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机电一体化细纱机电气培训,图号：SXF1568B-42(普通双速、台达PLC、台达显示屏、无开车位置功能)图号：SXF1568B-5C(台达变频调速、台达PLC、台达显示屏、有开车位置功能)图号：SXF1568B-34(ABB变频调速、西门子PLC、西门子触摸屏、有开车位置功能)图号：SXF1568B-57(工频、台达变频调速、台达PLC、台达显示屏、有开车位置功能、配三明SAD集体落纱机),细纱机电气程序分类,实践部分,下线下走线槽下卡轨电气板回丝装电气板贴标签电气板排线电气板调试PLC及显示屏程序录入装箱车头分线盒排线车头排线车头调试车尾排线变频器使用方法,原理部分,各种原器件的代表符号(一),符号名称代号符号交流AC直流DC-正极+熔断器FU低压断路器(空气开关)QF接触器KM继电器KA整流器V电源VC接线端子X变压器T插头XP插座XS可编程序控制器PLCplc或显示屏(触摸屏)A常开按钮SB常闭按钮SB旋钮SB,各种原器件的代表符号(二),符号名称代号符号信号灯H组合灯HL接近开关、霍尔传感器SQ变频器U台达变频器三相电源输入端(R、S、T)输出端(U、V、W)ABB变频器三相电源输入端(U1、V1、W1)输出端(U2、V2、W2)电机M合闸ON关闸OFF常开触点NO常闭触点NC,细纱机使用接近开关,+24V,0V,信号,PNP型,细纱机使用霍尔传感器,+24V,0V,信号,PNP型,黑线代表动力线红线代表交流电蓝红代表直流电黄绿线代表地线,图号：SXF1568B-42(普通双速、台达PLC、台达显示屏、无开车位置功能),台达LC内部电源等效图,AC220V,变压,整流,AC24V,L,N,DC24V,+24V,24G,台达LC输入部分等效图,+24V,X0,X1,X2,S/S,24G,内部,外部,台达LC输出部分等效图,C1,Y1,C2,Y2,Y0,C0,Y0,Y1,Y2,外部,内部,T2变压器220V输出外接电路,T2：220V,L,N,PLC电源,1,2,T2：220V,M油泵电机,T2变压器24V输出外接电路,T2：24V,DC24V,Y2主轴制动,V桥式整流器,T2变压器12V输出外接电路,T2:12V,落纱指示红灯,低速指示黄灯,高速指示绿灯,KM2,KM3,KM4,KM2,KM3,SXF1568B-42开车调试顺序,接车头车尾互联线将车头接近开关、三自动行程开关位置调整好(接近开关感应距离为0-2mm)将车尾三个传感器位置调整好(传感器的感应距离为0-2mm)连接三相380V主电源线(要求有地线)检查PLC的输入点是否正确(以确定各个按钮、开关等的接线是否正确)调试吸风电机、钢领板电机、主电机方向设定TP04显示屏中的各项参数正常开车,SXF1568B-42开车动作,风机启动(钢领板复位)钢领板复位停低速启动，吹吸风、油泵电机同时启动(显示屏中设置为自动，低速自动延时升高速)高速启动细纱机正常启动,SXF1568B-42落纱动作,落纱信号(定长到、SA12满管到、中途落纱信号)停主电机下钢领板下钢领板停(落纱低点)主轴制动接通落纱电源延时20秒后风机停止运转,图号：SXF1568B-5C(台达变频调速、台达PLC、有开车位置功能),钢领板刹车与钢领板电机的互锁电路,KA5,KA1,KA2,Y5,Y1,Y2,KA1,KA2,KA5,KA5,N,钢领板刹车,钢领板上升,钢领板下降,A1,A2,A1,A2,A2,A1,钢领板直流制动原理图,钢领板电机,U,V,W,T2:220V,KA5,KA5,KA5,台达变频器外部端子接线图解,RA,RB,RC,T2:12V(2),接线端子,T2:12V(1),KM4,红,绿,03-00运行中指示,内部,外部,台达变频器外部端子接线图解,FWD,DCM,接线端子,FWD正转指令,外部,DCM公共端,KA3,SXF1568B-5C开车过程,风机启动(钢领板上升)钢领板上升至开车位置主轴启动，吹吸风、油泵电机同时启动钢领板延时下降至始纺位置(延时时间可在显示屏中设置)细纱机正常启动,SXF1568B-5C落纱过程,落纱信号(定长到、SA12满管到、中途落纱信号)主电机按照显示屏中落纱频率运行停主电机下钢领板下钢领板停(落纱低点)钢领板制动主轴制动接通落纱电源延时20秒后风机停止运转,台达VFD-B-P变频器使用,变频器输入面板的使用方法输入端(R、S、T)输出端(U、V、W)SXF1568C-5C型细纱机各项变频参数代表的意义变频器的故障显示及排除办法(结合变频说明书)注意：1、调换主电机的运转方向只能调换输出端2、变频器的输入端和输出端的线是不能对调的,SXF1568C-5C变频参数表,台达TP04显示屏使用,TP04每个按钮作用,1)F1产量(显示总产及各个班产)2)F2换班3)F3数据(锭速、罗拉转束及工艺显示)4)F4设定(参数设定)5)F5图形(部分故障)6)F6I/O(PLC输入输出点情况)7)F7清零(产量清零)8)F0首页,F0首页,F4设定,F5图形,图号：SXF1568B-34(ABB变频调速、西门子PLC、西门子显示屏、有开车位置功能),与SXF1568C-5C区别：配西门子PLC配西门子TD200显示屏或西门子触摸屏配ABB-510变频器开车调试过程及落纱动作与SXF1568C-5C一样,ABB-510变频器使用,变频器输入面板的使用方法输入端(U1、V1、W1)输出端(U2、V2、W2)SXF1568C-34型细纱机各项变频参数代表的意义变频器的故障显示及排除办法(结合变频说明书)注意：1、调换主电机的运转方向只能调换输出端2、变频器的输入端和输出端的线是不能对调的,SXF1568B-34变频器参数表,1401继电器输出1(设定为故障时动作),19,20,21,A1:L+,A1:I0.3,U1接线端子,A1:I0.3保护回路,1403继电器输出3(设定为运行时动作),25,26,27,T2:12V(2),U1接线端子,T2:12V(1),KM4,红,绿,SIEMENS(K-TP178)触摸屏,SIEMENS触摸屏程序主画面,显示参数1,显示参数2,设定参数,设定参数,设定参数,设定参数,设定参数,设定参数,图号：SXF1568B-57(工频、台达变频转换驱动主电机、台达PLC、台达TP04显示屏、配三明集体落纱功能),SXF1568B-57开车过程,三明集体落纱机处于待机位风机启动(钢领板上升)导纱板上翻导纱板上翻至上限钢领板上升至开车位置主轴启动，主电机变频运行吹吸风、油泵电机同时启动钢领板延时下降至始纺位置(延时时间可在显示屏中设置)主电机根据锭速曲线转为工频运行细纱机正常运行,SXF1568B-57落纱过程,预满管到吹吸风离开纺纱区域吹吸风告知PLC已离开纺纱区域三明集体落纱机将空管放至车中间的摆管架上满管到(SA12压住)主电机按照显示屏中落纱频率运行停主电机下钢领板钢领板下降至落纱低点钢领板制动主轴制动钢领板上升至落纱高点三明集体落纱机将满管拔出并后倾导纱板执行二次翻板，以防止插空管时将纱线压断三明集体落纱机继续动作通落纱电源延时20秒后风机停止运转落纱完成,TP04显示屏开机画面,F4设定,注意事项,1、工频变频转换a,确定工频或变频时电机转向必须一致；b,确定变频器参数设定完全正确；c,确定线路接线完全正确；d,当用户只用变频而不用工频控制时，在下面的画面中选择“停用工频”即可；在锭速曲线画面中按F1，即可进入此画面。按F0退出e,只有在变频器驱动电机转到50Hz时，才可以顺利转到工频运转；2、吹吸风的控制a,当用户没有装吹吸风装置时，请选用“无吹吸风”；b,当用户选用吹吸风时，满管后只能等吹吸风装置可靠停在车头或车尾时才可启动SAD集体落纱装置，用户必须装有预满管接近开关SQ10和车头尾限位开关SQ9；,台达变频器参数表,参数设值说明00-0209所有参数重新设定为出厂值01-0060最高操作频率设定为60Hz01-098第一加速时间为8秒01-1016第一减速时间为16秒02-0005第一频率指令来源设定（由通讯RS485输入，不记忆频率）02-0102第一运转指令来源设定(由外部端子操作，键盘STOP无效)02-0201电机停止方式：电机以自由方式停车02-0301PWM载波频率选择04-0409外部中断（B.B）08-0401瞬间停电再运转选择（瞬时断电后继续运转，驱动器由断电前频率往下追踪）,细纱机常见故障及排除,SXF1568B-42常见故障及排除办法,风机不启动,吸风电机是否损坏,风机不启动,风机启动输入点是否正常,风机输入端是否有380V电压,风机接触器是否吸合,X3保护回路是否有输入,风机启动输出点是否有输出,是,是,是,是,是,SXF1568B-42常见故障及排除办法,风机不启动,主电机是否损坏,主轴不启动,低速启动输入点是否正常,主电机输入端是否有380V电压,低速接触器是否吸合,X3保护回路是否有输入,高速启动输入点是否有输入,高速运行有无输出,低速运行有无输出,高速接触器是否吸合,钢领板是否复位(始纺位置),SXF1568B-42常见故障及排除办法,风机不启动,不落纱,落纱信号有没有给入,下钢领板信号有没有给入,X3保护回路是否有输入,SA12开关是否损坏,停主电机信号有没有给入,SQ4接近开关是否损坏,SQ5接近开关是否损坏,主电机不提速,前罗拉有没有计数,前罗拉是否损坏,有,没有,变频器通讯是否正常,更换前罗拉传感器,更换变频器通讯线,检查变频器参数,PLC不运行,检查PLC24V电源是否短路,传感器或接近开关是否有短路情况,拆掉24V电源线,正常,有,更换传感器或接近开关,钢领板不复位,钢领板在不在落纱位置,钢领板下降停有没有输入,在,保护回路是否有输入,三自动行程开关是否损坏,有,主轴启动时跳闸,FU2是否跳闸,油泵电机是否短路,细纱机工艺计算公式,锭速计算公式,牵伸倍数计算公式,细纱号数(Nt)计算公式细纱号数：1000米长的棉纱在公定回潮率8.5%时称得的重量克数,说明：号数越大表示纱线越粗,细纱支数(英支Ne)计算公式英制支数：在公定回潮率8.5%时一磅重的棉纱，其长度为多少个840码,说明：支数越大表示纱线越细,捻度计算公式,说明：1000为长度，捻度为1000米的捻度,3.14为圆周率,千锭时产量计算公式,说明：60为每小时分钟数,3.14为圆周率,细纱长度计算公式,细纱机部分参考问题,1、细纱机主电机的控制方式有哪几种？2、细纱机主轴启动时，_同时启动？3、控制变压器的输入和输出端各为多少伏电压？各有什么用途？4、台达PLC的输入点和输出点各用什么表示？5、西门子PLC的输入点和输出点各用什么表示？6、变频器的运行可以由哪几种方式？7、改变变频器运转方向可以改变输入端吗？8、显示屏中的落纱频率作用是什么？9、若变频细纱机中前罗拉传感器损坏，将对整车运转产生什么影响？10、工频与变频