（工商管理专业论文）宝钢股份物资供应管理研究.pdf

0 2 s m 0 3 2 李嘉宝钢股份物资供应管理研究 摘要 本文通过对宝钢股份物资供应的现状进行分析，找出目前供应环节存在的问 题，运用供应链的方法探讨解决存在的问题及改进设想，对不同的物资按其性质 不同进行有效分类，根据不同的类型采用不同的供应和库存管理策略。此外，本 文将现代物流管理模式及物流信息技术引入物资供应管理中，如实现采购电子 化，部分物资采购和库存运用v m i 模式，在供应管理中运用g p s 实现物流跟踪， 对物资重新编码并运用条码技术进行管理，在配送调度中运用物流车辆调度系 统，本文逶过将物流新技术和现代物流管理思想在宝钢供应管理活动中的实践， 提高物资供应的效率，降低供应环节的库存，整体提升物资供应链水平。因此， 本文对于钢铁制造企业的供应实践活动具有重要的现实意义。 关键词：供应管理供应链分类v m i ! ! ! 坚! 丝垩至 塞塑壁丝塑塑垡窒筻堡婴塞 a b s t r a c t ： t h ea u t h o rf i n d so u tt h ep r o b l e m si nt h es u p p l ym a n a g e m e n to fb a o s t e e lb a s e do nt h ea n a l y s i so ft h er e a la c t i v i t yo ft h ec o m p a n y ，a n dt h e a u t h o re x p e c t st oa p p l yt h es u p p l yc h a i na p p r o a c ht os o l v et h ep r o b l e m s u c ha st h er e c l a s s i f i c a t i o n so nt h em a t e r i a l sa n da c c o r d i n g l yt a k e su p d i f f e r e n tm e t h o d st oh a n d l ed i f f e r e n tm a t e r i a l s t h e a u t h o ra l s o i n t r o d u c e st h el o g i s t i c si n f o r m a t i o nt e c h n o l o g yt ot h em a n a g e m e n t a c t i v i t i e s f o re x a m p l e ，a p p l y i n ge p u r c h a s i n ga n dw lm o d et o t h e p r o c u r e m e n ta n di n v e n t o r yc o n t r o l ，u s i n gg p st ot r a c kt h em a t e r i a l ss t a t e ， b a r c o d et e c h n o l o g yt om a n a g et h em a t e r i a l sa n dt h ev e h i c l ed i s p a t c h i n g s y s t e mt oo r g a n i z et h ed i s t r i b u t i o n b yi n t r o d u c i n gt h el a t e s tl o g i s t i c s t e c h n o l o g ya n dt h en e w e s tm a n a g e m e n tm o d et ob a os t e e lm a t e r i a l ss u p p l y t h ea u t h o rw a n t st oi m p r o v et h es u p p l ya c t i v i t ya n dl e s s e nt h ei n v e n t o r y c o s t a tt h i sp o i n tt h ep a p e ri sm e a n i n g f u lt os o l v et h er e a lp r o b l e m s f o rt h ec o m p a n y k e yw o r d s ： s u p p l ym a n a g e m e n ts u p p l yc h a i nc l a s s i f i c a t i o n v 2 0 2 s m 0 3 2 李嘉宝钢股份物资供应管理研究 引言 宝钢股份公司经过二十多年的发展，现已形成集发电、炼焦、高炉炼铁、 炼钢、热轧、冷轧、涂镀为一体的长流程钢铁联合企业( 与之相对应的是以废 钢为主原料的电炉炼钢称为短流程企业) ，产品系列覆盖了绝大多数冷轧精品 钢材，在国内市场处于主导地位。宝钢股份作为一个单体的钢铁基地，产量在 全球单体钢铁基地中排名第三位，产值和利润排名第一位，具有非常强的竞争 力。 一一 从全球行业看，宝钢股份公司作为一个公司，在与全球钢铁跨国公司的竞 争中，无论是从生产规模，还是可供市场的产品数量都远远落后于新日铁、浦 项、a r c e l o r 等跨国公司。2 0 0 4 2 0 0 9 年是我国钢铁业发展的高峰时期，也是 宝钢股份公司发展的关键历史时期。到2 0 0 9 年，宝钢股份钢铁产能规模将达到 3 0 0 0 万吨以上，实现销售收入1 0 0 0 亿元，确立在国内板材和高档管材市场的 主导地位，跻身世界最具竞争力的钢铁企业。 根据宝钢股份公司2 0 0 4 年制定的六年经营规划，公司的发展目标定位 于“建成全球最具竞争力的钢铁企业”。在钢铁发展布局方面，形成以宝钢股 份大院为中心，实现由单一基地向多点战略网络布局的转变。在股份大院形成 t 6 0 0 万吨的炼钢规模，成为集团碳钢制造中心的核心，上钢一厂2 2 0 万吨，南 通宝日制钢厂1 6 0 万吨，梅山钢厂5 2 0 万吨，其它钢厂5 0 0 万吨。按照生产平 衡计划，主副原料采购量将达到4 3 0 0 万吨，其它物资3 0 0 万吨，年度采购金额 将达到4 5 0 亿元以上。 目前，宝钢股份年度生产能力1 1 5 0 万吨，采购供应系统已经具备了良好的 基础。具体表现为：以9 6 7 2 为核心的应用系统涵盖了计划、采购、财务、收发、 库存等与采购业务相关的主要功能，以及一定的审批流程。电子商务网站已具 雏形，具备信息发布和电子招标等主要功能。以s a s 为基础的采购信息库初具 规模。以供应链为指导的i t 计划已到位，尤其是物流信息沟通方面的准备工作 己开始。由于采购体系组织分散等历史原因和采购管理及现代物流技术的飞速 发展，宝钢股份的采购系统布局体现出以下主要缺陷：缺乏采购计划的自动 准自动生成，链条环节之间没有形成自动衔接。无真正意义上的合同管理功能， 合同与订单没有有效区分。与供应商的协调仅限于招标和信息交流，没有形成 供应链的互动。采购模块因商品类别不同而分散，且集成有限。分散的系统布 局无法支持股份未来的发展计划( 尤其是并购计划) 。 宝钢钢铁主业的目标定位是“综合竞争力进入世界前三名”，这要求宝钢 0 2 s m 0 3 2 李嘉宝钢股份物资供应管理研究 的各项指标均衡发展，全面达到跨国公司的先进管理水平，宝钢必须建立与一 流跨国公司目标相一致的采购管理和物流体系。 本论文选择宝钢股份公司物资供应管理研究为题，就是在这样的前提 和背景下，以供应链理论及供应商与制造商协调机制为研究重点，希望通过对 物资分类、供应商关系管理、现代物流技术应用及相关因素等问题的系统、全 面讨论分析，形成解决宝钢股份供应物流的理论基础，并在此基础上设计出可 以用予实践操作的系统解决方案。 有关供应链管理和物流的理论很多，本文的工作就是在理论的指导下，落 实到钢铁这样一个具体的行业，突出钢铁企业本身的特点，从宝钢股份实施的 六年发展规划出发，设计出具有国际水平并能够适应钢铁企业的解决方案 雏形，从而提出最适合宝钢股份公司的采购供应模式。论文的研究重点主要集 中在四个方面，即供应链模式下采购管理研究、物资的分类管理、供应商与制 造的库存协调问题、供应链信息系统改进。 论文围绕以上思路展开研究，共分为六章。第一章简要分析了需求的不确 定性、信息的不完全和不对称、供应商和制造商的风险，并提出了集中性采购 和战略性采购以及供应商早期介入问题，就供应商与制造商协凋问题归结为： 关于决策权的具体化问题、定价问题、最小采购批量问题，数量灵活性问题等。 第二章重点分析了宝钢股份现行供应体系，并对未来的采购环境进行了s w o t 分 析，指出了存在的问题和不足。第三章提出了物资分类模型，把物资分为四类： 瓶颈类物资、战略类物资、常规类物资、杠杆类物资。并针对不同物资提出了 相应的采购供应模式。第四章根据物资分类对采购方式的影响，以及各类物资 的物流量和配送频度的实际情况，对三大类物资的补货模式进行讨论。第五章 从物资供应信息系统的改进出发，提出了供应商管理库存( i ) 、全球定位系 统( g p s ) 、条形码技术、车辆调度系统等对未来物流系统的应用。第六章根据 库存管理要素，即资源的可得性、物资质量的稳定性、价格波动情况、采购及 运输周期等，结合不同的物料由于采购方式和对生产影响等不同，提出不同的 库存管理策略。 论文将以钢铁企业采购及物流方案的实践情况为基础进行分析，选取影响 宝钢股份未来供应物流系统的主要因素，对错综复杂的多种影响因素予以适当 简化，过滤掉次要因素，力求抓住问题的关键。 0 2 s m 0 3 2 李嘉宝钢股份物资供应管理研究 l 基于供应链的供应管理研究 1 1 供应物流概述 企业供应物流是指企业为保证自身生产的节奏，不断组织原材料、零部件、 燃料等辅助材料供应的物流活动。这种物流活动对企业生产的正常、高效运行 起着重大作用。企业供应物流不仅是为了保证供应，而且还要以最低成本、最 少消耗、最大的保证来组织供应物流活动，因而它有很大的难度。而企业竞争 的关键之一就在于如何降低这一物流过程的成本。为此，企业供应物流就必须 解决有效的供应网络、供应方式和零库存问题等。 供应渠道中，运作、营销、采购和所有其他活动之间的充分协调是极其重 要的。这些经营活动之间的相互关系常常使得针对单独一项活动进行优化的努 力可能对其他的一项和几项活动造成损害。忽视这种悖反现象就会对公司运作 带来负恧影响，如果公司采购政策与生产计划的规定相互影响并保持较高水平， 致霞黉司的物流部门必须以运力、库存的更高保障系数与之相适应，但这往往 是造成高供应成本的重要原因。因此，在对生产计划、采购和运输中的各个因 素进行了综合考虑、适当权衡后，公司的物流供应水平得到了提高。 适时管理、快速反应和压缩时间等理念的普及已经将计划提升为供应渠道 中的重要活动。企业除了以库存满足需求外，还可以通过对需求的合理计划来 满足需求，这两者代表了满足物流需求或需要的各种方案中的两个角度。在供 应渠道中，企业要满足的需求以生产需求为代表。物资管理人员一般通过两种 方法来满足这一需求。第一种方法是按需要时间随时供应，不断调整供给时间 使得物资的供给与生产的需求步调一致。其中物料需求计划即处理计划安排是 一种常见方法。第二种方法是持有库存来满足需求，利用补货规则来维持库存 水平，这些规则决定了物资在供应渠道中流动的具体时间与数量。 1 2 供应商与制造商的协调 1 2 1 供应商与制造商的库存协调 通常在分散化的供应网络中，制造商和供应商之间是竞争的关系，两者是 基于各自的利润目标做出决策的，考虑一个零部件供应商和一个制造商的环境， 制造商根据生产需要向供应商订购数量为q 的物资，然后组织生产，制造商的 ! ! ! 坚望! 奎壹塞塑竖竺塑塑堡窒笪堡笪窒 采购目标是成本最小化，供应商则向制造商提出零部件报价，供应商的目标是 尽可能以比较高的价格卖出产品。供应商与制造商之间是竞争的关系，他们根 据自己的利益做出决策，往往这种决策比起在集中式的供应管理中的系统总收 益要小，而且制造商与供应商之间的关系是不稳定的，制造商得到的市场需求 信息不能及时的传递给供应商，造成的结果可能是供应商提供的物资不能满足 供应，或者在市场比较萧条的时候造成大量的库存积压。可见，在分散化的决 策中往往存在系统风险，主要表现在以下几个方面： ( 1 ) 需求的不确定性 市场竞争越来越激烈，产品的生命周期越来越短，客户对产品的要求越来 越高，企业要想在激烈的市场竞争中处于不败之地，就必须始终以客户为中心， 不断地满足客户需求。企业满足市场的需求体现在其客户服务水平的竞争，但 是较高的服务水平是以牺牲企业的库存成本为代价的，服务水平越高，企业的 库存成本也会越高，而且对供应商的控制水平就必须越高。当市场销路比较好 的时候，企业生产的产品能够满足市场需要，产品供不应求，这时企业需要向 供应商购买更多的原料，但是这种市场需求信息并不能够马上传递给供应商， 往往存在供应链上游的信息滞后现象，这就是通常的“牛鞭效应”。供应商不 能及时供应原料，还有可能是即使有些供应商拥有原材料，可能会哄抬价格， 使采购成本过高，制造商根据经验往往会设置一些储备库存，但从供应链来说 却造成了库存的浪费。当市场销路比较差的时候，制造商的库存会积压，向供 应商采购的数量也会减少，但是供应商并没有及时的市场信息，可能还在大量 生产，结果供应商的库存也越来越多，在分散化的供应网络中，由于需求的不 确定性，往往造成了库存管理的困难。 ( 2 ) 信息的不完全和不对称 造成供应链的信息不完全和不对称的因素很多，有成员的主观因素，也有 客观因素造成。从主观上来说，由于供应链的成员之间存在竞争，他们都尽力 隐藏自己的信息，以求在讨价还价的过程中能够占一定优势。从客观上来说， 存在着成员自身的能力因素，往往不能及时搜集到市场的信息和竞争对手的信 息。 ( 3 ) 制造商的风险 制造商的目标是满足其生产的产品的客户需求，抢占尽可能多的市场，通 过设置产品的安全库存或缩短产品转换时间来满足客户服务水平，对采购的原 材料也会设置安全库存，防止生产出现原材料的短缺。因此，管理的难点就在 于如何设置这些库存的参数，即满足市场竞争的需要，又使其利润最大化。 0 2 s m 0 3 2 李嘉 宝钢股份物资供应管理研究 ( 4 ) 供应商的风险 供应商往往希望在市场中获取比较有利的价格，其库存管理同样存在困难， 供应商希望在市场情况比较好的时候卖出尽可能多的产品，而在市场萧条的时 候使库存保持尽量低的水平，防止出现产品的积压现象。 1 。2 。2 供应商与制造商的协调机制 供应商与制造商协调问题的研究可以归纳为下面几个问题的研究：关于决 策权的具体化问题、定价问题、最小采购批量问题、数量灵活性问题等。下面 分别介绍这些问题的研究： ( 1 ) 决策权的具体化问题 通过重新控制决策变量进行来获得具体的目标。关于在集中式的供应链的 多层库存的控制问题，随着企业规模的扩大，有更多的研究工作是在分散化的供 应链的控制问题，这是由于人们认识到将决策权分散控制会带来好处，因此做 出的决策也会更加有利。认识到企业离市场越远，企业持有的库存可能就会越 多，这些规则具有下面一些特征：( 1 ) 所有的成本都是可归结的，没有福利和 税收；( 2 ) 激励相容约束( 对每个经理的最优决策也是对整个系统的最优决策) ： ( 3 ) 信息分散化。决策的做出仅仅依赖于不同企业的自有信息。他们没有用到 转移价格，仅仅依靠组织的授权政策进行库存的转移。实施这种机制需要大家 都知道需求的信息。使用一种不同的控制机制描述同样的问题：( 1 ) 对于上游 厂商实施转移价格和缺货惩罚政策；( 2 ) 对上游厂商还施加了服务水平的约束。 为单个制造商一单个零售商系统设计了有效的合同，在这种情况下制造商不能观 察到需求信息和零售商的努力水平，因此会产生信息不对称和道德风险问题。 考虑到下游成员在生产成本约束下，在面l 缶需求不确定性环境下决策权的影响。 同时考虑到下游成员的生产成本是私人信息( 上游成员只知道下游成员可变成 本的概率分布情况) 。因此需要通过上游成员提供合同菜单可供下游成员选择， 其中以零售价格、定货数量及固定佣金的规定来协调。比较在三种情况下最优 的库存水平及渠道利润：( 1 ) 纵向集成的环境下同时生产和销售产品； ( 2 ) r m i ( 零售商管理库存) ，由零售商做出库存决策；( 3 ) v m i ( 供应商管理库存) ， 由供应商作库存决策。最后，总结对决策权问题的讨论，考虑了单时期供应链 模型，该模型由单个的制造商和零售商组成。每个成员都追求各自的利润目标， 导致实际运作中的决策往往偏离系统的目标。分析评价了不同组织的偏好、零 售价格、库存水平、产品和客户类型。结果得出了一些结论：供应链的总体利 润增加并不需要以牺牲客户的利益为代价，对组织的目标进行内部协调也不一 7 0 2 s m 0 3 2 李嘉 宝钢股份物资供应管理研究 定能提高供应链的效率。 2 ) 定价问题 大多数传统的库存模型中，w ( q ) 是确定的，并不受买卖双方讨价还价的影 响。另有些研究考虑将这种成本结构作为调整双方行为的手段，尤其是考虑数 量折扣作为协调机制。从供应商的角度出发考虑了提供数量折扣给购买者的经 济学影响。认为足够的折扣使购买者定购的数量能够增加供应商的利润。这种 数量与购买者的经济订货批量有关，它依赖于双方的固定成本的比例。通过研 究线性折扣模型，得出收益并不完全由供应商取得，买卖双方在交易中都能受 益。从集中决策者的角度出发，基于双方的总体成本做出决策，计算总体的经 济批量，并且将双方的收益量化，决定最优的数量折扣结构。 考虑渠道协调中价格因素还包括在确定性市场需求时两个成员的渠道协调 问题，假设变量是零售商价格和服务。生产成本是制造商生产批量的函数，通 过比较在能够协调和协调不存在时的最优条件表明在没有协调的时候，制造商 的定价往往高于系统最优时的价格，质量水平及其他的激励变量都低于系统最 优时的水平。通过将制造商的批发价格作为可变成本，并且在此基础上加上一 笔佣金，佣金根据双方讨价还价的能力决定，这可以避免些法律问题。另外 考虑了双方关系影响的机制，如运作决策( 定单数量、销售价格) 和利润( 使 用e o q 模型计算的) ，进而计算出渠道活动的价格策略。分析的焦点是怎样去 分配由于协调形成的额外利润。假设购买者将会收到一定比例的额外利润，表 明对购买者的数量折扣加上付给购买者的一笔费用能够实现渠道协调。他又进 一步表明数量折扣的形式对于渠道协调并不重要。使用报童模型进行分析，目 标是通过价格协调制造商和零售商的决策。表明如何通过协调增加系统利润以 及利润增加的幅度与参数的依赖关系。考虑到制造商的二次成本函数和零售商 的服务水平约束，得出系统最优的决策和制造商和零售商的转移价格，在提出 的问题中考虑了需求的不确定性，使用了许多简化的假设进行分析。问题的假 设是单一时期的报童模型，转移价格和零售价格都是外生变量。制造商按定单 生产( 固定的初建成本) ，在季末进行补充生产来满足定单不足( 以较高的成 本生产) 。唯一的决策是购买者的两次定单数量。考虑在确定性的e o q 环境中 两个成员的渠道问题，除了购买者的库存持有成本外其他的信息都是一样的。 供应商只能假设库存持有成本的概率分布情况，比较在完全信息及不对称信息 下供应商的最优合同，在完全信息下，所有这些合同都是相同的，而在信息不 对称下，只有供应商的完全成本转移才是系统最优的。 3 ) 最小采购批量问题 0 2 s m 0 3 2 李嘉 宝钢股份物资供应管理研究 传统的库存理论假设购买者能够在任何对候向供应商订购任何数量。对购 买者而言其购买决策的约束越少越好，然而对于供应商而言并不是最优的。比 如，在需求不确定下，购买者按照( s ，s ) 政策进行补货，由于购买者在许多 时候直到库存积累到某个值后才会请求订货，导致订货的方差会大于需求的方 差。需求方差的放大效应被称为“牛鞭效应”。最初解决这种冲突的方法是双 方事前达成协议，购买者能够接受一定数量的库存，销售商会给予购买者某种 形式的激励，比如合同中规定单位数量的成本会低一些。在许多情况下对于购 买数量的最小约束条件非常普遍，这时问题是用e o q 框架描述或单时期的报童 问题模型。考虑在随机环境下有限期的模型，模型中购买者在每个时期得到固 定数量的商品，折扣是根据这些数量定的，购买者能够以一定的优惠价格购买 额外的数量。供应商能够保证固定数量购买的可得性，但不能保证额外数量的 购买能够立即交货。因此，额外数量的购买会贵些，而且具有一定风险。考虑 同样一般性的问题，即单位时期的最小采购批量问题，但是对数量的调整添加 了固定和比例的惩罚因素，同时是基于无限期间的问题。假设需求是一系列独 立、同分布的随机变量，用归纳法证明购买者在每个时期最优的政策是修正的 s 政策。单位成本的折扣对购买者总成本的影响给予了描述，购买者不会许诺 大于这个数量。考虑在需求不确定性下制造商从外部供应商采购的问题。制造 商必须为供应商提供生产能力的合同，合同需在需求被观察前签订a 显而易见， 制造商希望供应商有足够的供应能力，从而避免成本过高。在需求的分布遵循 二项分布的简化条件下，表明期末费用就相当于使用最小采购批量闯题a 就前 者而言，除了单位成本外，制造商对于无法满足采购供应的部分会承担额外的 单位费用，就后者而言，制造商会保证最小的采购批量，对于生产的不足部分 会给予额外的补偿。进一步，合适的合同条款会依赖于双方可获得的信息及合 同的可执行性。当需求分布为双方所知时，制造商仅仅会在他能够强迫合作能 够证实供应商的能力选择时使用。由于这种合同需要制造商分担风险，他们会 增加一些成本。因此，制造商只会提供关于价格的合同，然而迸有制造商知道 需求分布时，他会提供关于期末费用的合同或最小采购批量合同进行信息传递， 即使必须以来供应商的自愿合作。 4 ) 数量灵活性问题 数量灵活性定义购买者最终获得的数量偏离计划的数量a 条件包括一定范 围的变化约束，定价规则等。对购买者而言，条款能够保证一定的数量灵活性 是有好处的，但是这也需要对所有的采购单位或对额外的采购数量付出一定的 补偿。有时候一些购买者处于战略上的优势能够在不签订正式合同的情况下影 响数量的灵活性。这种灵活性还有利于鼓励购买者主动做预测和计划。对供应 0 2 s m 0 3 2 李嘉宝钢股份物资供应管理研究 商而言，数量灵活性具有一定风险分担的机制，因此它能够促使双方都得到改 善。这方面主要研究问题有：( 1 ) 在可能的灵活性下购买者应该做出什么行为； ( 2 ) 在购买者许诺的灵活性范围内供应商该如何行动；( 3 ) 当合同条款的参 数改变时双方的成本收益范围应如何改变。尽管大部分研究是关注于买方，但 是这种缺货合同对于改善双方的状况都有好处。另研究一种供应链的合同，购 买者在一定的期间内购买某种产品最小的给定数量，得出了在静态和随机需求 的情况下，基于购买者的总成本最小得出采购政策。考虑购买者在某种条件下 的预测和采购行为，购买者在一定的时期t 内预测每一期的采购数量，并在一 定的约束下修改每一期的采购。需求是非静态的和独立的。由于关于需求的信 息不会改变，时期f l 的调整是基于前面第1 至n 1 个时期实际的需求和采购。 在库存持有成本和缺货成本的线性假设下，目标是解出：( 1 ) 期初的采购预测； ( 2 ) 每个时期的实际采购。分析另外一种情况，购买者在两个时期下定单，当 观察到第一个时期的需求时，购买者可以调整第二个时期下的定单。销售季节 被分为两个时期相关的需求，时期1 允许缺货，时期2 剩余的需求会失去。在 时期l 的期初，购买者下两个时期的采购定单，且购买期权作为保留时期2 剩 余的供应。在观察到时期1 的需求后，购买者拥有优先权实旋期权，或者任其 过期，会因此失去保留佣金，但是却可以避免导致任何剩余的成本。在购买者 最初的定单下达后能够获得更加简单的生产模式，然而如果有必要，当购买者 行使期权生产成本会更高。在考察合同采取形式的效率时，线性的价格不能够 协调渠道使供应商获得正的利润，因此采用不同的数量折扣去实现目标。对供 应商和购买者的激励问题建立模型，购买者首先估计销售季节的采购数量，然 后由供应商组织生产，最后购买者根据市场的更新信息给出实际采购的数量。 与选择合适的单价相联系，合同结构表明能够分配市场需求不确定性的成本以 便于协调买卖双方实现系统的最优结果。研究购买方合同灵活性的百分比，概 括长期的供应关系，在这种关系中对未来时期的计划是滚动执行的。在每个时 期，购买者做出采购决策，且对未来的采购进行估计。合同定义了将这些估计 进行计划迭代的百分比限制。需求假设是独立、静态的，并且分布已知。缺货 能够等到下个时期满足，库存成本和缺货成本是线性的。合同需要购买者承诺 在具体的时间区域内最小累积的采购价值，且能够对通常的价格给予一定百分 比的价格折扣。数量研究表明在较低的价格下增加采购的灵活性并不是特别关 键的。由于在不同时期需求产生的风险能够提供灵活性。 1 0 0 2 s m 0 3 2 李嘉 宝钢股份物资供应管理研究 1 3 供应链模式下的供应管理研究 供应链管理模式下，对于采购职能总体目标的标准表述是：它获得的物料应 该是货真价实的( 即满足质量方面的要求) ，数量是符合要求的，并以准确的时 间发送至正确的地点，物料必须来源于合适的供应商( 即一个可靠的、将及时地 履行其承诺的义务的供应商) 。同时，与之相适应地，还要获得合适的服务( 不 仅仅是指采购之前，还包括成交之后) ，当然价格也必须是合理的。为达到以上 目标，采购决策者应设法协调这些常常相互是冲突的目标，力争取得这些目标 的最优组合。供应链的采购管理的特点表现在以下几个方面： ( 1 ) 从分散采购向集中采购转变 在分散化采购的情况下，各部门的管理者会处理各自的采购业务，这种方 法的优点是物资的使用者比其他人更加了解自己需要什么。然而集中化采购有 许多分散化采购无法比拟的优点，其优点主要体现在物料比较容易实现标准化， 减少管理上的重复设置，不必让每个人都填采购定单，采购部门会和供应商签 订年度合同，公司可以在全年需求的基础上商谈价格。由于合并了多个部门的 需求，采购部门找到供应商时，其手上的定单就足以引起供应商的兴趣，还可 以节省运费，由于集中了所有的需求后货物就有条件实施整合装运。在物资短 缺时，不同的部门之间不会为了得到货物而相互竞争从而引起价格的上涨。对 于供应商而言，可以推动有效的管理，因为他们不必同时与公司内的几个部门 打交道，只需和采购经理联系，有利于对采购活动进行更有效的控制。由于企 业现金流出量的大部分是用于物资采购，因而对任一时点交易总量的集中控制 就显得很有必要，也有利于采购决策中专业化分工和专业技能的发展。 ( 2 ) 从竞争性采购向战略采购转变 在传统的采购模式中，供应商与需求企业之间是一种简单的买卖关系，因 此无法解决一些涉及全局性、战略性的供应链问题，而基于战略伙伴关系的采 购方式为解决这些问题创造了条件。它关注于共同的战略与战术目标，为获取 长期成功和利益，还可能有支持性的顾客供应商团队。除基本合作内容外，扩 展合作更着眼于长期，以持续改进作为目标和自身存在的理由。合作伙伴应该 以积极的态度互相帮助，共同成功，建立较高的优先关系，其中包括分担风险， 分享机遇、战略和战术等。 ( 3 ) 供应商早期参与采购方早期介入 供应商与采购方在早期的共同介入将大大改善工艺、设计、再设计、价值 分析等活动。缩短循环周期、提高竞争力、降低成本等，迫使许多组织将供应 0 2 s m 0 3 2 李嘉 宝钢股份物资供应管理研究 商纳入自己的职能交叉团队。供应商会共同参与拯救企业的活动，或自愿成为 继续发展的合作伙伴联盟关系的一部分。机密问题必须在事先处理好，无论供 应商的参与是否有利于业务发展，都应首先让供应商明确需要保密的事项。 巴! 坚! ! ! 奎塞圭塑壁丝塑壅堡生篁墨堑窒 2 宝钢股份物资供应的现状及评价 2 1 宝钢股份物资供应的基本状况 宝山钢铁股份有限公司是宝钢集团公司的核心企业，始建于1 9 7 8 年1 2 月 2 3 日。2 0 0 0 年2 月3 日，由宝钢独家发起，改制为股份公司。宝钢的钢铁产品 涉及国计民生的各个方面，可谓上天入地，衣食住行，无不与宝钢的精品钢材 有关。2 0 0 2 年宝钢股份销售额为3 3 8 亿元，采购金额为2 6 0 亿元左右。 宝钢公司以“办世界一流企业、创世界一流水平”为目标，在企业管理和 先进信息技术的应用方面进行了大量的改革： i t 技术应用水平较高。采购业务基本上用e r p 系统管理起来，网上电子采 购系统功能已经起步，由于是自己开发的系统，对用户习惯的适应水平较高。 采购部门的管理人员，对先进管理技术的理解能力较强，并持续不懈的追 求更高的管理水平。 对供应商实行了一定的分类管理，有一定的战略合作意识。 各个部门对性价比有较多认识，也比较迫切，具有全面开展此项工作的条 件。 成本意识比较强。 但是也应该看到存在的问题及不足，这是由许多原因造成的，宝钢现有的 采购体系受国贸( 现宝钢国际) 体制改革的影响较大，是为公司当时的发展战 略服务的。在钢铁、贸易、金融三位一体的集团战略定位下，国贸被赋予了发 展贸易产业的重任，发展目标是三菱商事那样的综合商社。因此集团提出给国 贸的贸易事业三年左右的扶持，将宝钢股份的采购和销售业务全部划转到了国 贸。尽管后来宝钢股份又重建了采购和销售职能，但是，宝钢国际及其多级子 公司在股份公司采购和销售体系中扮演的中间商角色很大部分保留了下来。 1 、集团内各钢铁子公司的经营自成体系，拥有自己独立的采购和销售系统， 除大宗原燃料由宝钢国际统一经营外，其他原材料均由各子公司自行采购。宝 钢股份在自身的购销体系中难以合理定位，使股份公司的实际购销流程关系复 杂，环节繁多，股份公司与供应商、客户的关系比较微妙。 2 、1 9 9 8 年集团重组后各子公司采购和销售体系组织和运作方式尚未进行 统一规划，各家的材料代码、产品编号都是沿用自己原来的一套，子公司之间 0 2 s m 0 3 2 李嘉 宝钢股份物资供应管理研究 的各类管理信息编码不通用，不能互换。 3 、由于宝钢国际及其多级子公司的经营性贸易公司的定位，在宝钢股份的 采购与供应商、销售与用户之间，就存在许多以贸易经营为主业的刹益实俸。 众多利益实体的存在，常常会因为利益分配及价值取向的差异而发生摩擦，影 响为用户服务的质量。如宝钢的海外子公司、贸易事业部、生产单元司之间， 就因资源分配和客户资源划分等产生各种摩擦和不正当竞争。 4 、宝钢钢铁业各子公司采购供应管理的实际效率低下，与浦项、新日铁、 中钢等相比存在很大差距。宝钢股份采购部现有1 6 0 人，若加上工程设备采购 处和宝钢国际直接为股份采购工作的人员( 不包括物流及其他服务人员) ，将 超过3 0 0 人，而浦项、中钢采购部的定员都不超过9 0 人。巨大差距的产生虽然 有社会协作配套能力不足的因素，但流程设计不合理、人员素质低和管理落后 是不争的事实。 2 2 宝钢股份物料现场供应的流程 目前，宝钢物料供应中心主要负责对股份公司进厂的物资( 包括材料、备 件等) 及设备仓储供应管理。公司现有的业务流程如下图2 1 所示，具体业务 实施过程为： l 、业务委托与承接 供应中心负责与宝钢股份公司采购部就有关“年度仓储供应服务协议”进 行接洽；对“协议”中委托要求、现场条件、人员、设备、技术可行性等情况 组织有关人员开展“协议”评审工作，填写“合同评审表”；“协议”评审后， 根据与宝钢股份公司签订的“年度仓储供应服务协议”进行各项供应服务。 2 、物资提运 供应中心配送服务部根据采购部业务室提供的提货委托单，审核提货手续 是否完备；提运货物到达仓库后，提运人员须将货物当面点交该仓库保管员。 经仓库保管员验收无误后，在采购部提货委托单签字确认。 3 、材料验收 供应中心材料仓储部仓库根据股份公司采购部制订的材料入库验收标准及 供应商送货单或提运单上的合同号，负责核对采购入库或直送现场材料在9 6 7 2 材料子系统中合同数据，并对其包装、标识等外观质量和数量进行验证；在满 1 4 0 2 s m 0 3 2 李嘉 宝钢股份物资供应管理研究 足材料入库验收标准的前提下，仓库保管员应验收完毕实物入库，在供应商提 供的送货单上签字，由保管员在2 4 小时之内将验收数据输入9 6 7 2 系统；仓库 负责做好有关物资取样、标识、送样和留样等配合工作。 4 、备件验收 供应中心备件进厂验收由备件仓储部仓库( 以下简称仓库) 负责。国产备件 抵库后，仓库应在2 4 小时内输入备件到货信息( 9 6 7 2 系统e p a e p b 画面) ，在 接到开箱资料的七个工作日内完成开箱检验。在检验过程中，应逐项对备件的 外观、数量及型号规格进行检验并检查有无有效的合格证，作好抵库单签字确 认工作；在验收过程中，发现有质量异议，应填写“备件检验记事”。 5 、设备入库验收 供应中心设备仓储部仓库根据设备运输清单和设备发货清单，负责对到货 设备的验收入库管理工作，并与股份公司运输部“接运办”办理入库交接签字 盖章手续。设备仓储部依据合同要求及设备到货信息及时组织技改、改善项目 设备开箱检验工作，负责填写和发出开箱检验通知单，对设备开检中发现 的异议问题及时做好设备开箱检验记录；设备仓储部配合施工单位做好规 划项目工程室内仓库存放设备开箱检验起吊工作。 6 、物资仓储管理 仓库在供应过程中，一般贯彻“先进先出”的物料发放原则，对有保质期 要求的物料，必须按不同物料的保质期由仓库报调度室，调度室通过调度日 报；做好预警通报工作；对长期不用( 一般物料一年以上，规划项目物料三个 月以上) 的库存物料，及时整理成积压物资一览表，并提出处理建议，防止 造成物资呆滞积压。 7 、材料配送 供应中心仓库保管员根据申请计划的要货期，在9 6 7 2 系统提前打印出发料 签收单，按类别进行配料；并按申请单位将材料放入配送区( 大件材料可先整 理好出库顺序) ，等待送料。材料送到各用料现场，应当面点清交给现场收料 人员，并由收料人员在一式三联发料签收单上签字确认。签字后的发料签收单 一份交现场收料人员，一份交驻厂站，一份在驻厂站人员签字后由配送服务部留 存保管。耐材、合金和探头配送走短流程，对直送料的管理，仓库根据采购部 的直送料清单，由供应商将材料直送至驻厂站，驻厂站计划员对实物二次验收 后进行确认，在送货单上签收并做好验收记录“驻厂站直送料登记表”。实物 由供应商直送现场，交现场收料人员确任签收后，直送单据和股份公司磅单， 0 2 s m 0 3 2 李嘉宝钢股份物资供应管理研究 返仓库签字确任。 8 、备件配送 供应中心配送服务部派人到驻厂站各单元取回由驻厂站收集的备件领用 单，备件临时领用单及备( 品) 件申请送货表进行整理，根据库位将领用单及送 货表分送至各备件仓库，并根据送货日期安排好送料人员和车辆；备件仓储部 仓库保管员根据备件领用单的要货期，提前进行配料( 大件物料可先整理好出 库顺序) ，配料完毕，将备件放入配送区，并根据配料结果在9 6 7 2 系统打印出 库单，等待送料；配送服务部送料人员到各仓库根据出库单，装运备件，在装 运过程中，应与仓库保管员当面点清，并签字确认；备件送到各用料现场，应 当面点清交给现场收料人员，并由收料人员在备( 品) 件申请送货表上签字确认。 签字后的备( 品) 件申请送货表单交配送服务部留存。直付备件参见在到库开检 后，备件仓储部开检库应派人跟车将备件直送现场，交专人进行确认签收。 g 、物资供应结算 各用料部门领用物料签收后，驻厂站应在2 4 小时内从9 6 7 2 材料子系统中 加以确认；仓库在接到按规定办理退料手续后，才能验收入库；对外销售材料， 仓库在接到采购部销售出库单，核对9 6 7 2 系统出库信息，输入9 6 7 2 系统 出库数据。 1 0 、存货盘点及盈亏处理 供应中心运行管理部是确保仓库“帐、卡、物”三相符的管理部门，每年 需制订出抽查推进计划，并按计划实施管理和记录；仓库做好每月“帐、卡、 物三相符”检查工作，按合理损耗定额，进行物料的盘盈、盘亏并做好记录“存 货盘点表”：每年6 月份、1 1 月份，仓库配合股份公司组织存货盘点工作；凡 材料实物与帐面有差异，仓库库存调整须遵守物资存货管理制度，在9 6 7 2 材料系统中按调整类别、调整原因输入有关数据信息；发生物资料号、储位差 错，仓库库存调整须符合物资仓储供应管理规定，由仓库保管员按9 6 7 2 材 料系统中调整单要求输入调整信息；材料因运输、收发、仓储和计量等原因发 生的盘盈、盘亏，必须按审批权限上报处理。 ! ! 竺塑! 至至 圭塑墼堕塑窒堡壁篁堡竺茎 图2 1 宝钢集团物料供应流程图 睑3 宝钢股份物资供应的s w o t 分析 机遇： 经济一体化进程加快，企业全球采购成为现实 信息技术迅速发展，电子采购前景广阔 宝钢进一步明确发展战略目标，钢铁主业地位凸现 1 7 0 2 s m 0 3 2 李嘉 宝钢股份物资供应管理研究 宝钢实施采购e s i ，全面整合采购资源； 威胁： 国际钢铁业重组和战略联盟，方兴未艾； 国内钢铁业发展，对钢铁原料争夺愈演愈烈； 钢铁上游产品资源趋紧，面临价格和资源双重压力； 国际制造中心转移及国内机械制造需求加大，给非标准备件采购带来阶段 性困难； 优势： 有经验丰富的采购供应管理队伍和开拓创新赶超一流的意识： 有采购计划、采购、仓储结算及网上招标采购系统和实践： 有推进零库存，寿命计价，系统承包的先进采购供应模式； 供应商分层管理，己形成相对安全，结构合理的供应商网络； 具有较高水平及设施齐全的物流支持环境： 劣势： 公司采购供应职能分散，流程文化尚未形成； 信息共享，计算机系统基础管理相对薄弱； 面向全球采购能力不足，素质有待提高； 钢铁生产和工程项目并行，采购供应面临双重压力； 市场信息处理利用不强，对采购决策支持不够； 采购及管理流程效率不高，有待系统优化： 供应商协调管理和战略采购相对薄弱。 2 4宝钢股份物资供应现有流程存在的问题与不足 l 、物资分类不合理 宝钢每年采购和供应的物资有几十万神，涉及到炼铁原料、炼钢原料、轧 钢物料、工厂设备和综合管理用的各种物料，各种物料采购的价值不一样，且 对生产的重要性及采购的供应来源也不同。因此，加强采购和供应管理，需要 1 8 ! ! ! 坚! ! ! 奎塞塞塑堕堡塑塑堡查笪堡竺塞 依据一定的分类标准对不同性质的物料实旖差异化管理，通过对物料进行有效 的分类，针对各种类型的物料进行相应的采购与库存管理。而就目前的物料分 类来说，没有针对物料的价值和风险进行合理的区分，使采购系统库存管理缺 乏操作依据，而且物料的编码比较混乱，基础管理工作并不完善，例如采购部 门的编码不规范不统一，专用备件号没有反映属性信息，描述不规范，数量庞 大，重号，太多新编码，使准确统计难以实现；点检部门的编码查找困难，材 料编码新增困难，描述不规范；设备管理部门的重号，编码对随关系资料不全 等问题。因此，需要对物料合理分类，为采购和库存管理提供依据，重新对物 料进行编码，落实物料的基础管理工作。 2 、生产消耗没有及时与库存补给互动 除铁矿、煤炭、废钢、石料等主要生产原料根据生产计划即时补给库存外， 其它物资大部分按人工需求计划补给库存。例如，铁合金料仓补给计划就是由 现场物资管理人员根据生产计划及消耗经验通知仓库补货。这样，由于生产计 划的紧急调整以及物资管理人员的工作失误经常造成仓库紧急补货的情况。 3 、供应商只能实行单一模式的库存补给 按现行采购流程，供应商送货存在两种库存补给模式。种是由采购人员 根据现场物资消耗经验，与供应商签订合同时约定送货计划，供应商根据合同 约计划定按时送货。另一种是对于距离宝钢较近、送货批次频繁的供应商，往 往签订开口合同，按仓库或现场人员指令及时补货。由于供应商库存与生产计 划没有形成互动协调机制，以及送货指令的随意性，造成供应商库存及现场实 物库存经常出现偏高式偏低的现象。 4 、信息系统没有集成供应商与企业内部采购、仓储、运输、消耗等环节 由于目前对于库存管理缺少系统的决策支持，采购人员、仓库人员、现场 人员都具有库存管理职责，都可以对供应商发出补货信息，造成库存补给混乱。 同时，由于补给管理信息系统的人工化难以保证工作效率，旦生产计划调整 经常造成系统失录的状况。 5 、自动生成物料清单范围狭小 现有系统降对铁钢原料，如矿石、煤炭、废钢等主要生产原料外，能够自 动生成物料需求外，对于其它消耗量大的物资尚无能力根据生产毒造计划自动 生成物料需求计划。例如，铁合金、有色金属、油脂等生产性物资及其它维修、 维护类物资的需求计划都是人工生成，形成了库存管理、配送管理的低效率、 高偏差的实际问题。 1 9 0 2 s m 0 3 2 李嘉宝钢股份物资供应管理研究 3 宝钢股份物资分类及其对供应管理的影响 3 1 物资分类的方法论 在物资分析工作中，需要深入了解物资的供应市场和供应商，以及物料对 公司成功执行业务战略的影响大小，并从价值和复杂度与风险两方面进行打分 从而进行物料的分类。 为今后物料的采购与配送提供依据，具体方法如下图3 1 所示： 图3 1 宝钢物资分类方法论图 在对物资打分时，参考的打分标准如下表3 1 所示 表3 1 组合分析一风险因素可能分数 1 供给中断对成本，收入的影响 很容易有其它选择并可以暂停供应：并且，或 不影响核心业务；并且或 1 对成本收入影响根小或没有影响；并且，或 对客户来说没有区别 很容易有其它选择，并且可以暂停供应：并剧或 核心业务的效力暂时减少，直到找到其它选择：并且或2 0 2 s m 0 3 2 李嘉宝钢股份物资供应管理研究 表3 1 组合分析一风险因素可能分数 没有造成成本的增加，或收入的减少；并且或 对客户来说没有区别 很快有其它选择，并且可以暂停供应；并且或 核心业务被打断直到很快恢复，但在完全解决之前仍有持续的中断风险；并卧或3 在解决之前产生额外的成本或造成收入损失；并且或 对客户服务产生一定的影响，在问题没有被迅速解决