（工商管理专业论文）摩托罗拉天津电子公司库存控制案例研究.pdf

本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师指导下，进行 研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外，本学位论文 的研究成果不包含任何他人创作的、已公开发表或者没有公开发表的 作品的内容。对本论文所涉及的研究工作做出贡献的其他个人和集 体，均已在文中以明确方式标明。本学位论文原创性声明的法律责任 由本人承担。 学位论文作者签名：乏睁 口) 年月u 日 摘要 从物流的角度来说，库存就是为了满足客户的需要而暂时闲置，流速为零 的存货。从精益生产的角度来讲，库存就是准备售给客户还滞留在企业内部的 东西。从某种意义上说，库存是把双刃剑。一方面它保证了企业的正常运转， 缓冲了生产和销售过程中不确定因素对企业的负面影响。但同时，库存也往往 会占压企业的流动资金。而企业的流动资金是企业的血液，即使是实力雄厚的 企业，也会因为供血不足而导致突然崩溃，这样的例子屡见不鲜。所以如何管 理与控制库存，做到既保证正常的生产，满足客户的需求，又不大量占压资金 给企业带来负担和灾难已成为企业界和理论界关注的热点。 本文以库存管理与控制理论为指导，以摩托罗拉( 天津) 电子有限公司为 研究案例，对摩托罗拉( 天津) 电子有限公司在控制库存，降低成本，提高企 业竞争力的实践进行了深入研究，目的在于学习世界一流公司在库存控制方面 的管理经验，同时吸取引以为鉴的教训，以指导中国企业的经营管理实践。 论文共分为六章：第一章绪论，论文的选题背景、国内外研究现状、论文 的研究方法及研究内容。第二章对库存管理和控制的相关理论进行回顾，并以 此作为本文研究的理论依据。第三章分析了摩托罗拉( 天津) 电子公司实施库 存控制的条件。第四章分析了摩托罗拉( 天津) 电子公司实施库存控制的成果 与展望，并提出相应的对策建议。第五章分析了摩托罗拉库存控制的经验对国 有企业的启示是结论。第六章是结论，对本文的研究结论进行了概括性的归纳。 本文的创新点在于，从理论与实践相结合的角度，对摩托罗拉( 天津) 电子有 限公司的库存控制进行研究，并提出进一步改进库存控制的对策建议，希望本 研究能对我国制造企业，特别是对国内大中型制造企业的管理实践提供参考。 关键词：摩托罗拉公司库存管理库存控制 s a t i s f a c t i o nb u tv e l o c i t yo f f l o wi sz e r oa n di si d l et e m p o r a r i l y f r o mt h ev i e wo fl e a n p r o d u c t i o n ，i n v e n t o r yi st h em a t e r i a lw h i c hi si d l ei nt h ec o m p a n yw a i t i n gt ob e s o l d t ot h ee n s t o m e r sc u r r e n t l y f r o mac e r t a i ns e n s e ，i n v e n t o r yi sad o u b l e - e d g e ds w o r d o nt h eo n eh a n di te n s u r e sc o m p a n i e st or u nt h eb u s i n e s sn o r m a l l ya n dw e a k e n st h e n e g a t i v ei n f l u e n c ec a u s e db yu n c e r t a i nf a c t o r si nt h ep r o d u c t i o na n ds a l e s b u to n t h e o t h e rh a n di n v e n t o r yt i e su pt h ec o m p a n y sc a s hf l o ww i t h o u td o u b t c a s hf l o wi st h e b l o o do ft h ec o m p a n y e v e nap o w e r f u lc o m p a n y ，i tm a yc o l l a p s es u d d e n l yd u et o s h o r t a g eo fc a s hf l o w t h i sk i n do fc a s e sh a p p e n e dm a n yt i m e sb e f o r e t h e r e f o r ei t b e c o m e sah o tt o p i ct h a th o wt oc o n t r o lt h ei n v e n t o r yt on o to n l ye n s u r et h en o r m a l p r o d u c t i o na n ds a t i s f yt h ec u s t o m e r 8r e q u i r e m e n t sb u ta l s ow o n to c c u p yt h ec a s h f l o wb a d l ya n db r i n gd i s a s t e ro nt h ec o m p a n y b a s e do ni n v e n t o r ym a n a g e m e n ta n dc o n t r o lt h e o r ya n dp r a c t i c a lc a s e so f m o t o r o l a ( t i a n j i n ) e l e c t r o n i cc o m p a n y ，t h i sa r t i c l ei st os t u d yi n v e n t o r yc o n t r o l ，c o s t r e d u c t i o na n dc o m p e t i t i o na b i l i t yp r o m o t i o no fm o t o r o l a ( t i a r d i n ) t h ep u r p o s eo f s t u d yi st ol e a r nt h ee x p e r i e n c ea n dl e s s o nl e a r no ni n v e n t o r yc o n t r o “nt h ef i r s t - c l a s s c o m p a n y o fw o r l dw i d ea n di n s t r u c tt h ec h i n e s ec o m p a n i e st om a n a g et h eb u s i n e s s t h e r ea r e6c h a p t e r si nt h i sa r t i c l e t h ef i s tc h a p t e ri n c l u d e se x o r d i u m ，t h e b a c k g r o u n do ft o p i c ，c u r r e n ts t a t u so fs t u d yi nc h i n aa n di nt h ew o r l d ，t h ea n a l y z i n g m e t h o da n dt h em a i nc o n t e n t t h es e c o n dc h a p t e ri st h et h e o r yr e t r o s p e c t i o no n i n v e n t o r ym a n a g e m e n ta n dc o n t r o lw h i c hi st h eb a s i co ft h e o r yo ft h i sa r t i c l e i nt h e t h i r dc h a p t e r ，a n a l y z et h ec o n d i t i o n so ft h ei n v e n t o r yc o n t r 0 1 t h i sc h a p t e ri st h em a i n p a r to ft h i sa r t i c l e i nt h ef o u r t hc h a p t e r ，a n a l y z et h er e s u l to fi n v e n t o r yc o n t r o li n m o t o r o l aa n dt h en e we n v i r o n m e n ta n dc h a l l e n g eo ni n v e n t o r yc o n t r o li nm o t o r o l a ， a n da tt h es a m et i m e ，g i v es o m ea d v i s e so ni n v e n t o r yc o n t r 0 1 t h ef i f t hc h a p t e ri st h e s o m ea d v i s e so ni n v e n t o r yc o n t r o lf o rt h el o c a lc o m p a n i e s t h es i x t hc h a p t e ri s c o n c l u s i o n i nt h i sc h a p t e r ，m a k eac o n c l u s i o ns y n o p t i c a l l yf o rt h i sa r t i c l e i i i i i 目录 第一章绪论l 第一节选题背景“1 第二节国内外的研究现状；“2 第三节论文的研究方法”5 第四节论文研究的主要内容6 第二章相关理论回顾7 第一节库存与库存成本7 第二节库存控制理论的演变1 0 第三节影响库存控制的关键因素1 9 第三章摩托罗拉( 天津) 电子公司实施库存控制条件”2 3 第一节摩托罗拉( 天津) 电子公司概况2 3 第二节摩托罗拉( 天津) 电子公司实施库存控制背景及条件2 7 第三节摩托罗拉( 天津) 电子公司库存控制实施方法2 8 第四章摩托罗拉( 天津) 电子公司实施库存控制的成果与展望3 8 第一节摩托罗拉( 天津) 电子公司实施库存控制的成果3 8 第二节摩托罗拉( 天津) 电子公司实施库存控制面临的新挑战4 l 第三节摩托罗拉( 天津) 电子公司库存控制的展望4 3 第五章摩托罗拉库存控制的经验对国有企业的启示”4 8 第一节国有电子企业实施库存控制的必要性4 8 第二节摩托罗拉( 天津) 电子公司库存控制的启示4 9 第三节国有企业基于供应链的库存控制战略选择5 l 第六章结论5 5 参考文献”5 8 致谢6 0 i v 论 本章介绍了选择摩托罗拉( 天津) 电子有限公司( 手机厂) 库存控制研究作为 本论文研究主题的背景，同时概括性地阐明了本文的研究方法和主要研究内容。 第一节选题背景 库存控制是现代企业生产管理中的核心问题之一【l 】，也是生产管理领域中的 古老课题 2 1 。作为一个制造企业，要想不被竞争对手挤出市场，势必要保持自身 的竞争优势。当我们所在的领域还是一个未被开发的领域，我们更多的优势可 能来自于对市场的先知先觉，正所谓蓝海战略。而当我们发现我们所在的蓝海 慢慢地变成红海的时候，如何降低成本，提高客户满意度，是我们自然而然首 先想到的。而库存直接影响着一个企业的资金流，直接影响着成本的高低和客 户的满意度。所以，库存控制一直以来都是人们研究和关注的焦点问题。 几年前的一个事情让我记忆犹新。摩托罗拉( 天津) 手机厂上半年的产量 和销售量双双突破了历史纪录，大家欢欣鼓舞，都认为上半年的财务报表一定 会给大家一个惊喜。但当上半年的财务报表公布以后，摩托罗拉在美国的股票 却大幅下跌。大家不明白为什么我们辛辛苦苦生产出了那么多的手机，产量大 幅提高，却换来了股票的下跌和投资人对公司未来发展的质疑。通过沟通和学 习，大家了解到，原因在于，虽然摩托罗拉的产量翻番，销售量也有所提高， 但库存太高，直接导致资金流的短缺。当财务报表公布以后，投资人立刻注意 到了这个问题，担心摩托罗拉的资金链会有危险，于是纷纷抛售股票，造成股 票下跌。结果公司下半年的表现的确应验了投资人的担心，产量销售量大幅下 跌，那一年的业绩成为了摩托罗拉历史上的几个低谷之一。虽然，那次的危机 没有让摩托罗拉从此一蹶不振，但也的确让我们都意识到库存控制对一个制造 企业的重要性。 【1 钱颂迪，运筹学，1 9 9 9 ，清华大学出版社，第1 0 9 贞 1 2 1 刘昕文，生产与运作管理，1 9 9 8 ，清华大学出版社，第8 0 贞 l 第一章绪论 笔者在摩托罗拉公司工作多年，分管材料计划工作，主要职责就是，一方 面要保证正常的生产，满足客户的订单，另一方面，也必须保证最大限度的降 低库存，千方百计的提高库存周转率。由于工作的原因，了解摩托罗拉近几年 来库存管理的发展及改进措施。同时，也更深刻地了解到库存控制的艰巨性和 重要性。通过对相关理论的深入学习，结合个人的实际工作经验，更加觉得库 存控制不只是个学术性很强的理论课题，同时也是实践性很强实际问题。 利用所学的理论知识，结合个人的实际工作经验，笔者提出了一些关于库 存控制的问题和解决方案。希望能抛砖引玉，对于那些对库存控制有兴趣的人 有所借鉴。同时，这也是笔者多年来的工作总结，希望研究库存控制，从而通 过进一步加强理论学习的，提高认识，指导工作，能够在将来的工作中有新的 突破。 1 2 1 国内研究现状 第二节国内外的研究现状 1 国内对单级库存控制策略的研究现状 国内对企业独立需求下的物料及库存管理的研究较为深入，黄会然等对通 过假定常需求、常数变质率以及短缺量完全拖后，建立了耐烦期有限的库存最 优存贮模型；杨益民研究了仓库容量有限条件下的生产销售存贮问题，建立了 使用租借仓库的生产销售存贮模型；王海滋等假定订购周期服从某种特定概率 分布，建立了随机状态下的基本经济订购批量模型；罗兵、于会强考虑销售价 格随外部需求情况变化的企业库存，建立了关于变质物品的存货影响销售率且 销售价格可变的e o q 模型。孙士雅、罗兵、于会强将企业在允许缺货且非瞬 时补货条件下所产生的短缺成本进行深入分析，将其细化为短缺成本和因丢失 销售机会而产生的成本，建立了部分短缺量拖后的e o q 模型。黄卫来、张子 刚建立了产量柔性下使整个生产系统总成本最小的最优生产批量和原材料订购 决策模型。周永务分析了购买费用滞后支付对库存系统库存补充策略的影响， 建立了带有两种不同滞后支付规则的库存系统的库存补充模型。张毕西，建立 了多品种生产条件下的物流总费用模型。张坚与戴更新分别针对多阶段e o q 下多物资的合并订购策略问题，给出最优策略及其解法。王海霞提出了零部件 第一章绪论 最优库存的控制方法，通过设置安全库存量和采购风险期，有效的解决了因产 品预测误差和采购过程中的误期波动导致的缺货。 2 国内对供应链环境下多级库存控制策略的研究现状 尽管国内对于供应链环境下的库存研究起步较晚，但一些学者已经取得了 较为深入的研究成果，徐贤浩等提出了供应链网络状结构模型，引入供应率和 需求率两个参量，提出了供应链上各节点企业在保证生产，供应连续进行的条 件下的最佳订货批量和最佳订货周期的确定方法，使得供应链总的库存费用最 低；汪云峰对供应链上的不确定因素对库存的影响进行了分析研究，认为需要 消除供应链信息流中的不确定因素，逐步减少库存；隋明刚从生产库存系统、 库存配送、生产库存一配送系统、库存分配等四个方面综述了供应链库存成 本研究现状、存在不足及其发展趋势；郭敏和王红卫分析了一类供应一分销模 型的订货策略的合作模型；邵晓峰分析了非合作博弈下，供需双方独自确定其 最佳批量可能产生的不良后果，并对供需双方合作博弈下的价格折扣模型进行 了研究，对供应链进行了优化。刘丽文探讨了企业供应链管理中的物料采购管 理策略；王炬香、王安麟从库存的角度分析供应链的整体优化问题，分析了“推” 式供应链与“拉”式供应链的主要区别，并运用约束理论分析了供应链中缓冲库存 的设置。陈美霞、沈厚才在供应链背景下提出了一种生产批量与定价的联合决 策模型，在分析了最优联合决策的性质后，并开发了求解模型的算法；张正祥、 牛芳针对由一个中间厂商和多个下游厂商所构成的二级链状供应链模型，建立 了相应的供应链库存成本函数并进行了模型优化。张钦、达庆利研究在一个供 应商和一个零售商的供应链中，供应商在链中占据垄断地位，拥有零售商的成 本信息和交货时间的决策权，给出了零售商的最优订货策略和供应商的最优交 货时间的近似解；但斌、张旭梅等阐述了合作计划、预测与补给的概念和特点， 提出了基于合作计划、预测与补给的供应链体系结构和合作关系，分析和论述 了其运作过程；徐贤浩、马士华分析了现行企业绩效评价指标和供应链绩效评 价指标的特点，提出了基于供应链业务流程的绩效评价指标体系i l j ；陆贵斌研究 两阶段一个供应商和两个零售商的供应链，分别分析了独立市场非合作型，独 立市场合作型和完全竞争市场型情况下各供应链成员的最佳库存策略，分析了 完全竞争的情况下，零售商定价策略及其纳什均衡。存成本进行了优化。罗兵、 于会强基于协调运输的规模经济和客户的满意度二者之间的关系，建立了供应 i l l 马+ 华，供应链管理，2 0 0 0 ，机械工业出版社第8 0 页 3 型进行了深入地 分析和扩展研究：如在随机供应能力的情况下研究经济订购批量问题；从买方 的利益出发研究数量折扣的问题；以及在物品是易损耗且需求是时间或零售价 格的函数时，一般存在缺货等。i l k y e o n gm o o n 在随机产品寿命周期下的经济订 购批量模型存贮问题中引入了费用时值条件，分析研究了在产品寿命周期为指 数分布和正态分布的成本最优化问题；l yo u y a n g 则对减少订购成本对存在短 缺量滞后和丢失销售等假设的连续性检查库存系统的冲击影响等。许多学者还 对基本模型进行了扩展，以便包括更多的约束。k u n - j e nc h u n g 研究了销售速度 作为库存水平的函数，常数变质率的e o q 模型i 和模型i i ，假定销售率与存 货水平在t 时刻函数关系表示为d ( t ) - - t ) 【+ j 3 i ( t ) ，分别建立了模型i 、i i 中利润函 数p 1 、p ( t ，t 1 ) ；h jc h a n g 和c yd y e 研究了部分短缺量滞后的时变需求下易 变质物品的最优存贮模型。( 2 p a d m a n a b h a n ，p r e mv a r t 考虑产品的销售环节，以 单位时间的利润最大化为目标，于1 9 9 5 年又发展了存货影响销售率时的不缺 货、完全缺货和部分缺货情形下的3 种库存模型，发表在欧洲运筹学杂志 ( e u r o o r ) ，k u n j e nc h u n g p e t e rc h u ，和s h a w - p i n gl a n 于2 0 0 0 年在欧洲运 筹学杂志上对不缺货和完全缺货两个模型进行了最优解分析，并给出了有全局 唯一最优解的充分必要条件及证明。然而，他们模型中有一个共同的假设，即 产品的销售价格在每一个周期内是固定不变的。但实际中，产品的价格通常随 着需求而变动，根据经济学上价格与需求负相关，我们发展了价格线形变化于 外界需求且存货影响销售率情形的变质物品经济不缺货订货销售库存模型，并 给出了该模型有唯一全局最优解的充分条件。 2 国外对供应链环境下多级库存控制策略的研究现状 随着供应链管理应用的日益广泛，学术界将研究的重点转向供应链管理环 境下的多级库存控制。自c l a r k 和s c a r f 首先开始建模研究供应链多级库存后， 国外许多学者从不同角度对供应链库存问题进行了研究，大致概括为生产库存 系统，库存配送系统，生产库存配送系统，库存分配】四个方面。但随着信息 4 第一章绪论 技术的发展，按照供应链管理的方法进行分类，现有供应链库存研究主要在分 散的和集中的库存控制、由供应商管理的库存控制、供应链成员之间的信息共 享以及他们之间的合作与竞争这些方面，由于信息的扭曲以及不确定性对于供 应链的库存控制有着不可忽视的影响，亦是研究的重点之一。c l a r k 和s c a r f 于 1 9 6 0 年分析了一个不考虑批量的n 级流水系统( s e r i a ls y s t e m ) 并阐述了考 虑贴现罚金和存储成本的n 级流水系统，分别建立并深入研究了两种多级库存 控制模型( 见在这两种多级连续库存控制模式中，采用( s ，s ) 策略补充存货，l 存贮处对2 存贮处发出订单，存货到达1 存贮处传送时间不仅与提前期有关， 而且与2 处的存货可用度有关。c l a r k 和s c a r f 运用启发式算法确定了最优订 购批量，确定其最优库存控制政策是所谓的最大订货水平。c h e u n g 和l e e 研究 了在两级供应链中一个供应商服务于地点相近的多个零售商的协调运输和库存 再平衡问题。l e e & p a d m a n a b h a m 对供应链中信息扭曲导致的需求放大现象，即 “牛鞭效应”进行了深入研究，将其产生原因归纳为需求预测修正、订货批量决策、 价格波动和短缺博弈四个方面。 1 3 1 理论文献研究 第三节论文的研究方法 对相关理论文献的研究是本文主要的研究方法之一。以库存控制和手机制 造企业为中心，通过图书馆查阅、互联网信息查阅、购买相关书籍等多种渠道 获取各种理论文献和最新国内外相关科学技术进展。同时加以整理、归纳、分 析、总结，作为论文写作的定性、定量分析的参考资料，确定与本研究有关的 方法与理论依据，形成完整的佐证资料。 1 3 2 理论与实际相结合 作为一个在摩托罗拉工作近1 0 年的老员工，笔者走进m b a 课堂的时候就 是带着一系列的问题来的。通过2 年的学习，结合自身近1 0 年的工作经验，笔 者的论文充分体现了理论实践再理论的思路。 通过2 年多的理论学习，笔者结合实际工作经验，对摩托罗拉( 天津) 电 第一章绪论 子有限公司2 0 年来的库存控制，材料管理等进行了详尽的研究，总结归纳了摩 托罗拉( 天津) 电子有限公司在库存控制方面的几个重大举措，并加以评价， 论述了摩托罗拉( 天津) 电子有限公司各个阶段所采取的重大举措的成果及其 不足，并根据当前供应链的理论，展望了未来摩托罗拉库存控制的发展趋势并 对其进一步提高库存控制水平提出了一些个人的建议和看法。 第四节论文研究的主要内容 本论文共分为六章： 第一章，绪论。本章阐述了论文选题的背景，概括性地阐明了论文的研究 方法，描述了论文研究的主要内容，明确界定了论文所研究的主题一摩托罗拉( 天 津) 电子有限公司库存控制研究。通过这一章的全面介绍，更加便于读者对论 文的理解。 第二章，相关理论回顾。本章对库存控制与管理的理论进行了回顾。重点 介绍了m r p ，e r p ，j i t & l e a np r o d u c t i o n 等理论对库存管理理论的基本思 路。并且着重阐述了上述理论对库存管理与控制的影响，为摩托罗拉( 天津) 电子有限公司库存管理与控制的制定作了理论铺垫。 第三章，摩托罗拉( 天津) 电子公司实施库存控制条件。本章介绍了摩托 罗拉公司的发展历史与现状，并对摩托罗拉( 天津) 电子有限公司进行了简介。 介绍了摩托罗拉( 天津) 电子有限公司在库存控制方面走过的几个阶段，分析了 每个阶段采取的不同的措施及其取得的成果。 第四章，摩托罗拉( 天津) 电子公司实施库存控制的成果与展望。本章分 析了在新的形势下，摩托罗拉( 天津) 电子有限公司在库存控制方面面临的新挑 战以及未来库存控制方面的发展趋势。同时，提出了在日益激烈的市场竞争环 境下，摩托罗拉( 天津) 电子有限公司如何提高库存管理水平，提高库存周转率 的新设想。 第五章，摩托罗拉库存控制的经验对国有企业的启示。主要阐述了国有电 子企业实施库存控制的必要性，通过介绍摩托罗拉( 天津) 电子公司库存控制 的经验，提出了一些供国有企业参考的战略选择。 第六章，结论。本章通过对前五章研究内容的分析总结，得出了本文研究 的结论，并进一步界定论文研究的理论意义与应用意义。 6 从物流的角度来说，库存就是为了满足客户的需要而暂时闲置，流速为零的 存货。从精益生产的角度来讲，库存就是准备售给客户还滞留在企业内部的东 西。简单的说，库存包括，成品，半成品和原材料。如果从财务的角度来讲， 库存就是以物料形势存在的资产和现金。 库存种类有多种分类方法，各种不同的分类方法分别适合于不同的研究领域 例如，根据库存的地点可以分为静态库存( 静止不动) 和在途库存( 存在于流通 之中的库存) ；按库存在生产中的作用分为主要原材料，辅助材料，燃料和动力 和修理用备件。按库存物资存在的状态分为原材料库存，成品库存，部件库存， 备件库存和在制品库存：按库存用途分为经常性库存，投机性库存和季节性库 存。 2 1 1 库存的优缺点 适当的持有库存对一个企业的良性发展是有利的。 首先，适当的保持库存可以从时间，地点，多样性和数量等四个方面缓冲 生产，销售等各个方面的不确定因素。我们很难希望，客户的订单会如期而至， 而且没有任何数量，交货期等方面的变化；也很难希望，在生产过程中不会发 生质量问题，在运输过程中没有因为天气的变化而耽误到货时间；或者指望一 切都会像我们预测的那样在正确的时间，正确的地点发生意料之中的事情，而 没有任何的意外。显然，这是天方夜谭。所以，适当的库存会帮助我们解决燃 眉之急，会规避一些风险。 其次，库存也是规模经济的必要条件。大规模定购通过订货固定成本的规 模经济性可以降低购买成本。不言而喻，任何供应商都会给大客户优惠的，规 模越大，和供应商的价格谈判就越有余地。如果只是小批量的定购，势必会造 成购买成本提高，从而导致产品成本升高。 再次，为了防范预期的价格飞涨和供应减少，保证一定的库存是一个简单 7 第二章相关理论回顾 明了而又具有可行性的办法。例如，近年来我国基本金属原材料的价格持续上 涨给不少企业带来了沉重的负担。如果在价格飞涨之前储备一些库存无疑是个 明智之举。 还有，对于大多数的产品而言，市场需要都成季节性浮动。很少有几种产 品全年的需求是均衡不便的。淡季时停工，旺季时购买设备提高产能，显然不 是一个好的选择。如果能在淡季是生产一些库存，到旺季时销售，减少加班加 点，适当调节季节性浮动对降低成本，提高服务质量都是有帮助的。 最后，当产能在不同的生产节点上不同的时候，库存可以为两个生产的节 点提供平衡和缓冲。为解决整个生产线的瓶颈问题提供了解决方案。 由此可见，适当的库存对企业的正常运行起到了重要的作用。 然而，根据以上总结的关于库存的优点，我们不能简单的得出一个结论，即， 库存是百利而无一害的。在精益生产的理念中，库存是七大浪费之一，甚至是 万恶之源。随着j i t ( j u s t i n t i m e ) 的管理思想被逐步认可后，企业更是千方百计 的降低库存。其主要原因是： 首先，库存增加库存持有成本。库存被搁置在仓库里，需要有人管理，需要 为其提供必要的安全保证。这无疑增加了公司的成本，对于产品而言，这都是 没有价值的消耗。 其次，库存降低对客户的反应能力。我们往往看到，虽然客户需要一种型号， 然而为了消耗另外一个型号的库存，明明知道客户并不需要这个型号而偏偏百 般推销，目的只有一个，消耗库存。客户的满意度自然是不用说的。 再次，库存是一种浪费。这是精益生产的主旨之一。精益生产中的七大浪费 包括过渡生产( o v e rp r o d u c t i o n ) ，库存( i n v e n t o r y ) ，流程( o v e rp r o c e s s ) ， 移动( m o v i n g ) ，质量( d e f e c t ) ，等待( w a i t i n g ) 和动作( m o t i o n ) 。库存是 七大浪费之一。库存不仅占用了资金，而且库存很可能就是将来报废的对象。 所以，精益生产的重点之一就是要千方百计的消除库存。 最后，库存可能掩盖问题。当我们收到客户的订单后，往往因为有库存而很 快的满足了客户的需要而感到庆幸。殊不知，正是因为库存解决了我们的燃眉 之急让我们忽视了检查企业在生产，技术，设备，管理等等各个环节中的不足。 精益生产的思想就是要让这些问题浮出水面，不要让库存遮盖了问题。只有发 现问题，才能不断的解决问题，提高管理水平。否则我们总是用高额的库存掩 盖了种种弊端。 8 第二章相关理论回顾 可见，库存的危害不容忽视。一个管理水平完善的企业不会允许大量的库存 长时间的滞留在企业中。无论如何，大量的库存都是一个潜在的威胁。 2 1 2 库存的成本 企业之所以要控制库存，精益生产之所以把库存认为是浪费，都是因为库存 本身是有成本的，企业在不知不觉中流失着资金。让我们看看库存都会有哪些 成本。 1 订购成本 订购成本是指为了定购货物而发生的成本，包括，定购手续费，货物跟踪费， 比如为了跟踪货物在途的状态而打电话，发传真，派相关人员出差等等，还有 收货费，向相关人员的工资等。 2 购入成本 购入成本是指货物本身的成本，也是购置成本。包括货物本身的价值，运输 装卸费，保险费及运输过程中的损耗费用等等。购入成本和所选货物的品种， 规格，数量，供应地点和厂商，运输方式和路线等因素有关。单位货物的购入 成本成为购入费率。 3 持有成本 持有成本是指为了在仓库中保存货物而产生的成本，即货物从入库到出库期 间产生的费用。包括货物占压的资金可以产生的利息，仓库保管费用，货物因 为在仓库中保管而产生的损耗等等。 4 缺货成本 缺货成本是因为货物不足，供应中断而导致的生产线停线，浪费产能和不能 满足客户需求而产生的费用。一般来说，对于生产企业来说，由于原材料的缺 少造成生产线停线，但设备的折旧还是会发生的，当货物购入以后势必要加班 加点赶工期，于是又产生了加班费。如果由于原材料缺货，造成延误交货期不 得不赔偿罚金。这都会是缺货的成本。 缺货成本的高低和库存有关，当库存量比较大的时候，缺货的次数和数量会 减少，缺货成本也会变小，但持有成本势必很高；但另一方面，当库存量小， 缺货的次数和数量会增加，却获得成本也会变大，但持有成本会变低。 这些成本之间存在着悖反关系，要确定定购量补充生产，就要对其相关成本 9 库存周转率= 库存金额年 比例越小。通常，我们还 天库存周转率。库存天数 反应了库存在年度内在企业中的周转次数。 例如：一个公司的库存金额是1 0 0 万人民币，年销售额是1 0 0 0 万人民币， 则 库存周转率= 1 0 0 万1 0 0 0 万= 1 1 0 库存天数= 3 6 5 0 1 = 3 6 5 天 搞清了库存的基本概念，弄明白了库存的成本和库存周转率的意义，就知道 了为什么企业要控制库存了，就不难理解千方百计的控制库存的意义了。所以， 当企业形成了一定的规模，产量达到一定水平的时候，库存控制就丌始了，库 存控制与管理可能是企业管理的最初形势。当然最初的库存管理可能更注重于 防止因为缺少物料而造成的生产停线。无论如何，库存管理由来己久，库存管 理理论也是从无到有，有相当长的历史。 第二节库存控制理论的演变 当企业形成了一定的生产规模，如何控制库存，如何保证既不缺货又没有大 量的库存积压就成了实实在在的问题，所以库存控制的历史由来已久。随着信 息技术的发展，库存控制的技术也在提高。使得高效运转，库存积压最小化， 及时供应成为可能。 2 2 1 传统库存控制的策略 传统库存控制策略，即供应链系统单级库存控制策略主要有以下三类：订货 点检查策略、a b c 重点控制策略、经济订购批量( e o q ) 策吲。 1 订货点检查策略 i i ! 周永务，考虑费用实值的库存系统的e o q 模型，1 9 9 6 ，机械丁业1 版社，第7 8 页 1 0 第二章相关理论回顾 一般地，分为四个策略：连续性检查的固定订货量、固定订货点策略，即 ( q ，r ) 策略：连续性检查的固定订货点、最大库存策略，即( r ，s ) 策略； 周期性检查策略，即( t ，s ) 策略；综合库存策略，即( t ，r ，s ) 策略。 2 a b c 重点控制策略 具体做法是先把物资分类，在针对重要程度程度的不同分别控制。库存物资 按企业的物资品种和占用资金的多少进行分类排队：品种约占1 0 左右，占用 资金比例为7 5 的是a 类；品种约占3 0 左右，占用资金比例为2 0 的是b 类；品种约占5 5 左右，占用资金比例为5 的是c 类。对a 类物资进行重 点、严格控制，对b 类物资引起重视，适当控制，对c 类物资进行一般库存 管理。 3 经济订购批量( e o q ) 策略 e o q 是固定订货批量模型的一种，可以用来确定企业一次订货的数量。当 企业按照经济订货批量来订货时，可实现订货成本和储存成本之和最小化。一 般地，经典e o q 模型遵循如下假设：单一产品；需求是恒定的，已知的， 或需求是连续的、均衡的；订货提前期是己知的，恒定的；物料以批量方 式订货或生产，且一次到货合格入库；订货成本己知并恒定，与订货数量无 关，储存成本己知并恒定，与平均库存量成正比：物料单价与批量无关； 不存在资源限制。 2 2 2 m r p i ，m r p u 和e r p 随着信息技术的发展，库存管理理念的变化和生产规模的扩大，传统的库 存控制方法已经不能满足管理的需求。人们开始开发的库存管理的方法，m r p i ( m a t e r i a lr e q u i r e m e n t sp l a n n i n g ) ，m p ri i ( m a n u f a c t u r i n gr e q u i r e m e n t s p l a n n i n g ) ，e r p ( e n t e r p r i s er e s o u r c ep l a n n i n g ) 就代表了几个阶段的发展状况。 2 2 2 1m r p i 随着企业的成长，企业慢慢地告别了小作坊式的生产规模，大规模的生产 使得传统的库存控制系统已经不能满足企业的需要。为了支持大规模生产，企 业需要了解什么时候，需要什么，需要多少的问题。这不仅仅解决了数量的问 题，关键是解决了需求的时间问题。m r pi 便解决了这个问题。 m r pi 的主要构成是： 1 主生产计划( m a s t e rp r o d u c t i o ns c h e d u l e ，简称m p s ) 第二章相关理论回顾 主生产计划是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计 划。这里的最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品，它要具体 到产品的品种、型号。这里的具体时间段，通常是以周为单位，在有些情况下， 也可以是日、旬、月为单位。主生产计划详细规定生产什么、什么时段应该产 出，它是独立需求计划。主生产计划根据客户合同和市场预测，把经营计划或 生产大纲中的产品系列具体化，使之成为展开物料需求计划的主要依据，起到 了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用。 2 产品结构与物料清单( b i l lo f m a t e r i a l ，b o m ) m r p 系统要正确计算出物料需求的时间和数量，特别是相关需求物料的数 量和时间，首先要使系统能够知道企业所制造的产品结构和所有要使用到的物 料。产品结构列出构成成品或装配件的所有部件、组件、零件等的组成、装配 关系和数量要求。它是m i 心产品拆零的基础。它必须说明组件( 部件) 中各种物 料需求的数量和相互之间的组成结构关系。 3 库存信息 库存信息是保存企业所有产品、零部件、在制品、原材料等存在状态的数据 库。为便于计算机识别，必须对物料进行编码。物料编码是m r p 系统识别物料 的唯一标识。 现有库存量：是指在企业仓库中实际存放的物料的可用库存数量。 计划收到量( 在途量) ：是指根据正在执行中的采购订单或生产订单，在未来 某个时段物料将要入库或将要完成的数量。 已分配量：是指尚保存在仓库中但已被分配掉的物料数量。 提前期：是指执行某项任务由开始到完成所消耗的时间。 订购( 生产) 批量：在某个时段内向供应商订购或要求生产部门生产某种物料 的数量。 安全库存量：为了预防需求或供应方面的不可预测的波动，在仓库中经常应 保持最低库存数量作为安全库存量。 根据以上的各个数值，可以计算出某项物料的净需求量： 净需求量= 毛需求量+ 已分配量计划收到量现有库存量 基本m r p 的运算逻辑图如图2 1 所示： 1 2 图2 1m r p 运算逻辑图 资料来源：m r pi i e r p 原理与实施刘伯莹等编著天津大学出版社第1 9 页 1 3 不 而与物流密切相关的还有资金流。这在许多企业中是由财会人员另行管理的， 这就造成了数据的重复录入与存贮，甚至造成数据的不一致性。于是，在八十 年代，人们把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统集成为一个一 体化的系统，并称为制造资源计划( m a n u f a c t u r i n gr e s o u r c ep l a n n i n g ) 系统，英 文缩写还是m r p ，为了区别物流需求计划( 亦缩写为m i 冲) 而记为m r pi i 。 1 m r p i i 的原理与逻辑 m r pi i 的基本思想就是把企业作为一个有机整体，从整体最优的角度出发， 通过运用科学方法对企业各种制造资源和产、供、销、财各个环节进行有效地 计划、组织和控制，使他们得以协调发展，并充分地发挥作用。m r pi i 的逻辑 流程图如图2 2 所示： 1 4 图2 2m r p i i 逻辑流程图 资料来源：m r pi i e r p 原理与实施刘伯莹等编著天津大学出版社第2 7 页 在流程图的右侧是计划与控制的流程，它包括了决策层、计划层和控制执 行层，可以理解为经营计划管理的流程；中间是基础数据，要储存在计算机系 统的数据库中，并且反复调用。这些数据信息的集成，把企业各个部门的业务 第二章相关理论回顾 沟通起来，可以理解为计算机数据库系统；左侧是主要的财务系统，这里只列 出应收帐、总帐和应付帐。各个联线表明信息的流向及相互之间的集成关系。 2 m r pi i 管理模式的特点 m r pi i 的特点可以从以下几个方面来说明，每一项特点都含有管理模式的 变革和人员素质或行为变革两方面，这些特点是相辅相成的。 ( 1 ) 计划的一贯性与可行性 ( 2 ) 管理的系统性 ( 3 ) 数据共享性 ( 4 ) 动态应变性 ( 5 ) 模拟预见性 ( 6 ) 物流、资金流的统一 以上几个方面的特点表明，m r pi i 是一个比较完整的生产经营管理计划体 系，是实现制造业企业整体效益的有效管理模式 2 2 2 3 e r p ( e n t e r p r i s er e s o u r c ep l a n n i n g ) 进入9 0 年代，随着市场竞争的进一步加剧，企业竞争空间与范围的进一步 扩大，8 0 年代m r pi i 主要面向企业内部资源全面计划管理的思想逐步发展为9 0 年代怎样有效利用和管理整体资源的管理思想，e r p ( e n t e r p r i s er e s o u r c e p l a n n i n g ) 企业资源计划也就随之产生。e r p 是在m r p i i 的基础上扩展了 管理范围，给出了新的结构。 1 e r p 同m r pi i 的主要区别 在资源管理范围方面的差别，m r pi i 主要侧重对企业内部人、财、物等资源 的管理，e r p 系统在m r pi i 的基础上扩展了管理范围，它把客户需求和企业内 部的制造活动、以及供应商的制造资源整合在一起，形成企业一个完整的供应 链并对供应链上所有环节如订单、采购、库存、计划、生产制造、质量控制、 运输、分销、服务与维护、财务管理、人事管理、实验室管理、项目管理、配 方管理等进行有效管理【。在生产方式管理方面的差别，g l r pi i 系统把企业归类 为几种典型的生产方式进行管理，如重复制造、批量生产、按订单生产、按订 单装配、按库存生产等，对每一种类型都有一套管理标准。而在8 0 年代末、9 0 年代初期，为了紧跟市场的变化，多品种、小批量生产以及看板式生产等则是 f i 】刘伯茕，m r pi i e r p 原理与实施1 9 9 9 ，天津大学出版社第1 8 9 页 1 6 第二章相关理论回顾 企业主要采用的生产方式，由单一的生产方式向混合型生产发展，e r p 则能很 好地支持和管理混合型制造环境，满足了企业的这种多角化经营需求。在管理 功能方面的差别，e r p 除了m r pi i 系统的制造、分销、财务管理功能外，还增加 了支持整个供应链上物料流通体系中供、产、需各个环节之间的运输管理和仓 库管理；支持生产保障体系的质量管理、实验室管理、设备维修和备品备件管 理：支持对工作流( 业务处理流程) 的管理。在事务处理控制方面的差别，m r p i i 是通过计划的及时滚动来控制整个生产过程，它的实时性较差，一般只能实现 事中控制。而e r p 系统支持在线分析处理o l a p ( o n l i n ea n a