论文基本逻辑框架 4 北京交通大学专业硕士学位论文q c d 项目的理论趔 2 0 c d 项目的理论基础 标杆管理、5 s 管理和t 刚管理是实施q c d 项目的三种主要基础理论。 2 1 标杆管理理论 2 1 1 标杆管理的概念 标杆管理( 英文为b e n c h m a r k i n g ) 又称作基准管理,是在2 0 世纪7 0 年代末由 施乐公司首创,后经美国生产力与质量中心系统化和规范化。它是一个系统的、持 续性的评估过程,通过不断地将企业流程与世界上居领先地位的企业相比较,以获 得帮助企业改善经营绩效的信息。具体地说,标杆管理是企业将自己的产品、服务、 生产流程、管理模式等同行业内或行业外的领袖企业作比较,借鉴、学习他人的先 进经验,改善自身不足,从而提高竞争力,追赶或超越标杆企业的一种良性循环的 管理方法。通过学习,企业重新思考和改进经营实践,创造自己的最佳实践,这实 际上是模仿、学习和创新的过程。 2 1 2 标杆管理的本质 标杆管理本质是一种面向实践、面向过程的以方法为主的管理方式。基本思想 是系统优化、不断完善和持续改进。而且标杆管理可以突破企业的职能分工界限和 企业性质与行业局限,它重视实际经验,强调具体的环节、界面和流程,因而更具 有特色。同时,标杆管理也是一种直接的、中断式的渐进的管理方法,其思想是企 业的业务、流程、环节都可以解剖、分解和细化。企业可以根据需要,或者寻找整 体最佳实践,或者发掘优秀“片断”进行标杆比较,或者先学习“片断”再学习“整 体”,或者先从“整体”把握方向,再从“片断”具体分步实施。标杆管理是一种 有目的、有目标的学习过程。通过学习,企业重新思考和设计经营模式,借鉴先进 的模式和理念,再进行本土化改造,创造出适合自己的全新最佳经营模式。这实际 上就是一个模仿和创新的过程。通过标杆管理,企业能够明确产品、服务或流程方 面的最高标准,然后作必要的改进来达到这些标准。标杆管理是市场经济发展的产 物,是一种摆脱传统的封闭式管理方法的有效工具。 5 北京交通大学专业硕士学位论文o c d 项目的理论基堂 2 1 3 标杆管理的类型 根据标杆管理应用的层次和范围,我们可以将其分为三类。其一是企业内部标 杆管理。企业通过识别内部最好的业务部门或业务人员,然后将其推广到其他部门 和其他员工,形成一种共同向上的文化。其二是行业内部标杆管理。企业将学习的 范围扩大到同行,在同行业中( 包括竞争对手和合作伙伴) 寻找最优秀的企业,然 后确定自己与“第一”的差距,制定追赶策略,甚至在时机成熟时超越对方。其三 是全球流程标杆管理。此种类型的标杆管理是层次最高的,因为学习的范围推广到 全球,企业在全球寻求相似工作流程中做得最好的企业作为学习的对象,不过学习 的内容比较具体,直接涉及到某项工作流程。 2 1 4 标杆管理的作用 标杆管理的作用主要体现在以下几方面: 通过标杆管理,企业可以选择标杆,确定企业中、长期发展战略;并与竞争对 手对比分析,制定战略实施计划,并选择相应的策略与措施。 标杆管理可以作为企业业绩提升与业绩评估的工具。标杆管理通过设定可达目 标来改进和提高企业的经营业绩。目标有明确含义,有达到的途径,可行、可信, 使企业可以坚信绩效完全有办法提高到最佳。而且,标杆管理是一种辨识世界上最 好的企业实践并进行学习的过程。通过辨识行业内外最佳企业业绩及其实践途径, 企业可以制定业绩评估标准;然后对其业绩进行评估,同时制定相应的改善措施。 企业可以明确本企业所处的地位、管理运作以及需要改进的地方,从而制定适合本 企业的有效的发展战略。 标杆管理有助于企业建立学习型组织。学习型组织实质是一个能熟练地创造、 获取和传递知识的组织,同时也要善于修正自身的行为,以适应新的知识和见解。 而实施标杆管理后,有助于企业发现,在产品、服务、生产流程以及管理模式方面 存在那些不足,并学习“标杆企业”的成功之处,再结合实际,将其充分运用到自 己的企业当中。而且这种过程是一种持续往复的过程,主要基于三点考虑:企业 所在的竞争环境持续改变;o “标杆企业”不断升级与更新;o 企业业务范围和企 业规模的不断变化。 6 北京交通大学专业硕士学位论文q c d 项目的理论趔 2 1 5 大齿集团标杆管理的基准选择 大齿集团标杆管理选择的基准是:国外企业日产柴、丰田等、国内企业的东风 公司( 管理优秀企业) 、法士特齿轮( 竞争对手) 等,他们先进的管理经验及生产 方式将是我们学习的标杆。 2 2 5 s 管理理论 2 2 1 5 s 管理的概念 所谓5 s 就是整理、整顿、清扫、清洁、素养五个词,由于这五个词的第一个日 语发音都是s 打头,所以称为“5 s ”。具体含义如下: 整理就是明确区分需要的不需要的东西,在生产现场不放置与生产无关的物品; 整顿就是使所需物品始终处于在需用时能够高效地可取和放回状态; 清扫就是在生产现场始终处于无垃圾,灰尘的整洁状态; 清洁就是经常进行整理,整顿和清洁,始终保持清洁的状态; 素养就是正确执行工厂的规定和规则,并养成良好的习惯。 2 2 2 5 s 管理的重点 5 s 的推进重在素养,整理、整顿、清扫、清洁的对象是“场地”,“物品”。 修养的对象则是人,而“人”是企业最重要的资源,我们可以从“企业”的“企” 字中分析人在企业中的重要,所谓“企”字是由“入”和“止”组成,“人”走了 企业也就停“止”,所以在企业经营中,人的问题处置的好,人心稳定,企业就兴 旺发达。在5 s 活动中,我们应不厌其烦地教育员工做好整理、整顿、清扫工作,其 目的不只是希望他们将东西摆好,设备擦干净,最主要的是通过细锁单调的动作中, 潜移默化,改变他们的思想,使它们养成良好的习惯,进而能依照规定的事项( 厂 纪、厂规、各种规章制度,标准化作业规程) 来行动,变成一个有高尚情操的真正 优秀员工。 总之,5 s 活动是种人性的素质的提高,道德修养的提升,最终目的在于“教育” 育新“人”。 7 北京交通大学专业硕士学位论文o c d 项目的理论基础 2 2 3 推行5 s 管理的意义 一提起推行5 s 很多人都以为是主要就是打扫卫生没有什么特别的,其实这是没 有真正理解5 s 的人才会这样说的,其实推行5 s 有它深刻的意义: 改善和提高企业形象 促成效率的提高 改善零件库存周转率 减少直至消除故障,保障品质 保障企业安全生产 降低生产成本 改善员工的精神面貌,使组织活力化 缩短作业周期,确保按时交货 2 3 t 跚管理理论 2 3 1 t p m 管理的概念 t p m 的意思就是“全员生产保全”,最早产生于美国的p m ( 生产保全) 设想, 1 9 5 1 年引入日本,经过日本企业界的改造和在实践中不断摸索,于1 9 8 1 年开成了 全公司的t p m ( 全员生产保全) ,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在 “生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动, 使设备性能达到最优。 在非日本国家,由于国情不同,对t p m 的理解是:利用包括操作者在内的生产 维修活动,提高设备的全面性能。 2 3 2 1 1 ,m 管理的特点 t 刚管理的特点是三个“全”,即全效率、全系统和全员参加。 全效率:指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。 全系统:指生产维修系统的各个方法都要包括在内。即是p m ( p r o d u c t i v e i l a i n t e n a n c e :计划保全) 、m p ( l a i n t e n a n c ep r e v e n t i o n :保全预防) 、c l i ( c o r r e c t i v e m a i n t e n a n c e :改良保全) 、酬( b r e a kd o w nm a i n t e n a n c e :事后保全) 等都要包含。 8 北京交通大学专业硕士学位论文0 c d 项目的理论基础 全员参加:指设备的计划、使用,维修等所有部门都要参加,尤其注重的是操 作者的自主小组活动。 2 3 3 曰m 管理的目标 t p m 的目标可以概括为四个“零”,即停机为零,废品为零、事故为零、速度 损失为零。 停机为零:指计划外的设备停机时间为零。计划外的停机对生产造成冲击相当 大,使整个生产品配发生困难,造成资源闲置等浪费。计划时间要有一个合理值, 不能为了满足非计划停机为零而使计划停机时间值达到很高。 废品为零:指由设备原因造成的废品为零。“完美的质量需要完善的机器”, 机器是保证产品质量的关键,而人是保证机器好坏的关键。 事故为零:指设备运行过程中事故为零。设备事故的危害非常大,影响生产不 说,可能会造成人身伤害,严重的可能会“机毁人亡”。 速度损失为零:指设备速度降低造成的产量损失为零。由于设备保养不好,设 备精度降低而不能按高速度使用设备,等于降低了设备性能。 2 3 4 推行田m 管理的要素 推行t p m 要从三大要素上下功夫,这三大要素是: 提高工作技能:不管是操作工,还是设备工程师,都要努力提高工作技能, 没有好的工作技能,全员参与将是一句空话。 改进精神面貌:精神面貌好,才能形成好的团队,共同促进,共同提高。 改善操作环境:通过5 s 等活动,使操作环境良好,一方面可以提高工作兴 趣及效率,另一方面可以避免一些不必要设备事故。现场整洁,物料、工 具等分门别类摆放,也可使设置调整时间缩短。 9 北京交通大专业硕士学位论文大齿集团q c d 项目的总体删 大齿集团q c d 项目的总体规划 大齿集团q c d 项目实施的总体规划由于其目标、组织机制、进度安排和推进计 划四部分构成。 3 1 项目实施的预期目标 大齿集团希望通过q c d 项目的实施实现以下目标: 以q c d 为基本出发点,改善为手段,在全公司推广; 创造人和设备皆宜的环境,建立无浪费,生产高效的现代工厂; 培养团队及合作精神。 3 。2 项目实施的组织机制 大齿集团的q c d 项目实施效果必须得到组织机制和明确的岗位责任的有效保证。 3 2 1 项目组织机构 大齿集团为整体推进q c d 工作,于2 0 0 4 年下半年成立了q c d 改善部,其组织机 构和人员构成如下图: 图3 1 大齿集团q c d 改善部组织机构图 3 2 2 项目推行者的责任 为了确保大齿集团的q c d 项目取得预期效果,公司领导、q c d 项目组成员、 部门领导、班组长和员工都需要明确其在q c d 项目中的责任。 l o j b 京交通大专业硕士学位论文大齿集团q c d 项目的总体规划 a 公司领导在0 c d 项目中的责任 大齿集团的公司领导在q c d 项日中的责任如下: ( 1 ) 确认推行q c d 改善活动是公司管理的基础; ( 2 ) 参加q c d 改善活动有关教育训练与观摩; ( 3 ) 以身作则,展示公司推进q c d 改善之决心; ( 4 ) 担任公司q c d 改善推进组织之领导者; ( 5 ) 定期实旌q c d 活动之上级诊断或评价工作; ( 6 ) 亲自主持各项奖惩活动,并予全员精神讲话。 b 项目组成员的责任 大齿集团的q c d 项目组成员的责任如下: ( 1 ) 协助公司领导及项目组推动、修改、拟定记录q c d 改善会议所决议事项与活 动计划。 ( 2 ) 公布q c d 改善活动计划及更换q c d 改善活动资料、成绩、成果发表等。 ( 3 ) 安排公司巡查计划。 ( 4 ) 执行检讨会议所决定事项,监督于每项q c d 改善活动内容的执行情况。 ( 5 ) 担任q c d 改善过程中竞赛活动的评分、评审并对该单位提出改善建议。 ( 6 ) 着重颜色管理、情境管理、工作效率推动改善活动与美化、绿化布置及举办 协办各项活动并工作分配与规划。 c 部门领导及班组长0 c d 改善活动责任 大齿集团的部门领导及班组长在0 c d 项目中的责任如下: ( 1 ) 结合公司的行动目标,学习q c d 改善知识、技巧; ( 2 ) 负责本部门班组q c d 改善活动宣传、教育; ( 3 ) 协调本部门班组内部q c d 改善活动; ( 4 ) 依公司q c d 改善活动计划表,制定本部门班组活动计划; ( 5 ) 担当q c d 改善活动委员及评分委员; ( 6 ) 分析和改善q c d 改善活动中存在的问题点; ( 7 ) 协助检查q c d 改善活动在本部门的执行情况。 d 员工0 c d 改善活动责任 员工在q c d 项目中的改善活动责任如下: 1 1 北京交通大专业硕士学位论文大齿集团q c d 项目的总体规划 ( 1 ) 员工是q c d 改善活动的执行者,配合相关人员的工作; ( 2 ) 参加q c d 改善相关讲座及相关知识的学习; ( 3 ) 对学到的知识进行实践; ( 4 ) 对改善过程中存在问题进行及时信息反馈; ( 5 ) 注意上级的指示,并积极配合。 3 3 项目实施进度安排 大齿集团的q c d 项目的实施分为推行阶段( 导入阶段) 、标杆管理阶段、延 伸提高阶段。 推行阶段( 导入阶段) 为2 0 0 5 年1 月到2 0 0 6 年6 月( 十七个月) 。推行阶段 主要是导入q c d 项目所涵盖的内容,q c d 改善的方法并且达到正常运行; 标杆管理阶段2 0 0 6 年8 月到2 0 0 7 年6 月( 十个月) 。标杆管理阶段主要是将 各种管理技巧先在局部推进,找出存在问题并为下一步的推广积累经验; 延伸提高阶段将从2 0 0 7 年7 月开。延伸提高阶段是指q c d 改善活动与t p m ( 全 面生产管理) 、t q m ( 全面质量管理,q c p 一一质量管理小组) 、l p ( 精益生产) 有 机结合并全面推广,最终达到提高产品质量和企业的整体竞争实力的效果。主要工 作内容如表一所示: 表3 1 :大齿集团的q c d 项目的进度安排 漂程f 理学昭生产运作啊 标;l 作业样板缝建_ | 殳 q 。拓晨 谍时l 上谭 81 681 6989 安捧l 指导32 531 2卸3 日期2 0 暖h 一拍2 ”2 5 - 8 啼2 5 _ l h2 争3 - 衢加伽一号_ 2 12 7 - t - l 1 公司t 理培训 1 5 翻隐的1 什么姓 l ,评矗念的导 l 、标杆髑的 以j s t p m , 2 介绍基奉的f 导入 产域作系统 入 i ,周期时闻内客及意义 标准作业为内 理知识,技巧 2 5 s 断亍的& 生产运作 2 1 p 埘蠢行帕步 2 ,标难在工2 、 i 轩髓的 窑。结台现场持 主薹内容步纛及方法包含些业务 酥及方法 3 ,作业程序拓晨方击 续推进改善,实 3 ,提升管理能力 3 现场诊断5内容 3 ,现场_ i 孝断5 次 “作业指导兰3 ,样板绒建设 唾现场 i 导有关 次( 每月一土生产逞作次“每两十月进 现全公司的0 c d 生产苗理的知识 ( 每月一次) 警理。 次)横拟辅导一次行一次茸颐总结 鲁注 ;:翟磊墨景嚣姜墓器:嚣羹雾肫毒嚣辇娄 北京交通大专业硕士学位论文大齿集团0 c d 项目的管理实践样板线 4 大齿集团q c d 项目的管理实践样板线 4 1 样板线的选定 标杆管理的核心在于“学人之长”,并逐步缩小自身与其差距。我公司根据实 际生产的需求及生产的特点,为了尽快的推行并实施q c d 管理,特别选定了公司内 八条生产线作为样板线,借此作为我们推行新的q c d 管理的试点及样板。这就是我 在下面要介绍的样板线。 4 2 样板线现场管理 现场是由各生产要素所构成的,现场管理是对人、机、料、法、环、信息、制 度等生产要素的综合管理,而人是现场管理中诸要素的核心,只有满足了员工“自 我实现”的高层次追求,实现员工“自我发展,自我完善”的个人价值观,同时营 造出员工“自我管理”的企业文化氛围和参与管理的“自我改善”机制,才能实现 以人为本的对现场进行全方位的优化,为企业管理的整体优化打下坚实的基础,进 而提高企业的核心竞争力,取得市场的竞争优势。在我们推行q c d 管理的方法中, 更注重人员的自我管理,实现了以“自我管理”的员工为主体,对生产现场中诸要 素进行整体优化,使生产现场中诸要素形成一个自然、和谐、和睦、和顺的有机整 体,已形成一个信息形象系统工程,使生产现场的诸要素始终处于受控状态,在5 s 管理、t p m 管理、标准作业的基础上形成了一个创新的现场管理机制。大齿集团的 现场管理通过推行q c d 管理,以标准化、目视管理、管理看板三大工具为手段进行 了全面改善,已不仅仅是过去人们想象中的文明生产和清洁现场了,它已成为公司 质量管理体系的坚实基础,成为环境体系的重要组成部分,成为企业管理的重要一 环。 4 2 1 标准化 所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、 要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准( 或称标准书) 。制定标准,而 后依据标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标 准化的观点是错误的,只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。 北京交通大专业硕士学位论文大齿集团0 c d 项目的管理实践样板线 创新改善与标准化是企业提升管理水平的两个过程。创新改善是使企业管理水 平不断提升的驱动力,而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化, 企业不可能维持在较高的管理水平。 标准化的目的及作用:所谓“制造”就是以规定的成本、规定的工时、生产出 品质均匀、符合规格的产品。要达到上述目的,如果制造现场之作业如工序的前后 次序随意变更,或作业方法或作业条件随人而异有所改变的话,一定无法生产出符 合上述目的的产品。因此,必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻 执行,使之标准化。为此标准化有以下四大目的:技术储备、提高效率、防止再发、 教育训练。标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验,通过文件的 方式来加以保存,而不会因为人员的流动,整个技术、经验跟着流失。达到个人知 道多少,组织就知道多少,也就是将个人的经验( 财富) 转化为企业的财富:更因 为有了标准化,每一项工作即使换了不同的人来操作,也不会因为不同的人,在效 率与品质上出现太大的差异。 如果没有标准化,老员工离职时,他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业 技巧等宝贵经验装在脑子里带走后,新员工可能重复发生以前的问题,即便在交接 时有了传授,但凭记忆很难完全记住。没有标准化,不同的师傅将带
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