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文档简介
中文摘要 我国是世界级的制造业大国,而组装制造跨不同产品制造领域,如电子产品 组装,小型机械产品组装,机械电子混合组装等,组装已经成为我们的主导产业, 在国民经济中发挥的带动作用日益明显。不言而喻,组装行业的科技含量不高, 基本上是以加工为主。近几年来,电子等产品市场的频繁波动使电子组装制造业 的库存问题成为企业最棘手的问题之一。h 公司是一家跨国大型企业,产品线分布 行业广泛:如航空航天,楼字自动控制等,该公司在我地设立的工厂主要从事小 型机械电子混合产品的组装,而这个工厂恰恰面临库存问题的困扰。如何从企业 库存入手,全面提高企业的供应链管理水平是摆在企业面前急需解决的现实问题, 也是企业提高其利润增长点的一大突破口。 产生高库存的原因很多,归纳起来主要由企业的内外两方面的因素决定的。 在外部管理方面,高库存主要是由预测失真决定的,这也是高库存产生的最主要 的原因。在内部管理方面,电子物料管理系统即e r p 系统的不完善、仓库管理不到 位等都是产生高库存的重要因素。通过以上原因的分析,我们知道,要对h 公司的 库存进行控制优化设计应从宏观和微观的角度进行有针对性的改进。在一系列的 改进措施中,与供应商建立战略合作伙伴关系则是控制库存最有效的策略。当我 们与供应商建立良好的战略合作伙伴关系时,在双方充分信任的基础上,企业则 有条件实施如j t i 、v m i 等先进的库存管理方法,使库存控制的效果立竿见影。同 时这种合作关系还可以从微观层面上使库存问题最小化,这对库存控制起到及时 有效的补充。 本文除了对常规性的库存控制方法进行说明介绍外,还创造性地提出一些提 高库存管理效率的新思路,如库存周转率新计算方法、e p r 系统的改进等,这使h 公司在库存控制方面的工作更加充实有效。 对待高库存问题,我们既保持头脑清醒、又要成熟乐观。在努力学习先进库 存管理思想的同时注重自身建设,随着优化措施进一步完善,我们h 公司的顽症一 高库存问题才会随着企业竞争力的提高而逐步加以解决。 关键词:电子组装制造业、库存管理、供应链管理 a b s t r a c t c i l i n ai so n eo fm ew o r l d w i d es u p e rm a i l u f a c t u r ec 饥m t r i e s a s s e i l l b l yc o v e r s d i 任e r e md o m a i ns u c ha se l e c t r o i l i c ,m e c h 撕c a l0 r 血x e da s s e 玎1 b l y ,“b e c o m e sm a i l l b u s i n e s s ,a i l dm a k e sg r e a te 丘- e c t i v e n e s si i lo u rn a t i o n a le c o n o m y o b v i o u s l y ,a s s e m b l y i sr 1 0 tl l i g ht e c l l i l i c a lw o f k ,m a i l l l yf o c u so nm 籼a lo p e r a t i o n r e c e n t l y ,t h ew a v eo f m a r k e t i i l gm a k e sl l i g hi 1 1 _ v e m o r yb e c o m e so n et o u 曲p r o b l e m hc o m p a i l yi s a 1 a 略e s c a l e i m e m a t i o n a le n t e 巾r i s e hc o m p a n yp r o d u c td i s 踊b u t e si nv a 五o u s 丘m c t i o n s ,s u c ha sa u t o m a t i o nc o n 旬l ,a v i a t i o ns u p p o r t e t c t h el o c a lf - a c t o 】秒s e tu p b yhc o i n p a l l ym a i l l l yb u i l ds o m es m l lp r o d l l c ta s s e 血b l yi n c l u d ee l e c 仃o i l i ca i l d m e c h a i l i c a lp a r t s h i g hi n _ v e n t o 巧i sj u s tm a k i i l ghc o m p a n y1 0 c a lf a c t o 巧c o n m s i o n r i 曲tn o w ,t oi m p r o v e 1 e i rp r o f i t ,也e yh a v et oi m p r o v es u p p l yc h a i l l 删1 a g e m e l l t l e v e l t h er o o tc a u s eo f1 1 i 曲i i l v e n t o 巧i sn 锄a 1a n de x t e n l a lf a c t o r s :f o re x t e m a l o n e ,f o r e c a s td i s t o r t i o 玛i ti sm a i l lr c a s o n ;f o ri 1 1 t 锄a 1m a n a g e l n e n t ,e r ps y s t e l i l i r n p e r f e c t ,w a r e h o u s em a n a g e m e mw r o r 喀b a s eo nt h ea n a l y s i s ,m a k ep r o g r e s s 舶m m i c r o s c o p i c a l l y 趾di n i c r o c o s m i ci t e i n s s e tu ps 仃a t e g yp a r t n e rr e l a t i o n s m pw i t h v e n d e ri sag o o dm e m o d ,s o m ed e t a i lp r o g r 锄s u c ha sj i t ,mw i l lb eh e l p 如lf o r i 1 1 v e n t o 巧r e d u c t i o n t l l e0 b j e c to ft h e s i sa l s oi n i t i a l i z es o m en e wi d e ao fc o 衄0 1i 1 1 v 肌t o j u s tl 依e n e wm l et oc a l c u l a t ei n v e n t o 珂n l m ,o p t i i i l i z i n ge r ps y s t 锄e t c 砧l t h e s ea u r e 印p l i e d a n de 侬贮t i v e l y h lg e i l e r a l ,h c o n l p a n ys h o u l db ec l e a ra i l do p t i n l i s t i c a l l yw h e i lt h e yd e a lw i 也 t l i 曲i i l v e n t o r yp r o b l e m o n eh a i l dl e 锄a d v a n c e ds u p p l yc h a i nm a n a g e m e n tc o n c 印t , o nt h eo t h e rh a l l dp a ya t 渤= l _ t i o nt os e l fi 1 i l p r o v e m e n t t h ep r o b l e mo fl l i 曲i i l v e n t o 拶 c 衄b es e 钍l e dd o w nf o l l o w i n gw i mt h ed e v e l o p m e n to fhc o m p a l l y k e yw o r d s : a s s 锄b l ym a n u f a c t u i 证gi 1 1 d l l s 臼y ,i 1 1 v e l l t o 巧m a n a g e m e n t ,s u p p l y c h a i l lm a i l a g e m e m 独创性声明 本人声明所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作和取得的 研究成果,除了文中特别加以标注和致谢之处外,论文中不包含其他人已经发表 或撰写过的研究成果,也不包含为获得墨垄查堂或其他教育机构的学位或证 书而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中 作了明确的说明并表示了谢意。 文作:弘7 丢一期:细行嘲日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解丞奎盘堂有关保留、使用学位论文的规定。 特授权苤鲞盘堂可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检 索,并采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编以供查阅和借阅。同意学校 向国家有关部门或机构送交论文的复印件和磁盘。 ( 保密的学位论文在解密后适用本授权说明) 学位论文作者签名: 训袭 l 签字日期:撕年月罗日 导师签名: 绺霉 签字日飘:油鲁年r 只瑟b 第一章绪论 1 1 绪言 第一章绪论 作为发展中国家,国外在我国投资的制造业很多都属于相对科技含量不高 的组装制造厂,如何提高这些组装厂的利润,这是个富有挑战性而又非常有意义 的话题。因为,库存问题已成为困扰企业利润水平的主要障碍之一,而解决库存 问题,又是琐碎复杂的,是全方位的。库存管理水平的高低也直接关系到企业的 兴衰成败。正如丰田汽车公司创始人丰田喜一郎所说,库存是万恶之首,维修、 效率、质量、交期、大量资金占用、公司的资产严重缩水等众多隐患均被巨大的 库存所掩盖。 h 公司的业务,具有典型的电子组装制造业特点,其高库存问题尤为严峻。 在全球化市场竞争日益激烈的环境下,对微薄利润的电子组装制造业而言,如何 整合资源,提高竞争实力保持价格优势是企业得以生存的关键因素。而h 公司天津 工厂,如何在本公司全球各个工厂的竞争中取胜,从而吸引更多的新项目引进, 更多的新产品投产天津,扩大我们的业务,为天津的经济活跃更多地添砖加瓦, 更是天津工厂的管理者最为渴望的。但经过详细的财务统计和逐项比较,诸如劳 动力成本,原材料本地化价格等,我们发现,亟待提高的,就是我们的库存周转 率和库存水平。提高库存周转率,优化库存结构,降低库存量成为我们主要的竞 争手段之一。对于全球制造业来讲,现代制造业也己经逐渐从传统的质量、服务 竞争转向物流的竞争。这无疑证实了,作为电子组装制造业,以控制库存为突破 口,通过提升物流和供应链的管理水平来增强企业的竞争实力,是一条切实可行 之路。 本文以h 公司所从事的电子组装制造业为研究对象,立足于库存问题。在大 量社会调查的基础上,本文对库存产生的理论原因并结合h 公司的实际情况进行系 统梳理,然后提出一些可行性方案并在本公司实施。本文充分运用案例分析和流 程图表来阐述观点,使枯燥的文字叙述变得简单明了,使理论和方法更具有可读 性和可行性。虽然本文研究的领域是电子组装制造业,但需要强调的是,这些理 论和方法具有普遍性,其他行业的企业完全可以根据自身特点有选择地进行试点 和运用。这也正是本文的目的,即通过电子组装制造业的库存研究来为企业探索 出一条新出路,即如何利用供应链管理水平来提高企业的竞争实力,逐步帮助h 公司发展壮大。 第一章绪论 1 2h 公司库存的现状 全球经济一体化和信息技术的快速发展,给我国制造产业后发优势的发挥带 来了不可多得的良好机遇。w t 0 的加入及制造业全方位开放格局的形成对我国制造 业的发展又起着推波助澜的作用。其中2 0 0 4 年上半年的工业增加值的增长速度高 达1 7 ,7 。目前一些国外学者惊呼,制造业的迅速崛起非常像第一次工业革命时期 的英国、第二次工业革命时期的美国和2 0 世纪6 0 年代的日本。我国成为世界制造 大国已经是个不争的事实。 近几年,制造业的一大特点就是主导产业的增长持续加快、带动作用不断加 强。2 0 0 3 年电子及通信设备、电气机械及器材等机电产品的出口已超过总出口的 5 0 。作为制造业主导产业之一的电子制造业继续担当着国民经济发展的火车头作 用。2 0 0 4 年第一季度,电子制造业对工业增长的贡献率高达1 3 2 。西部大开发的 顺利进行,五大信息化工程的实施以及在经济全球化背景下国际经济调整与分工 的积极参与,这些都为我国的电子制造业创造了更加有力的内外部环境。然而世 界电子制造大国并不意味着是世界电子制造强国,目前电子制造业在资本、技术 密集型领域的优势并不明显。尤其是2 0 0 5 2 0 1 0 年期间,这将是入世后电子制造 业受其冲击最大的时期。如何提高企业管理水平、降低运营成本将成为电子组装 制造业未来可否制胜的关键。 2 0 世纪9 0 年代末,全球资讯产业的发展促使电子组装制造业的快速扩张。然 而自2 0 0 0 年底以来,全球资讯产业的增长疲软及美国经济增长的放缓使整个电子 组装制造业受到严重的影响。前期预测的过于乐观以及随后市场急剧萎缩的双重 压力,这使得电子制造业在整个2 0 0 1 年间基本处于减小积压、削减库存的生产调 整之中。虽然从2 0 0 2 年开始电子行业的整体形势有了一些好转,但随着市场需求 多样化和波动性的加大,电子制造业的库存问题依然十分严峻。 在电子制造业中,通讯电子的制造早已成为在高科技领域进步的象征。然而 与国外竞争对手相比,通讯终端制造商所面临的库存压力也是前所未有的。截至 2 0 0 4 年6 月,波导公司的存货金额为2 0 3 亿元,同比猛增5 6 6 6 :t c l 的整体存货 为5 4 亿元:而科健公司仅库存的手机零部件就超过6 亿元。2 0 0 4 年1 1 月波导发布财 务报表称,由于库存积压过多导致公司被迫降低产品价格,波导第三季度的净利 润下降了3 。另外,媒体曾报道康佳集团因信息披露不规范,被中国证监会深圳 监管局责令其限期整改。其中一项内容即2 0 0 3 年末,公司没有对子公司一深圳康佳 通信科技有限公司库存的部分外购半成品手机计提跌价准备。这说明在深圳康佳 信息披露不规范的背后,实质反映出的是当前国产手机厂商对库存的刻意回避和 无可奈何。截止到2 0 0 4 年1 1 月,手机的库存已攀升至3 0 0 0 多万部。即使仅以一部 第一章绪论 手机1 0 0 0 元的售价推算,国产手机库存商品总额也要高达3 0 0 多亿人民币。这对于 资金紧张的通讯终端厂商来说,无异于背缚着一座大山。积重难消的手机库存让 越来越多的国产厂商无法舒展眉头。正如国务院发展研究中心金融研究所副所长 巴曙松不无所忧地说企业库存增长过快已经成为一个新的宏观问题,值得关注。 电子制造业的库存问题之所以如此突出,这与其行业特点是分不开的: 大多数电子类产品属高科技产品,其生命周期短、产品更新换代频繁、市场 需求不确定。这些特点决定了电子组装制造业库存控制的难度。 与其它制造类企业相比,电子制造业的物料费用在总成本中比重较高,通常 占制造成本的8 0 ( 一般制造类企业大约占5 0 9 6 ) 。再加上电子产品结构复杂、品种 繁多等特点决定了电子制造企业的库存问题一直是影响企业利润率的主要因素。 在深入观察过手机等电子制造行业的实际情况和特点后,我们不难发现,在 我国目前的外商投资工厂当中,有很多都是类似的情况,行业覆盖电脑,照相机, 等多种电子产品的生产,特别是成品组装厂,同时也包括一些小型的机械产品组 装厂。库存的合理化,是绝大多数制造工厂,尤其是组装成品工厂的共同需求。 h 公司天津工厂的产品业务,诸如电子温控器等,具有比较典型的电子机械 组装制造产品的特点:高科技产品,产品更新改进快( 要知道,天津工厂的研发 组织几乎超过生产部门的人数,足见其技术设计及更新的力量和速度) ,市场需 求起伏不定,并且品种繁多,原材料种类较多。如何降低库存,提升库存周转率, 从而优化现金流,减少资金占用,降低成本,成为我们提高企业在全球竞争力的 关键点。我们的实际库存周转率大约在7 左右的水平,而库存数远远高于当月的销 售额( c o g s ) ,但兄弟厂可以做到1 0 以上,甚至更好,我们的现状相当严峻。 1 3 研究h 公司库存的意义 在组装行业尤其是电脑制造业,原材料价格变化很快,大约每星期下降1 。 对于原料价格或信息价值很容易快速滑落的产业而言,最糟糕的情况便是拥有库 存。库存一方面意味着对资金的占用,另一方面也表示企业使用着高价物料。所 以说企业的些改进措施如提高劳动生产率等远不及控制库存对利润的影响程度 大。1 9 9 8 年四川长虹因囤积彩管所遭受的致命打击,至今仍影响深远。当时作为 中国家电企业第一品牌的四川长虹从资本市场筹集数十亿元资金,随后萌发了控 制上游电子彩色显像管资源的想法。善打价格战的四川长虹以为这样既可以消化 大量的存货,又可以引发彩电市场价格的回升,从而进一步稳固其龙头老大的地 位。在一番精心策划后,长虹囤积了多达数十亿元人民币的彩色显像管。始料不 及的是,彩管价格在随后的一年时间里大幅度缩水,高额的库存成本将原本盈利 第一章绪论 高达2 6 亿元的四川长虹拉到了亏损的边缘。 全球著名电脑制造商戴尔公司也曾发生过与四川长虹相似的经历。1 9 8 9 年, 在市场景气达到最高峰的时候,戴尔公司买进所有可能买到的存储器,大大超过 了其实际需求量。不幸的是,存储器价格随后大幅度滑落并且容量也几乎在一夕 之间从2 5 6 k 提升到1 船。这种短期内的双重压力使戴尔当时受到了沉重的打击,在 很长一段时间内不得不以牺牲收益为代价进行低价抛售。正如戴尔公司创始人迈 克尔戴尔评价说:“在电子产业里,科技改变的步调之快,可以让你手上拥有的 存货价值在几天内就跌落谷底。而在信息产业,信息的价值可以在几个小时、几 分钟,甚至几秒钟内变得一文不值。存货的生命,如同菜架上的生菜一样短暂”。 正是由于经历了这次切肤之痛,戴尔意识到了控制库存的重要性,并把追求零库 存作为企业的发展目标。2 1 世纪初期,戴尔公司的库存量相当于5 天的出货量,中 国i t 巨头联想集团是3 0 天,而一般电脑制造商的库存时间则高达2 个月。戴尔相比 较其他电脑制造商的竞争优势显而易见。戴尔正是通过其强大的供应链管理能力 来控制库存成本,不借以牺牲利润为代价走低价格战略,从而既维持了对投资者 的高额回报,也极大地增加了市场占有率。在2 0 0 4 年1 月到2 0 0 5 年1 月,戴尔实现 销售额5 9 亿美元,纯利润达4 0 亿美元,大大超出华尔街的预期。 库存问题不仅影响到企业,同时也给银行体系带来难以想象的冲击。由于库 存的风险顺势形成银行的不良资产贷款,目前多家银行己开始加强了对企业流动 资金贷款的审批,减少贷款额度。而银行放款额度的收缩,又进一步加剧企业流 动资金紧张的局面,给企业的持续生产带来影响,最终形成恶性循环。 除此之外,严重的库存问题还降低了企业的信用评级,增加了融资难度,从 而严重限制了企业扩大再生产的能力。正如h e n d e r s o n 公司( 管理全球约1 5 0 0 亿美 元资产的投资机构) 基金管理人斯图亚特奥高曼表示,中国高科技公司当前所表 现出来的生产能力过剩、超高库存等问题很难调动美国投资人的投资热情。再加 上股市的连年低靡触底,企业融资的难度可想而知。 严峻的库存现状使越来越多的企业意识到,现代制造业的竞争已经逐渐从质 量、服务的竞争转向了物流竞争。作为物流的重要环节库存,如何通过分析 库存原因、挖掘有效控制方法,达到降低成本提高企业利润的目的是身处困境中 的电子组装制造企业急需解决的难题,也是其提高竞争优势的突破口。 作为电子组装制造业的h 公司天津工厂,同样面临如上的库存问题,我们的 d o s ( d a y so fs u p p l y ) 值是6 0 天, 可以看到,这个数字在国际级的竞争中不具 任何优势,而且恰恰与国内的很多电脑等电子制造厂的水平相当。如何提高我天 津工厂在全球各工厂中的竞争力,吸引更多的产品投产到中国天津工厂,为中国 经济繁荣增加砝码,诸如增加就业机会,培养国民技术及管理素质,增加国家税 第一章绪论 收,活跃国内市场等,是我们身为外企的中国人责无旁贷的职责。否则,任由库 存问题严重发展下去,库存材料价格的波动造成的贬值,资金占压乃至金融信誉 危机等问题也许不知何时就会悄然而至。 所以立即对h 公司的库存管理进行研究整合,优化设计成为当务之急! 1 4 论文的基本结构 论文的结构安排主要是围绕一下几个方面的工作展开的,具体的结构框架如 下: ( 1 ) 第一章陈述了本文所研究的背景现状,研究意义,对库存优化设计在h 公司乃至整个组装制造业的作用做了阐明,并给出论文的结构梗概。 ( 2 ) 第二章主要对库存管理中的常用基本理论做了描述和介绍,并浅述其 在h 公司库存优化设计中的相关性。 ( 3 ) 第三章详尽全面地分析了h 公司库存产生的因素,除少部分原因与外部 因素有关,如预测的失真性等,其它大部分原因侧重于公司内部的管理完善,并 针对于每种产生库存的因素重新进行库存管理优化设计研究,采取有效的改进措 施,并将该措施归纳总结,形成长期内部流程规定。 ( 4 ) 第四章立足于整个企业战略管理的高度,对于供应链的管理提出新的 思路,即所谓的战略伙伴关系的供应商管理理念。 ( 5 ) 第五章对于几点关键的企业内部流程管理控制点进行提炼和强调,以 期其巩固h 公司库存管理的优化设计。 第二章库存管理基本理论 第二章库存管理基本理论 2 1 库存管理的衡量指标 工业企业在从原材料采购到生产,再由生产到销售的过程中,物资管理工作 的核心工作是库存管理。若想对库存进行优化设计,先要具体研究基本库存管理 的理论,下面先谈几个重要概念,有些名词在绪论中曾经提到,我们在此做一个 完整清晰的阐述。 管理是从衡量开始的。在库存管理中有三个重要的衡量指标:平均库存值, 可供应时间和库存周转率。 ( 1 ) 平均库存值:一般指某一时期库存平均占用的资金比例。一般来说, 制造企业大约是2 5 左右,而批发、零售业有可能占到7 5 左右。管理人员可根 据历史数据或同行业的平均水平从纵横两方面评价本企业的这一指标是过高还是 过低。但是,一个不可忽视的因素是市场需求。也就是说,必须从满足市场需求 的角度来考虑库存管理的好坏。为此,下面的两个指标可能更重要。 ( 2 ) 可供应时间( d o s ) :即平均库存值除以相应时间段内单位时间( 如每 周,每月等) 的需求值,指现有库存能够满足多长时间的需求。也可以分别用每 种物料的平均库存量除以相应时间段内单位时间的需求量来得到。在有些情况下, 后者更具现实意义。 ( 3 ) 库存周转率( i n v e n t o r yt u 加) :可用下式表示: 库存周转率= 纛1 0 慨 成品库存周转率= 面三煞l 。 在制品库存周转率= 茬丽毒善淼1 。誓 原材料库存周转率= 愿景藻糕1 。 公式( 2 1 ) 公式( 2 2 ) 公式( 2 3 ) 公式( 2 4 ) 需要注意的是,以上4 个式子中分子和分母的数值均指相同时间段内的数值。 库存周转越慢意味着库存占用资金量越大,保管等各种费用也会大量发生。反之 亦然。同时,库存周转率对企业经营中至关重要的资金周转率指标也有极大的影 响。但究竟库存周转率多大为最好难以一概而论。很多西方制造企业为一年6 7 次,而有些日本企业可达一年4 0 次之多,在中国有的企业一年仅周转2 次。但有一 第二章库存管理基本理论 点是显而易见的,同行业中,库存周转率越高的企业,越具备竞争优势。 我们将这几个概念在h 公司普及宣传,并制定成固定的关键评估指标定期回 顾,根据其变化趋势制定相应的改善措施。 以下表2 1 是h 公司天津厂今年有关库存的i ( p i 统计情况: 表2 一l2 0 0 7 年h 公司库存k p 工 m o n t h j a nf e bm a ra o r m a y j u nj u i a u gs e p i n v e n t o r yt u r n5 871 4 68 25 810 76 77 78 2 t u r n g o a l7777 17 17 17 27 27 2 d o s6 2 65 1 72 4 64 4 16 2 。33 3 65 3 84 6 74 3 8 d o sg o a l 5 95 95 95 75 75 75 55 55 5 在k p i 结果显示红色的日子,是我们没有达到自定目标并且变化趋势较差 的月份,管理层以及相关人员会一起讨论问题,分析具体原因,譬如究竟是哪个 产品的表现最差,有哪些造成因素是有机会在下个月可以纠正的。 例如,五月时,我们由于引进某新产品,买了很多原料准备开始生产,但在 最后产品品质认证阶段,产品不合格,需要重新调整研究一些技术问题,导致成 品没有按时生产发货,原材料积压在库里。针对这一情况,我们制定新的规定, 凡是新项目正式大批买料前,一定要经过所有项目相关部门的会签,一致通过才 可以买,当然一些采购周期长的物料要单独考虑。 2 2 独立需求的库存控制机制 独立需求库存是指某一物品的库存需求与其它物品没有直接关系,库存量是 独立的。其最明显的特征是需求的对象和数量不确定,只能通过预测方法粗略地 估计。一般制造业的原材料需求大都属于独立需求性质。 独立需求不是企业本身所能控制的,只能采用“补充库存”的控制机制,将 不确定的外部需求问题转化为对内部库存水平的动态监视与补充的问题,通过保 持适当的库存水平来保证对外界随机需求的恰当服务水平。这种“补充库存 的 控制模型可以形象地用图2 2 加以描述。即可以将它想象为一个水池,右下端是用 户使用的水管开关,左上端是自来水公司。右下端用户对水池中水的需求完全是 随机的,要达到对用户的一定服务水平,就要维持一定的库存量,这便构成了两 项任务:监视库存状态一确定何时需要补充库存;设置库存量一决定每次补 充到多少,即确定订货批量。 第二章库存管理基本理论 可控的 库存补充 图2 1 独立需求库存的控制模型 的 求 解决了以上两个问题便可以达到库存管理的基本目标:以最小库存保证一定 水平的服务,或者说在保持一定服务水平的条件下使库存水平更低。 对于优化设计一个企业的库存水平,这个理念是一个根本。 我们发现,我们在管理h 公司的库存时,并没有非常清晰地考录到这个基本 的控制要求,对于监视库存状态的工作,没有明确规定责任人和监视周期,很多 料件的订货批量也没有被定期更新或尽量按最优去控制。所以我们重新制定改进 方案,由库房主管每周一和周四定时发出库存报告,给管理层定时更新信息,另 外,在每个计划员的标准工作流程中,加入每日查看自己负责项目不少于2 0 料件 信息的要求,这样每周至少会逐颗料件查看一遍。另外,根据预测和生产能力以 及最小订货量等,计算出每种物料的安全库存数,并建立每个季度更新一次的制 度。 以下表2 2 是h 公司本月定期追踪库存情况的报告( 单位:k $ ) 表2 2h 公司库存额追踪记录 d a t e3 一d e c6 一d e c1 0 d e c1 3 一d e c1 7 一d e c2 0 d e c r a wm a t er i a i s2 1 4 92 11 42 2 1 32 2 3 02 2 7 12 1 8 3 p e n d i n go fi n s p e c t i o n 3 51 41 53 04 42 3 f i ng o o d ss t o c k1 6 41 9 51 9 81 9 31 6 91 9 2 t o t a lv a i u e2 3 4 82 3 2 32 4 2 6 2 4 5 32 4 8 4 2 3 9 8 2 3 库存控制的基本方式 库存控制的基本方式有连续检查控制法和周期检查控制法。连续检查控制法 侧重库存量的连续观测,并以此作为库存控制的主线;周期检查控制法通过固定 时间间隔的检查,达到控制库存的目的。 第二章库存管理基本理论 2 3 1 连续检查控制方式 采用连续检查控制法的生产系统,在每次物资出库时,均盘点剩余物资,检 查库存量是否低于预先设定的订货警戒线,如果低于订货警戒线,则应该发出订 货指令。从订货指令发出到所购物资入库通常需要一段时间,在此期间库存储备 不断减少,物资不断地投入到生产环节转换成产品,直到库存储备降到最低点。 当订货物资到货时,库存储备得到补充,达到最大值。上述库存储备的变化周而 复始,图2 2 表明了此种控制方式下的库存变化情况。 时间 图2 2 连续检查控制方式下的库存变化示意图 采用连续检查控制方式的库存控制有如下特点: ( 1 ) 每次订货的订货量相同,订货点相同,批量大小选择时主要考虑库存总 成本最低的原则。 ( 2 ) 相邻两次订货的时间间隔根据需求量的变化情况不断变化,需求大则时 间间隔短,需求小则时间间隔长。 ( 3 ) 订货提前期基本不变。订货提前期由供应商的生产与运输能力等外界因 素决定,与物资的需求情况没有直接的联系,故通常认为是一个常数,图中用l 表示。由图2 2 可见,尽管每次发出订货指令时库存储备基本相等,从订货到到货 的时间间隔也大体相当,但由于需求的不断变化,造成库存储备的极大极小值时 高时低,并不稳定。基于上述特点,连续检查控制方式的库存控制要点是订货批 量的确定与订货警戒线的设立,前者影响整个的库存平均水平,后者影响服务水 平。 一般情况下对价值较低的非重点控制物资和市场上易于采购的物资,可以采 用连续检查控制方式进行控制。 连续检查控制方式常采用收发卡片法或双堆法确定订货时机。 ( 1 ) 收发卡片法( p 系统) 。顾名思义就是用特别设计的收发卡片控制订货 时间的方法。收发卡片上通常标有物资代号、名称、规格、货位、最低库存储备 量以及物资进出库的时间、数量、领料单位等信息。管理者可以通过查看收发卡 片上现有库存量与最低库存储备量等基本信息,决定是否订货或何时订货。 第二章库存管理基本理论 ( 2 ) 双堆法( q 系统) 。即在每次进货时,均将物资分成两部分储备,一部 分作为订货点的库存储备,单独存放,另一部分作为经常性储备,供日常发料之 用。一旦在发料过程中发现经常性储备用尽时,则动用留做订货点的库存储备物 资,同时马上发出订货指令。相比之下,双堆法操作起来更为直观简单。 实际生产中,部分企业综合了收发卡片法和双堆法优点,采用了一些更灵活 实用的方法。例如,有的企业将收发卡片改造成旋转式卡片,通过卡片的旋转表 示出物资的现有库存储备量,当库存储备小于订货点储备量时,卡片上显示出醒 目的红色,提示管理者订货。 对于h 公司的库存管理,我们采用了多种库存控制基本方式相结合的方法, 针对每种料件实际运行情况的特点,采用不同的方式。 例如,一些从近距离供应商采购的料件,实行看板管理,这就需要采用连续 检查控制方法和收发卡片( 我们称作看板卡) 法相结合,一旦发现料件库存低于 警戒线,马上通知供应商送货。我们将h 公司从隔壁供应商f y 处采购的很多塑料件, 都采用这样的方法来管理,很有收效,这些料件的库存数由原来的平均约$ 2 0 0 k , 降低到目前的$ 1 6 0 k 双堆法由于比较占用空间,且易混淆,我们只用在了少数外观独特易辨识的 料件上。 2 3 2 周期检查控制方式 周期检查控制方式采用定期盘点库存,并根据库存情况,结合下一计划期预 计的需求情况确定每次订货批量。如果目前库存储备较少,或者预计需求将增加 时,可以适当地增加订货批量,反之则减少订货批量。图2 3 表明了周期检查控制 方式下库存储备的变化情况。 存货量 q 3q 4 q 1 q t 2 、 t 3 。 一 _ t 1 l 一 一 l 一 一 时间 图2 3 周期检查控制方式下库存储备的变化示意图 第二章库存管理基本理论 从图中可见,每两次订货的时间间隔是固定的,因此,此控制方式也称为固 定订货期系统。与订货期相反,订货批量通常是变化的。此种控制方式的关键是 确定订货期。由于周期检查控制方式采用固定的订货间隔期,通常按月或季来划 分,有利于企业科学管理。例如,采用周期检查控制方式的生产企业从客观上比 较容易制定出统一的采购计划,将一段时间企业需要采购的物资汇总采购,更容 易获得价格优惠。 我们考虑到料件采购及使用情况,再有就是采购人力及工作量,对于大部分 料件( 除看板料件外) 约占8 0 使用了周期检查控制方式,我们将h 公司目前的检 查周期定为一周。但不排除个别紧急情况下会将这一频次加密。如客户紧急追加 大批订单情况下。 2 4 库存重点控制方法a b c 分析法 a b c 分析法又称为重点管理法。其基本原理是处理问题应分清主次,区别关 键的少数和次要的多数,根据不同情况进行分类管理。由于企业的库存物资种类 繁多,对企业需用的全部物资进行管理是一项复杂而沉重的工作,因此,在库存 控制工作中,应该强调重点管理的原则,将管理重心放在重点物资上,对重点物 资加强管理。 a b c 分析法是从帕累托曲线转化而来的分析方法。1 8 9 7 年,意大利经济学家 帕累托( v i t f r e d op a r e t o ) 在对意大利米兰的收入和财富分配研究中,发现有8 0 的财富是由2 0 的少数人所拥有,而余下的8 0 的大多数人只占有2 0 的少数财富。 由少数人拥有大多数财富的不公平现象,被帕累托总结为i 关键的少数和次要的 多数i 关系,用来表示这种财富分配不平等的统计图表被称为帕累托曲线分布( 见 图2 4 ) 。 财富 1 0 0 9 0 8 0 7 0 6 0 5 0 4 0 3 0 2 0 1 0 图2 4 帕累托图 1 9 5 1 年,美国通用电器公司经过对所属工厂的库存产品模式调查后发现,a b c 第二章库存管理基本理论 分析原理适用于库存管理,并将a b c 分析法开发成一套库存管理技术,使其迅速得 到普及,物资管理的a b c 分析法应运而生。它们将库存物品按所占资金的比重分成 三类,然后采取不同的管理办法和采购、存储策略。这样,既保证了重点,掌握 了影响库存活动的关键面,又可以节省人力、物力、财力,收到事半功倍的效果。 通过对企业库存物资的调查统计分析表明,多数企业的库存物资中各类物资 可按如下比例分类;a 类物资品种数虽仅占库存物资总数的1 0 2 0 ,但占用的库存 资金通常可达7 0 8 0 9 6 ;b 类物资品种数可占到库存物资总数的2 0 、2 5 ,占用的库存 资金通常在1 5 2 0 ;c 类物资占库存物资总数的6 0 、6 5 ,而c 类物资占用的库存资 金的总和却仅为5 l o 。 a b c 分析法的一般程序: 1 、计算分析期内( 1 年) 各种库存物资所占用的总额( 可按进货价格计算) ,并 计算出各种物资的占用库存资金比例。 2 、按库存物资占用资金情况,从大到小依次排列。 3 、计算品种累计数及品种累计百分数。 4 、按a b c 分类标准进行a b c 分类,在a b c 分类的基础上绘制a b c 曲线。 对库存物资进行a b c 分类后,企业可以对不同类别的物资视情况采取不同的 控制策略。a 类物资是库存管理工作重点,应该严格控制其库存储备量、订货量、 订货时间,在保证生产的前提下,尽可能减少库存,节约流动资金;b 类可以适当 控制,在力所能及的范围内,应适度地减少b 类库存;c 类物资可以放宽控制,增 加订货量,加大两次订货间的时间间隔,在不影响库存控制整体效果的同时,减 少库存管理工作的工作量。 在选择连续检查控制方式还是周期检查控制方式时,物资类别是考虑因素之 一。一般地,a 类物资采用连续检查控制方式较好,而周期检查控制方式较多地应 用于c 类物资管理。 需要指出的是,实际库存物资分类工作中,在考虑占用资金情况的同时,还 应兼顾供货以及物资重要程度等因素。一些特别关键的或供应较难保存的物资, 虽然占用资金较少,但需要按a 类物资对待。例如,某些关键的设备备件,尽管价 值不高,但对保证企业正常运转非常重要,一旦没有保持足够的库存量,设备出 现故障时将无法及时排除,从而造成企业的重大经济损失。另一些供应过程较难 控制的物资,管理者也必须保持足够的库存储备,控制好订货提前期,以备供应 出现问题时,企业不致于停产。 对于h 公司,a b c 分类法管理并不是新名词,但仔细检查其系统记录就会发现, 接近一半料件并没有明确表示出其a b c 分类属性,说明这一要求执行得不到位,所 以我们按照上述8 0 2 0 原则,重新将所有料件进行分类,并将其属性全部计入物料 管理系统,而后进行针对性管理。 第三章h 公司高库存成因的分析 第三章h 公司高库存成因的分析 高库存不仅仅是h 企业面临的难题,也是全球制造类企业普遍存在的问题。 2 0 0 1 年电子组装行业中仅电子元器件的过量库存就达到8 0 亿美元。而电子组装制 造服务企业( e m s ) 拥有的库存比例则高达4 2 。当今企业界无不意识到库存管理在 现代企业运作中的重要性。库存问题不是简单的仓库管理,而是一个综合性,牵 涉面非常广泛的管理问题,涉及到企业外部的供应链管理及内部流程优化等。解 决电子组装制造企业的库存问题,首先要对库存产生的原因进行系统分析,只有 这样才能有针对性地解决问题。 3 1 预测失真性 无论是e m s ( e l e c t r o n i c sm a n u f a c t u r i n gs e r v i c e ) 代工生产还是自主生产, 制造企业都要依据预测( 本文的预测包含订单和预测。相对于订单而言,预测对库 存的影响更大,因此将订单和预测统称为预测) 来准备材料、组织生产。预测要么 来自客户要么来自企业内的市场部,相关企业或部门对市场动态的把握程度将决 定企业库存水平的高低。如果预测严重失真,大量的呆料、滞料会给企业带来沉 重的库存包袱。h 公司天津工厂每月收到的由市场部门发过来的销售预测,失真情 况相当严重,有时只有4 0 的准确率,因此,提高预测的准确率、降低失真率才是 库存控制的根本。那么预测的失真是由哪些原因造成的呢? 3 1 1 市场变化导致的预测失真 现代电子组装制造业的充分竞争,使电子组装制造企业已由原来的“以产定 销 转变为面向需求的“拉式 生产。作为拉式生产的原动力,客户需求是以市 场预测的形式反映到企业的各个领域。而产品市场的波动性,使得预测带有明显 的不确定性和滞后性。当市场发生骤然变化或由于信息不足而造成预测高估时, 库存问题就很容易暴露出来。比如2 0 0 0 年底,许多电子企业甚至全球知名企业对 2 0 0 1 年电子市场的发展过于乐观。然而当年全球电子市场却一度低靡,这就使得 许多制造企业不得不把清除库存作为企业的工作重点。另外,预测的不确定性加 大了企业的防备心理。企业为了维护对客户的准时交货承诺,满足客户需求增长 第三章h 公司高库存成因的分析 弹性,企业常常需要维持一定的库存,以防不测。 而h 公司的销售市场,变数也是相当多,销售人员经常会将新建工程项目作 为主要业务对象,一个项目的业务量非常巨大,但工程建筑项目本身竞争激烈, 再加上政府规划的参与,土地,房地产等行业的波动,所以最终到手的订货量往 往是多种波动叠加的效应。 3 1 2 需求放大效应导致的预测失真 i 需求放大效应i 即i 需求变异加速放大原理i 是美国斯坦福大学著名的供 应链管理专家h l l e e 教授对在供应链中传递的需求信息扭曲的解释。即订货的 方差大于实际销售的方差。这是由供应链末端企业对某产品的实际需求量与预测 的需求量之间存在的偏差所引起的。从信息的角度来看,这种需求变化增加的根 源在于用户需求信息在向供应链上游传送过程中发生了扭曲。在牛鞭效应的形成 过程中,首先是零售商观察最终用户的需求,然后向批发商定货,批发商再向分 销商定货。为了保证能够满足最终用户的需求和应付各种不确定性,零售商订单 的变动性一般有明显大于最终用户需求的变动性的趋势。为了满足与零售商同样 的服务水平,批发商被迫持有比零售商更多的库存或比零售商更高的能力ii 依 此类推,导致整条供应链上的成员都维持更高的库存水平,从而发生更高的成本。 彼得i 圣吉在第五项修炼中的啤酒游戏就生动地描述了供应商、制造商、零 售商在彼此无法有效沟通信息,致使信息发生扭曲,出现i 时间延滞i ,导致节 点企业错误地预测上下游的供求信息,需求预测逐级放大,整个供应链的库存成 本增高。 图3 一l 显示了i 需求放大效应i 的原理和需求变异加速放大过程。 零售订货量 分销商订货鼍供应商计划 图3 一l 供应链的需求放大原理 第三章h 公司高库存成因的分析 需求放大效应最先由宝洁公司( p g ) 发现,宝洁公司在一次考察该公司最畅 销的产品i 一次性尿布的订货规律时,发现零售商销售的波动性并不大,但当他 们考察分销中心向宝洁公司的订货时,吃惊地发现波动性明显增大了,有趣的是, 他们进一步考察宝洁公司向其供应商,如3 m 公司的订货时,他们发现其订货的变 化更大,除了宝洁公司,其他的公司如惠普公司在考察其打印机的销售情况时也 曾发现这一现象。 需求放大效应是需求信息扭曲的结果,图3 2 显示了一个销售商实际的销售 量和订货量的差异,实际的销售量与订货量并不同步。在供应链中,每一个节点 企业的信息都有一个信息的扭曲,这样逐级而上,即产生信息扭曲的放大。 图3 2 实际需求与订货的差异 时间 1 9 9 4 、1 9 9 7 年美国斯坦福大学的h a u l - l e e 教授对需求放大现象进行过深 入的研究,将其产生的原因归纳为4 个方面:需求预测修正、订货批量决策、价格 波动、短缺博奕。需求预测修正指当供应链的成员采用直接的下游订货数据作为 市场需求信号时,即产生需求放大。订
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