（管理科学与工程专业论文）erp中的质量信息系统框架模型研究.pdf

西北t 业人学颂l j 论文 摘要 随着企业信息化的不断发展，企业资源计划( e r p ) 得到了越来越多的应用， 质量作为企业在激烈的市场竞争中得以生存和发展的个重要因素，对其信息 的管理也应作为e r p 的重要构成部分。研究e r p 环境下质量信息管理( q i s ) 对 企业信息化建设及赢得市场竞争就具有重要意义。 首先论文在分析e r p 系统和q i s 系统框架的基础上，研究了e r p 系统中的 q i s 需求分析，提出了e r p 系统中q i s 的总体结构以及q i s 和e r p 系统结合的 体系结构模型。并对模型的数据流程进行了详细的分析和设计。在此基础上指 出e r p 环境下，q i s 与e r p 集成的关键是工序质量控制与分析，以及质量检验 和物料清单的结合，即质量物料清单( q b o m ) 。 其次，论文对e r p 环境下的q i s 框架模型中的关键技术一工序质量控制进 行了研究。研究了工序质量控制系统的设计原理，工序质量控制系统的数据采 集与处理，工序质量控制系统中监控原理的算法，提出适应e r p 环境的s p c 控 制图中的a 修正系数的原理与方法，并设计与实现了个工序质量控制与分析 系统。 接着研究了e r p 中q i s 框架模型中的q b o m 。从目前e r p 系统使用的物料清 单b o m 的多种形式解决企业制造中的实际问题出发，提出在e r p 系统的q i s 中 引入质量物料清单( q b o m ) 的思想，研究了q b o m 的结构和q b o m 中关键件的质 量故障编码理论与方法，并对q b o m 进行详细的设计。最后，结合一个摩托车制 造生产设计了其关键件的q b o m 。 关键词：企业资源计划( e r p ) 质量信息系统( q i s ) 工序质量控制 质量物料清单 两北t 业人学坝i ! 论文 a b s t r a c t w i t ht h ed e v e l o p m e n to f e n t e r p r i s e si n f o r m a t i o n a l i z a t i o n ，e r pi sb e i n gw i d e l y u s e db ym o r ea n dm o r ee n t e r p r i s e s a sq u a l i t yi so n eo ft h ec r i t i c a lf a c t o r sf o r e n t e r p r i s e s t oe x i s ta n dd e v e l o pi nt h ei n c r e a s i n g l y c o m p e t i t i v em a r k e t ，q u a l i t y i n f o r m a t i o n s y s t e m i sa l s oak e y p a r t i ne r rt h e s t u d y o nq i su n d e rt h e e n v i r o n m e n to fe r pp l a y sa n i m p o r t a n t r o l eo ni n f o r m a t i o nc o n s t r u c t i o na n d c o m p e t i t i o nf o re n t e r p r i s e s f i r s t l y , o n t h eb a s i so fa n a l y s i so ft h es y s t e ma r c h i t e c t u r eo fe r pa n dq i s ，t h i s p a p e rp u t sf o r w a r daf r a m e w o r ka n dt h ea r c h i t e c t u r em o d e lo ft h eq i su n d e rt h e e n v i r o n m e n to fe r p a c c o r d i n g t ot h er e q u i r e m e n t a n a l y s i so fq i s t h ed a t af l o wo f t h em o d e li sa l s oa n a l y z e da n dd e s i g n e d m e a n w h i l et h ep a p e rp r o p o s e st h a tt h ek e y t oi n t e r g r a d i n gq i si n t oe r pl i e si np r o c e s sq u a l i t yc o n t r o ls y s t e ma n d q u a l i t y b i l lo f m a t e r i a l ( q b o m ) s e c o n d l y , t h ep a p e rc o n d u c t sr e s e a r c h e s o no n eo ft h e k e yt e c h n o l o g y 1 p r o c e s sq u a l i t yc o n t r o li nq i s t h ed e s i g np r i n c i p l ea n d d a t af l o wo f p r o c e s sq u a l i t y c o n t r o li sd i s c u s s e d t h ep a p e rt h e np u t sf o r w a r da l la l g o r i t h mo fc o n t r o lp r i n c i p l ei n p r o c e s sq u a l i t y c o n t r o ls y s t e ma n dt h em o d i f i c a t i o nc o e f f i c i e n t ( a ) i nt h ec o n t r o l c h a r to fs p c ap r o t o t y p ef o r p r o c e s sq u a l i t y c o n t r o l s y s t e m i s d e s i g n e da n d i m p l e m e n t e d t h i r d l y , q u a l i t yb i l l o fm a t e r i a l ( q b o m ) i nq i si ss t u d i e d b a s e do nt h ef a c t t h a tv a r i o u sf o r m so fb i l lo fm a t e r i a l ( b o m ) a r ew i d e l yu s e dt os o l v et h ee x i s t i n g p r o b l e m s i nm a n u f a c t u r i n gp r o c e s si nt h ee r ps y s t e m ，i ti s p r o p o s e dt h a t i ti s n e c e s s a r yt oi n t r o d u c eq b o m i n t oe r rt h ef r a m e w o r ko f q b o m a n dt h e p r i n c i p l e o f q u a l i t yf a i l u r ec o d ei sd i s c u s s e d am o d e l o fq b o ma n da q u a l i t yf a i l u r ec o d eo f t h ek e y c o m p o n e n to fp r o d u c ti nt h eq i sm o d e li st h e nd e s i g n e d t h ep a p e rf i n a l l y g i v e sa ne x a m p l eo f am o t o r c y c l em a n u f a c t u r i n gf o rd e m o n s t r a t i o no f d e s i g n i n g a n d c o n s t r u c t i n go f q u a l i t y b i l lo f m a t e r i a l ( q b o m ) k e v w o r d s e n t e r p r i s er e s o u r c ep l a n n i n g ( e r p ) q u a l i t yi n f o r m a t i o ns y s t e m ( q i s ) i l p r o c e s sq u a l i t yc o n t r o l q u a l i t yb i l lo f m a t e r i a l j j i 北1 1 业人学i i ! i l1 论义 第一章绪论 1 1e r p 和q i s 的研究现状 1 1 1e r p 的发展及研究现状 i 企业资源计划的发展 在全球竞争激烈的大市场中，无论是流程式还是离散式的制造业，无论是 单件生产、多品种小批量生产、少品种重复生产还是标准产品大量生产的制造； 制造业内部管理都会遇到延期交货、原料缺乏、仓库的库位饱和以及资金周转 慢等问题。由此，人们不断努力寻求解决此类资源流转问题的方法，其中上个 世纪六十年代出现了e r p 的雏形m r p 就是探讨出解决此类问题的好方法。到2 0 世纪9 0 年代，美国著名的咨询公司g a r t n e rg r o u pi n c 提出一种新的全面企 业管理模式e r p 。 在e r p 的发展过程中，大致经历了4 个阶段：物料需求计划m r p ( m a t e r i a l r e q u i r e m e n t sp l a n n i n g ) 阶段、闭环物料需求计划m r p ( c l o s e d l o o pm r p ) 阶段、 制造资源计划m r pi i ( m a n u f a c t u r er e s o u r c ep l a n n i n g ) 阶段、企业资源计划 e r p ( e n t e r p r i s er e s o u r c ep l a n n i n g ) 阶段。 ( 1 ) 物料需求计划m r p 阶段 传统的库存定货方法是m r p 发展的第一阶段，物料需求计划是作为改进、 解决传统的库存计划方法的缺陷而提出来的。在早期手工作业管理的条件下， 受减轻工作量和条件限制，人们一般用定货点法方法作为物料编制库存计划和 控制库存量的基本方法。由于定货点法主要是根据历史记录来推测未来的需求， 适用于那些企业经常需要或消耗的物料，并且较适用于需求或消耗比较稳定的 物料。6 0 年代中期，随着新产品、新材料的不断涌现，以及客户对产品的要求 越来越高，传统的定货点法不能适应新形势的需要。美国i b m 公司的约瑟夫 奥列基博士在6 0 年代中期提出的方案，可以扣破产品种台套之间的界限，把企 业生产过程中涉及的所有产品、零部件、原材料、中间件等，在逻辑上视为相 同的物料，再把企业生产中需要的各种物料分为独立需求和相关需求两种类型， 并把时间阶段确定不同时期的物料需求，产生了解决库存定货的新方法，这就 是物料需求计划一m r p 。 ( 2 ) 闭环m r p 阶段 随着时间的推移，人们发现即使有了m r p ，也不能保证精心编制出的生产 计划是实际可行的。m r i 能够根据主生产计划和物料清单编制出所有物料需求 计划( 包括各种外购原材料和自制件) ，从而解决了在生产过程中需要什么、需 弼北t 业人掌 i j 1 ：论史 甍多少和什么时问需要等问题。但它仍存在如下一些问题：在编制生产计划时 寒考瘩会娃匏垒产麓力鞠采黪麓力竣及东诗麓瓠嚣j 窭檬中逶裂懑努该懿羹羟 理：m r p 如何适成主生产计划的调整。直h 果不解决这些问题，就不能保证计划 麴霹雩亍搜。疆照，随着枣场熬发爨及蒸零m r p 豹惫霜与安黢，2 0 毽纪鼢每莰 初在此基础上发展形成了m r p 闲环理论。 c 3 ) m r p i l 黢段 在制造企业利用闭环m r p 系统以后，其计划系统可以有效地运行起来。但 飚来人们发现完全有必要将闭环m r i ，系统和财务会计系统、企业豹经营计划紧 磷联系超 来。这就是发展成了m r p i i ，它将生产制造、财务会计、市场营销、 工程管理、采购供应，包括信息镑理等番个部门纳入到然体管理之中。郏门之 问的协佟水平达到新的高度。它w 在周密的计划下有效蛾和用番种制造资源， 控制资金占用，缩短生产周期、降低成本、提高生产率。 ( ) e r p 阶段 m r p i i 从8 0 年代初发展到今天，在企业的发展过程中起了相当大的作用， 镶疆着嚣代管理懋怒鞠方法静撬蹬农发袋，翔j i t ( j u s t i nt i m e 一及辩生 产) ，t q c ( t o t a lq u a l i t yc o n t r o l 一全弼质量管理) ，o p t ( o p t i m i z e d p r o d u c t i o nt e c h n o l o g y 一毯能生产技术) ，d r p ( d i s t r i b u t i o nr e s o u r c e p l a n n i n g 分销资源计划) ，m e s ( m a n u f a c t u r i n ge x e c u t es y s t e m 制造 撬霉嚣裁 ，a m s ( a g il e t a n u f a c t u r i n gs y s t e m 一敏撬裁造系统) 等璇代管 理思想。m r p i i 避步吸收和融合戴他先进思想来完善和发展自身理论。2 0 世纪 年伐m r p i i 发蕊到了一个掰鲍除段：e r p ( 垒鼗资源计划) “1 。 2 众业资源计划的研究现状 l o 举之后，咨询公蠲g a r t n e rg r o u pi n c 叉键出一个新的械念一e r p i i ， 认为e r p 的发展趋势为： 管理范围更加扩大； 继续支持与扩展企业的流程重组： 运舔最先迸豹诗算裰按零。 e r p 随着生产的发展不断发展演化。总体来说，目前国内、外e r p 的研究 圭蘩在：e r p 鼓终延上，宅豹笈栽趋势怒帮其宅先进豹璃 弋管理愚恕秘倍惑技 术的融合，在现代管理思想又加强了b p r ( b u s i n e s sp r o c e s sr e e n g i n e e r i n g 一 渡务漉程霉造) 熬结合；在箍怠按寒方囊，e r p 增热了数攥仓澎移数旗挖掘技 术，加强了企业内部的原有c a d ( c o m p u t e ra i d e dd e s i g n ) c a m ( c o m p u t e ra i d e d m a n u f a c t u r i n g ) c a p p ( c o m p u t e ra i d e dp r o c e s sp l a n n i n g ) 熬偿怠蹇戒等。然 内涵上，它的进步发展是其功能的扩展。照加适应企业管理需求的i r p ( i n t e l l i g e n tr e s o u r c ep l a n n i n g 一镭能资源计划) 。e r p 魏目女g 磺究主要 两北下业大学钡1 1 论文 向以下两个方面发展。 ( 1 ) 壤麴鼗据仓瘁0 # 翻联秘分聿夤处璎o l a p 功耗 e r p 软件的熬本特征是“联机事务处理”。而对于企业高层管理者来说。从 缎横庞大，数摄完整延“攀无巨绒”豹e r p 系绞中妻接获取对毽避行宏鼹决蓑 时所需的数据是很困难的。“。而数据仓库d w 和联机分析处理o l a p 技术殿数据 挖掘，霹以必用户提供企业级宏残决策的分摄工矮。爨藤，s a p 公司剥翔它的 姚务应用程序b a p i 将第三方的d s s ( 决策支持系统) 和o l a p 软件集成进来。将 这些面向作业的数据转化为蘧肉分褥的数据，然艨在这必数据中提取、分板和 发掘其蕴含规律。 ( 2 ) 绷能资源计划i r p 在今蓝合成亿社会避步向前发震的情况下，剖耨加速与市场需求的瞬怠 万变是不可避免的。在这种市场环境下，企业只有尽早、尽快地为市场提供那 戆受消费者青睬的产品，蠢能获褥良好豹利润和僚持市场竞争饶势。蠢鼗，企 业不仅要根据动态多变的市场去做出正确判断，然后做出决策( 这就不得不经常 燎，快速缝报握新豹决策去改变产晶结构、生产诗翔秘叟产流程) ，还妥经每一 种产品的产出提前期尽可能短并且可控，这样才能既快速将产晶提交到市场上 去，叉黥骞效缝羧翻生产成本。瓣鼗瑟瓣竞争繇境霸辜圭会发最对静这秘警理 思想提出了新的挑战，i r p 就是猩这种情况下应运而生的。i r p 智能资源计划是 一穆其鸯智憩及饶化功缝熬管理憋想窝模式，它霹夔管理久爨按照设定躲嚣耘 去寻找一种最佳的方案并迅速执行。这样就可紧跟甚至超前于市场的变化，快 速傲出戎殡的决策、髓之改变骧骞瓣计划，并以矮抉豹送瘦执器这些变钝，它 述可以解决以前无法解决的“协同制造”及“资源约束”等问题。因此，i r p 必姆成必下一世纪企业管理软件发展的另重要方向“1 。 i 1 2q i s 的研究现状 计算机在质量管理中的应用比计算机在产品设计和制造领城中的应用较 魄。直到1 9 8 7 零，美国k a p o o r 等人提出了i q s ( i n t e g r a t e dq u a l i t ys y s t e m 一集成质量系统) 的概念1 。假随着现代质量观念的不断更新和发展，新的质 爨管理方法的不麟出现及质量管理技术的不断熨毅，质簸功能以各种形戏越来 越多的体现在现代制造过程当中。当制造系统逐步向柔性化、囱动化、集成化 方向发展时，作为体现质量功能的重要方式，工序质量控制自动化也就顺理成 章的成为c i m ( c o m p u t e ri n t e g r a t e dm a n u f a c t u r i n g 一计算梳集成铺造) 的 个重要组成部分。日前，随蔚敏捷制造策略的实施和发展，敏捷制造燕略对 传统豹众盈管瑗模式萃莺，产隶l 造模式产燕了区大静影响，其中，质薰楚实施敏 捷制造的基础“。企业对于建立适应动淼企业环境的质缴信息系统提出了越来 两北t 业大学颂七论文 越迫切的要求。质量信息系统目前研究主要有以f 两个方面。 ( 1 ) c i m 中的集成化工序质量控制系统 计算机集成制造c i m 早期的设想仅仅是将c a d 与c a m 的功能进行集成，忽 略了与产品质量环上其他功能的相互作用，无法体现有效集成化的制造环境灵 活、经济、快速地适应市场的特性。任何c i m s 的目的是为了通过信息技术把价 值添加到制造系统中，从而使企业获得高质量的产品来满足市场需求。因此， 如果不是设有自动监控工序质量的集成质量体系，c i m s 就构不成一个完整的集 成制造体系。 自动化质量系统的发展是为了适应质量管理对计算机技术和信息自动化技 术在现代制造业中广泛应用的需求，是生产力发展、社会进步而对质量有了更 高的客观现象，是质量管理观念和技术上发展的必然趋势，是t q m 内涵的深层 拓展“。 ( 2 ) 动态企业环境下的质量信息系统( q i s ) 质量信息系统的建立与运行同企业环境密切相关。在现代制造模式下，企 业环境往往表现为处于持续变化过程中的动态系统。而质量控制与管理作为企 业经营过程的重要组成部分，贯穿于产品生命周期的全过程，涉及产品开发， 生产、采购、生产过程管理、销售及售后服务等企业运营的各个方面，与企业 环境紧密相关。质量信息系统作为有效实现质量控制与管理的基础，它必须与 企业运营环境相适应。质量信息系统对动态企业环境的适应性，提出了一个面 向动态企业环境的质量信息系统。 对动态企业环境中质量信息系统的特性进行分析，动态企业环境中的质量 信息系统应适应于动态企业环境的整个企业经营过程，而不是只局限于其中的 某一特定状态。具体体现在信息资源的重组与重用能力与动态接口能力两个方 面。 信息资源的重组与重用能力 动态企业环境中的质量信息系统要具备在动态企业环境中保证信息资源重 组与重用的能力。这种能力包括两方面的含义：一是根据企业环境的动态变化 重新组合信息资源：二是信息资源的连续访问与使用。 系统的动态接口能力 质量信息系统并不是一个孤立的系统，质量信息的运行范围也不仅仅局限 于质量信息系统内部。质量信息系统作为整个企业信息系统框架中的一个有机 组成部分，它与企业环境中的许多相关系统存在着大量的信息共享与交换。面 对动态的企业环境，质量信息系统与外界相关系统之间的信息接口，也应该是 一种动态的信息接口，可以根据质量信息系统自身以及外部相关系统的变化与 调整进行动态的配置”1 。 西北t 业人学硕t 一论史 1 1 3e r p 中的o i s 研究现状 如今，由于消费者对产品的需求呈多样化，为了满足消费者的需求，一个成 功的企业就必须对市场的变化做出快速反应。而e r p 与t q m 具有内在的协调性， 目前。人们在理论上初步提出了在e r p 系统中集成t q m 以充分发挥这两种先进管 理思想的优势”1 ，使企业通过不断的改善以保持高度的灵活性和敏捷性。 在目前，企业运行的e r p 系统着重于成本、销售、采购以及财务报告，没有 将质量检验作为重要组成部分。而与q i s 集成的e r p 一个重要作用是通过检验系 统为企业提供质量报告，通过质量报告可以全面评价企业的状况，发现问题所在 并加以分析解决。当前e r p 系统与q i s 集成较好有o r a c l e 公司提供的o r a c l e a p p l i c a t i o n s 产品。 总体来说，e r p 中的质量信息系统目前研究主要有以下两个方面：一、集成 e r p 和t q m 的研究：二、以o r a c l e 的产品为代表的e r p 中的质量信息系统。 ( 1 ) 集成e r p 和t q m 的研究 企业资源计划e r p 是一种先进的管理模式。t o m 是通过企业中所有人及事的 参与来持续改善产品质量及服务的一种方法。t q m 思想强调快捷地为顾客提供 质量产品的重要性，集成t q m 将形成以顾客需求拉动的e r p 系统，在e r p 系统中 更强调产品质量的重要性。而t q m 与e r p 集成更有助于企业的成功。 目前，集成e r p 和t q m 的模型研究目前还停留在理论探讨阶段，并且只是提 出利用t q m 的p d c a 方法：即计划一执行一检验一行动循环，贯彻到e r p 系 统中的模型。 ( 2 ) o r a c l e 的e r p 产品中的o l s o r a c l ee r p 是一套集成的商业解决方案，是目前国内、外先进的e r p 软件， q i s 就是其中的一部分。质量管理与o r a c l ea p p l i c a t i o n s 产品套件集成，提供 了统一的质量数据定义、数据采集和遍及整个企业以及供应和分销网络的数据管 理。o r a c l e 的e r p 产品中的q i s 主要内容有： 质量信息管理：提供了集中而又可访问的质量信息存储库，帮助企业获 取一致的质量报告，这是o r a c l e 与其他质量系统的主要差异，它是集成的解决 方案。它可以分析整个企业的质量数据并且也可以保证数据的完整性。并可以验 证它所收集到的数据。从而确保数据的完整性。这样就能使与关键业务系统相集 成的质量数据库具有数据完熬性。 i s 0 9 0 0 0 结合：可用来收集质量信息和过程，从而使i s o 认证更快，更 简单，且效率更高。并帮助归档和追踪产品和过程缺陷，不符合和一般质量问题。 用户可以定义采集计划可用来确定收集、追踪和报告哪些质量数据。另外， i s 0 9 0 0 0 文档和标准操作程序附加在采集计划之后，方便了用户在收集质量数据 时可以联机访问这些文档。 两北1 一业人学颂i 。论义 o r a c l e 的e r p 产品中的q i s 还包括：采集元素确定所要收集和报告的数 据类型。对于每个采集元素，可以指定一系列可接受值或规范限制。如目标值， 上下限；规范描述产品的要求，在质量管理中，可以为自己所生产产品的关键特 性或供应商所提供的物料定义规范性的限制；采集计划用来收集数据的框架，采 集计划定义了你要为特定的商业案例予以收集和报告的采集元素：质量警告和操 作根据质量数据采集的结果来确定所应采取的措施。产生警告或发送电子通知， 也可以及时控制作业、重复调度、项目、供应商和购货订单。 o r a c l ee r p 中的q i s 存在一些不足： o r a c l ee r p 中的q i s 没有设自动监控工序质量的集成质量体系，无法体现 有效集成化的制造环境灵活、经济、快速地适应市场的特性。自动化质量系统 是生产力发展、社会进步而对质量有了更高的客观现象，是质量管理观念和技 术上发展的必然趋势，是t q m 内涵的深层拓展。尤其对于我国设备能力不够和 设备落后的企业背景，对提高产品更有现实的意义。 o r a c l ee r p 中的o i s 的o l a p “联机事务处理”主要将所查询到的结果( 联 机查询的部分结果或所创建的图表，描述性统计视图或自定义报表) 导为a s c l l 文件。然后将这些结果导入电子表格软件包( 如m i c r o s o f te x c e l ) 或统计分析 软件包。而对于企业来说，需要自己利用统计分析软件去提取，分析和发掘作业 的数据蕴含规律。o r a c l ee r p 在质量信息系统没有充分利用e r p 软件的基本特 征“联机事务处理”。 1 2e r p 中的q i s 框架模型研究的构想 综合上述，e r p 环境中的q i s 是e r p 的不可分割的重要组成部分，它贯穿于 企业各项质量职能活动。而e r p 系统在我国当前获得了较好的发展，并取得了一 定的成果。产品质量又是当前制约我国制造业发展的瓶颈。市场竞争日益激烈， 要求企业有更低的成本、更及时的供货、更强烈的顾客、导向型的设计、更优质 的服务和产品品质。这样就要求在e r p 系统能设计出针对我国企业当前设备陈 旧、加工手段落后、资金不足的状况，依据现代管理理论技术的q i s 。本论文提 出了e r p 中的质量信息系统框架模型，解决上述的问题。 e r p 系统的目标是时间( t ) 、质量( q ) 、成本( c ) 、服务( s ) 和环境( e ) 。其中 质量是重要的目标之一，是体现企业生产经营成果的重要方面。从前面的分析 可知，目前的e r p 中的q i s 大部分只是提供检验的等基本功能，没有完全体现 质量管理的特点和作用。因为，质量管理具有全面性，全员性和全过程性的特 点，企业生产经营全过程的每个环节都直接或阻j 按影响产品质量，质量信息同 生产信息，经营信息，设计工艺信息等具有广泛的偶合性。因此，应把质量保 证分系统放在e r p 系统的重要地位。同时，质量信息系统并不是一个孤立的系 两北t 业人学硕f 论文 统，质量信息的运行范围也不仅仅局限于质量信息系统内部。满足质量信息系 统系统的动态接口能力，质量信息系统作为整个e r p 系统框架中的一个有机组 成部分，它与企业环境中的许多相关系统存在着大量的信息共享与交换。面对 动态的企业环境，质量信息系统与外界相关系统之间的信息接口，是一种动态 的信息接口，这也要求e r p 系统中q i s 模型满足这种动态的信息接口需求。 企业生产经营的根本目的应该在于以质优，价廉的产品和服务赢得用户， 占领市场。q i s 在e r p 系统中的作用就是确保企业以质量求生存的宗旨。这样 就要求设计出的e r p 系统中q i s 模型应具有以下基本特征：集成性、分布性、 全面性、实时性以及产品导向性。 e r p 以集成性为其基本宗旨，所以作为e r p 分系统之一的q i s 也必须把 集成性作为系统建模的基础。 产品的形成过程也就是产品质量的形成过程，由于影响质量的因素贯穿 于产品的整个生命周期，并贯穿和分布于企业质量管理的各个相关工作部门， 尤其体现在企业管理的在销售管理，库存管理，采购管理，财务管理，生产管 理等各个方面。因此，e r p 系统中的q i s 的一个重要特征就是合理的分布性和 高度的集成性的有机结合。 e r p 系统中的q i s 是以全面质量管理思想为基础的，它应该具有全面性， 全过程性和全员性的特点。 不仅大量的质量管理基础数据来源于生产现场，而且处理后的质量信息 还要服务于生产现场。e r p 系统中的q i s 应该实现对生产过程的实时数据采集 和实时性调控，对产品质量的实时性判定。 产品质量是企业质量管理工作的着眼点和落脚点，e r p 系统中的q i s 必须 紧紧围绕产品这一中心来建立质量保证体系的系统模型。 实现e r p 中q i s 框架模型的要求。即集成性、分布性、全面性、实时性以及 产品导向性。其中，各个部门的质量检验和物料清单的结合( q b o m ，质量物料清 单) 以及e r p 环境下的质量控制中的工序质量控制，是此模型的两个关键技术。 1 3 论文的研究内容和结构 本论文按照提出问题一分析问题一解决问题的思路，基本依照软件开 发( 即可行性研究一需求分析阶段一设计阶段一模拟实现) 的步骤对e r p 中的质量信息系统框架模型研究。全文共分为五部分。 第一章：分别研究企业资源计划e r p 和质量信息系统的目前研究现状。同 时研究当前e r p 系统中的质量信息管理系统的研究发展现状和存在的问题。提 出需要设计出符合我国自己企业特点的e r p 中的质量信息系统的构思。 两北工业人学硕上论文 第二章：首先概述了e r p 系统的框架和主要的内容，接着描述了目前q i s 系统中主要框架和内容。为作者提出自己的e r p 系统中的质量信息系统提供理 论基础和借鉴作用。 第三章：结合e r p 系统框架和q i s 框架以及目前我国的企业发展的需要， 提出了自己的e r p 中的q i s 框架模型，分析了这个模型。并指出实现这个模型 的两个关键技术。目前我国设备能力不足的现状，购买新设备对大部分企业 来说是一种负担，而在e r p 中的q i s 引进的工序质量控制系统，实时性的控制， 也可以达到提高产品质量，解决这一矛盾。同时为了使e r p 系统的q i s 更具 有集成性、分布性、全面性和产品导向性，论文中提出了e r p 系统q i s 中的引 用质量物料清单( o b o m ) 。更好的体现系统模型的集成分布性，从而达到质量管 理的全面性和以产品为导向的e r p 系统中的q i s 框架模型的要求。 第四章：主要是e r p 中q i s 的工序质量控制系统的设计。解决e r p 系统中 的o i s 框架模型的关键技术之一。给出了工序质量控制系统的设计原理和数据 处理，工序质量控制系统中监控原理的算法，提出s p c 控制图中的a 修正系数， 以及工序质量控制系统的详细设计与实现。 第五章：主要是e r p 中o i s 系统的q b o m 设计。解决e r p 系统中的9 i s 框架 模型的另一关键技术。从e r p 系统中目前使用的物料清单b o m 的多种形式解决 企业制造中的实际问题，提出在e r p 系统的q i s 中引入质量物料清单( q b o m ) ， 更好的解决企业的质量的控制问题，并对q b o m 进行详细的设计和实现。体现 e r p 系统中q i s 的集成、分布、全面、以产品为导向的质量管理思想。最后， 列举了摩托车制造生产的质量检验和q b o m 结合的设计和实现。 两北t 业人学坝i j 论义 2 1e r p 系统框架 第二章e r p 和q i s 框架 企业的所有资源主要包括三大流：物流、资金流、信息流，e r p 也就是对这 三种资源进行全面集成管理的管理信息系统。概括地况，e r p 是建立在信息技术 基础上，利用现代企业的先进管理思想，全面地集成了企业所有资源信息，为企 业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。e r p 是 一种管理理论和管理思想，不仅仅是信息系统。它利用企业的所有资源，包括内 部资源和外部市场资源，为企业制造产品或是提供服务创造最优的解决方案，最 终到达企业的经营目标。由于这种管理思想依附软件系统运行，所以人们常把 e r p 系统当成一种软件，这是一种错误的理解。要理解与运用e r p 系统，需要了 解e r p 的实际管理思想和理念，才能掌握和利用e r p 。 图2 1 企业运作的供需链图 e r p 理论与系统是从m r p l i 发展而来的，它除继承了m r p i i 的基本思想( 制 造、供销及财务) 外还大大地扩展了管理的模块，多工厂管理、质量管理、设备 管理、运输管理、分销资源管理、过程控制接口、数据采集接口、电子通信等模 块。它融合了离散型生产和流程型生产的特点，扩大了管理的范围，更加灵活或 “柔性”地丌展业务活动，实时地响应市场需求。它还融合了多种现代管理思想， 进一步提高了企业的管理水平和竞争力。因此e r p 理论是对m r p i i 的继承和发展。 m r p i i 的核心是物流，主线足计划。伴随着物流的过程，同时存在资金流和信息 9 孤托王业太学硬 馒：文 流e r p 的主线也是计划，但e r p 已将管理的熏心转移到财务上，在企业整个经营 运侔过程中餐穿了财务成本控制静概念。总之，e r p 极大地扩震了渡务范豳及深 度，包括质甓、设签、分销、运输、多工厂翳理、数据采集接口等。e r p 的管理 范豳涉及金照靛繇商供需j 遣程，楚对供或链鲸全稻管理帮企监运幸箬的镞鬻链结 构，如图2 1 所示。 1 e r p 系统常觅模块和总流程阐 m r p i l 楚e r p 应用系统款核心。瘦于m r p i i 管理戆思想反映了念业扶销镶与 合同管理的开始，到制造系统的计划与控制，到产品成本的各个环节，因此m r p i i 软l 牛也体现了包括烹生产计划、物料需求计划、能力需求计划、物辩或痒露营 理、车间作业控制、采购作业以及制造数据管理等几个核心的系统功能。e i i p 在此基础上避行扩展，人力资源管理、质爨管理、供应链篱理等，使锝m r p l l 软件进一i 多完善，形成的e r p 较 牛全面体现( 供一产销) 服务各个环节 供应链的信息集成。因此e r p 是一个集成度相当高的信息系统。 e r p 的总流程黼弛窿2 2 所示。一般e r p 系统饶含弱模块翔袭2 一l 。 表2 - 1e r p 系缀豹模块 类剐蠛块名称 生产数据带0 造标准数据管理 物料管理痒存管攒、采购管理 市场销售合同管理、销售与市场分析、分销资源管理、售后服务 经营预测、主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、车间作业 生产计划 控制或生产作业控俦4 成本成本管理 财务蓉毽、癍l | 芟帐簪瑾、斑耱壤管壤、瑗金管理、潮宠瓷产管壤、 财务 【：资管理 镶导决策决策支持、监续谣债、语惑检索汇慈掇表 质量管理、设备管理、遣输管理、人力资渊镎理、系统管理、流穰 其穗 一 1 2 管壤 2 。e r p 系统酌主要覆浃功麓 般e r p 系统包含的模块有：销售镑理、库存管理、制造标猴数据管理、 1 0 匝烈曝蹿k盛nn匝 议窄书醪扑k爿h菩般 两北t 业人学碳l 论殳 采购管理、主生产计划、物料需求计划、车问计划与调度车问、准时生产管理、质 量管理、财务管理、成本管理、设备管理、工资管理、人力资源管理等主要模块。 ( i ) 制造标准数据管理 对与e r p 系统中需要预先编码和准备的数据，都在此进行管理，即输入数据和 日常维护。本文只介绍物料清单b o m 的基本功能，b o m 描述产品的制造结构，其基 本功能如下：产品结构数据定义及维护工程改变时，需要对产品结构进行修改；多 种形式的b o m 展开及反查：产品结构数据复制可以利用已有的产品结构，通过复制， 建立类似产品的b o m 。 ( 2 ) 库存管理 库存管理是企业记录、检查、跟踪、结存其库存活动的基础，是生产计划和库 存控制系统中库存基础数据维护的主要环节。对物料管理，进行a b c 分类分析，确 定自制与采购决策库存补充订贷策略和订货批量计算方法。库存管理应当包括如下 基本功能：仓库的发货和接收管理：多仓库、多货位管理；库存帐务处理；库存统 计分析。 ( 3 ) 销售管理 销售管理是对销售合同、客户档案、销售出库、开票结帐直到售后服务的销售 业务全过程进行跟踪管理和统计分析，为制定营销策略提供决策依据。销售管理的 基本核心功能如下：编制销售计划；销售合同管理：客户档案管理；销售统计及分 析。 ( 4 ) 分销( 配) 管理 分销管理是管理与物料配送有关的一些业务，通常是指最终产品或者维修备件 配送到客户。这些业务主要包括编制分销需求方案，成品运输管理等。分销管理的 基本功能如下：编制分销需求计划；运输管理：显示运输中的产品及备品备件发货 信息等。 ( 5 ) 经营预测 经营预测主要包括需求预测、客户订单输入、备品备件、分销需求等，这些需 求是对主生产计划m p s 的原始输入。一般e r p 系统将此功能合并到m p s 中，单独有 预测子系统。经营预测主要包括如下基本功能：预测系统与m p s 系统接口；客户订 单输入及分析；提供预测消耗处理；独立需求输入即总需求计算。 ( 6 ) 主生产计划 主生产计划是企业生产的具体执行计划，它说明生产的产品品种、数量、完成 期限及生产批量等。它是编制e r p 系统中所有其它计划的依据。主生产计划应该有 如下基本功能：编制主生产计划及人工调整主生产计划可由计算机自动生成定单， 然后通过人机交互确认；产生主生产计划异常信息根据异常信息可重新编制主生产 计划：产生主生产计划报告：评估主生产计划可以采用粗能力需求计划、提前期及 2 两北t 业人学颂i ：论文 m p s 模拟评估主生产计划。 ( 7 ) 物料需求计划 物料需求计划m r p 是e r p 系统的核心，也是系统实施成败的关键。任何一个企 业要组织生产，由主生产计划解决生产什么，由物料清单b o m 解决生产产品的组成， 由库存管理解决有了什么，而最后由物料需求计划m r p 来解决制造产品和采购物料。 为此，m r p 要有如下基本功能：维护主生产计划m p s 定单：通过m p s 与m r p 之间的 接口读取m p s 定单，并可修改，m p s 定单是编制m r p 的基础信息；编制m r p 可以通 过重新生成和净改变方法编制m p s ；产生m r p 报告。 ( 8 ) 能力需求计划 能力需求计划一般包括粗能力计划和能力需求计划两个模块。 粗能力计划是一种长期的、模拟的计划；细能力计划是指完成某生产任务确定 需要的劳动力和机器能力。在e r p 系统中，由m r p 产生的计划定单和下达的车间定 单作为能力需求计划c r p 的输入，然后由c r p 通过零件的工艺路线和时间标准将这 些定单转换为各时间周期、各工作中心的加工工时需求，为计划调整提供依据。c r p 的基本功能如下：与车间计划和调度系统的接口从车间计划和调度系统中提取没有 完成的定单的能力需求；计算m r p 生成的计划订单的能力需求；提供能力需求报告 或按图形显示；产生c r p 的输入输出控制报告或在线显示。 ( 9 ) 车间计划与调度车间 计划与调度的管理方法与车间组织方法有关，本论文是针对任务型生产车间， 生产任务以批量按定单方式下达，按工序编制车间作业计划和同调度单等。其基本 功能如下：下达车间定单的建立和维护；编制车间作业计划要提供多种车间作业计 划排产方法。根据排产方法计算出各道工序的开始同期、交货同期；编制日调度单； 车间作业统计分析。 o 回采购管理 采购管理模块处理从输入采购需求申请到收到货物的全过程，即生产采购订单 到收到货物的全过程。而合理的订货量、选择优秀的供应商和保持最佳的安全储备 是采购管理的重点。主要完成如下基本功能：供应商供货计划的确认；采购合同的 执行管理；供应商基本信息管理；供应商物料报价管理。 0 d 准时生产管理 在大批量流水的重复制造生产环境下，生产计划按一定的节拍控制，车间不再 采用生产任务型管理方法，而是采用国外准时生产j i t 的逻辑，进行车间生产计划 的编制和控制。通常。准时生产管理有如下基本功能：编制产品最终装配计划：产 品最终装配计划即生产执行计划，包括零件生产同计划、产品生产同计划、产品混 流计划、产品生产线计划及产品最终装配计划等；看板管理：看板管理包括看扳计 划的编制及下达，供货看板管理和生产看板管理等；领送料讨划管理：不用生产看 嚣耗王娃大学疆l ：论文 板领料的其它树料；生产线工位物料铐理包撼生产线工位物料盘点、倒冲、农制物 料计算等；生产统计。 财务管理 财务管理楚e r p 系统中羹要静组成帮分，它获货币的角魔综合地反映企簸的生 产经营情况，通常财务管理可以由总帐、固定资产、废收帐、应付账簿构成财务管 理黎最纂本功箍，穰述鲡下：慧鞭管邂：惫括建立辩弱镩系、会汁核算、多带耱账 务管理、现金篱理及财务分析、自动产生财务报表等功能；固定资产管理：包括建 立霾定资产台辍、强定瓷产辑| 嚣诗翼、变交楚踵及弱结转等臻戆；应牧襁应纣襁管 理：包括建立应收帐应付帐，回款付款、定鑫、退货折让处理，臆收应付帐月 结转、嚣张处理、与销售子系绫接口餐功毙。 成本管理 成本管理楚e r p 的藿点缀戏褰器分，遥过生产成本计划、核算、分掇、检焱筹， 对生产成本进行管理，以