安全生产技术规程

XXXXXX装置安全生产技术规程XXXXXX公司2011年12月方案编审人员编 制： 部门审核XXXXX部： XXXXX部： XXXXX部： 审 批：安全副总经理：机动副总经理：生产副总经理：目 录1、厂区受限空间内作业安全规程2、厂区内动火作业安全规程3、厂区高处作业安全规程4、厂区吊装作业安全规程5、厂区抽堵盲板作业安全规程总 则1.1为加强公司的安全技术管理，确保安全生产，保护国家财产和职工安全，促进企业发展，按照“安全第一，预防为主”的方针，制定本规程。1.2本规程以国家有关法律为依据，参考有关技术规范，化工行业规程，结合公司生产特点及多年生产中的经验和教训而制订。2、安全生产基本要求2.1“安全生产，人人有责”，企业的主要负责人要对企业的安全生产负全面责任。企业的各部门、各级负责人都要对分管部门的安全生产负责。企业职工必须遵守有关安全生产的法规，认真执行企业所制定的各项安全生产规章制度和本规程。2.2新职工必须经过三级安全教育和专业技术培训，经安全考试合格后，方能凭安全作业证独立上岗操作。上岗工人都应做到“三懂四会”即（懂生产原理、懂工艺流程、懂设备构造、会操作、会维护保养、会排除故障和处理事故、会正确使用消防器材和防护器材）。2.3凡特种作业人员，必须有“特种作业人员操作证”，在有效期内持证上岗作业。2.4企业必须健全安全生产指挥系统，各职能部门都要明确对安全生产的责任。安全技术部门要严格执行岗位责任制，进到企业安全生产综合管理部门的安全工作责任。2.5严格执行劳动纪律，班上要集中精力，听从指挥、精心操作。严禁脱岗、串岗、睡岗，不做与生产无关的事。2.6职工进入生产岗位作业，必须按规定穿戴好工作服和必要的防护用品。严禁穿戴非规范服装进入生产现场。女工和留长发者必须把辫、发纳入帽内。进入检修和讯息工期现场要戴好安全帽。2.7厂区内必须加强明火管理，严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品进入作业场所，不准任意动用火和进行产生火花、高温的作业，严格按原化工部安全生产禁令的规定执行。2.8严禁“三违”（违反工艺纪律、违反劳动纪律、违反安全纪律）现象发生。对违章指挥，操作人员有权拒绝；对违章作业，任何人都有权制止。因违章指挥，强令工人冒险作业而造成事故的，应视情节从严追究有关领导的责任。因违章作业而造成事故的，应从严处理。2.9生产中遇到危及人身安全或可能发生的火灾、爆炸事故等紧急情况，操作人员有权先停车后报告。停车后，操作人员要详细说明紧急情况的处理和经过。待隐患消除，安全技术部门同意后方可开车。2.10、严格执行各项工艺指标和操作规程。严禁设备超压、超温、超负荷运行。对机械运转动力设备严禁带负荷强制启动。工艺指标的更改，技术革新的采用，必须按规定办理审批手续，有相应的安全措施，经总经理或总工程师批准，才能投用。2.11生产车间和岗位，不准随意启动非本人操作的设备，不准乱按电铃和灯光信号，不准高声怪叫和乱敲，乱丢杂物等，维护正常生产程序。2.12不准在机器、设备、管道上放置和烘烤衣服和其他杂物，讲究文明生产。2.13生产装置的安全附件必须安全可靠。防护栏杆、地坑、窖井、地沟、爬梯、螺旋输送器设备等的安全防护设施应处于完好状态，正确安放，不得随意移动。如确因工作需要而移动、变更，必须采取临时安全措施，待工作完毕后及时复原。安环科应督促设备管理部门定期检查，确保安全可靠。2.14各种工艺设备，如机电、仪表、开关、管道和阀门等要按顺序统一编号，以防误操作。设备名称、位号等要用油漆写于醒目部门。管道应以油漆标明流向。设备管道、阀门的漆色应符合设备管道涂色的规定。2.15机动车辆进入化工生产区域必须配带阻火器。厂区限速10-15千米/小时，进入厂门及弯道、仓库限速为5千米/时，厂区应设限速、限高标志。自行车、摩托车不准骑入生产区和车间。2.16保持厂区、车间道路和消防通道的畅通无阻，路旁不得堆放杂物和废弃设备。做好环境的清洁卫生工作。2.17搞好生产岗位的清洁卫生和文明生产，维护保养好设备，努力消除生产中的跑、冒、滴、漏，使设备处于完好状态，做到安全运行。2.18每位职工应懂得防火、防爆、防毒的一般安全及消防、防护器材的性能和使用方法，并掌握人身急救的方法。2.19严格交接班制度，做到交班清，接班明，开好交接班会。生产记录如实填写，岗位记录与报表要整洁。2.20生产区域内严禁安排住宿。亲友、小孩不准进入车间和岗位，外来人员和临时工必须佩戴参观证或临时工作证。2.21生产中发生事故时，应沉着冷静，服从生产指挥人员统一指挥，积极处理，努力消除事故或不使事故扩大蔓延。发生重大爆炸、火灾、设备事故、重伤及死亡事故应及时向主管部门报告。2.22设备存在重大缺陷和严重事故隐患应禁止使用。运转设备的检修和清理工作，必须在停机采取可靠安全措施后进行。2.23企业应编制事故预案，并按事故预案定期组织职工演练。2.24企业不得安排有职业禁忌病的职工从事与职业禁忌病相关的作业。2.25企业生产现场应按安全标准化的规定着色，并采用有关标志。2.26企业应依靠科学技术进步，改善安全管理和安全技术，消除隐患，不断提高设备安全运行的可靠性及职工防范事故的能力。厂区受限空间内作业安全规程本规程适用于本公司所有受限空间内的一切作业。包括：各类塔、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它所有封闭场所。1、受限空间内作业的安全要求（1）安全隔绝： 设备上所有与外界连通的管道，孔洞均应与外界有效隔离。设备上与外界连接的电源应有效切断。A、管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门代替盲板或拆除管道。B、电源有效切断可采用取下保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。（2）清洗和置换 进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到下列要求。A、氧含量18-21%；B、有毒气体浓度应符合化工企业安全管理制度的规定；C、可燃气体浓度应符合化工企业管理制度的规定。（3）通风 采取措施，保持设备内空气良好流通。A、打开所有的人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风；B、必要时可采用机械通风；C、采用管道送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析；D、不准向设备内充氧气和富氧空气。（4）定时监测A、作业前30分钟内必须对设备内气体采样分析，分析合格后应办理“受限空间安全作业证”后方可进入设备作业；B、在作业过程中至少两小时重新分析一次，情况异常应随时立即停止作业，并撤离人员，经现场处理后，再取样分析合格后方可继续作业；C、作业人员离开设备时，应将工具带出设备，不准留在设备内；D、涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取可靠的通风措施。（5）照明和防护措施进入受限空间内作业必须要有必要的防护措施。A、在置换、取样分析不合格的受限空间内作业，作业人员必须佩戴隔离式防毒面具；B、在酸、碱等腐蚀环境中还应穿戴好防腐蚀护具；C、在易燃易爆环境中应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤衣服；D、受限空间内照明电压应36V，在潮湿、狭小的容器内应12V；E、使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器；F、临时用电线路，应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良好。（6）多工种、多层交叉作业的安全措施A、应采取互相间避免伤害的措施；B、应搭设安全梯或安全平台，必要时由监护人用安全绳栓住作业人员进行施工；C、受限空间内作业时，不得抛扔材料、工具等物品，防止交叉作业层间落物伤害作业人员；D、受限空间外应备有空气呼吸器、消防器材等相应的急救用品。（7）监护A、受限空间内作业必须有专人监护；B、进入受限空间前，监护人应同作业人共同检查安全措施，统一取系信号；C、险情重大的受限空间内作业，应增设监护员，并随时与受限空间内取得联系；D、监护人不得脱离岗位；E、受限空间内事故抢救时，救护人员必须做好自身防护，方可进入受限空间内实施抢救。2、受限空间内安全作业证的管理（1）受限空间内作业必须办理受限空间内安全作业证；（2）作业证由施工单位或交出设备单位负责办理，并制定填写具体的实施方案和安全措施。（3）由总分析取样分析合格后，再由安环科、设备交出单位、施工单位到现场，检查落实确认无误后签字方可有效；（4）作业证办完后，最后由作业人员再次到现场确认无误后，方可进入受限空间内作业；（5）作业期间，如受限空间内或受限空间周围出现异常应立即停止作业，待处理结束后，再分析办证，方准许继续作业；（6）受限空间内作业结束后，应详细检查受限空间内外，确保无问题后方可封闭设备。厂区内动火作业安全规程本规程适用于本公司生产区域易燃易爆场所的所有动火作业，包括：焊接、切割、使用喷灯、电钻、砂轮等作业时可能产生火焰、火花和赤热表面的所有作业。1、动火作业分类：动火作业分特殊动火，一级动火和二级动火作业三类。A、特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆物品的生产装置，输送管道、储罐槽、容器等部位上以及其它特殊危险场所的动火作业。B、一级动火作业在易燃易爆场所进行的动火作业。C、二级动火作业除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。2、动火作业安全防火要求（1）在生产区域所有的动火作业都必须办理动火安全作业证，进入受限空间内、高处进行动火作业，除办动火安全作业证外，还要办理受限空间安全作业证和登高安全作业证。（2）凡盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产贮存装置，在作业前都必须进行系统隔离（加盲板或拆除一节管道），并进行清洗置换，取样分析合格后，方可动火作业。（3）高空进行动火作业时，其地面如有可燃物、阴井、地沟、水封等，应检查分析，采取措施，防止火花飞溅，引起火灾爆炸事故。（4）动火作业应有专人监火，并配备足够的消防器材。（5）动火作业前，应检查电气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。（6）使用气焊焊割作业时，氧气瓶与乙炔瓶间距应大于5m，二者与动火点均应大于10m，并不准在烈日下曝晒。（7）动火作业间断必须重新办理动火手续，且电气焊工具不得滞留在作业现场。（8）动火作业完毕后应清理现场，确认无残留火种方可离开。（9）特殊动火作业，必须制定详细的施工方案，落实防火措施。动火作业时，车间领导、安全员、主管经理或总工必须到现场，必要时可请专职消防队到现场监护。（10）五级风以上（含五级）的天气，禁止露天动火。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级按特殊动火对待。3、动火分析及合格标准（1）动火分析的取样和分析，必须由总分析分析人员进行，安全员到现场。（2）取样点应由动火单位主任提出，安全员现场把关。（3）分析后的样气应保留到动火作业结束。（4）取样与动火时间间隔不得超过30分钟 ，如超过或作业间断都必须重新取样分析。（5）合格标准：被测的气体或蒸汽的爆炸下限4%时，其被测浓度要0.5%；当被测的气体或蒸汽的爆炸下限100t。B、二级吊装作业吊装重物的质量40t至100t。C、三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。D、作业高度在30m以上称为特级高处作业。2、吊装作业安全要求与检查吊装作业安全要求A、吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志和安全帽；B、应分工明确、坚守岗位、统一指挥，指挥人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号；C、正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将工件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。D、严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点；E、吊装作业中，夜间应有足够的照明。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止作业。F、吊装过程中如出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位。G、起吊重物就位前，不许解开吊装索具。H、利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的80%。（2）吊装作业前的安全检查A、吊装作业前，生产设备组应对从事指挥和操作人员进行资质确认。B、生产设备组要在现场对安全措施进行确认。C、实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态；D、实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。E、实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查，警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。F、实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，不应安排吊装作业。G、靠近带电物体作业时，应采取停电措施。3、吊装安全作业证的管理A、吊装质量大于10t的重物应办理吊装安全作业证，由生产设备组负责管理；B、项目单位负责人从生产设备组领取吊装安全作业证后，应认真填写各项内容，交作业单位负责人批准。项目单位负责人应编制吊装方案，并将填好的吊装安全作业证与吊装方案一并报生产设备组负责人批准。C、吊装安全作业证批准后，项目单位负责人应将吊装安全作业证交吊装指挥，吊装指挥及作业人员应检查吊装安全作业证，确认无误后方可作业；D、现场作业人员应按吊装安全作业证上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借吊装安全作业证，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。E、对吊装作业审批手续齐全，安全措施全部落实，作业环境符合要求的，作业人员方可进行作业。厂区盲板抽堵作业安全规程本规程适用于本公司生产区域的盲板抽堵作业，在设备抢修或检修过程中，设备、管道内存有物料（气、液、固态）及一定温度、压力情况时的盲板抽堵，或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵。1、盲板及垫片要求A、盲板应按管道内介质的性质、压力、温度选用适合的材料。高压盲板应按设计规范设计、制造并经超声波探伤合格；B、盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度应经强度计算；C、一般盲板应有一个或两个手柄，便于辨识、抽堵，8字盲板可不设手柄；D、应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。2、盲板抽堵作业安全要求A、盲板抽堵作业实施作业证管理，作业前应办理盲板抽堵安全作业证；B、盲板抽堵作业人员应经过安全教育和专门的安全培训，并经考试合格；C、生产车间应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人负责，盲板抽堵作业单位应按图作业；D、作业人员应对现场作业环境进行有害因素辨识并制定相应的安全措施；E、盲板抽堵作业应设专人监护，监护人不得离开作业现场；F、在作业复杂、危险性大的场所进行盲板抽堵作业，应制定应急预案；G、在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，系统压力应降到尽可能低的程度，作业人员应穿戴适合的防护器具；H、在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋，距作业地点30m内不得有动火作业，工作照明应使用防爆工具，作业时应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等；I、在强腐蚀性介质的管道、设备上进行抽堵盲板作业时，作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施；J、在介质温度较高、可能对作业人员造成烫伤的情况下，作业人员应采取防烫措施；K、不得在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业；L、抽堵盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由生产车间（分厂）设专人统一指挥作业，逐一确认并做好记录；M、每个盲板应设标牌进行标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致；N、作业结束，由盲板抽堵作业单位、生产车间（分厂）专人共同确认。3、职责要求A、生产车间（分厂）负责人a、应了解管道、设备